JPH02205846A - 感光材料処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、例えば、銀塩写真式複写機や自動現像機等に
適用され、特に感光材料の洗浄処理を行なう感光材料処
理装置に関する。

〈従来の技術〉 銀塩写真式複写機や自動現像機においては、露光済の感
光材料に対して湿式処理がなされる。　この処理では、
通常、各処理槽に貯留された現像液、漂白液・定着液（
または漂白・定着液）に露光済の感光材料を順次浸漬し
た後、感光材料に付着したそれらの処理液を除去するた
めに洗浄が行われる。

この洗浄においては、一定の洗浄効果を得るための洗浄
液（洗浄水等）の使用量をできるだけ少なくすることが
要請されている。

洗浄液の使用量を節約するには洗浄槽の設置数を多くす
ればよいことが知られており、このため、従来では、複
数個（２〜９個程度）の洗浄槽を横方向に並設し、感光
材料を各洗浄槽を順次通過させて洗浄を行なう方法が採
られていた。

しかるに、この方法では、数個の洗浄槽を並設するため
、装置が大型化して広い設置スペースが必要となり、し
かも、洗浄に要する時間も長くなるという欠点がある。

〈発明が解決しようとする課題〉 本発明の目的は、上述した従来技術の欠点を解消し、装
置が小型で設置スペースが少なく、一定の洗浄効果を得
るのに必要な洗浄液の使用量を少な（することができ、
洗浄時間の短い感光材料処理装置を提供することにある
。

く課題を解決するための手段〉 このような目的は、以下の本発明により達成される。

即ち、本発明は、ブロック状の部材により形成され、狭
幅の通路で順次連結された複数の洗浄室と、 前記各洗浄室内を順次通過するよう感光材料を搬送する
搬送手段とを有することを特°徴とする感光材料処理装
置である。

また、本発明は、ブロック状の部材により形成され、狭
幅の通路で順次連結された複数の洗浄室と、 前記各洗浄室内を順次通過するよう感光材料を搬送する
搬送手段と、 前記各洗浄室に洗浄液を供給する洗浄液供給手段とを有
することを特徴とする感光材料処理装置であるのが好ま
しい。

また、本発明は、ブロック状の部材により形成され、狭
幅の通路で順次連結された複数の洗浄室と、 前記各洗浄室内を順次通過するよう感光材料を搬送する
搬送手段と、 感光材料の非通過時に前記通路を遮蔽しつる遮蔽手段と
、 前記各洗浄室に洗浄液を供給する洗浄液供給手段とを有
することを特徴とする感光材料処理装置であるのが好ま
しい。

前記洗浄液供給手段は、洗浄液を感光材料の搬送方向と
逆方向に流れるように供給するものであるのが好ましい
。

〈作用〉 このような構成の感光材料処理装置によれば、感光材料
を複数の洗浄室にて順次洗浄するため、小量の洗浄液で
高い洗浄効果をあげることができ、しかも感光材料の搬
送経路長も短い。

また、隣接する洗浄室間は狭幅の通路で連結されている
ので、必要以上の洗浄液の流通は生じず、各洗浄室の洗
浄液の液組成の勾配は保たれる。

そして、遮蔽手段を設けた場合には、感光材料の非通過
時に各通路を遮蔽するため、処理の休止時においても前
記液組成勾配が処理時とほぼ同様の状態に保たれ、よっ
て処理を再開した際にも効率の良い洗浄が可能となる。

〈実施例〉 以下、本発明の感光材料処理装置を添付図面に示す好適
実施例について詳細に説明する。

第１図は、本発明の感光材料処理装置の構成例を示す断
面側面図、第２図は、第１図中の■−■線での断面図で
ある。　これら図に示すように、本発明の感光材料処理
装置１は、所定の容積を有する縦長の処理槽２を有する
。　この処理槽２内には、ラック３の側板３１．３２間
に設置されたブロック状の部材（以下、ブロック体とい
う）４および５がラック３ごと挿入されている。

これらのブロック体４．５は、例えば、ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリフェニレンオキサイド（ＰＰＯ）
、ＡＢＳ樹脂、フェノール樹脂、ポリエステル樹脂、ポ
リウレタン樹脂等のプラスチック、アルミナ等のセラミ
ックスまたはステンレス、チタニウム等の各種金属等の
硬質材料で構成されている。　特に、成形性に優れ、軽
量で、十分な強度を有するという点から、ポリプロピレ
ン、ＰＰＯ，ＡＢＳ樹脂等のプラスチックスで構成され
ているのが好ましい。

また、図示の例ではブロック体４．５は中実部材となっ
ているが、中空部材（例えばブロー成形により製造され
る）として構成してもよい。

ブロック体４は、ブロック体５の内側に挿入するように
なっており、この挿入状態で、感光材料Ｓを洗浄するた
めの空間である５つの洗浄室６Ａ、６Ｂ、６Ｃ１６Ｄお
よび６Ｅが形成される。　また、隣接する洗浄室６Ａと
６Ｂ、６Ｂと６０．６Ｃと６Ｄおよび６Ｄと６Ｅとの間
には、両洗浄室を連結する狭幅の通路７１．７２．７３
および７４が形成される。

また、洗浄室６Ａおよび６Ｅの上部には、それぞれ感光
材料Ｓを搬入および搬出するための同様の通路７５およ
び７６が形成される。　これらの通路７１〜７６の幅は
、感光材料Ｓの厚さの５〜４０倍程度とするのが好まし
い。

なお、後述する通路の遮蔽手段を設けない場合について
も、通路７１〜７６の幅は、前記と同様であるが、この
場合には、通路の長さを比較的長くすることが好ましい
。

また、通路７１〜７４の内壁面には、撥水化処理または
波板状の表面処理を施しておくのが好ましい。　これに
より、感光材料の通過性の向上が図れるからである。

洗浄室６Ａ、６Ｂ、６Ｄおよび６Ｅの中央部付近には、
それぞれ１対の搬送ローラ８が設置され、洗浄室６Ｃに
は、３対の搬送ローラ８が設置されている。　また、通
路７５の感光材料入口付近および通路７６の感光材料出
口付近にも、それぞれ１対の搬送ローラ８が設置されて
いる。

これらの各搬送ローラ８は、ブロック体４または５に軸
支されており、ローラ対のいずれか一方または双方が駆
動回転し、ローラ間に感光材料を挟持して感光材料Ｓを
搬送するようになっている。　搬送ローラ８の駆動機構
は、第２図に示すように、図中垂直方向に軸支された主
軸８２の所定箇所に固定されたベベルギア８３と、各搬
送ローラ８の回転軸８１の一端部に固定されたベベルギ
ア８４とが噛合し、モータ等の駆動源（図示せず）の作
動で主軸８２を所定方向に回転することにより、各搬送
ローラ８が回転するようになっている。

この場合、最上部にある搬送ローラ８の回転軸８１ａは
主軸８２とずれた位置にあるので、主軸８２に固定され
たギア８５を含む歯車列を介して主軸８２と平行に支持
された従動軸８６を設け、該従動軸８６に固定されたベ
ベルギア８３と、回転軸８１ａの一端部に固定されたベ
ベルギア８４とを噛合させて回転軸８１ａを回転させる
。　さらに、回転軸８１ａには、ベベルギア８４の内側
にギア８７が固定され、該ギア８７と他方の搬送ローラ
の回転軸８１ｂの一端部に固定されたギア８８とを噛合
させることにより両搬送ローラ８が同時に駆動回転する
。

各洗浄室内の搬送ローラ８では、一方のローラを駆動回
転させ、両ローラの周面同士が接触することによって他
方のローラを従動回転させる構成となっている。　なお
、両ローラをギアで連結し、双方のローラを駆動回転す
る構成としてもよい。

このような各搬送ローラ８の構成材料は、耐久性、洗浄
液Ｗに対する耐薬品性を有するものであるのが好ましく
、例えば、ネオブレン。

ＥＰＴゴム等の各種ゴム、サンブレーン、サーモラン、
ハイトレル等のエラストマー　硬質塩化ビニル、ポリプ
ロピレン、ポリエチレン、ＡＢＳ樹脂、ＰＰＯ，ナイロ
ン、ＰＯＭ、フェノール樹脂、シリコーン樹脂、テフロ
ン等の各種樹脂、アルミナ等のセラミックス、ステンレ
ス、チタン、ハステロイ等の耐食性を有する金属類、ま
たはこれらを組み合わせたものを挙げることができる。

洗浄室６Ａ、６Ｂ、６Ｄおよび６Ｅの搬送ローラ８の上
下近傍には、感光材料Ｓを案内するための対をなすガイ
ド９が設置されている。

また、洗浄室６Ｃの搬送ローラ８間には、円弧状に湾曲
し、この湾曲部に沿って感光材料Ｓの方向を転換する反
転ガイド１０が設置されている。

これらのガイド９および１０は、例えば成型プラスチッ
クや金属の板で構成され、ガイドを貫通する開口９０が
ほぼ均一に形成されている。　これにより洗浄液Ｗの流
通が可能となり、循環が促進されるため、洗浄効果が高
まる。

このようなガイド９．１０、前記搬送ローラ８およびそ
の駆動系により感光材料Ｓの搬送手段が構成されている
。

各洗浄室６Ａ〜６Ｅは洗浄液Ｗで満たされている。

ここで洗浄液とは、洗浄機能を有する液の他、安定機能
を有する液をも含む広い概念である。

洗浄液としては、水（水道水、蒸留水、イオン交換水等
）またはこの水に必要に応じて添加剤を含有させたもの
が挙げられる。

この添加剤は、例えば、無接リン酸、アミノポリカルボ
ン酸、有機リン酸等のキレート剤、各種バクテリアや藻
の増殖を防止する殺菌剤、防ばい剤、マグネシウム塩、
ビスマス塩、ストロンチウム塩、アルミニウム塩等の硬
膜剤、乾燥負荷、ムラを防止するためのノニオン、カチ
オン、アニオン、両性更にはシロキサン等の界面活性剤
等が挙げられる。　または、Ｌ、Ｅ、Ｗｅｓｔ、Ｗａｔ
ｅｒ　Ｑｕａｌｉｔｙ　Ｃｒ１ｔｅｒｉａ″Ｐｈｏｔ。

Ｓｃｉ、ａｎｄＥｎｇ、、ｖｏｌ、９　Ｎｏ、６　Ｐ３
４４−３５９（１９６５）等に記載の化合物を用いるこ
ともできる。

安定機能を有する液としては、例えば、ｐＨ３〜６の緩
衝能を有する液、アルデヒド（例えば、ホルマリン）を
含有した液、酸化防止剤を含有した液等が挙げられ、必
要に応じて蛍光増白剤、キレート剤、殺菌剤、防ばい剤
、硬膜剤、界面活性剤、更にはこれらの組合せ等を添加
することもできる。

このような洗浄液Ｗは、好ましくは洗浄液供給手段によ
り供給される。　この洗浄液供給手段は、例えば、リザ
ーバタンクと、該リザーバータンクに一端が接続された
給液管と、該給液管の途中に設置された送液ポンプと、
排液管とで構成され（いずれも図示せず）、送液ポンプ
の作動によりリザーバタンク内の新鮮な洗浄液を給液管
を通じて供給（補充）し、劣化した洗浄液を排液管を通
じて処理槽外部へ排出するものである。

洗浄室６Ｅおよび６Ａの上部液面付近には、それぞれ前
記給液管の他端である給液口１１および前記排液管の端
部である排液口１２が設置されている。

感光材料Ｓの処理時（搬送時）には、給液口１１から小
量（例えば、２００〜５００ｍｊ／ｍ”）の新鮮な洗浄
液Ｗが洗浄室６Ｅ内に注入される。　すると、洗浄室６
Ｅ内にあったほぼ同量の洗浄液Ｗが通路７４を経て下位
の洗浄室６Ｄへ流入し、同様に通路７３、洗浄室６Ｃ１
通路７２、洗浄室６Ｂ、通路７１を順次繰て洗浄室６Ａ
へ流れ込み、排液口１２がらオーバーフローにより排出
される。

一方、感光材料Ｓは、図中矢印で示すごとく、洗浄室６
Ａ、６Ｂ、６Ｃ１６Ｄ、６Ｅの順に搬送される。

従って、洗浄液Ｗの流れ方向は、感光材料Ｓの搬送方向
と逆方向（カウンターフロー）である。　このようにす
ることにより、洗浄効率が高まり、一定の洗浄効果を得
るにあたっての洗浄液Ｗの消費量をより少な（すること
ができる。

また、各洗浄室内の洗浄液の組成には勾配が形成されて
おり、即ち洗浄液の新鮮な度合は、洗浄室６Ｅ＞６Ｄ＞
６Ｃ＞６Ｂ＞６Ａとなっている。　このような液組成勾
配が形成されていることは、洗浄効率の向上に寄与する
ので好ましい。　本発明の感光材料処理装置１では、各
通路７１〜７４が狭幅であるため、隣接する洗浄室間に
おいて、必要以上の洗浄液Ｗの流通が生じず、よって上
記液組成勾配が保たれる。

各洗浄室６Ａ〜６Ｅの通路７１〜７６との接続部分には
、感光材料Ｓの非通過時にこの部分を遮蔽（封止）しつ
る遮蔽手段としての弁１３ａおよび１３ｂが設置されて
いる。　この弁１３ａ、１３ｂは、第２図に示すように
、いずれも両端が縮径した（円錐状の）ローラ状をなし
ているが、その構成は弁１３ａと１３ｂとで異なってい
る。

弁１３ａは、その比重が洗浄液Ｗよりも小さく、よって
浮力により浮上し、各洗浄室６Ａ〜６Ｅの上部を遮蔽す
るものである。　これに対し、弁１３ｂは、その比重が
洗浄液Ｗよりも太き（、よって沈降し、各洗浄室６Ａ、
６Ｂ、６Ｄ、６Ｅの下部を遮蔽するものである。

弁１３ａおよび１３ｂの比重の調整は、それらの構成材
料の選択により行うことができる。

例えば弁１３ａおよび１３ｂを中実ローラとする場合、
弁１３ａの構成材料として、発泡ポリプロピレン、発泡
ＰＰ０１発泡ＡＢＳ等、弁１３ｂの構成材料として、硬
質塩化ビニル、ＡＢＳ、ＰＰＯ等を用いればよい。

また、弁１３ａが、洗浄液Ｗより比重が大なる材料で構
成されていたとしても、図示のごと（弁１３ａを中空ロ
ーラとすることにより浮力を与えることができる。

また、弁１３ｂについても、必要により金属等の芯材を
入れる（図示せず）ことにより、弁１３ｂ全体の比重を
増大させることができる。

なお、通路７１〜７６の遮蔽性を向上するという観点か
らは、弁１３ａおよび１３ｂを、シリコーンゴムやその
他の各種エラストマー等の弾性体で構成し、またはこれ
らの材料で弁１３ａ、１３ｂのローラ周面を被覆してお
くのが好ましい。

このような弁１３ａ、１３ｂは、感光材料Ｓの非通過時
には通路７１〜７６の出入口を遮蔽しているが、感光材
料Ｓが通過する際には、感光材料Ｓに押圧されてブロッ
ク体４．５に形成された傾斜面１４ａ、１４ｂに沿って
転動し、感光材料Ｓの通過が可能となる。　そして、感
光材料Ｓが通過した後は、弁１３ａ、１３ｂが元にもど
り、再び通路７１〜７６の出入口を遮蔽する。

第３図は遮蔽手段の構成が異なる感光材料処理装置の構
成例を示す断面側面図である。　以下、この感光材料処
理装置１′の遮蔽手段について説明する。

ブロック体４の内部には、図中垂直方向に主軸１５が軸
支されている。　また、通路７１．７４問および通路７
２．７３間には、それぞれ前記主軸１５と直交する従動
軸１６が軸支されている。　これら主軸１５と従動軸１
６は、それぞれの軸に固定されたベベルギアの噛合によ
り連結されている。

各従動軸１６にはクラクンアーム１７が固定されており
、該クランクアーム１７の両端部には、それぞれ遮蔽板
１８の基端部がビン等により回動可能に取り付けられて
いる。　各遮蔽板１８の先端は通路７１〜７４を貫通し
てブロック体５の通路内壁に形成された溝５１内まで延
長され、この状態で各通路７１〜７４を遮蔽するように
構成されている（第３図参照）。

主軸１５の上端には、例えばロータリーソレノイドのよ
うな正逆いずれの方向へも回動しうる駆動源（図示せず
）が設置されている。

感光材料Ｓの処理時には、この駆動源を作動して主軸１
５を正方向に回動させると、これに伴ってクランクアー
ム１７が反時計回りに回動し、各遮蔽板１８が主軸１５
の方向へ向って移動する。

これにより、各通路７１〜７４が開通し、感光材料Ｓの
通過が可能となる。

感光材料Ｓの非通過時（処理体止時）には、主軸１５を
逆方向に回動させると、これに伴ってクランクアーム１
７が時計回りに回動し、各遮蔽板１８が外方（通路のあ
る方向）へ向って移動し、遮蔽板１８の先端か溝５１内
に挿入される。

これにより、各通路７１〜７４は遮蔽され、洗浄液Ｗの
流通が遮断される。

なお、感光材料Ｓの通過、非通過と主軸１５を回動させ
る駆動源との連動は、感光材料Ｓの存在（接近）を検出
するセンサと該センサよりの信号に基づいて駆動源（ロ
ータリーソレノイド）のＯＮ、ＯＦＦを制御するマイク
ロコンピュータのごとき制御手段（いずれも図示せず）
により行えばよい。　また、前述した搬送ローラ８の駆
動と機械的または電気的に連動して主軸１５を所定の方
向に回動させるような構成としてもよい。

なお、遮蔽手段としては上記構成のものに限定されず、
例えば特願昭６３−１４２４６４号に記載されている流
体（パラフィン、液晶、オイル等）による流体シャッタ
ー　磁性流体によるシャッター、特願昭６３−９４７５
５号に記載されているローラタイプの遮蔽部材、特願昭
６３−９４７５６号に記載されているスキージ−タイプ
の遮蔽部材、またはその他のパツキン、ガスケット、ラ
ビリンス等を用いてもよい。

また、本発明では、必ずしも遮蔽手段を設けなくてもよ
い。

本発明の感光材料処理装置に適用される感光材料の種類
は特に限定されず、例えば、カラーネガフィルム、カラ
ー反転フィルム、カラー印画紙、カラーポジフィルム、
カラー反転印画紙、製版用写真感光材料、Ｘ線写真感光
材料、黒白ネガフィルム、黒白印画紙、マイクロ用感光
材料等、各種感光材料が挙げられる。

なお、本発明の感光材料処理装置は、例えば、湿式の複
写機、自動現像機、プリンタープロセッサ、ビデオプリ
ンタープロセッサー　写真プリント作成コインマシーン
、検版用カラーペーパー処理機等の各種感光材料処理装
置に適用することができる。

以上、本発明の構成例を挙げて説明したが、本発明は、
これらに限定されるものではないことは言うまでもない
。

〈発明の効果〉 本発明の感光材料処理装置によれば、感光材料の洗浄効
率が高いので、従来に比べ、小型すなわち設置スペース
が少なく、簡易な構造の装置で、一定の洗浄効果を得る
のに必要な洗浄液の使用量を少なくすることができ、ま
た洗浄時間も短（なる。

特に、遮蔽手段を設けた場合には、これにより処理体止
時において各通路が遮蔽されているため、各洗浄室にお
ける液組成勾配が処理時とほぼ同様の状態に保たれ、よ
って処理を再開した際にも効率のよい洗浄が可能となる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の感光材料処理装置の構成例を示す断
面側面図である。 第２図は、第１図中の■−］線での断面図である。 第３図は、本発明の感光材料処理装置の他の構成例を示
す断面側面図である。 符号の説明 １．１°・・・感光材料処理装置 ２・・・処理槽 ３・・・ラック ３１．３２・・・側板 ４．５・・・ブロック体 ５１・・・溝 ６Ａ〜６Ｅ・・・洗浄室 ７１〜７６・・・通路 ８・・・搬送ローラ ８１・・・回転軸 ８２・・・主軸 ８３．８４・・・ベベルギア ８５．８７．８８・・・ギア ８６・・・従動軸 ９・・・ガイド ９０・・・開口 １０・・・反転ガイド １１・・・給液口 １２・・・排液口 １３ａ、１３　ｂ　−・・弁 １４ａ、１４ｂ・・−傾斜面 １５・・・主軸 １６・・・従動軸 １７・・・クランクアーム １８・・・遮蔽板 Ｓ・・・感光材料 Ｗ・・・洗浄液

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ブロック状の部材により形成され、狭幅の通路で
   順次連結された複数の洗浄室と、前記各洗浄室内を順次
   通過するよう感光材料を搬送する搬送手段とを有するこ
   とを特徴とする感光材料処理装置。