JPS63187243A - 自動現像装置の清浄方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は自動現像処理装置に関し、一層詳細には、露光
済または画像記録終了後のハロゲン化銀写真感光材料を
現像、定着および水洗または安定化する各処理槽に順次
移送する際、その移送部を自動的に清浄するよう構成し
た自動現像装置に関する。

（従来技術） 露光済または、画像記録終了後のハロゲン化銀写真感光
材料（フィルム）は自動現像装置の内部に搬送されて自
動的に現像処理される。ここでは、先ず、前記フィルム
を現像液を貯留する現像タンク内に搬送して現像し、次
いで、定着液を貯留する定着タンク内を通過嘔せて後、
洗浄水又は安定化液を貯留する水槽内に搬送し、あるい
は、スプレー等で洗浄水又は安定化液を直接フィルムに
吹き付けることにより前記フィルムの現像処理作業を行
っている。

次いで、このフィルムはスクイズ部を構成するローラ等
で前記フィルムに付着する水又は安定化液を絞つ次後、
乾燥部に搬送されて所定温度（例えば約５０℃から６０
℃）の温風を吹き付けることＫより乾燥し、その後、所
定の場所に保管される。

ところで、このような自動現像装置内には、前述したよ
うに、フィルムを現像するための現像液、定着液等の各
種処理液が夫々のタンクに収容でれており、これらの処
理ｇを貯留する前記各タンク間にはフィルムを現像部、
定着部および洗浄部へと移送する移送部（クロスオーバ
一部）が配設されている。この移送部は、例えは、ロー
ラおよびがイド板等からなるラックにより構成される。

そこで、前記のようにフィルムを各処理タンクに移送し
ようとすると、このラックには前記フィルムの搬送作用
によって、主として処理液が付着する。

この場合、前記処理液がローラやがイド板等に付着した
まま長時間放置等されて乾燥すると、酸化したり場合に
よっては固化したりするため、耐用性が悪くまたフィル
ムを各処理タンクに通過させようとする時、これが付着
し、処理むらの原因となることがある。従って、従来は
移送部ではラックを定期的に（例えば毎日、週に１回な
ど）清浄することが必要不可欠であった。

（発明が解決しようとする問題点） 然しなから、移送部を清浄するためには作業者が自動現
像装置を分解し、あるいは、前記移送部を前記装置から
取り出して後、ラックの洗浄等を手作業により行わなけ
ればならない。しかも、移送部自体比較的頻繁に清浄を
行う必要があり、作業者にとって前記移送部の清浄作業
が相当に煩雑なものとなると共に、前記清浄作業に要す
る時間が多大なものになり、更には繰シ返しローラー表
面をこすって清浄することによりローラー表面に傷をつ
けたり、ローラー表面の平滑性を損じたりするという不
都合が指摘されていた。

従って、作業者が自ら清浄作業を施すことなく、自動現
像装置内において自動的にかつ定期的に上記移送部のラ
ックを清浄する技術が望まれている。

一方、かかる自動的な清浄手段において洗浄水を用いる
場合においては、現像液や定着液に混入した際にそれら
の安定性を悪化させたり写真性能に悪影響を及ぼしたり
しないために水道水を用いるのが最も適当と考えられる
。しかしながら、通常の水道水を用いる場合においては
、自動現像装置を更に長時間稼動させると移送部のラッ
ク用の清浄装置に水垢等が発生し得るため、上記不都合
を解決すべく自動的清浄装置を設置してせっかくメンテ
ナンスを楽にしても更に長期間使用中には移送部ラック
用清浄装置の人為的洗浄が必要となるという不都合が生
ずる。

本発明は上記の如き不都合を全て解決するためになされ
たものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明者は、露光済または画像記録終了後のハロゲン化
銀写真感光材料を自動的に現像処理する自動現像装置で
あって、前記写真感光材料を現像、定着および水洗また
は安定化処理するために夫々の処理槽へ順次移送する少
なくとも一の移送部（クロスオーバ一部）に少なくとも
一の移送部清浄用管路を配設し、紫外線照射、磁場照射
、イオン交換樹脂処理並びにアミノポリカル？ン酸類及
びホスホン酸類から選択される少なくとも１種の化合物
添加のうちの少なくとも１種の防黴手段を施した水を前
記管路から供給して前記移送部に付着する主として処理
液を除去するよう構成することを特徴とする自動現像装
ｆｊｔＫより、上記不都合が全て克服されることを見出
したものである。

上記の清浄用管路に通常の水道水を用いると写真性能等
に悪影響は及ぼざないものの、該管路に水垢等が発生し
特に移送部への洗浄水の供給（射出）部（例えば複数個
の小孔、スリット状の開口部等）において目詰り等が生
ずるという事態が生じ得、このための人為的清浄作業が
必要となる。

他方、該移送部ラック用の洗浄水として、ハロゲン化銀
写真感光材料の現像処理において、現像、定着（又は漂
白、定着）後に施される水洗又は安定化処理にて用いら
れる水洗水又は安定化液の一部を用いることも考えられ
、これらの水洗水又は安定化液には水垢の発生等を防止
するために梅々の防菌剤を添加する技術が知られている
。しかしながら、移送部ラック用の洗浄水は清浄後に現
像液や定着液中に混入し得、その際にこれらの防菌剤の
作用により、例えば現像液や定着液の安定性を悪化でせ
たり写真性能に悪影響を及ぼしたり、更には定着液にお
けるアルミニウム硬膜反応を阻害したり等の問題が生じ
るため、これらの防菌剤を含有する水洗水又は安定化液
を単にそのまま本発明の移送部ラックの清浄用水に適用
することはできない。

本発明者は、上記の自動的な移送部ラックの清浄装置の
洗浄水として特定の防黴手段を施した水を用いることに
より、写真性能等に悪影響を及ぼすことなくしかも該移
送部ラックの清浄用管路に水垢等が発生せず、従って長
期間のメンテナンスフリーが可能となることを見出した
ものである。

本発明において用いる防黴手段は紫外線照射、ＨＮＩＡ
照射、イオン交換及び特定の化合物添加のうちの１種又
はこれらの併用である。好ましくは、特定化合物の添加
である。

本発明における防黴作用の施し方の１つとして磁場に通
す方法がある。磁場に通すとは磁場の正極と負極の間に
発生する磁場に移送部ラックの洗浄水（以下単に洗浄水
という）を通過させることである。

本発明に用いる磁場は、強磁性体の鉄、コバルト、ニッ
ケルからなる永久磁石等を使用することによシ得られ、
又はコイル等に直流を流すことによっても得ることがで
きるが、特に限定されず、磁場を形成しうる全ての手段
を用いることができる。なお、磁場は１個の磁石を用い
てａカ線を形成するようにしてもよいし、２個（正極と
負極）の磁力を対向させて対向研石間に磁力線を形成す
るようにしてもよい。

本発明に用いる洗浄水を磁場に通す方法としては、磁場
を形成する永久磁石等を使用して水ストック槽中及び／
又は液外に設けた永久磁石を移動（回転を含む）させる
か、又は水を攪拌又は循環により水を移動する等の方法
がある。特に望ましい方法としては、循環系ノ臂イゾの
内部又は外部の一部又は全部に永久磁石を固定し水を循
環させる方法である。

本発明において洗浄水に紫外線を照射する方法は、一般
に市販されている紫外線ラング又は紫外線照射装置等に
よって行なわれ、好ましくは紫外線ランプの出力は５Ｗ
〜ｓ　ｏ　ｏｗ（管出力）のものが好ましいが、これに
限定されるものではない。

また、本発明の好ましい実施態様によれば紫外線の波長
が２２０ｎｒｎ〜３５０　ｎｍの範囲のものである。

本発明においてイオン交換樹脂処理する方法は、一般に
市販されているＨ型強酸性カチオン交換樹脂とＯＨ型強
塩基性交換樹脂を充填した混床式カラムで通水処理して
水中のカルシウムやマグネシウムイオンを著しく除去す
る方法である。これと同意義の方法として、本発明の洗
浄水として蒸留水を用いることも含まれる。

紫外線を用いる方法については例えば特開昭６０−２６
３９３９号公報などに、磁場を用いる方法については例
えば特開昭６０−２６３９４０号公報などに、イオン交
換樹脂を用いる方法については例えば特願昭６１−１３
１６３２号明細書などに詳しく記載きれている。

本発明における防黴手段の一つとして、特定の化合物を
添加する方法では、防黴化合物としてアミノポリカルが
ン酸類があり、アミノポリカルぎン酸類としての具体的
な化合物を挙げ゛るとエチレンシアミン四酢酸（ＥＤＴ
Ａ）　、ジエチレントリアミン五酢酸、エチレンジアミ
ン−Ｎ−（β−オキシエチル）　−Ｎ　、　Ｎ’、　Ｎ
’−三酢酸、プロピレンジアミン四酢酸、ニトリロ三酢
酸、シクロヘキサンジアミン西酢酸、イミノニ酢酸、ア
ルキルイミノニ酢酸、ジヒドロキシエチルグリシン、エ
チルエーテルジアミン西酢酸、ダリコールエーテルジア
ミン四酢酸、エチレンジアミン四グロピオン酸、フェニ
レンジアミ：＃ｊ酢酸、１，３−ジアミノ−２−ゾロノ
やノール四酢酸、トリエチレンテトラミン六酢酸、ヒド
ロキシエチルイミノ酢酸、オキシビス（エチレンオキシ
ニトリロ）四酢酸、ｖンコ酸、およびこれらのポリカル
がン酸のナトリウム塩。

カリウム塩である。

本発明におけるホスホン酸類として具体的な化合物例と
しては下記の一般式（１３〜（財）で示される化合物で
ある。

一般式（１１ Ｒ２Ｒ３Ｒ６ 一般式（ＩＩ） 一般式口 Ｒ１４Ｎ（ＣＨ２２０３Ｍ２）２ 一般式（財） ｔ＝０．１．２ 式中、Ｒ１−Ｒ６は、水素原子、ヒドロキシル基、アル
キル基（炭素数１〜３、例えばメチル基、エチル基、プ
ロピル基など）、アミノ基、アルコキシ基（炭素数１〜
３）、例えばメトキシ基、エトキシ基など）、アルキル
アミノ基（好ましくは、炭素数１〜３）、アリールアミ
ノ基（好ましくは、炭素数６〜８）、アリールオキシ基
（好ましくは炭素数６〜８）を表わす。

Ｒ７−Ｒ１うけ、水素原子、ヒドロキシル基、−ＣＯＯ
Ｍ、−ＰＯ，Ｍ２、アルキル基（炭素数１〜３、例えば
メチル基、エチル基、プロピル基など）を表わす。

Ｒ１４は、水素原子、アルキル基（炭素数１〜３、側光
ばメチル基、エチル基、プロピル基など）を表わす。ま
た、Ｍはナトリウム原子、カリウム原子などのアルカリ
金属を表わす。

前記一般式（１１〜一般式側によって表わされる具体的
な化合物としては次のものがあけられる。

化合物（１） ＯＨＯＨＯＨ 化合物（２） 化合物（３） 化合物（４） ＣＨ２ＣＣ００Ｎ Ｉ（Ｃ−ＣＨ３ ＣＨ−Ｃ−ＣＯＯＮΔ ０３Ｎａ２ 化合物（５） ＣＨ２ ざ ＨＯＯＣＣＨ２−Ｃ−Ｃ０ＯＨ ０３Ｈ２ 化合物（６） Ｃ）（２ＣＯＯＨ 化合物（７） ＣＨ２−ＣＯＯＨ ＨＯＯＣ−Ｃ−ＰＯ，Ｈ２ 量 ＣＨ２ ＣＨ２Ｃ００２（ 化合物（８） 化合物（９） 化合物（１０ 化合物Ｑυ 化合物圓 化合物（６） これらの化合物はす）ＩＪウム塩及び／又はカリウム塩
の形で添加された方がよい。

これらの化合物の中で特忙好ましいものとして、エチレ
ンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）　、ジエチレントリアミ
ン五酢酸、エチレンジアミン−Ｎ−ヒドロキシエチル−
Ｎ　、　Ｎ’　、　Ｎ’−三酢酸、プロピレンジアミン
四酢酸、トリエチレンテトラミン六酢酸、などのアミノ
ポリカル？ンｍ、エチレンジアミンテトラメチレンホス
ホン酸、１−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホ
ン酸のナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩など
を挙げることができる。

本発明で用いる移送部清浄用の洗浄水には本発明の化合
物群のうちの１種類を用いれば充分であるが、２種類以
上併用してもよい。

本発明の化合物は好ましくは洗浄水１１に対して０．０
２．９〜２ＯＮの範囲で含有されるが、よシ好ましくは
ｏ、ｏｓｙ〜５ｇである。

本発明の特定の防黴手段を施した水は、移送部清浄用の
洗浄水としてのみ用いられ本自動現像装置内に貯留され
ていてもよいが、好ましくけ、本防黴手段を施した水を
現像処理における水洗水又は安定化液として用い、該水
洗水又は安定化液の一部を移送部清浄用洗浄水に流用す
る。また好ましくけ本防黴手段を施した水を更に現像処
理における現像及び／又は定着液濃縮液の希釈水として
も用いることもできる。

最も好ましくは、移送部清浄用洗浄水、水洗水釜びに現
像及び／又は定着液用希釈水の全てを本防黴手段を施し
た水により共用することであり。

これによりこれらの水を一つのストック槽のみへ貯留す
ることが可能となる。

本発明の特定の防黴手段が現像や定着に不利な影響を及
ぼさない所似である。

本発明の特定の化合物を添加して防黴手段を施す方法の
場合の化合物の添加の方法には、例えば次のような方法
がある。

１）本発明の化合物を、洗浄水または水洗水（又は安定
化液）に使う水のタンク中に添加し、溶解させてそのｍ
液を供給する。

２）本発明の化合物を溶解した濃厚液と水道水とを一定
の割合ｆ混合しながら、洗浄水または水洗水にして供給
する。

３）移送部清浄装置及び／または水洗または安定化槽に
水道水を先に供給してρ・ら、本発明の化合物の濃厚液
を一定量添加する。

本発明に用いられる自動現像装寵には現像（カラーまた
は黒白）、定潰、水洗または安定化工程の他に必要に応
じて漂白、停止、中間水洗などの工程があってもよいし
、定層は漂白能をも有したまた、本発明に用いられるハ
ロゲン化釧写真感光材料としてはメレイ用感光材料、製
版用感光材料などの黒白感光材料の他カラーネガフィル
ム・カラーヘーハーなどのカラー感光材料などを挙げる
ことが〒きる。

次に１本発明に係る自動現像装置について好適な実施態
様を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説明す
る。

第１図において、参照符号１０は本発明に係る自動現像
装置を示″ｆ０自動現［ず装置１０にはフィルム搬入口
が形厄されており、前記フィルム搬入口に接近してフィ
ルム用検出部１６が設けられる。

前記フィルム用検出部１６は挿入ローラ１８と検出ロー
ラ２０と図示しないマイクロスイッチとを含み、前記検
出ローラ２０は搬送されてくるフィルムＡがこの検出ロ
ーラ２０と挿入ローラ１８と０）間に挿入された際に、
鉛直上方向に変位するよう構成されている。マイクロス
インチは検出ローラ２０と挿入ローラ１８との間に１枚
のフィルムＡが押入されたことを検出する。

前記検出部１６に近接して移送部を構成する笛１のラッ
ク２４が設けられる。前記第１ラツク２４は湾曲するガ
イド板２６を含み、前記検出部１６を通過するフィルム
Ａをその進行方向を９０６偏位させて現像部２８に送り
出すものである。

前記現像部２８を構成するタンク３０内ては現像液が貯
留されておシ、複数のローラ並びにガイド板からなる現
像ラックをこのタンク３０内に設けている。前記現像ラ
ックの終端部には第２ラツク３４が設けられ、この場合
、前記第２ラツク３４は一組のローラ対３６と湾曲する
ガイド板４０ｍ、４０ｂとラック清浄用管路４２とを含
む。

第１図に示すように、管路４２はがイド板４０＆とロー
ラ対３６の近傍に配設されており、前記管路４２の外周
部には前記ガイド板４０ａ　、４０ｂおよびローラ対３
６に指向して複数個の小孔４４゜４６が形成される。前
記管路４２は図示しない電磁弁を介して後述する水洗部
６４への図示しない洗浄水供給配管に連結され当該電磁
弁の切換作用下にフィルム水洗水の一部が選択的に小孔
４４．４６から噴出するよう構成されている。また、前
記管路４２の下方の壁４３により現像部２８と定着部４
８が仕切られる。

さらに、前記第２ラツク３４の出口側は定着部４８を構
成し、この定着部４８は複数のローラとがイド板とを有
する定着ラックを含む。前記定着ラックはタンク５２に
貯留される定着液中に取り付けられており、前記定着ラ
ックの終端部には第３のラック５４を配設する。

前記第３ラツク５４はローラ対５６．５８と湾曲するガ
イド板６０ｍ、６０ｂ、６０ｃとラック清浄用管路６２
とを有する。この場合、前記管路６２はがイド板６０ｂ
に指向して袂数個の小孔６１を形成し、その他は前述し
た管路４２と同様に構成され、夫々図示しない複数個の
小孔を穿設すると共に、電磁弁（図示せず）の駆動作用
下に前記小孔６１から第３ラツク５４に洗浄水を噴出す
るよう構成されている。また下方の壁６３によシ定着部
４８と水洗部６４とを仕切ることができる。

そして、前記第３ラツク５４の出口側には水洗部６４を
構成する水洗ラックを配置し、前記水洗ラックはタンク
６８内に貯留される水洗水内に浸漬されてその出口側を
スクイズ部７０に臨ませる。

前記スクイズ部７０はローラ対６９とがイド板７１とか
らなり、水洗部６４から鉛直上方向に搬送されるフィル
ムＡをその方向を９０°偏位させて乾燥部７４に搬送す
るものである。

第１図に示すように、スクイズローラ対６９の下方に、
その下方のローラを洗浄するスクイズローラ洗浄槽７２
（特願昭６１−１６３２１７号参照）を設けると、水洗
水中に蓄積されてスクイズローラに付着し得るチオ硫酸
塩を効果的に洗浄することができるため好ましい。

前記乾燥部７４にはフィルムＡの一面に接触する複数の
ローラからなるローラ群７５ｍと、前記フィルムＡの他
方面に接触し、前記ローラ群７５ａと交互１ｃ配設され
る複数のローラからなるローラ群７５ｂとが配設される
。前記ローラ群７５１側にはローラ群７５ｂの夫々のロ
ーラに対峙する複数の空気吹出管７６１Ｌを設けると共
に、ローラ群７５ｂ側には前記ローラ群７５ｍの夫々の
ローラに対峙する複数の空気吹出管７６ｂを配設してい
る。この場合、前記空気吹出管７６ａ、７６ｂＫは、ロ
ーラ群７５ｍ　、７５ｂ間を搬送されるフィルムＡに指
向して温風を噴出するスリット状の乾燥風吹出用開口部
が形成される。

乾燥部７４の出口側には一組のローラ対（図示せず）が
設けられ、前記ローラ対の鉛直下方向には一組のローラ
対（図示せず）が配設される。このローラ対のさらに下
方にはフィルム収納部を設けておく。

本実施態様に係る自動現像装置は基本的には以上のよう
に構成されるものであり、次にその作用並びに効果につ
いて説明する。

露光源のフィルムＡは、図示しない搬送系を介゛して自
動現像装置１１０に形成されたフィルム書入口を通過し
て検出部１６に至る。

検出部１６はフィルムＡが通過することにより、マイク
ロスイッチがＯＮ動作して前記フィルムＡが自動現像装
置１０内に搬入されたことを判別する。そして、前記検
出部１６を通過したフィルムＡは図示しない現像部用制
御部の駆動作用下に第１ラツク２４を介して鉛直下方向
に移送され、次いで、現像ラックに挾持されてタンク３
０内の現像液内に浸漬される。さらＫ、前記フィルムＡ
はこのタンク３０内においてその進行方向を１８０’偏
位させて第２ラツク３４１ｊｌｌｌに搬送される。前記
第２ラツク３４に至ったフィルム人はその内部に設けら
れるがイド板４０ｍ、４０ｂ並びにローラ対３６を介し
て進行方向を１８０’偏位させて定着ラックに移送され
、定着部４８内のタンク５２に貯留される定着液内に導
入される。そして、前記フィルムＡは現像部２８と同様
に鉛直上方向に移送され、さらＩｃ第３ラツク５４に設
けられるがイド板６０ｍ、６０ｂ、６０ｅ並びにローラ
対５６゜５８を介して鉛直下方向に搬送されて後、水洗
ラックを介して水洗部６４のタンク６８内で洗浄される
。洗浄終了後のフィルムＡはスクイズ部７０に搬送され
てこれに付着する水分を絞られて後、乾燥部７４に４人
される。

この場合、フィルムＡは両側面部をローラ群７５ｍ、７
５ｂに摺接して移送され、その途上ニおいて複数個の空
気吹出管７６ｍ、７６ｂの乾燥風吹出用開口部から噴出
される温風（約５５℃）により前記フィルムＡの両面部
に付着する水分は全て蒸発する。従って、最終的に図示
し々いローラ対を介してフィルム収納部に収納された際
には、前記フィルム人は現像工程を終了すると共に好適
に乾燥されている。

ここで、夫々のラック３４．５４は各処理液を貯留する
タンク３０．５２と関連して配置され、前記ラック３４
．５４には処理液が付着したフィルムＡが搬送される。

従って、ラック３４　、５４には夫々現像液、定着液が
付着するため、前記ラック３４並びに５４を清浄して前
記付着した現像液、定着液を除去する必要がある。そこ
で、例えば、第２ラツク３４を清浄する動作について以
下に説明する。

先ず、当該自動現像装置１０へのフィルムＡの搬送を停
止し、図示しない電磁弁を切換動作させてその作用下に
管路４２に洗浄水を供給する。前記管路４２内に導入さ
れる洗浄水は複数個の小孔４４．４６から外部に射出さ
れて、この管路４２に近接して配置するがイドＭ　４０
　ａ及び４０ｂ並びにローラ対３６に供給されるため、
前記ガイド板４０ｍ、４０ｂおよびローラ対３６の清浄
が行われることになる。結局、自動現像装置ｔｌｏの分
解作業等を行うことなく、第２ラツク３４を構成するが
イド板４０ｍ　、４０ｂおよびローラ対３６に付着する
現保液を管路４２から供給される洗浄水により自動的に
且つ効率的に除去することが出来る。なお、この場合、
ローラ対３６を回転させておけば、洗浄水が前記ローラ
対３６の全面に対し確実に供給されるため、前記第２ラ
ツク３４の清浄作業をより一層効果的に行うことが可能
となる。

一方、第３ラツク５４においても前述した第２ラツク３
４と同様に、ガイド板６０ｍ、６０ｂ。

６０ｅ並びにローラ対５６は管路６２から射出される洗
浄水により好適に清浄されることは容易に諒解されよう
。

本実施態様では、ラック清浄用管路４２及び６２に複数
イ固の小孔（４４，４６等）を設けているが、スリット
状の洗浄水射出用開口部を形成しても同様の効果が得ら
れることは謂うまでもない。

なお、上述した実施態様では管路４２．６２は電磁ポン
プを介して水洗部６４への洗浄水供給配管に連結するよ
うにしたが、水洗部６４のタンク６８内に貯留されてい
る水洗水をポンプにより管路４２．６２に供給するよう
にしてもよい。

以上、本発明について好適な実施態様を挙げて説明した
が、本発明はこの実施態様に限定されるものではなく、
例えば、移送部に配設されるラック清浄用管路の数は必
要と応じて増減することが出来る等、本発明の要旨を逸
脱しない範囲において挿々の改良並びに設計の変更が可
能なことは勿論である。

（実施例） 以下、添付図面第１図を参照しながら本発明の詳細な説
明する。

実施例１ 第１図は本発明に用いられるハロゲン化銀写真感光材料
処理装置の接部を示す概略図である。

１６はフィルム検出部、３０は現像タンク、５２は定着
タンク、６８は水洗浴タンク、７２はスクイズローラー
洗浄槽、７４は乾燥部、Ａはフィルム、３６は現像一定
着クロスオーバーランクのローラ一対、５６は定着−水
洗クロスオーバーラックのローラ一対、４２は現像一定
着クロスオーバーラックのローラ一対自動清浄装置、６
２は定ｓ−水洗クロスオーバーラックのローラ一対自動
清浄装置及び６９はスクイズローラ一対である。

第１図の露光済フィルム搬入口から挿入されたフィルム
は、フィルム検出部１６を通って現像タンク３０で現像
され、定着タンク５２で未感光ハロゲン化銀が定着除去
される。次いでフィルムは水洗浴タンク６８に搬送され
、フィルム膜中に含まれる定着液成分を除去し、水洗浴
タンク６８の上部にスクイズローラー洗浄槽７２浴に浸
漬されているスクイズローラ一対６９によシ各釉薬剤を
含む水洗水がフィルムから除去され、ローラー表面につ
いた感材及び／又は処理剤成分が洗い落される。この間
６８．７２内の水は７２から６８の方向へ順次補充され
るように洗浄槽７２に新鮮水が補充されるように設定さ
れているため、スクイズローラ一対６９に付着した５２
０３塩等の薬剤の洗浄は効果的に実施され、かつ節水も
できるから鋏濃度も高く維持でき、銀回収効率が上昇す
る。

また、水洗廃液の一部ま之は全部を定着タンク５２へ移
して利用することもできる。このように水洗処理された
フィルムは乾燥部７４を経由して収納される。

更に観像一定着工程間の液面から出ているクロスオーバ
ーのローラ一対３６と定着−水洗工程間ノ液面から出て
いるクロスオーバーのロー５一対５６Ｋ、−日の現像作
業の終了時に、本発明の防黴作用を施した水各々８０ｍ
１ｆ回転しているローラー巾全域にわたって間欠的に１
０ケ所の小穴から吹き出させてローラー表面の付着物を
清浄させるクロスオーバーラックのローラ一対自動清浄
装置４２及び６２を設置した。クロスオーバーのローラ
ーの洗浄水はそのまま現像液タンク、定着液タンクにた
れ落ちるようにした。

上述のような構成の自動現像機に使って以下のような実
しを行なった。

現像タンク３０７．５１ 富士写真フィルム（株）！！Ｘ−レイ感材用現像液ＲＤ
−Ｖ、　　Ｉ　Ｊに対してスターター２０ｄを添加して
、現像液タンクを満次し、以後国勢サイズ（１０１ｎｃ
ｈＸ　１２１ｎｃｈ　）　　１枚現像処理される毎に同
補充液全５０ｄずつ補充し友。

定着タンク５２７．５１ 富士写真フィルム（株）ＦＩＸ−レイ感材用定着液富士
Ｆを定着タンクに清たし、以後口切サイズ１枚現像処理
される毎に同補充液を６０ｍｊずつ補充した。

水洗浴タンク６８　６．Ｏｌ エチレンジアミン四酢酸・ニナトリウム・二水塩０．５
ｆｉ／ｌ水溶液を最初満たし、以後はスクイズローラー
洗浄！！！＋７２からオーバーフロー液が補充されるよ
うにして液レベルを保ちながら水洗浴タンク６８から全
体の水洗水をオーバーフローさせた。

スクイズローラー洗浄槽７２　３００罷！水洗浴タンク
６８と同様の組成の水溶液を最初満たし、以後は同様の
組成の水溶液を口切サイズ１枚現像される毎に６０ｍず
つ補充し、液レベルを保ちながらタンク６８へオーバー
フローさせた。

クロスオーバーラック洗浄水 上記７２から６８に供給する水溶液と同組成の水溶液ス
トックタンク（約２５１）から、クロスオーバーランク
のローラー自動清浄装置４２及び６２にベローズＩンプ
で一日の現像作業終了時に、各々８９ｍＪを供給し、回
転しているローラー全域に小穴から吹きかけ清浄した。

使用した感材は同社製医療Ｘ−レイ写真感材ＨＲ８であ
る。なお現像、定着温度は３５℃、水洗温度は２０〜２
５℃の間であり、現像時間は２３秒であり、全体のＤｒ
ｙ　ｔｏ　Ｄｒｙ　　の処理時間は１１０秒である。

上記のようなランニング実験をそれぞれ国勢すイズ５０
枚／日、３ケ月間纒続した。

こうしてクロスオーバーのローラーを毎日設置したまま
の状態で３ケ月のランニングを継続したが、クロスオー
バーラックのローラー清浄装置の小穴が水あかで目づま
シすることもなく、また同装置内に水あかが発生しない
ので、水あかが処理フィルムの表面に付着することがな
かった。６８及び７２のタンクの水洗水には水あかも発
生せず、アルミニウムの沈澱も出す、処理後の感材の水
洗性もよく１表面に汚れがつかないばかシか、自現機の
日々の手入れ（クロスオーバーのローラーの清浄、水洗
タンクの洗浄等）も全く何もしないでよいという楽なメ
ンテナンスが可能になった。

実施例２ 下記に記す以外は全〈実施例１と同様な方法でランニン
グ実験を行なった〇 〔水洗浴タンク６８及びスクイズローラー洗浄槽７２へ
の供給水〕水道水を感材処理時のみ３１／分７２に供給
し、７２から６８へオーバーフローさせた＠−日の現像
作業終了時にエチレンジアミン四酢酸・ニナトリウム・
二水塩の８％ｗｔ／ｖｏｌ水溶液４０ｍを水道水で２０
倍に希釈しなから７２から６８へ供給した。翌日の現像
作業はまた通常の水道水を供給して、現像処理した。

〔クロスオーバーラックのローラー洗浄水〕上記と同様
に、エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム・二水塩の８
　％　ｗｔ／ｖｏｌ水溶液を水道水で２０倍に希釈しな
がら清浄装置内に供給して小穴から一日の作業終了時に
吹き出させ、スクイズローラー表面を清浄した。

こうしてクロスオーバーのローラーを毎日設置したまま
の状態で３ケ月のランニングを継続し次が、クロスオー
バーラックのローラー清浄装置４２．６２の小穴が水あ
かで目づまシすることなく、ｔｅ水あかが処理フィルム
の表面に付着することもなかった。

勿論６８．７２のタンク内も水あかが発生せず、ぎ現機
の日々の手入れは全くない、メンテナンスが楽な作業が
可能になった。

実施例３ （１）ハロゲン化銀乳剤の調製 ゼラチンと臭化カリウムと水が入った５５℃に加温され
た容器に適当量のアンモニアを入れた後、反応容器中の
ＰＡＮ値を７．６０に保ちつつ硝酸銀水溶液と銀に対す
るイリジワムのモル比で１０　モルとなるようにヘキサ
クロロイリジウム（至）酸塩を添加し次臭化カリウム水
溶液とをダブルジェット法によシ添加して平均粒子サイ
ズが０．７０μと０．４０μの単分散臭化銀乳剤粒子２
徨類をアンモニアの量を変えて調製した。

これらの乳剤粒子は、平均粒子サイズの±４０４０チに
全粒子数の９８チが存在していた。又粒子形成の後期に
釧１モル当りＩ　Ｘ　１０−３モルのヨク化カリウムを
添加し友。これらの乳剤を脱塩処理後、−を６．２．ｐ
Ａｇを８．６に合わせてからチオ硫酸ナトリウムと塩化
金酸とにより金・硫黄増感を行ない所望の写真性を得た
。これらの乳剤の（１００）而／（１１１）面比率をク
ベルカムンク法で測定したところ９３／７であった。

（２）乳剤塗布液の調製 上記２種の乳剤をそれぞれ０．５　ｋｌ？秤取した容器
を４０℃に加温して乳剤を溶解後、下記の赤外域増感色
素のメタノール溶液（９刈０−４モル／ｌ）を３０ｃｃ
、下記の強色増感剤の水溶液（４，４Ｘ　１０−３七／
Ｊ）１３０Ｃｅ、下記の感材保存性改良剤のメタノール
溶液（２，８Ｘ　１０−２モｔｖ／ｌ　）　ａｓｃｃ、
　　４−ヒ乍キシ−６−メチル−１，３，３ｍ、７−テ
トカＡ乃ヤ水溶液、塗布助剤ドデシルベンゼンスルフォ
ン酸塩水溶液、増粘剤ポリポタシウムーｐ−ビニルベン
ゼンスルフォネート化合物の水溶液を添加して乳剤塗布
液とした。

（赤外増感色素） （強色増感剤） ４．４′−ビス〔４，６−ジ（す７チルー２−オキシ）
ピリミジン−２−イルアミノコスチルベン−２，２′−
ジスルホン酸ジナトリウム塩（感材保存性改良剤） ＣＨ２−ＣＨ＝ＣＨ２ （３）感材層の表面保護層塗布液の調製４０℃に加温さ
れた１　０　ｗｔ％ゼラチン水溶液に、増粘剤ポリエチ
レンスルフオン酸ソーダ水溶液、マット剤ポリメチルメ
タクリレート微粒子（平均粒子サイズ３．０μｍ）、硬
膜剤Ｎ　、　Ｎ’−エチレンビス−（ビニルスルフォニ
ルアセトアミド）、塗布助剤ｔ−オクチルフェノキシエ
トキシエタンスル７オン酸ナトリウム水溶液及び帯電防
止剤としてポリエチレン系界面活性剤水浴液及び下記構
造の含フツ素化合物の水溶液とを添加して塗布液とした
。

Ｃ３Ｆ１７Ｓ０２Ｎ（Ｃ３Ｈ７）ＣＨ２ＣＯＯＫおよび
Ｃ３Ｆ１７Ｓ０２Ｎ（Ｃ３Ｈ７）（ＣＨ２ＣＨ２−Ｏｈ
５Ｈ（４）パック塗布液の調製 ４０℃に加温された１　０　ｗｔ％ゼラチン水溶液１ｋ
ｌｌ／に、増粘剤ポリエチレンスルフオン酸ソーダ水浴
液、下記のパック染料水溶液（５Ｘ　１０−２モル／）
）５Ｑｃｃ、硬膜剤Ｎ　、　Ｎ’−エチレンビス−（ビ
ニルスルフォニルアセトアミド）水浴液、塗布助剤ｔ−
オクチルフェノキシエトキシエタンスルフォン酸ナトリ
ウム水溶液とを加えて塗布液とした。

（パック染料） （５）バック層の表面保護層塗布液の調製４０℃に加温
された１　０　ｗｔチゼラチン水溶液に増粘剤ポリエチ
レンスルフオン酸ソーダ水溶液、マット剤ポリメチルメ
タクリレート微粒子（平均粒子サイズ３．０７ｚｍ）、
塗布助剤ｔ−オクチルフェノキシエトキシエタンスルフ
オン酸ナトリウム水溶液及び帯電防止剤としてポリエチ
レン系界面活性剤水浴液及び下記構造の含フツ素化合物
の水溶液とを添加して塗布液とした。

Ｃ８Ｆ、７Ｓ０２Ｎ（Ｃ３Ｈ７）ＣＨ２ＣＯＯＫおよび
０８Ｆ、７ＳＯ２Ｎ（Ｃ３Ｈ７）（ＣＨ２ＣＨ２−０汁
、■（６）塗布試料の作成 前述のパック層塗布液をバック層の表面保護層塗布液と
ともにポリエチレンテレフタレート支持体の一方のτＩ
Ｑにゼラチン文布量が４＆／ｍ２となるように塗布した
。これに続いて支持体の反対の側に（２）で述べた近赤
外増感色素入シの乳剤塗布液とこれ用の表面保護層塗布
液とを塗布銀紮が３．５．！？／ｍ２となるように、ま
た塗布膜の膨潤百分率を１００チとなるように表面保護
層塗布液中の硬膜剤量を調節して塗布した。

（７）膨＃Ｉ率の測定法 ａ）３８℃、５０チ相対湿度で塗布試料をインキュベー
ション処理し、ｂ）　）Ｄｉの厚みを測定し、ｃ）２１
℃の蒸留水に３分間浸漬し、そしてｄ）工程ｂ）で測定
した層の綜みと比較して層の厚みの変化の百分率を迎］
定する。

く処理〉 現像液汲び定着液の濃縮液の組成は次の通りであるＯ 〈現像液＃縮液〉 水酸化カリウム　　　　　　　　　　５６．６ｇ亜（Ｉ
ｉＩＬ酸ナトリウム　　　　　　　　　　２００ｇジエ
チレントリアミン五酢＆　　　　　　　　６．７ｇ炭酸
カリウム　　　　　　　　　　　１６．７１ｉホウ酸　
　　　　　　　　　　　　　　　ｔｏｇヒドロキノン　
　　　　　　　　　　８３．３．ｐジエチレングリコー
ル　　　　　　　　　４０ｐ５−メチルベンゾトリアゾ
ール　　　　　　　　　　　　　　２ｇ水で１１とする
（ｐｉ−１１０，６５に調整する）。

補充液キットサイズ　　　　　　　　５２く定着液濃縮
液〉 チオ恢【酸アンモニウム　　　　　　　５６０ｇ亜硫酸
ナトリウム　　　　　　　　　　６０Ｊエチレンジアミ
ン四酢酸・ニナトリウム・二水塩　　　　　　　　　　
　　　　　０．１０ＩＩ水酸化ナトリウム　　　　　　
　　　　２４９水で１１とする（酢酸でｐａ−１５，１
０に調整する。）補充液キットサイズ　　　　　　　　
５ノく水ストックタンク液〉 エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム塩・二水塩　　　
　　　　　　　　　０．５ｇ／１３自動現像機　　　　
Ｄｒｙ　ｔｏ　Ｄｒｙで６０秒処理現像タンク（３０）
　　　７．５Ｊｔ　　３５℃Ｘ１１．５秒定着タンク　
（５２）　　　７．５ノ　　３５℃Ｘ１２．５秒水洗タ
ンク（６８）　　　６．（１２０℃×７．５秒スクイズ
ローラー洗浄槽（７２）　　２ｏｏｄ水ストツクタンク
　　　　　２５ノ 乾　　燥　　　　　　　　　　　　　　　　　５０℃但
し、現像液及び定着タンク共温度を維持するためにヒー
ターは用いたが冷却水は用いなかった。

現倶処理をスタートするときには各タンクに以下の如き
処理液を満たした。

現像タンク：上記現像液＊　ｉ？ｉ液３３３１１！ｌ、
水６６７Ｍｔ及び臭化カリウム２ｇと酢酸１．８１とを
含む水溶液１０＃＋ｌを加えて−を１０．５０とした。

定着タンク二上記定着液＃組液２５０１ｒＬｌ及び水７
５０＃ＩＡ’ 水洗タンク（６８）及び洗浄＠　（７２）二上記水スト
ックタンク液と同組成の もの 上記感光材料Ｂ４サイズ（２５，７ｃＩｎＸ　３６．４
ｃ＋ｎ）１枚処理される毎に 現像タンクに現像液濃縮液２０！ｎｌとストックタンク
水　　　　　　　　　　　　　　４０Ｒ／定着タンクに
定着液濃縮液１ＯＲ１と水洗タンク（６８）のオーバー
フａ−液　　　　　３０ｍスクイズローラー洗浄槽（７
２）から水洗タンク（６８）にストックタンク水（フィ
ルムの方向とは逆方向に）０ａｌ を補充し、ランニング処理を３ケ月縦続した。−日の現
像作業終了時にはストックタンク液をクロスオーバーラ
ックのローラー清浄装［４２，６２に各々８０ｄポンプ
で供給し小穴から吹き出させてローラー３６．５６を各
々清浄した。この間現像液、定着液、水兵なくなれば同
様に釦だなる補充液を追加した。このｒ＆１１補充液原
液及び水の供給以外は全くメンテナンスのいらない楽な
作業で鳥性能な写真特性が得られた。

（発明の効果） 以上のように、本発明によれは、写真感光材料を現像等
を行うべく各処理槽に移送する移送部にラック洗浄用管
路を配設し、前記管路から制定の防黴手段を施した水を
洗浄水として供給して前記ラックに付着する処理液を除
去するよう構成している。このため、従来、作業場自身
が行っていた移送部の？ｉｌｒ！作業を自動的に且つ短
時間に行うことが出来る。爽にまた移送部清浄用装滲■
のメンテナンスが楽になる。結局、比較的頻繁に行わな
けれはならない前記移送部の？Ｉ１１′掃作業が一挙に
簡素化され、自動現像装置をよシ一層効率的に運転する
ことが可能とでる効果が伯られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る自動現像装置の内部説明２４・・
・ラック、２８・・・現修部、３０・・・現像タンク、
３４　・・・ラック、３６−０−ラ対、４０ａ、４０ｂ
・・・ガイド板、４２・・・管路、４４．４６・・・小
孔、４８・・・定着部、５２・・・定看タンク、５４・
・・ラック、５６．５８−０−ラ対、６０　ａ　＋　６
０　ｂ　ｒ　６０ｅ”’ガイド板、６１・・・小孔、６
２・・・管路、６４・・・水洗部、６８・・・水洗浴タ
ンク、６９・−・スクイズローラ対、７０・・・スクイ
ズ部、７２・・・スクイズローラ洗浄槽、７４・・・乾
慄部。 代理人弁理士　佐々木　　消　隆 （ほか３名）′ 第　　２ｙ！Ｊ 手続ネｎ１正書 昭和６２年３月２日 １寺簡午庁艮宮　殿 １、　事件の表示 昭和６２年特許願第　／♂に３に　　号２、　発明の名
称 自動現像装置の清浄方法 ３、　補正をする者 事件との関係：　特許出願人 名称：　（５２０）富士写真フィルム株式会社４、代理
人 ５、　補正により増加する発明の数二　〇６、　補正の
対象：　明細書の「発明の詳細な説明」の欄（１）　明
細書第７頁第１４行目、「イオン交換」の後に「樹脂処
理」を挿入する。 液）」を挿入する。 （４）　同店第１８頁第３行目の「水洗水」の後に「（
又は安定化液）」を挿入する。 （５）　同書第１８′頁第２行目の「メレイ」を「Ｘレ
イＪと補正する。 正する。 手続補正書 昭和６２年７月３日

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 露光済のハロゲン化銀写真感光材料を自動的に現像処理
   する自動現像装置であつて、前記写真感光材料を現像、
   定着および水洗または安定化処理するために夫々の処理
   槽へ順次移送する少なくとも一の移送部に少なくとも一
   の移送部清浄用管路を配設し、紫外線照射、磁場照射、
   イオン交換樹脂処理並びにアミノポリカルボン酸類及び
   ホスホン酸類から選択される少なくとも１種の化合物添
   加のうちの少なくとも１種の防黴手段を施した水を前記
   管路から供給して前記移送部に付着する処理液を除去す
   るよう構成することを特徴とする自動現像装置の清浄方
   法。