JPH0298813A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、磁気記録媒体に関し、詳しくは六方晶フェラ
イト磁性粒子を用いた塗布型の高密度磁気記録媒体に関
する。

〔従来の技術〕

磁気記録媒体は、ポリエチレンテレフタレート等の非磁
性支持体と、その上に設けられた磁性粉とバインダー樹
脂を主成分とする磁性層で構成されている。

磁性粉としては、従来ｒ−Ｆｅ、０３、ｃｒｏｔ。

ＣＯ−γ−Ｆｅ、Ｏ，、金属鉄等の針状磁性粒子が広く
用いられてきた。最近においては、記録密度の大巾な向
上を図るために新しい磁性粉末が望まれており、このよ
うな磁性体として、バリウムフェライト等の六方晶フェ
ライト磁性粉を用いた媒体が、高密度記録媒体として適
していることが見出されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、フロッピーディスク等のディスク媒体は
、従来のリング型磁気へ・ノドを用いた場合には、十分
なオーバーライド特性を得ることができないという問題
点があり、この点の改善が強く必要とされている。

オーバーライド特性は、磁気記録媒体の磁性層の膜厚と
密接な関係にあり、磁性層の膜厚を薄くすることによっ
てオーバーライド特性は改善されるものの、磁性層の膜
厚を薄くすると、媒体の耐磁性が低下する。

したがって、オーバーライド特性と耐久性がともに良好
な磁気記録媒体が強く望まれている。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者等は、鋭意検討した結果、特定のバインダー樹
脂および特定の磁性層膜厚を選択することにより、オー
バーライド特性にすぐれ、かつ耐久性にもすぐれた高密
度磁気記録媒体が得られることを見出し、本発明に到達
した。

即ち、本発明の要旨は、非磁性支持体上に六方品フェラ
イｌ性粒子をバインダー樹脂とともに塗布して磁性層を
形成してなる磁気記録媒体において、バインダー樹脂が
ウレタン樹脂、重量平均分子量（ポリスチレン換Ｘ）が
２万以上のフェノキシ樹脂及びポリイソシアネート化合
物よりなり、かつ磁性層の膜厚が０．５μｍ以上１．５
μｍ以下であることを特徴とする磁気記録媒体に存する
。

以下、本発明の詳細な説明する。

本発明においては、バインダー樹脂としてウレタン樹脂
、重量平均分子量（ポリスチレン換算）が２万以上、好
ましくは２万〜１２万のフェノキシ樹脂及びポリイソシ
アネート化合物の混合物を使用する。これにより、磁性
層のＭ厚を１．５μｍ以下と薄くシても良好な耐久性が
得られる。

ウレタン樹脂とフェノキシ樹脂の割合は、重量比で１＝
１０〜１０：１、好ましくは１：４〜４：１の範囲が好
適である。また、ポリイソシアネート化合物の割合は、
バインダー樹脂総量に対して２．５〜６０重景％の範囲
が好ましい。

また、バインダー樹脂は、通常磁性粒子１００重量部に
対して１０〜５０重量部使用される。

本発明においては、磁性層の膜厚を０．５〜１．５μＩ
とする必要がある。磁性層の膜厚が１．５μｍより厚い
場合は、オーバーライド特性が悪く、０、５μｍ未満の
場合は良好な耐久性を得ることができない。

本発明で用いる六方晶フェライト磁性粒子としては、バ
リウムフェライト又はバリウムフェライトの置換体が好
適である。磁性粉の平均粒径は０、ｌｃｒｍ以下、好ま
しくは０．０２〜０．１５　ｐｍ、平均厚みは０．０１
〜０．２μｍが好適である。

また、（Ｒ柱層中には前述したバインダー樹脂および磁
性粒子の他に、酸化アルミニウム微粒子や酸化クロム微
粒子等の研磨材、各種脂肪酸や脂肪酸エステル等の潤滑
剤、導電性カーボンブラック等の導電性付与剤等を必要
に応じて含有させることができる。

研磨材は、磁性粒子に対して１〜１０重量部、好ましく
は１〜６重量部含有させることが耐久性向上の点から好
ましい。

潤滑剤は、磁性粒子に対して１〜１０重量部含有させる
ことが好ましい。これより少ないと潤滑剤としての効果
が十分発揮されず、またこれより多いと潤滑剤のブリー
ドアウト等が起きてしまう。

導電性付与剤は、磁性粒子に対して１〜１０重量部含有
させることが好ましい。これより少ないと磁気記録媒体
の表面電気抵抗が大きくなりすぎ、これより多いと耐久
性が悪くなる。

また、得られる６ｎ気記録媒体の保持力は５０００ｅ以
上８０００ｅ以下が好ましい。保持力が５０００ｅ未満
の場合は十分な記録密度が得られず、８０００ｅより大
きいとオーバーライド特性が悪くなる。　本発明の磁気
記録媒体は、例えば、上記バインダー樹脂、磁性粒子、
および必要に応じて研磨剤、潤滑剤、導電性付与剤等を
、メチルエチルケトン、イソブチルケトン、シクロヘキ
サノン、トルエン等の有機溶媒とともにボールミル、サ
ンドミル、二本ロール等の混合分散機を用いて混合、分
散して塗料状の磁気組成物を得た後、該塗料状組成物を
ポリエチレンテレ笈タレートフィルム等の非磁性基体上
に塗布し、乾燥、加熱硬化処理することによって製造す
ることができる。

〔実施例〕

以下、実施例を用いて本発明の詳細な説明するが、本発
明はその要旨を越えない限り、実施例により限定される
ものではない。

実施例１ バリウムフェライト磁性粒子　１００重量部ポリウレタ
ン樹脂（日本ポリウレタン製１ニツポラン”２３０４）
　　　　　　７．２重量部フェノキシ樹脂（重層平均分
子量（ポリスチレン換算）約３万）　　　　　　　７゜
２重量部酸化アルミニウム粉末　　　　　６．５重量部
潤滑剤（ブトキシエチルステアレート）１．５重量部 導電性カーボンブラック　　　　３．５重量部メチルエ
チルケトン　　　　　　６０重量部トルエン　　　　　
　　　　　　６０重量部シクロへキサノン　　　　　　
　　６０重量部上記組成物をサンドミルを用いて混合、
分散して磁性塗料を製造し、さらにポリイソシアネート
化合物を３．６重量添加し、厚さ７５μｍのポリエチレ
ンテレフタレートフィルム上に塗布し、乾燥後、表面平
滑化処理をおこなった。塗膜を加熱硬化処理した後、直
径３．５インチのディスク状に打ち抜き、ディスク状磁
気記録媒体を得た。磁性層の膜厚は１．５μｍであった
。

ギャップ長０．７μｍのメタル−イン−ギャップヘッド
を用いて、２５０ｋＨｚの信号の上に５００ｋ）Ｉｚの
信号を重ね書きし、もとの２５０ｋＨｚの信号の出力と
重ね書き後に残留している２５０ｋＨｚの信号の出力の
比から、オーバーライド特性を測定した。

また、室温において、最外周トラック位置で、ヘッド荷
重１００ｇ、回転数３００ｒｐｎ＋の条件で得られた磁
気記録媒体を連続的に回転させ、ヘッドによる磁気記録
媒体表面のキズの発生を観察することにより、耐久性の
評価をおこなった。結果を第１表に示す。

実施例２〜５および比較例１〜３ 磁性塗料の塗布時に、塗布装置への磁性塗料供給量をコ
ントロールすることにより、磁性層の膜厚を第１表に示
したように変化させたこと以外は実施例１と同様に磁気
記録媒体を製造し、評価をおこなった。結果を第１表に
示す。

実施例６〜８ 実施例１で使用したものとは保磁力の異なるバリウムフ
ェライト磁性粒子を用い、磁性層の膜厚を１．０μｍと
したこと以外は実施例１と同様に磁気記録媒体を製造し
、評価をおこなった。結果を第１表に示す。

比較例４ バインダー樹脂として、重量平均分子！（ポリスチレン
換算）が約１万のフェノキシ樹脂を用い、磁性層の膜厚
を１．０μｍとしたこと以外は実施例１と同様に磁気記
録媒体を製造し、評価をおこなった。結果を第１表に示
す。

比較例５ バインダー樹脂として、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
体　（ＵＣＣ社製“ＶＡＧ）Ｉ″゛）を用いたこと以外
は比較例４と同様に磁気記録媒体を製造し、評価をおこ
なった。結果を第１表に示す。

第　　１　　表 １）耐久性 ×；回転時間３時間でキズが発生 ○；３時間以上回転させてもキズの発生なし〔発明の効
果） 本願発明によると、高密度記録に適しており、かつオー
バーライド特性および耐久性にすぐれた磁気記憶媒体が
得られるため工業的に有用である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）非磁性支持体上に六方晶フェライト磁性粒子をバ
   インダー樹脂とともに塗布して磁性層を形成してなる磁
   気記録媒体において、バインダー樹脂がウレタン樹脂、
   重量平均分子量（ポリスチレン換算）が２万以上のフェ
   ノキシ樹脂及びポリイソシアネート化合物よりなり、か
   つ磁性層の膜厚が０．５〜１．５μｍであることを特徴
   とする磁気記録媒体。