JPS60119369A - 燃料噴射弁 - Google Patents

燃料噴射弁

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JPS60119369A
JPS60119369A JP58224406A JP22440683A JPS60119369A JP S60119369 A JPS60119369 A JP S60119369A JP 58224406 A JP58224406 A JP 58224406A JP 22440683 A JP22440683 A JP 22440683A JP S60119369 A JPS60119369 A JP S60119369A
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JP
Japan
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guide hole
valve
fuel injection
valve seat
injection valve
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JP58224406A
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English (en)
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Isamu Sasao
笹尾 勇
Yoshiyasu Takaoka
高岡 良保
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Honda Motor Co Ltd
Keihin Corp
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
Keihin Seiki Manufacturing Co Ltd
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Publication date
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    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B39/00Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor
    • B24B39/02Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor designed for working internal surfaces of revolution
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
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    • F02M51/06Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、燃料噴射弁本体と、該本体に内設された電磁
コイルにより固定コアに磁気吸引される可動コアと、先
端に弁体が形成され該可動コアに取付けられる弁体と、
該弁棒を内挿すべく該本体の先端側に取付けられる弁座
形成体とを含む燃料噴射弁に関し、特に電子式燃料噴射
装置に好適な燃料噴射弁に関する。
この種燃料噴射弁に用いられる弁座形成体は、!111
に示す如く弁棒の開閉変位を案内する案内孔すと、該案
内孔すの先端側に連設される弁座0と、該弁座0に連設
される燃料吐出孔dと全備えるもので、この場合従来は
、弁座形成体aの素材に穿設する案内孔すと弁座Cの各
下孔b′、o′に研摩仕上げを施して該案内孔すと該弁
座0のシート面eとを形成するを一般とし、即ち案内孔
すの下孔bt−1lid示の如く案内孔すの軸線に合わ
せた公転細石の回りにこれと平行な自転軸/1ヲ中心に
して自転させつつ公転させる砥石部材でを用いて研摩し
、これとは形状の異る別の砥石部材を用いて弁座Cのシ
ート面eの研摩仕上げヲ施すようにしており、これによ
れば以下の欠点を生ずる。
(+) 研摩仕上げでは、研摩代Di比較的大きく必要
とし\従って砥石部材fの取付位置に、例えば公転軸1
1に対する自転軸l、の位置の狂い等により僅かでも誤
差を生ずると、案内孔すの均一な研摩仕上げが得られな
くなる。
(11)砥石部材fの先端側は摩耗損を生じ易く、その
ため砥石部材fの先端側で研摩される案内孔すの先端部
分に、研摩代りと関連して鋭利なバIJ gが発生し、
従ってこれを防止すべく下孔すに先端部分の逃げ溝りを
予め切削加工しておく必要があり、手数がかかる。
c+*t)上記逃げ溝りにより、弁座形成体a内に燃料
溜り部分が出来、これによる流速の低下によって燃料吐
出に悪影響が及ぶ。
θ■)上記(11〕の欠点に関連して、逃げ溝りの切削
加工により生じた切削屑が残留すると、燃料吐出孔dの
閉塞又は燃料洩れ等の原因となるため、洗浄を充分に行
わねばならず面倒であり、又完全に切削屑を除去するこ
とが難しく、燃料噴射量のばらつきや性能変化の大きな
要因となる。
本発明は、かかる不都合を解消すべく、案内孔の仕上げ
加工として研摩に代えてバニシング仕上げを採用し、逃
げ溝の切削加工を不要として生産性を向上し、且つ燃料
吐出特性にばらつきの無い安定した燃料噴射弁全提供す
ることをその目的とするもので、以下図面によって本発
明の詳細な説明する。
第2図を参照して、(1)は燃料噴射弁本体、(2)は
該本体(1)に内股された電磁コイルを示し、該電磁コ
イル(2)の内側に固定コア(3)とその軸線方向先方
にばね(4)ヲ介して可動コア(5)とを配置し、該可
動コア(5)に先端の弁体(6)を有する弁棒(力をそ
の尾端部において結合し、該弁体(力を該本体(1,)
の先端側に取付けられる弁座形成体(8)に内挿した。
該弁座形成体(8)は、軸線方向にのびる案内孔(9)
と、該案内孔(9)の先端側に連設される弁座OIと、
該弁座0(2)に連設される燃料吐出孔aυとを備える
もので、該弁体(力をその外周に形成した燃料流通溝(
12a)e有する1対の大径部a2αりにおいて該案内
孔(9)に嵌挿させて、該案内孔(9)により該弁棒(
7)の開閉変位が案内されるようにし、常時は前記はね
(4)により該弁体(力の先端の弁体(6)が該弁座Q
OIのシート面(10a)に圧接されて閉弁されるが、
前記電磁コイル(2)への通電によれば、前記可動コア
(5)が該ばね(4)に抗して前記固定コア(3)側に
磁気吸引され、これに伴う該弁棒(7)の移動で該弁体
(6)が該シート面(10a)から離脱され、燃料管接
続用のソケット部(131からの燃料が該燃料吐出孔a
υから噴射されるようにした。
尚、第2図中(+4)は電磁コイル(2)に連る端子(
14a)を備えたプラグソケツ)、Q51(16)は弁
棒(力の開弁方向への変位を規制する弁棒(力上のスト
ッパとそのストッパ受けを示す。ここで、前記弁座形成
体(8)の案内孔(9)は、本発明の特徴とするところ
に従い、バニシング仕上げされた先端側の逃げ溝を有し
ない直状孔に形成して成り、これを更に詳述するに、該
案内孔(9)は、第6図に例示する如く、弁座形成体(
8)の素材に穿設した案内孔(9)用の下孔(9)の表
面をバニシング工具aηを用いてバニシング仕上げする
ことにより形成されるもので、研摩仕上げを行う従来技
術の如く研摩パリの発生を防止するための逃げ溝の切削
加面、図示の実施例ではバニシング工具a′7)として
案内孔(9)用の第1バニシング面(17a)の下部に
これと同心に弁座OQのシート面(10a)用の第2バ
ニシング面(17b)とを一体に有するものを用い、弁
座部OQO下孔0(2)の該第2バニシング面(17b
)によるバニシング仕上げで該シート面(10a)e該
案内孔(9)と同時に仕上げ加工し得るようにし、生産
性を向上し得るようにした。更に、これによれば、工具
(17)が単一であるため、又、図示の実施例では案内
孔(9)の先端部分へのバニシング工具07)の接触を
抑制して、僅かに内方に突出して残された未バニシング
部分(9a) f設け、該部分(9a)により燃料の流
れを燃料吐出孔0υに向けて円滑に導く案内作用が発揮
されるようにした。これによれば、圧力損失が減少し、
燃料の噴霧特性が一層向上される。尚、バニシング工具
07)の各バニシング面(17a)(17b)には、必
要に応じ第6図に2点鎖線で示す如く焼付きング仕上げ
により形成するもので、下孔に逃げ溝を形成する必要が
なく、その切削加工や切削後の切削屑の洗浄除去作業が
不要となって生産性が向上されると共に、逃げ溝の存在
による圧力損失の発生が防止されて燃料の噴霧特性が向
上され、更に研摩仕上げを行うものと異り研摩屑(砥石
粉、金属粉)が発生せず、逃げ溝の切削加工を省略する
ことと相俟って、切削屑や研摩屑等の残留異物の座面へ
の付着による燃料洩に回避出来、而も砥石等の研摩工具
に比しバニシング工具は高価ではあるが耐久性が格段に
優れるため、−工具当りの処理量が多く、生産コストも
安価になる等の効果をも併せ有する・
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の弁座形成体の截断側面図、第2図は本発
明燃料噴射弁の1例の截断側面図、第3図は本発明によ
る弁座形成体の截断側面図である。 (1)・・・燃料噴射弁本体 (2)・・・電磁コイル
(3)・・・固定コア (5)・・・可動コア (6)
・・・弁体(力・・・弁体 (8)・・・弁座部材 (
9)・・・案内孔(9a)・・・未バニシング部分 (
IQI・・・弁座(10a)・・・シート面 (ill
・・・燃料吐出口(17)・・・バニシング工具 特許出願人 株式会社京浜精機製作所 外2名 特開昭GO−119369(4)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、 燃料噴射弁本体と、該燃料噴射弁本体に内設葛扛
    た電磁コイルにより固定コアに磁気吸引さ扛る可動デア
    と、先端に弁体が形成式れて削記用動コアに取付けらn
    る弁体と1その弁体紮内押すべく罰記燃料噴射升不体の
    先端側に取付けられる弁座形成体と會含む燃料噴射弁に
    おいて一前記弁座形戊体に前記弁体の開閉変位七業円す
    るための全長同一直径より成る案内孔と、その案内孔の
    先端側にその案内孔に連設畜扛る弁座と、その弁座に連
    設される燃料吐出孔とを形成し、前記案内孔をバニシン
    グ仕上げさ扛た直状孔に形成したことを特徴とする燃料
    噴射弁。 2 前記弁座Vcは)前記案内孔をバニシング仕上げす
    るための工具により、前記弁体が層圧可能なシート面を
    形成すべく、同時にバニシング仕上げが施されることを
    特徴とする特許請求の範囲第1項記載の燃料噴射弁。 五 前記案内孔の先端部分には、前記工具の接触を抑制
    することにより、わずかに内方に突出して残された未バ
    ニシング部分が設けられることを特徴とする特許請求の
    範囲第1項又は第2項記載の燃料噴射弁。
JP58224406A 1983-11-30 1983-11-30 燃料噴射弁 Pending JPS60119369A (ja)

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