JPS63111280A - 電磁式燃料噴射弁装置の製造方法 - Google Patents

電磁式燃料噴射弁装置の製造方法

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野１ 本発明は、電磁式燃料噴射弁装置の製造方法にかかり、
特に自動車用燃料噴射装置に好適なｉ１！磁式燃料噴射
弁装置の製造方法に関する。
〔従来の技術〕
従来の噴射弁は特開昭６０−１１９３６４に記載のよう
に燃料噴射弁にはボールバルブとプランジャロッドおよ
び可動鉄心であるプランジャが一体化してあり可動弁を
構成している。本可動弁は電磁コイルに電流を印加する
ことによりプランジャ、固定子鉄心、ヨークの部分に磁
気回路を形成し、プランジャを固定子鉄心の方向に吸引
し、電流を遮断すると吸引力がなくなるため可動弁は、
スプリングの力によりもとの状態に戻る様に構成されて
いる。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上記従来技術は、固定鉄心とヨークは外周部を押曲げる
加締法により結合されていたが、加締は近傍周囲に加圧
力が加わるため固定鉄心とヨークのガイド部も変形され
、ヨーク２と固定鉄心の組立位置がずれるという問題が
あった。しかし、精度は、固定鉄心の端面から半径の大
きさおよびヨークの端面から結合面の長さにより決まる
ため。
ばらつきが大きく１組立精度ばらつきが０．０６■−と
大きい、このように、加締法では可能鉄心の往復運転、
精度を確保するためバルブガイドとプランジャロッドの
ガイド長を大きくする必要があり、構造の複雑化と大型
化をまぬがれなかった。
本発明の目的は、前記した従来技術の欠点をなくシ１組
付精度の高い製造方法を提供するにある。
〔問題点を解決するための手段〕
上記目的は、固定鉄心とヨークの内径を同一治具でガイ
ドした状態でコア１に結合凹凸溝を設け、ヨークの結合
近傍部を局部的に押圧し、塑性変形させることにより凸
凹部にヨーク２の材料を塑性流動させ、緊迫結合させる
ことによって達成される。
［実施例〕 以下本発明の実施例を第１図に基づき説明する。
中心に燃料通路１ａを形成された固定鉄心１は。
つば部１ｂの外周の上部に環状の結合凹凸部８が形成さ
れ、そこに筒状のヨーク２の上部一端が塑性変形に流動
され、塑性変形による緊迫力を剪断力により結合されて
いる。
前記固定鉄心１の下部先端に配置されるボールバルブ３
はプランジャロッド４に保持され、該ロッド４は前記固
定鉄心１と軸方向に隙間を持って対向するプランジャ５
と結合されている。６はガイドリングでプランジャ５と
結合され、内径部にスプリング１１を配している。ノズ
ル７はバルブガイド９と一体塑性変形結合により一体化
され。
そのバルブガイド９はＣ形座を介してヨーク２に配置さ
れ、上記同様塑性変形結合されている。
１３は絶線ボビンで、環状に励磁コイル１４を巻装し、
０リング０１．Ｏ＊を介してそれぞれ固定鉄心１とヨー
ク２間に配置固定されている。尚１５はオイルフィルタ
ーである。ヨーク２の内径を案内するガイド１７にヨー
クセットした後、絶縁ボビン１３と共に励磁コイル１４
を前記ガイド１７に挿入配置する。その後固定鉄心し、
１をヨーク２に嵌合せるとともにガイド１７に内径案内
させ、同軸上にセットする。そしてプレスラム２２にセ
ットされたパンチ１６をヨーク２の内径に案内しながら
下降させ、先端の環状の加工歯により、結合部の近傍部
に当る内径部を局部的に押圧し、予め固定鉄心１の外周
結合面に形成された凹凸溝部に材料を前記押圧方向と直
角に塑性流動させ、両者間を塑性変形結合させる。結合
後、プレスラム２２とパンチ１６の上昇させ、ノックア
ウトピン２３を作動させ製品排出する１本方法はヨーク
２と固定鉄心１をガイド１７に取付けた状態で行なうた
め、固定鉄心１はガイド端面１７Ａで、ヨーク２はガイ
ド端面１７Ｂで同心に位置決めされるため組立精度およ
び同軸度を極め容易、確実に確保できる。
、以上の本発明によればヨーク２とコア１の振れは第３
図に示すとおり従来の加締技術と比べ、約１７３であり
、第４図に示すとおり組立精度も従来技術と比べ大巾に
向上し、信頼性の高い製品を量産性を上げて提供できる
。また、ヨーク２と固定鉄心１の同軸度および組立精度
の態保が可能となると共に、ボールバルブ３、プランジ
ャロッド４、プランジャ５の可動部の往復運動を固定鉄
心１の内径とプランジャ５の内径をリング６によりガイ
ドすることにより従来のバルブガイド９とプランジャロ
ッド４のように長い案内を必要としない効果的な、省ス
ペースのガイドが可能となる。
〔発明の効果〕
以上本発明によれば、固定鉄心とヨークの組付精度を容
易、確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の実施例である燃料噴射弁の縦断面図、
第２図は同固定鉄心とヨークの結合方法を示す縦断面図
、第３図は本発明と従来技術の振子 九精度、第６図は本発明と従来技術の組立精度を示すグ
ラフである。 １・・・固定鉄心、２・・・ヨーク、３・・・ボールバ
ルブ、４・・・プランジャロッド、５・・・プランジャ
、６・・・リング、７・・・ノズル、８・・・結合凹凸
溝、９・・・バルブガイド、１０・・・ストッパ、１１
・・・スプリング。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １．　噴射弁本体を構成するヨークの内部に電磁コイル
    および固定鉄心を固定し、該電磁コイルとバネ力により
    燃料噴射用弁座を開閉する弁体と可動鉄心を結合した可
    動弁を往復運動させてなる電磁式燃料噴射弁において、
    前記ヨークの内径に固定鉄心を同心的に嵌合配置し、そ
    のいずれか一方の部材の嵌合した近傍を局部的に押圧し
    、予め嵌合面のいずれか一方に形成された環状に形成さ
    れた凹凸部に垂直方向に塑性流動させ、該凹凸部周辺に
    生ずる緊迫力と剪断力によつて塑性結合させることを特
    徴とする電磁式燃料噴射弁装置の製造方法。
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