JPS63145319A - 硬化型組成物 - Google Patents
硬化型組成物Info
- Publication number
- JPS63145319A JPS63145319A JP61292543A JP29254386A JPS63145319A JP S63145319 A JPS63145319 A JP S63145319A JP 61292543 A JP61292543 A JP 61292543A JP 29254386 A JP29254386 A JP 29254386A JP S63145319 A JPS63145319 A JP S63145319A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- groups
- molecular weight
- isocyanate
- molecule
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 125000003396 thiol group Chemical group [H]S* 0.000 claims abstract description 25
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 19
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 238000005187 foaming Methods 0.000 abstract description 9
- -1 hydrogen compound Chemical class 0.000 abstract description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 abstract description 5
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 abstract description 5
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 abstract description 5
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 abstract description 3
- 125000003639 thymyl group Chemical group C1(=CC(C)=CC=C1C(C)C)* 0.000 abstract 2
- VGHSXKTVMPXHNG-UHFFFAOYSA-N 1,3-diisocyanatobenzene Chemical compound O=C=NC1=CC=CC(N=C=O)=C1 VGHSXKTVMPXHNG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 15
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 11
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- DMYOHQBLOZMDLP-UHFFFAOYSA-N 1-[2-(2-hydroxy-3-piperidin-1-ylpropoxy)phenyl]-3-phenylpropan-1-one Chemical compound C1CCCCN1CC(O)COC1=CC=CC=C1C(=O)CCC1=CC=CC=C1 DMYOHQBLOZMDLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920001079 Thiokol (polymer) Polymers 0.000 description 6
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 6
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 5
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- IRIAEXORFWYRCZ-UHFFFAOYSA-N Butylbenzyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC1=CC=CC=C1 IRIAEXORFWYRCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QUSNBJAOOMFDIB-UHFFFAOYSA-N Ethylamine Chemical compound CCN QUSNBJAOOMFDIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007809 chemical reaction catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 description 2
- 229920006295 polythiol Polymers 0.000 description 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N triethylenediamine Chemical compound C1CN2CCN1CC2 IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SBJCUZQNHOLYMD-UHFFFAOYSA-N 1,5-Naphthalene diisocyanate Chemical compound C1=CC=C2C(N=C=O)=CC=CC2=C1N=C=O SBJCUZQNHOLYMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N Methanethiol Chemical compound SC LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SVYKKECYCPFKGB-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylcyclohexylamine Chemical compound CN(C)C1CCCCC1 SVYKKECYCPFKGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GSCCALZHGUWNJW-UHFFFAOYSA-N N-Cyclohexyl-N-methylcyclohexanamine Chemical compound C1CCCCC1N(C)C1CCCCC1 GSCCALZHGUWNJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISKQADXMHQSTHK-UHFFFAOYSA-N [4-(aminomethyl)phenyl]methanamine Chemical compound NCC1=CC=C(CN)C=C1 ISKQADXMHQSTHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- AYOHIQLKSOJJQH-UHFFFAOYSA-N dibutyltin Chemical compound CCCC[Sn]CCCC AYOHIQLKSOJJQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012975 dibutyltin dilaurate Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- VJHGSLHHMIELQD-UHFFFAOYSA-N nona-1,8-diene Chemical group C=CCCCCCC=C VJHGSLHHMIELQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002524 organometallic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920001281 polyalkylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 description 1
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 125000004434 sulfur atom Chemical group 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は二液硬化型組成物に関し、さらに詳しくは、シ
ーリング材、コーキング材、接着剤、塗料等として用い
られる発泡の少ない、耐熱性に優れた二液硬化型組成物
に関するものである。
ーリング材、コーキング材、接着剤、塗料等として用い
られる発泡の少ない、耐熱性に優れた二液硬化型組成物
に関するものである。
〈従来の技術〉
分子中に2個以上のインシアネート基を含むポリマーは
、活性水素を含む化合物あるいは水と反応させることに
より容易に高分子化することができることから、シーリ
ング材、コーキング材、接着剤、塗料等の分野に広く用
いられている。これらのうち、ポリアミンあるいはポリ
オール等と使用時混合する二液硬化型組成物は、硬化物
が加熱時において内部、あるいは硬化物と被着体の界面
付近に炭酸ガスによる発泡が生じやすく、シール効果や
強度、被着体との接着性に悪影響を及ぼず。
、活性水素を含む化合物あるいは水と反応させることに
より容易に高分子化することができることから、シーリ
ング材、コーキング材、接着剤、塗料等の分野に広く用
いられている。これらのうち、ポリアミンあるいはポリ
オール等と使用時混合する二液硬化型組成物は、硬化物
が加熱時において内部、あるいは硬化物と被着体の界面
付近に炭酸ガスによる発泡が生じやすく、シール効果や
強度、被着体との接着性に悪影響を及ぼず。
さらに高温加熱時には、硬化物の軟化、あるいは脆化が
間圧とされていた。
間圧とされていた。
このため、イソシアネート基を含むポリマーの硬化時の
発泡防止に関する様々な方法が提案されている。たとえ
ば、特公昭44−2114号公報では、カルシウムオキ
サイドを組成物に添加することにより発生ずる炭酸ガス
を吸収させる方法が記載されている。
発泡防止に関する様々な方法が提案されている。たとえ
ば、特公昭44−2114号公報では、カルシウムオキ
サイドを組成物に添加することにより発生ずる炭酸ガス
を吸収させる方法が記載されている。
また、チオウレタン化合物としては、特開昭61−64
753号公報に記載されているメルカブトオルガノシラ
ンとポリイソシアネート類を反応させて得られたものが
知られている。
753号公報に記載されているメルカブトオルガノシラ
ンとポリイソシアネート類を反応させて得られたものが
知られている。
〈発明が解決する問題点〉
しかしながら、特公昭44−2114の方法は完全に炭
酸ガスによる発泡を防止することは困難であった。
酸ガスによる発泡を防止することは困難であった。
さらに、特開昭61−64753号公報に記載されたチ
オウレタン化合物は、組成物の接着性を向上させるため
の添加剤であった。
オウレタン化合物は、組成物の接着性を向上させるため
の添加剤であった。
また高温加熱時の硬化物の軟化は、硬化物中のウレタン
結合もしくは尿素結合に由来するものとされ、ポリアミ
ン、ポリオールを硬化剤とする場合、改良は困難であっ
た。
結合もしくは尿素結合に由来するものとされ、ポリアミ
ン、ポリオールを硬化剤とする場合、改良は困難であっ
た。
本発明は、従来のインシアネート基含有ポリマーの硬化
剤として使用されていたポリアミン、ポリオール等に代
わり一分子あたり2個以上のチオール基を含む化合物を
硬化剤として使用することにより、加熱時の炭酸ガスの
発生を防ぎ、さらに高温加熱の条件下でも硬化物の軟化
、および物性の変化のない二液硬化型組成物を提供する
ものである。
剤として使用されていたポリアミン、ポリオール等に代
わり一分子あたり2個以上のチオール基を含む化合物を
硬化剤として使用することにより、加熱時の炭酸ガスの
発生を防ぎ、さらに高温加熱の条件下でも硬化物の軟化
、および物性の変化のない二液硬化型組成物を提供する
ものである。
く問題を解決するための手段〉
本発明は分子量とチオール基の比(M/N1)が50≦
M 1 / N 1≦3,000<Mlは分子量、N1
はチオール基の数で2〜6の整数)であるような一分子
あたり2個以上のチオール基を含む化合!IIJ(a)
と、イソシアネート基含量が1.0〜10.0重量%で
、一分子あたり2個以上のイソシアネート基を含むポリ
マー(b)からなり、チオール基/イソシアネート基の
モル比が0.5〜1.5である硬化型組成物に関するも
のである。
M 1 / N 1≦3,000<Mlは分子量、N1
はチオール基の数で2〜6の整数)であるような一分子
あたり2個以上のチオール基を含む化合!IIJ(a)
と、イソシアネート基含量が1.0〜10.0重量%で
、一分子あたり2個以上のイソシアネート基を含むポリ
マー(b)からなり、チオール基/イソシアネート基の
モル比が0.5〜1.5である硬化型組成物に関するも
のである。
ここで、本発明の(a)成分である一分子あたり2個以
上の千オール基を含む化合物としては、分子量M1は1
00〜10,000が好ましく、 ′特に200〜6
,000であると好ましい。また、チオール基の数N1
は2〜6が好ましく、特に2〜4が好ましい。また、分
子量とチオール基の比(M1/N1)は、50≦M i
/ N i≦3,000、好ましくは50≦M 1
/ N 1≦2,000とする。50>Ml /Nlで
はチオール基とイソシアネート基の反応速度が速すぎ、
二液硬化型組成物として充分な可使時間がとれないため
好ましくない。ま夕、M1/N1>3.00ではチオー
ル基とイソシアネート基の反応性が低下し、硬化物中に
未反応のインシアネート基が残存し、加熱時の発泡の原
因となるため好ましくない。
上の千オール基を含む化合物としては、分子量M1は1
00〜10,000が好ましく、 ′特に200〜6
,000であると好ましい。また、チオール基の数N1
は2〜6が好ましく、特に2〜4が好ましい。また、分
子量とチオール基の比(M1/N1)は、50≦M i
/ N i≦3,000、好ましくは50≦M 1
/ N 1≦2,000とする。50>Ml /Nlで
はチオール基とイソシアネート基の反応速度が速すぎ、
二液硬化型組成物として充分な可使時間がとれないため
好ましくない。ま夕、M1/N1>3.00ではチオー
ル基とイソシアネート基の反応性が低下し、硬化物中に
未反応のインシアネート基が残存し、加熱時の発泡の原
因となるため好ましくない。
チオール基含有既知化合物としては、米国特許第2,4
66.963号に記載されている液状ポリサルファイド
ポリマーがあげられ、−ffi式%式%(1) で表される構造(ただし、式中の9は0〜25の整数)
のものが好ましい。特にqはO〜10が好ましい。qが
25以上ではポリマー(b)との相溶性が悪くなるため
好ましくない。
66.963号に記載されている液状ポリサルファイド
ポリマーがあげられ、−ffi式%式%(1) で表される構造(ただし、式中の9は0〜25の整数)
のものが好ましい。特にqはO〜10が好ましい。qが
25以上ではポリマー(b)との相溶性が悪くなるため
好ましくない。
また、−ffi式(I>で表されるポリサルファイド化
合物には、このものの合成段階から少量の架橋剤が導入
されることがあり、これに由来する特箕構造が骨格中に
存在することもあり得る。さらに、−ffi式(1)で
示したジスルフィド結合の他にモノスルフィド結合およ
びトリスルフィド結合、テトラスルフィド結合が少量存
在することもあり得るが、これらのイオウ原子数の平均
値は2であり通常ジスルフィド結合として表される。
合物には、このものの合成段階から少量の架橋剤が導入
されることがあり、これに由来する特箕構造が骨格中に
存在することもあり得る。さらに、−ffi式(1)で
示したジスルフィド結合の他にモノスルフィド結合およ
びトリスルフィド結合、テトラスルフィド結合が少量存
在することもあり得るが、これらのイオウ原子数の平均
値は2であり通常ジスルフィド結合として表される。
また、この他の既知化合物としては、たとえば特公昭4
7−48279に記載され、−熾式(II)で表される
構造を有するポリオキシアルキレンポリオール、米国特
許第4,092,293に記載され一般式(III)で
表される構造を有するポリメルカプタン、米国特許第3
,923,748に記載され一般式(IV)で表される
tf4逍を有するメルカプタン末端の液状ポリマー、米
国特許第4,366.307に記載され一般式(V)で
表される構造を有する液状ポリチオニーデルのうちのメ
ルカプタン末端のもの、特公昭52−34677に記載
されるポリ(オキシアルキレン)−ポリエステル−ポリ
(モノサルファイド)−ポリチオール、米国特許第3,
282,901に記載されるブタジェンメルカプタンポ
リマー、米国特許第3,523.985に記載されるメ
ルカプタン含有ポリマーおよび特公昭5.5−3926
1、特公昭60−3421等に記載されるメルカプトオ
ルガノポリシロキサン等があげられ、これらを本発明の
一分子あたり2個以上のチオール基を含む化合物として
使用することが可能である。
7−48279に記載され、−熾式(II)で表される
構造を有するポリオキシアルキレンポリオール、米国特
許第4,092,293に記載され一般式(III)で
表される構造を有するポリメルカプタン、米国特許第3
,923,748に記載され一般式(IV)で表される
tf4逍を有するメルカプタン末端の液状ポリマー、米
国特許第4,366.307に記載され一般式(V)で
表される構造を有する液状ポリチオニーデルのうちのメ
ルカプタン末端のもの、特公昭52−34677に記載
されるポリ(オキシアルキレン)−ポリエステル−ポリ
(モノサルファイド)−ポリチオール、米国特許第3,
282,901に記載されるブタジェンメルカプタンポ
リマー、米国特許第3,523.985に記載されるメ
ルカプタン含有ポリマーおよび特公昭5.5−3926
1、特公昭60−3421等に記載されるメルカプトオ
ルガノポリシロキサン等があげられ、これらを本発明の
一分子あたり2個以上のチオール基を含む化合物として
使用することが可能である。
<: 0f−12cH−0+u−CH2CHCiHzS
H(![)■ R’ OH そ0H2CH−0九−CH2CiH2CH2SH(II
I)OH3 0HHO + 0CHCH2SCH2CH2+x+ 0CH2CH
2SCHzCH2+y(V)OH3 (ただし、u、v、w、x、yは2〜100の整数、R
1は水素またはメチル基を表わす。)さらに、この他の
チオール基含有化合物として、H8(CH2CH20)
S CH2CH2S H(Sは0〜50の整数)のよう
なポリマーや、113C112CIICII2SI1 S)[ (ll5CII2COOCI[2)3CC2115(I
ISO112CI12COOCI+2)3002H5夏
1sC1−120000II20(01+20COCH
2SH)3IIs C112ClI2 COOCH2C
(ClI20COCII28 I+ ) 3等の七ツマ
−が知られている。
H(![)■ R’ OH そ0H2CH−0九−CH2CiH2CH2SH(II
I)OH3 0HHO + 0CHCH2SCH2CH2+x+ 0CH2CH
2SCHzCH2+y(V)OH3 (ただし、u、v、w、x、yは2〜100の整数、R
1は水素またはメチル基を表わす。)さらに、この他の
チオール基含有化合物として、H8(CH2CH20)
S CH2CH2S H(Sは0〜50の整数)のよう
なポリマーや、113C112CIICII2SI1 S)[ (ll5CII2COOCI[2)3CC2115(I
ISO112CI12COOCI+2)3002H5夏
1sC1−120000II20(01+20COCH
2SH)3IIs C112ClI2 COOCH2C
(ClI20COCII28 I+ ) 3等の七ツマ
−が知られている。
次に、本発明の(b)成分のインシアネート基含有ポリ
マーとしては、商業的に入手できるポリエステル系ウレ
タンプレポリマー、ポリニーデル系ウレタンプレポリマ
ー等を用いることができるが、その中でも特に、イソシ
アネート基含量が1゜0〜10,0重L%で、一分子あ
たり2個以上のイソシアネート基を含む分子mM2が1
,000〜10,000のポリマーが好ましい。さらに
好ましくは、2,000〜5,000である。また、イ
ソシアネート基の数N2は2〜6が好ましく、特に2〜
4が好ましい。さらに、分子量とイソシアネート基の比
(M2/N2)は500≦M2/N2≦5,000、特
に1,000≦M 2 / N 2≦3,000が好ま
しい。500>M2/N2では硬化時に発泡しやすくな
るため好ましくない。
マーとしては、商業的に入手できるポリエステル系ウレ
タンプレポリマー、ポリニーデル系ウレタンプレポリマ
ー等を用いることができるが、その中でも特に、イソシ
アネート基含量が1゜0〜10,0重L%で、一分子あ
たり2個以上のイソシアネート基を含む分子mM2が1
,000〜10,000のポリマーが好ましい。さらに
好ましくは、2,000〜5,000である。また、イ
ソシアネート基の数N2は2〜6が好ましく、特に2〜
4が好ましい。さらに、分子量とイソシアネート基の比
(M2/N2)は500≦M2/N2≦5,000、特
に1,000≦M 2 / N 2≦3,000が好ま
しい。500>M2/N2では硬化時に発泡しやすくな
るため好ましくない。
また、M2 / N2 > 5 、 OOOではチオー
ル基との反応性が低下するなめ、組成物の硬化速度が遅
くなるため好ましくない。
ル基との反応性が低下するなめ、組成物の硬化速度が遅
くなるため好ましくない。
これらイソシアネート基含有ポリマーは、有機ポリイソ
シアネートと活性水素含有化合物との反応生成物として
得ることができる。
シアネートと活性水素含有化合物との反応生成物として
得ることができる。
活性水素含有化合物の例としては、ヒドロキシルポリエ
ステル、多価ポリアルキレンエーテル、ヒドロキシル末
端ポリウレタン重合体、多価ポリチオエーテル、ポリア
セタール、脂肪族ポリオール、およびSH基2個以上を
有するアルキンチオールを包含するアルカン、アルケン
および脂肪族チオール;芳香族、脂肪族および複素環ジ
アミン等を包含するジアミン、およびこれらの混合物で
ある。
ステル、多価ポリアルキレンエーテル、ヒドロキシル末
端ポリウレタン重合体、多価ポリチオエーテル、ポリア
セタール、脂肪族ポリオール、およびSH基2個以上を
有するアルキンチオールを包含するアルカン、アルケン
および脂肪族チオール;芳香族、脂肪族および複素環ジ
アミン等を包含するジアミン、およびこれらの混合物で
ある。
また有機ポリイソシアネートの例としては、m−フ二二
レしジイソシアネート、トルエン−2゜4−ジイソシア
ネート、ヘキサメチレン−1,6−ジイソシアネート、
テトラメチレン−1,4−ジイソシアネート、シクロヘ
キサンニ1.4−ジイソシアネート、ナフタリン−1,
5−ジイソシアネート、1−メトキシフェニル−2,4
−ジイソシアネート、ジフェニルメタン−4,4′−ジ
イソシアネート、および4,4′−ビフェニレンジイソ
シアネートのごときジイソシアネート;4゜4’、4”
−)リフェニルメタンジイソシアネート、およびトルエ
ン−2,4,6−)ジイソシアネートのごときトリイソ
シアネート;4,4’ −ジメチルジフェニルメタン−
2,2’ 、5.5’−テトライソシアネートのごとき
テトライソシアネートおよびポリイソシアネートの混合
物である。
レしジイソシアネート、トルエン−2゜4−ジイソシア
ネート、ヘキサメチレン−1,6−ジイソシアネート、
テトラメチレン−1,4−ジイソシアネート、シクロヘ
キサンニ1.4−ジイソシアネート、ナフタリン−1,
5−ジイソシアネート、1−メトキシフェニル−2,4
−ジイソシアネート、ジフェニルメタン−4,4′−ジ
イソシアネート、および4,4′−ビフェニレンジイソ
シアネートのごときジイソシアネート;4゜4’、4”
−)リフェニルメタンジイソシアネート、およびトルエ
ン−2,4,6−)ジイソシアネートのごときトリイソ
シアネート;4,4’ −ジメチルジフェニルメタン−
2,2’ 、5.5’−テトライソシアネートのごとき
テトライソシアネートおよびポリイソシアネートの混合
物である。
また、本発明において(a)成分と(b)成分の配合比
は、チオール基とイソシアネート基のモル比によって決
められ、チオール基/イソシアネート基は、好ましくは
0.5〜1,5、特に0゜8〜1.2が好ましい。
は、チオール基とイソシアネート基のモル比によって決
められ、チオール基/イソシアネート基は、好ましくは
0.5〜1,5、特に0゜8〜1.2が好ましい。
チオール基/イソシアネート基が0.5以下では架橋点
が増え、硬化物が硬く、伸びが低下する。
が増え、硬化物が硬く、伸びが低下する。
さらに、硬化物中の残存イソシアネート基が発泡の原因
となるため好ましくない。
となるため好ましくない。
また、チオール基/′イソシアネート基が1.5以上で
は、一般式(I)の構造をもつ化合物が反応の末端停止
剤として働き、組成物の高分子量化を著しく妨害するた
め好ましくない。
は、一般式(I)の構造をもつ化合物が反応の末端停止
剤として働き、組成物の高分子量化を著しく妨害するた
め好ましくない。
本発明の組成物には、前記した2必須酸分の他に、経済
性、組成物を施工するときの作業性、硬化後の組成物の
物性を改良する目的で、炭酸カルシウム、カーボンブラ
ック、酸化チタン等の充填剤、およびブチルベンジルフ
タレート、ジオクチルフタレート等の可塑剤を添加する
ことが可能である。
性、組成物を施工するときの作業性、硬化後の組成物の
物性を改良する目的で、炭酸カルシウム、カーボンブラ
ック、酸化チタン等の充填剤、およびブチルベンジルフ
タレート、ジオクチルフタレート等の可塑剤を添加する
ことが可能である。
さらに、本発明の組成物には施工後の硬化を迅速、かつ
確実に行わせるために、チオール基とイソシアネート基
の反応触媒を添加することができる。
確実に行わせるために、チオール基とイソシアネート基
の反応触媒を添加することができる。
これら反応触媒としては、トリエチレンジアミン、ド′
リエチルアミン、ペンタメチレンジエチレントリアミン
、N、N−ジメチルシクロヘキシルアミン、N、N−ジ
シクロヘキシルメチルアミン等の3級アミン系触媒、お
よび金属系触媒、主としてジブチルスズジアセテート、
ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズシマレート、
オクテン酸鉛等の有機金属系触媒が用いられる。これら
触媒の使用量は、(a)成分、(b)成分の総量100
、重量部に対し、好ましくは0.001〜1゜0重量部
、特に0.001〜0.1重量部添加す炭酸カルシウム
145重量部、ジオクチルフタレート80重量部を減圧
下で80’Cに加熱乾燥、混合することによりペースト
を作成した。このペースト250重量部に対し、東しチ
オコール■製“チオコールLP−3” (Ml、/N1
=500)45重量部、三洋化成■製ウレタンプレポリ
マー“サンブレンSEL、N(13” (NGO含量3
.6%、7,0OOcps/30℃)100重量部をえ
、浪練り、脱泡を行い、シーラント性能評価組成物を得
た。
リエチルアミン、ペンタメチレンジエチレントリアミン
、N、N−ジメチルシクロヘキシルアミン、N、N−ジ
シクロヘキシルメチルアミン等の3級アミン系触媒、お
よび金属系触媒、主としてジブチルスズジアセテート、
ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズシマレート、
オクテン酸鉛等の有機金属系触媒が用いられる。これら
触媒の使用量は、(a)成分、(b)成分の総量100
、重量部に対し、好ましくは0.001〜1゜0重量部
、特に0.001〜0.1重量部添加す炭酸カルシウム
145重量部、ジオクチルフタレート80重量部を減圧
下で80’Cに加熱乾燥、混合することによりペースト
を作成した。このペースト250重量部に対し、東しチ
オコール■製“チオコールLP−3” (Ml、/N1
=500)45重量部、三洋化成■製ウレタンプレポリ
マー“サンブレンSEL、N(13” (NGO含量3
.6%、7,0OOcps/30℃)100重量部をえ
、浪練り、脱泡を行い、シーラント性能評価組成物を得
た。
この組成物を厚さ2mmの型に流し込み、20℃、55
%RHの条件下で72時間養生しゴムシートを得た。こ
のゴムシートをASTM638−84TIPErVの規
格に従って引張り物性測定用のシートに打ち抜き、引張
り速度500mm/minで引張り物性を測定した。結
果を表1に示す。
%RHの条件下で72時間養生しゴムシートを得た。こ
のゴムシートをASTM638−84TIPErVの規
格に従って引張り物性測定用のシートに打ち抜き、引張
り速度500mm/minで引張り物性を測定した。結
果を表1に示す。
さらに、このゴムシートを90℃の恒温槽で7日間加熱
養生後の引張り物性を測定した。結果を表1に示す。
養生後の引張り物性を測定した。結果を表1に示す。
実施例2
実施例1で作成したペースト250重量部に対し、東し
チオコール■製“チオコールLP−3”(Ml /N1
=500)35重量部、三洋化成■製ウレタンプレポ
リマー“サンブレンSEL、Nα23” (NC○含量
3゜2%、5,0OOcps/30°C)100重量部
を加え、混練り、脱泡を行い、シーラント性能評価用組
成物を得た。得られた組成物を用い、実施例1と同様の
操作により、引張物性、および加熱養生後の引張物性を
測定した。結果を表1に示す。
チオコール■製“チオコールLP−3”(Ml /N1
=500)35重量部、三洋化成■製ウレタンプレポ
リマー“サンブレンSEL、Nα23” (NC○含量
3゜2%、5,0OOcps/30°C)100重量部
を加え、混練り、脱泡を行い、シーラント性能評価用組
成物を得た。得られた組成物を用い、実施例1と同様の
操作により、引張物性、および加熱養生後の引張物性を
測定した。結果を表1に示す。
実施例3
実施例1で作成したペースト250重量部に対し、東し
チオコール■製“チオコールLP−3”(Ml、/ N
1 = 500 > 35重量部、三洋化成■製ウレタ
ンプレポリマー“サンブレンSEL、Nα25″ (N
CO含量2.2%、9,0OOcps/30℃)100
重量部を加え、混練り、脱泡を行い、シーラント性能評
価用組成物を得た。得られた組成物を用い、実施例1と
同様の操作により、引張り物性、および加熱養生後の引
張り物性を測定しな。結果を表1に示す。
チオコール■製“チオコールLP−3”(Ml、/ N
1 = 500 > 35重量部、三洋化成■製ウレタ
ンプレポリマー“サンブレンSEL、Nα25″ (N
CO含量2.2%、9,0OOcps/30℃)100
重量部を加え、混練り、脱泡を行い、シーラント性能評
価用組成物を得た。得られた組成物を用い、実施例1と
同様の操作により、引張り物性、および加熱養生後の引
張り物性を測定しな。結果を表1に示す。
比較例1
実施例1で作成したペースト250部に、ポリエチレン
グリコール(平均分子jL600 ; Ml /N1=
300>25重量部、ウレタンプレポリマー“す/7L
zンSEL、NQ3” 100重量部、トリエチルアミ
ン0.1重量部を加え、混練り、脱泡を行った。硬化物
は発泡が激しく、引張り物性が測定できなかった。
グリコール(平均分子jL600 ; Ml /N1=
300>25重量部、ウレタンプレポリマー“す/7L
zンSEL、NQ3” 100重量部、トリエチルアミ
ン0.1重量部を加え、混練り、脱泡を行った。硬化物
は発泡が激しく、引張り物性が測定できなかった。
比較例2
実施例1で作成したペースト250部に、ジエチレング
リコール(IV11/N1=32)4.5重量部、ウレ
タンプレポリマー“サンブレンSEL。
リコール(IV11/N1=32)4.5重量部、ウレ
タンプレポリマー“サンブレンSEL。
Nα3”100重量部、トリエチルアミン0.1重量部
を加え、混練り、脱泡を行った。硬化物は発泡が激しく
、引張り物性が測定できなかった。
を加え、混練り、脱泡を行った。硬化物は発泡が激しく
、引張り物性が測定できなかった。
比較例3
実施例1で作成したペースト250重量部に、3.3′
−ジクロロ−4,4′−ジアミノジフェニルメタン(イ
ハラケミ力工業■製;イハラキュミアミンMT>8重量
部、ウレタンプレポリマー“サンブレンSEL、N03
″100重量部を加え、混練り、脱泡を行った。硬化物
は発泡が激しく、引張り物性が測定できなかった。
−ジクロロ−4,4′−ジアミノジフェニルメタン(イ
ハラケミ力工業■製;イハラキュミアミンMT>8重量
部、ウレタンプレポリマー“サンブレンSEL、N03
″100重量部を加え、混練り、脱泡を行った。硬化物
は発泡が激しく、引張り物性が測定できなかった。
以下余白
〈発明の効果〉
本発明の組成物は、従来のウレタンの硬化剤として使用
されていたポリアミン、ポリオールに代わり、分子量と
チオール基の比<M1/N1)が、50≦M 1 /
N 1≦3,000で、一分子あたり2個以上のチオー
ル基を含む化合物を硬化剤とすることにより、インシア
ネート基含量1.0〜10.0重量%の一分子あたり2
個以上のインシアネート基をポリマーを発泡なく硬化さ
せることができる。さらに、本発明の組成物による硬化
物は、加熱後も発泡しない。また、本発明の組成物は従
来のウレタン硬化物で問題とされていた加熱後の軟化、
あるいは物性の変化等の間圧を解決することができる。
されていたポリアミン、ポリオールに代わり、分子量と
チオール基の比<M1/N1)が、50≦M 1 /
N 1≦3,000で、一分子あたり2個以上のチオー
ル基を含む化合物を硬化剤とすることにより、インシア
ネート基含量1.0〜10.0重量%の一分子あたり2
個以上のインシアネート基をポリマーを発泡なく硬化さ
せることができる。さらに、本発明の組成物による硬化
物は、加熱後も発泡しない。また、本発明の組成物は従
来のウレタン硬化物で問題とされていた加熱後の軟化、
あるいは物性の変化等の間圧を解決することができる。
Claims (1)
- 分子量とチオール基の比(M_1/N_1)が50≦M
_1/N_1≦3,000(M_1は分子量、N_1は
チオール基の数で2〜6の整数)であるような一分子あ
たり2個以上のチオール基を含む化合物(a)と、イソ
シアネート基含量が1.0〜10.0重量%で、一分子
あたり2個以上のイソシアネート基を含むポリマー(b
)からなり、チオール基/イソシアネート基のモル比が
0.5〜1.5であることを特徴とする硬化型組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61292543A JPH0788416B2 (ja) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | 硬化型組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61292543A JPH0788416B2 (ja) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | 硬化型組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63145319A true JPS63145319A (ja) | 1988-06-17 |
JPH0788416B2 JPH0788416B2 (ja) | 1995-09-27 |
Family
ID=17783142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61292543A Expired - Lifetime JPH0788416B2 (ja) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | 硬化型組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0788416B2 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6411178A (en) * | 1987-07-03 | 1989-01-13 | Mitsui Toatsu Chemicals | Sulfur-containing urethane adhesive |
JPH02242874A (ja) * | 1989-03-16 | 1990-09-27 | Mitsui Toatsu Chem Inc | ガラス用接着剤 |
JPH0362817A (ja) * | 1989-08-01 | 1991-03-18 | Toray Chiokoole Kk | 硬化型組成物 |
JPH04366121A (ja) * | 1991-06-12 | 1992-12-18 | Toray Chiokoole Kk | 硬化型組成物 |
JPH06228312A (ja) * | 1991-02-21 | 1994-08-16 | Morton Internatl Ltd | イソシアネート硬化性ポリサルファイドポリマー |
CN1300208C (zh) * | 2002-07-24 | 2007-02-14 | 东丽精密化学株式会社 | 固化型组合物 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6322834A (ja) * | 1986-05-21 | 1988-01-30 | エボ−ド リミテツド | 液状ポリマ− |
-
1986
- 1986-12-10 JP JP61292543A patent/JPH0788416B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6322834A (ja) * | 1986-05-21 | 1988-01-30 | エボ−ド リミテツド | 液状ポリマ− |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6411178A (en) * | 1987-07-03 | 1989-01-13 | Mitsui Toatsu Chemicals | Sulfur-containing urethane adhesive |
JPH02242874A (ja) * | 1989-03-16 | 1990-09-27 | Mitsui Toatsu Chem Inc | ガラス用接着剤 |
JPH0362817A (ja) * | 1989-08-01 | 1991-03-18 | Toray Chiokoole Kk | 硬化型組成物 |
JPH06228312A (ja) * | 1991-02-21 | 1994-08-16 | Morton Internatl Ltd | イソシアネート硬化性ポリサルファイドポリマー |
JPH04366121A (ja) * | 1991-06-12 | 1992-12-18 | Toray Chiokoole Kk | 硬化型組成物 |
CN1300208C (zh) * | 2002-07-24 | 2007-02-14 | 东丽精密化学株式会社 | 固化型组合物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0788416B2 (ja) | 1995-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6018687B2 (ja) | メルカプタン末端の重合体の製造法 | |
US20020007003A1 (en) | Thixotropic agent | |
JPH0288637A (ja) | 液状ポリマー及びその急速硬化方法 | |
US4902736A (en) | One-part curing composition | |
JPS6289767A (ja) | 一液硬化型組成物 | |
US5786437A (en) | One-step sealant based on electronegatively substituted phenolic blocking agents and aliphatic isocyanates providing fast cures and improved stability | |
JPS63145319A (ja) | 硬化型組成物 | |
JPH047331A (ja) | ポリサルファイドポリマー、その製造方法、及びその硬化型組成物 | |
US6025029A (en) | Storage stable, humidity curing adhesives | |
JPH08852B2 (ja) | 重合体組成物、その製造方法及びその硬化型組成物 | |
JP3544733B2 (ja) | 硬化型組成物 | |
JPH0245518A (ja) | 一液系可撓性エポキシ樹脂組成物 | |
JPH0725966A (ja) | 一液硬化型組成物 | |
JPS59129221A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
JPS591522A (ja) | 一液性湿気硬化型ウレタンプレポリマ− | |
JP2633029B2 (ja) | 硬化型組成物 | |
JPS61238848A (ja) | 室温硬化性組成物 | |
JPS6022009B2 (ja) | ゴム状エラストマ−重合体の製造方法 | |
JP4269298B2 (ja) | 2成分系サイディング用シーリング材組成物 | |
JPH0725972A (ja) | 硬化型組成物 | |
JP3527987B2 (ja) | ポリサルファイドポリマー用硬化剤 | |
JPH06271641A (ja) | 一液硬化型組成物 | |
JPH0693073A (ja) | 一液硬化型組成物 | |
JP3636862B6 (ja) | 一液型ポリウレタン組成物 | |
JPH09255749A (ja) | 一液硬化型組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |