JPS63122014A

JPS63122014A - 磁気記録媒体

Info

Publication number: JPS63122014A
Application number: JP61266714A
Authority: JP
Inventors: Chihiro Kanemitsu; 金光　千尋
Original assignee: Teijin Ltd
Current assignee: Teijin Ltd
Priority date: 1986-11-11
Filing date: 1986-11-11
Publication date: 1988-05-26
Anticipated expiration: 2009-01-05
Also published as: JPH061543B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は磁気記録媒体に関し、奇に電磁変換％性、ソフ
トエラー及び耐久性に４ａ　ｔｔ　ｔｓ　５１気テープ
、フロッピーディスク、磁気カード等の記録材料に適す
る磁気記録媒体に係わる。

（従来技術）磁気記録媒体は年々高密灰化さｎてお９、使用される強
ａ注粉末はよりｇＬ細なものへと開発が進められている
。

こハらの磁気記録媒体中の磁性粉は筒度の分散性が要求
される。一般に、磁気記録媒体は、磁件粉末りバインダ
ー、フィラー、＠滑剤などの各種株加剤に浴剤を加えて
混線丁りことにより得られる磁性ｉ＆液をプラスチック
フィルムやシート等の非Ｗ１１ｔ！ｔ−基体上に均一に
塗布して磁性層な形成し、史にこの磁性層を乾燥し、し
かる後カレンダー処理により磁性Ｉｔｓの表１ｆ０１に
鏡面仕上げして形成さｔ′Ｌる。

ａｔ！Ｐ層として均質なものを得るためには、その加工
工程において、磁性粉、バインダー等からなる磁性塗液
中の磁性粉が元号に塗液中で分散していることは、勿論
、鏡面仕上げした磁性層表面が均一な平滑性を有してい
ることが必債である。もし、磁性粉が分散不充分である
か、あるいは磁性層表面の不均一性等があると、磁気テ
ープやフロッピーディスク等に使用したときＩＩ！磁変
換％性！損うことになる。ここに磁性変換％注の問題と
は、出力の低下、ノイズの増大。

ドロップアウトの発生等である。

また、ａｌ磁性粉パインターとが充分に結合していない
場合、磁性層としての磁性粉とバインダーとの接着力が
弱り、磁気記録媒体を磁気ヘッドに接して駆動（便用）
した場合、磁性層表面からのａ性粉の剥離（粉落ち現に
！、）あるいは磁性層塗膜自体り剥れが発生し易（、そ
の結果ソフトエラーの増加をもたら丁ばか９でなく。

媒体表面が傷つけられ耐久性を低下させることになる。

更に、磁性層とポリエステルフィルム等の非ａ注基体と
の接着力が不足しているとカレンダー処理工程等の生麺
工程で磁性層が傷ついたり、剥離したりするトラブルｌ
起し易く生産収率を低下させる。

こりよ５に、磁性層表面の均一平滑性、バインダーと磁
性粉の接着性、及び磁性層とフィルム等非磁性基体との
接着性は、磁気記録媒体の電磁変換特注、ソフトエラー
及び耐久性という函体性能に加えて、生産工程における
歩留りを向上させる点から極めて１賛である。

磁性層表面の均一平滑性については、磁性層を塗設・乾
燥後カレンダー処理によって達成されるが、カレンダー
ロールの表面平滑性、ニップ圧力や温度等のカレンター
条件のみならず磁性塗膜の架橋度（硬さ）等の影臀もあ
って必ずしも磁性層表面の均一平滑性′Ｉｋ得ることを
工容易ではない。また、バインダーと磁性粉の接着力は
、バインダーに水酸基、カルボキシル基、スルホン酸基
等の活性晶ｌ導入することにより磁性粉との親和性を向
上させる手段等があり％これＫよって改善が図らｎてい
るが必ずしも充分な段階に到達できているとは云えない
。

更に、磁性層と非磁性基体とり接着力向上には、バイン
ダー中にポリウレタンをより多（使用したり、脣殊な接
着層な下塗り層として用いる等の技術が知らｎている。

もつとも、前者には磁性粉の分散という点で限界があり
、後者にｉｔ生産性の点から有利とは云えない状況にあ
る。

本発明者らは、かへる問題について鋭意検討した結果、
バインダーの組成において特定の架橋剤を用いること、
即ち、２官能の長鎖イソシアナートと少くとも３官能の
イソシアナートとの２ａＩ類の架橋剤を混合して用いろ
ことＫより。

磁性層表面の均一平滑性、バインダーとｉ往粉との接着
力及び磁性層とフィルム等非磁性基体との性Ｍ性を大幅
に改良できることを見出し本発明に到ったものである。

（発明の目的）本発明の目的は、改良さｎた磁性層な有丁ゐ磁気記録媒
体を後供することにある。この結果、磁性層表面の均一
平滑性、バインダーと磁性粉との接着力の丁ぐｎた磁気
材料が得らハ、電磁変換特性、ソフトエラー及び耐久性
の丁ぐれた磁気記録媒体ｔｔ提供できるものである。

（発明の構成）本発明の上記目的は、非磁性基体上に強磁性粉末とパイ
ンターとを含む磁性塗液な塗布して１ｌｌｌ性層な形成
せしめてなる磁気記録媒体において、前記バインダーが
。

（ｉ）２官能の長鎖イソシアナート２０ル８０及び（ｌｉｌ　　少くとも３官能のインシアナー）８０〜２
　０　ｗｔチからなる架橋剤をそのバインダー組成中に１２〜４　４
　ｗｔ＊配合してなる組成物であることを特徴とする磁
気記録媒体によって達成できる。

本発明の架橋剤構成の好ましい態様を工、２官能の長鎖
イソシアナート３０〜７　０　ｗｔ％と少くとも３官能
のイソシアナート７０〜３　０　ｗｔ％とからなるもの
であり，特に好ましいものは、２官能の長鎖イソシアナ
ート４０〜６　０　ｗｔ％と少くとも３官能のイソシア
ナート６０〜４０ｗｔ％とからなるものである。

２官能の長鎖イソシアナートが２　０　ｗｔ％未満であ
る（少くとも３官能イソシアナートが８０が８０　ｗｔ
％を超える）場合、伍性粉とバインダーとの接着及び磁
性ｍ農と基体フィルム等との接着が低下するばかりでな
く、架橋後の磁性層塗膜が脆（なるなど物性の低下があ
ることから。

この架橋剤組成は好ましくない。

ヱだ、２官能の長鎖イソシアナートが８０ｗｔ％１に趨
える（少くとも３官能のイソシアナートが２０　ｗｔ−
未満である）場合、架橋後の磁性層塗膜は初期ヤング率
の低い物性となるはか、粘着性が高い反面磁性層表面の
潤滑性が不足し、記録媒体の耐久性が低下するので好ま
しくない。

本発明の構成による２官能の長鎖イソシアナート及び少
くとも３官能のイソシアナートからなる混合架橋剤は、
バインダー組成中に１２〜４４　ｗｔ％含有させること
が必要であるが、好ましくは１６〜３９ｗ鰻、特に好ま
しくは２０〜３４　ｗｔ％含有させて用いることとなる
。

混合架橋剤が１２　ｗｔ＊未満である場合、得られる磁
性層塗膜は引張強度等の低い物性（弱い）を示し、耐久
性が劣るので好ましくない。

また、混合架橋剤が４４　ｗｔチを超える場合、得られ
７１Ｉａｌ性層塗膜は脆弱であり、また磁性層と基体フ
ィルム等との密！件が劣るので好ましくない。

本発明で用いる２官能の長鎖インシフカートとしては次
のものがある。

ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール又
はポリテトラメチレングリコール等の直鎖状の長鎖グリ
コールと２官能イソシアナートとを反応させることによ
り得られる長鎖のジイソシアナートが例示できる。ここ
に２官能イソシアナートとしては、ヘキサメチレンジイ
ソシアナート！トリンンジイソシアナート（ＴＤＩ）、
キシリレンジイソシアナート。

４．４′−ジフエニリルメタンージイソシ７ナートＣＭ
ＤＩ）、インホロンジイソシアナート等が挙げらｎる。

また、末端ヒドロキシポリエステルと上記の２官能イソ
シアナートとの反応により得られる長鎖の２官能イソシ
アナートも例示できる。

こｎら２官能の長鎖インシフす＝トの市販品の例として
、太田薬品工業−の「タケネートＬ−１００７Ｊ、ｒタ
ケネー）Ｌ−１１５０Ｊ。

「タケネー）Ｌ−ｘｌｓｓ」４を挙げることが出来る。

本発明で用いる少くとも３官能のイソシアナートとして
は次のものを挙げることができる。

トリメチロールプロパンまたはペンタエリスリトールと
トリレンジイソシアナートとの付加生成物、ヘキサメチ
レンジイソシアナート３モルの環状付加物等があり、市
販されているものとして日本ポリウレタン■の「コロネ
ートＬＪ。

「フロネー）ＥＨＪ　　、ｒミリオネートＭＲＪ等また
太田薬品工業■の［タケネー）Ｅ３０Ｊ等を例示するこ
とができる。

従来技術において、非磁性基体上にａ性塗液ｖｍ布し、
乾燥後カレンダー処理なするに際し、バインダー成分に
用いた架橋剤成分が、少くとも３官能イソシアナートの
みからなる場合（例えば、トリメチロールプロパンのト
リレンジイソシアナート３モル付加物）、通常の乾燥条
件下では密な架橋構造が形成さｎ、硬化が進み過ぎて引
続き実施する力ンンダー処理での磁性層の鏡面仕上げが
不充分となる。この対策として乾燥温度を低下したり、
架橋剤の使用量を減少させたり、さらには反応禁止剤等
を県別するなどの万策が試みらｎているが必ずしも充分
な効果をあげていない。上記のいず九の場合も架橋反応
を抑制することにより塗膜のカレンダー効果の改良を図
つズいるが、架橋反応が不光分となると、塗膜の弱さに
１因する耐久性の低下あるいは生産工程での収軍低下等
な伴って、新たに間組を発生させることになる。

これに対して、本発明の２官能の長鎖イソシアナートと
少くとも３官能のイソシアナートとの併用による場合、
通常のｍｙＬ等の乾燥によって架橋反応が充分進行した
としても、長鎖の２官能イソシアナートの存在によって
架橋密度は過度に調整されて、ある程度以上の密な架橋
構造となりにくへ、引続き実施するカレンダー処塊での
磁性層塗膜の鏡面仕上げに効果があり、ｍ性層表面とし
て均−平清往のものが得られる。

また、反応が充分進行することにより磁性層塗膜強度が
大となり、耐久性が向上する。

さらに、本発明では２官能の長鎖イソシアナートを使用
することにより？ｍｍ性層バインダーとの接着性、ｍ性
層と基体フィルム等との接着性が着しく向上し、記録媒
体としての耐久性の同上に加えて、生産工程での収率が
改善さｎる。

不発明の混合架橋剤は、他のポリマーバインダーと併用
して用いる。これらのポリマーバインダーとしては次の
例を挙げることが出来る。

ポリウレタン樹脂、ポリウスチル拘脂、ポリカーボネー
ト榴脂、フェノキシ柚脂、硝酸セルロース等セルロース
系ポリマー、ポリブチラール樹脂、ＮＢＲ等ゴム系側脂
、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体等である。側鎖に水
酸愚の如き活性基を鳴するポリマーバインダーがポリイ
ソシアナートとり架橋反応にを工過している。

本発明では、以上の他に潤滑剤、フイラーシ安定剤、可
塑剤等を併用することができる。

代表的な潤滑剤として、昼級脂肪はりエステル類、高級
アルコールまたは多価アルコールのＵ＆肪酸エステル類
、シリコン及びフッ素系化合物が例示できる。

具体的な漏滑剤としては、ブトキシエチルステ７レート
、オレイルステアレート、グリセリンリトリオレート、
ジメチルポリシロキサン。

フッ素変性シリコーンオイル叫がある。

フィラーの代表例としては、α−酸化鉄、酸化アルミニ
ウム、＃１化チタン、人工ダイヤモンドｌ５Ｉｃ等の各
桟セラミックがあげら１する。

その他必要に応じて、カーボンブランク或は界面活性剤
などの帯電防止剤、エポ干シ化大豆油の如きエポキシ化
合物ＪＰ南機スズ化合物等の安定剤を使用する。

本発明の磁気記録媒体は、本発明のバインダーｍ底に磁
性粉及び！ｆｉｔ添加剤を有機浴剤中で分散させて得ら
ｎた磁性塗液を非磁性基体上に塗布後乾燥し、次いでカ
レンダー処理により鋭面仕上げｔして均５ｔ、平滑なｍ
性層を形成し、製造することができる。

本発明に用いる強磁性粉末の代表例として、ｒ−Ｆｅ２
０３　＋　Ｃｏ被７１１　ｍ　０）ｒ−Ｆｅ２０ｓ　＋
　Ｆｅ３Ｏ４＋六万品糸バリウムフェライトｔメタル粉
等があげらｒＬる〇そして、磁性粉の形状は、針状９粒
状、米粒状。

板状等の各種形態がとり５る。粒子サイズは平均として
０．５　踊以下が好ましく、その比表Ｔｋｉ積は１２〜
１００　ｍ”／１．好ましくは１８〜６５ｍ”／Ｉであ
る。

また１本発明で用いる１機溶剤は、混合架橋剤を含む全
てのポリマーバインダーを俗解することが必要である。

丁なわち、ポリウレタン、塩酢ビ系共重合体。

フェノキシ佃脂、ポリイソシアナート等を浴解する溶剤
である。沸点は５０℃〜２５０℃、好ましくは７０〜１
７０℃のものがよい。ポリイソシアナートには活性水素
を肩しない溶剤が望ましい。これらり浴剤は単独もしく
を工混合して使用される。

代表的な溶剤の例として次のものをあげることができる
。

エタノール、インプバ／−ル、メチルエチルケトン、メ
チルインブチルケトン、シクロヘキサノン、酢酸エチル
、酢酸フチル！トルエン。

キシレン、セロソルブ！セロンルプアセテート。

テトラヒドロフランｔＮ！Ｎ−ジメチルホルムアミド、
Ｎ−メチル−２−ピロリドンなどである。

さらにハーグン化炭化水素類も用いることができる。

以下に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明するが
、不発明はこｔらり実施例によって限定されるものでは
ない。

尚、実施例中の「部」はｒｍｆｉ部」を示す。

実施例１〜３下記組成り混合物を連続式湿式分散機（アシサワー９ド
レイスパールミルＰＭＩ　）で１８時間混練して分散状
態のよいことを確認した。

レシチン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３
．２α−アルミ力（平均ａ径０．５ＪＩＦＦＩ）　　　
　　　　　　４．７カーゼンソツツク　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　７．３ウ
レタン樹脂（グッドリツチラエスタン５７（７１）　　
　９．１”［６ビ１１４ｍ（ＵＣＣ＊ＶＡＧＨ）　　　
　　　　　　　　６．１”塩化ビニリデン／アクリルニ
トリル共重合体　　　　　　　　２　、５　＊　Ｚ浴剤
（ＭＥＬ／シクロヘキサノン＝２０７８０）　　　　　
　１７０．０次に、得られた分散液な下記組成のバイン
ダー及び鈎滑剤浴液で希釈Ｋｌｉ！布に好ましい粘度の
塗液とした。

架橋剤混合物（各組成はｍ１表に示す＞　　　　　　　
ｓ、ｓｆｆ］濁清剤（ブトキシエチルステフレー）　）
　　　　　　　４．２溶剤（ＭＥＫ／シ９ａヘキｆ／７
＝２０／８０）　　　　　　　２０．０＊ｌ　バインダ
ー中の架橋剤の割合　　２５．０％５．９／（９，１＋
６．１＋２．５＋５．９）Ｘ１００＝２５．０（％１架
橋剤混合物には、２官能の長鎖イソシアナートとして式
日薬品工業−のｒＬ−１００７Ｊ（ポリプロピレングリ
コールの両末端イソシアナート化物）、３官能イソシア
ナートとして日本ポリウレタン工業−の「コロネートＬ
Ｊｖ用いた〇得られた磁性層ｉ＆を厚さ７５３ｍのポリエチレンテレ
フタレートフィルムの両面に、乾燥後の塗膜厚さが１．
５μｍになるよう均一に塗布した。

乾燥後、カレンダー処理により磁性層表面を平滑化し、
加熱キュアの後、５．２５インチの円板状に打ち抜きフ
ロッピーディスクを作成した。

（ｉ！磁変換特性）市販のワイイーデータ社製フｐツビーディスク装ｆｌＹ
Ｄ−３８０型を用いて測定した。

＋１１２Ｆ出力悌）最内周の出力レベルを比較し、基準レベル（比較例）Ｙ
ｌｏｏとした時の割合帳）で示した０１２１　　分解能枦）最内周の２Ｆ出力とＩＦ小出力比を比較し。

基準レベル（比較例）’＆１００とした時の割合（弼で
示した。

Ｃ接着強力）磁性塗液を厚さ７５μｍのポリエステルフィルムの片面
に塗布し乾燥した（塗布厚み約１．５μｍ）。

カレンダー処Ｗｆｆｌ加熱キュアした後、！にさ７ａ１
゜幅１ｃ１１の大きさに切断したサンプルを作成した。

別に用意した厚さ７５μｍのポリエステルフィルム罠、
ホットメルト型熱可塑性ポリマーを予め塗布してＳき、
融着シート′９を作成した。磁性造膜サンプルと同サイ
ズの融着シートを、一部剥離用装着部を残して加熱融ｙ
１１により貼合わせた。

融着していない両シートの端を引張試験材（東京ボール
ドウイ／社表、テンシｐｙＲＴＭ−１００）により一定
速度で引張り、剥離時の強力を測定し、これをａ性層塗
膜と基体フィルムとの接着強力と見なした（熱準値）。

塗膜組成により、ｆＢ件塗膜と基体フィルムの界面では
な（、塗膜層段階での剥離が観察出来るので、ａ性粉と
バインダーの結合力の評価にもなっている。

（引張特性）各塗液なアプリケーターを用いて、乾燥後の塗膜厚さが
約４０μｍとなるように塗布し乾燥することにより磁性
層塗膜サンプルな作成した。

加熱キュア後、引張試験ｍ（東京ボールドウィン社製、
テンシロンＲＴＭ−１００）により。

引張強伸度及び初期ヤング率を測定し、塗膜の機械的物
性とした。

（耐久性）Ｗｉ版の５．２５インチフロッピーディスク装置を用い
、ヘッドテンション２０．９でヘッドロードを行い、同
一トラックで連続して回転させ、ｍ膜面の−１の側に剥
離が発生ｆΦユでの時間をもって耐久時間とした。

耐久性評ｆａを実施する雰囲気条件は、５２℃。

８０％ＲＨであり、連続耐久性試験条件としては苛酷な
条件である。

第１表に、ＴＬ磁変換特件（２Ｆ出力９分解能）。

接着強力、引張特性（破断強度、初期ヤング率）及び耐
久性の結果ケ示した。

本発明の実施ｆ’ｌＪ　１〜３は、比較例１．２に比べ
て、２Ｆ出力及び分解能共に高（″ｒｌＬ磁変換特性に
丁ぐｎ、また耐久性の点でもすぐｎていることがわかる
。

磁性層の塗膜物性の点から、接着強力は２官能の長鎖イ
ソシアナート成分が増重に伴い向上し、また、塗膜自体
の強度及び初期ヤング率は、２官能の長鎖イソシアナー
トが８０チより多い場合着しく低下し、耐久性が劣る王
因となる（比較例２）。

第１表実施例４〜８下記組成の混合物な実施例１と同様にして磁性血液とし
、次いで５．２５インチのフロッピーディスクｌ得た。

Ｃｏ−ｒ−Ｆｅ２０３　　　Ｈｃ６３９ｏｅ、（ｉＢ７
４．７ｅｍｕ／Ｉ　　　６０．０部５ＳＡ２３．１ｍ”
／＃レシチン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
３＋６α−アルミナ（平均粒径０．５μｙｒ＋）　　　
　　　　　　４．３カーボンブラツク　　　　　　　　
　　　　　　　　５・ｌバインダー（第２表に組成を示
した’）　　　　　　　２３．０潤滑剤（ブトキシエチ
ルステアレー）　）　　　　　　　４．０溶剤（ＭＥＴ
／シクロヘキサノン−２０／８０）　　　　　２００．
０第２表のバインダーに下記のものを使用した。

（ｉ）　　ウレタン柄月旨：エスタン５７０１　（グッ
ドリンチ）（２１塩化ビニリデン樹脂：サランＦ２１６
（脂化Ｈ，）（３）　　フェノキシ檎脂：　ＰＫＨＪ　
（ＵＣＣ）＋４１　　２’ｉ＠能長鎖イソシアナート：
タケネート１１５０（大田薬品）（５）３官能イソシアナート：フロネートＬ（日本ポリ
ウレタン）架橋剤として用いた２官能イソシアナートと３官能イソ
シアナートとの混合比は下記の通りである。

２官能イソシアナート／３官能イソシアナート＝６０／
４０（ｗｔ）実施例１と同様にして、接着強力及び耐久性の評価を実
施し、その結果ｔｌ−第２表に示した。

本発明の実施例４〜６が、接看強力、耐久性共に丁ぐｎ
ている。

実施例７〜９実施例１の塗液組成において、架橋剤混合物の比を第３
表に示した割合とする他全く実り例１と同様にして磁性
塗液な得、これを用いて５．２５インチの７０ツピーデ
イスクを作成した。

このフロッピーディスクをターンテーブルにセットし、
フロッピーディスク用ジャケットに使用する不Ｍ布ライ
ナーを一定圧力で媒体表面に押しつけ、定速でゆつ（つ
と回転させた。

媒体表面との単振による不織布の汚れを比較した。判定
は下記によって行った。

実施例１と同様にしてｍ膜の接着強力を測定した。また
、生産工程での塗層接着強力の影響を推定するため、下
記の如きカレンダー処理時に発生するｍ膜キズを調査し
た。

メタルロール及びそれに従属する繊維素製クールの２本
ロールカレンダー装置に、磁性塗液を塗布し乾燥したシ
ートサンプルを通して、カレンター処理時に塗膜面に発
生したｍ農の剥離、１つ傷等の点数を比較した。

カレンダー温度１００℃、ニップ圧５０に９／ｉ、ライ
ン速Ｋ　１５　ｍ　／分で、Ａ４版サイズのシートサン
プル２０枚ヲ通し、各１！ＩＮＩ＆面のキズ発生′９Ｉ
：調べた。

第３表に、フロッピーディスクの汚れ、ｍ着強力、カレ
ンダー処理時の造膜キズ発生割合の結果を示した。

本発明の実施例７〜９は、磁性層表面の汚れが少なく、
ン７トエラー改善効果が期待さｎ。

かつ接着強力が太き（、それによってｍ膜面でのキズの
発生が少ないことが明らかである。

第　　　　３　　　　表（発明の効果）以上の実施例及び比較例から次のことが明らかである。

（ｉ）　　パインター成分として２官能の長鎖イソシア
ナートとの混合架橋剤を用いることにより。

２Ｆ出力及び分解能などの電磁変換特性がすぐれ、また
、接着強力及びｍ膜強度等が均衡している場合耐久性に
もすぐ九て（る（実九ガｌ〜３参照）。

（２）　　更に１本発明による混合架橋剤を用いた場合
、磁気記録媒体は耐久性及び接着強力共丁ぐ才ｔでいる
。

（３１２−発明の混合架橋剤を用いた場合、磁性層表面
の汚れも少く、接Ｎ　５４力が隔い上に、カレンター処
堆時に塗繰の損傷が少く、工程収率改善の効果が認めら
れる。

本発明の、２官能長鎖イソシアナート及び少くとも３官
能のイソシアナートからなる混合架橋剤を用いることに
より、電′ｅｉ変換特性、ソフトエラー、及び耐久性の
丁ぐｎた磁気記録媒体を提供することが出来、更に磁性
層と基体フィルム等の接着強力の大幅な改善により、生
産工程における塗膜面での欠陥（キズ、剥離等）の発生
を低減させることが出来、その結果生血収率向上に寄与
することが出来る。

Claims

【特許請求の範囲】非磁性基体上に強磁性粉末とバインダーとを含む磁性層
を設けてなる磁気記録媒体において、前記バインダーが
、（ｉ）２官能の長鎖イソシアナート２０〜８０ｗｔ％及
び（ｉｉ）少くとも３官能のイソシアナート８０〜２０ｗ
ｔ％からなる架橋剤をそのバインダー組成中に１２〜４４ｗ
ｔ％配合してなる組成物であることを特徴とする磁気記
録媒体。