JPS6294374A - プリンタのキヤリツジ機構 - Google Patents
プリンタのキヤリツジ機構Info
- Publication number
- JPS6294374A JPS6294374A JP60234981A JP23498185A JPS6294374A JP S6294374 A JPS6294374 A JP S6294374A JP 60234981 A JP60234981 A JP 60234981A JP 23498185 A JP23498185 A JP 23498185A JP S6294374 A JPS6294374 A JP S6294374A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- head
- gear
- ink ribbon
- motor
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
- B41J33/14—Ribbon-feed devices or mechanisms
- B41J33/38—Slow, e.g. "creep", feed mechanisms
- B41J33/388—Slow, e.g. "creep", feed mechanisms the ribbon being fed only when type impression takes place
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Common Mechanisms (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
水弁明番、1プリンタのキャリッジ機構に係り、ヘッド
ダウン状態で印刷及びインクリボン巻取りを行ない、ヘ
ッドアップ状態で印刷の留保を行なうプリンタのキャリ
ッジi構に関する。
ダウン状態で印刷及びインクリボン巻取りを行ない、ヘ
ッドアップ状態で印刷の留保を行なうプリンタのキャリ
ッジi構に関する。
従来の技術
従来より、インクリボンに塗布された熱溶解illイン
クにサーマルヘッドを当接し、インクリボンより溶解さ
れたインクを記録紙に転写して印刷を行なうサーマルプ
リンりがある。このサーマルプリンタは、サーマルヘッ
ドをインクリボンに当接させたヘッドダウン状態で・印
刷を行ない、所定の印刷を行なう毎にt]・リッジを印
刷方向に順次移動させると共にインクリボンの巻取りを
行なって設定量の印刷を行t、Tう。この後、4J−マ
ルヘッドをインクリボンJ:り離間さ1iIこヘッドア
ップ状態としてキャリッジを次設定の初期の位置に戻す
。
クにサーマルヘッドを当接し、インクリボンより溶解さ
れたインクを記録紙に転写して印刷を行なうサーマルプ
リンりがある。このサーマルプリンタは、サーマルヘッ
ドをインクリボンに当接させたヘッドダウン状態で・印
刷を行ない、所定の印刷を行なう毎にt]・リッジを印
刷方向に順次移動させると共にインクリボンの巻取りを
行なって設定量の印刷を行t、Tう。この後、4J−マ
ルヘッドをインクリボンJ:り離間さ1iIこヘッドア
ップ状態としてキャリッジを次設定の初期の位置に戻す
。
発明が解決しようとする問題点
従来の9−−マルプリンタでは、専用のモータによりイ
ンクリボンの巻取りを行ない、また、ソレノイドプラン
ジャ等によりヘッドアップ/ダウンを行t1っていた。
ンクリボンの巻取りを行ない、また、ソレノイドプラン
ジャ等によりヘッドアップ/ダウンを行t1っていた。
つまり、インクリボン巻取り。
ヘッドアップ/ダウン夫々で専用の駆動装置を必要とし
て構造が複雑であり、インクリボン巻取り用モータ、ヘ
ッドアップ/ダウン用ソレノイドプランジャ等夫々の駆
動制御を行なわねばならず、駆動制御もI11雑となり
プリンタ全体の価格が高くなり、またヘッドダウン時の
衝撃力の調整が困難なため不要な印刷が行なわれたり衝
撃音が大ぎいという問題点があった。
て構造が複雑であり、インクリボン巻取り用モータ、ヘ
ッドアップ/ダウン用ソレノイドプランジャ等夫々の駆
動制御を行なわねばならず、駆動制御もI11雑となり
プリンタ全体の価格が高くなり、またヘッドダウン時の
衝撃力の調整が困難なため不要な印刷が行なわれたり衝
撃音が大ぎいという問題点があった。
そこで、本発明は甲−のモータでインクリボン巻取り及
びヘッドアップダウンの駆動を行t、rうことにより、
上記の問題点を解決したプリンタのキ1シリッジ機構を
提供Jることを目的とする。
びヘッドアップダウンの駆動を行t、rうことにより、
上記の問題点を解決したプリンタのキ1シリッジ機構を
提供Jることを目的とする。
問題点を解決するための1段
本発明においては、モータの駆動力はインクリボン巻取
機構又はヘッドアップ/ダウン機構のいずれかに選択的
に切換えられて伝達される。
機構又はヘッドアップ/ダウン機構のいずれかに選択的
に切換えられて伝達される。
作用
本発明においては、モータの駆動力が切換λられてイン
クリボン巻取機構又【、艮ヘッドアップ/ダウン機構の
いずれかに伝達されるため、甲−のf−タによりインク
リボン巻取機構及びヘッドアップ/ダウン機構の駆動を
(1なうことができる。
クリボン巻取機構又【、艮ヘッドアップ/ダウン機構の
いずれかに伝達されるため、甲−のf−タによりインク
リボン巻取機構及びヘッドアップ/ダウン機構の駆動を
(1なうことができる。
実施例
第1図(A)、(1”()、第2図、第3図および第4
図を用いC本発明の一実施例を以下に詳述り−る。
図を用いC本発明の一実施例を以下に詳述り−る。
第1図(A)、[1)G、を本発明になるプリンタのキ
ャリッジ機構の一実施例のヘッドダウン時及びヘッドア
ップ助人々の甲面図を示し、第2図はその主要II描部
分の斜視図を示す。図中、i LL%ニヤリッジフレー
ムであり、このキャリッジフレーム1はガイドレール2
;3にガイドされて図中左右方向に移動自在とされてい
る。キャリッジフレーム1の下面にはモータ4が固定さ
れている。モータ4の回転軸にはつA−ム5が固定され
ており、このウオーム5はつA−ムホイール6と噛合し
ている。このつA−ムボイール6と歯車8とは第2図に
示づ如く一体形成されている。ウオームホイール6及び
歯車8は回転軸7に回転自在に支持されてキャリッジフ
レーム1を貫通しており、ウオームホイール6が1ニヤ
リツジフレーム1の下面側に突出lハ歯巾8がキャリッ
ジフレーム1の土面側1こ突出している。歯車8はキャ
リッジフレーム1に立設された軸9を回転軸とする太陽
歯車10に噛合している。この太陽歯車10とキャリッ
ジフレーム1との間には第3図に示す如く回動部材11
が軸9に回動自在に支持されて配設されている。太陽歯
車10は回動部材11上に戟胃されて両名り、L Nい
に接触している。同動部材11より延在するアーム11
aには軸12が固定され、この軸12に回転自在に支持
された遊星歯車13は太陽歯車10ど噛合している。、
ト配の太陽歯車10〜遊星歯車13により伝達切換機構
が構成されている。
ャリッジ機構の一実施例のヘッドダウン時及びヘッドア
ップ助人々の甲面図を示し、第2図はその主要II描部
分の斜視図を示す。図中、i LL%ニヤリッジフレー
ムであり、このキャリッジフレーム1はガイドレール2
;3にガイドされて図中左右方向に移動自在とされてい
る。キャリッジフレーム1の下面にはモータ4が固定さ
れている。モータ4の回転軸にはつA−ム5が固定され
ており、このウオーム5はつA−ムホイール6と噛合し
ている。このつA−ムボイール6と歯車8とは第2図に
示づ如く一体形成されている。ウオームホイール6及び
歯車8は回転軸7に回転自在に支持されてキャリッジフ
レーム1を貫通しており、ウオームホイール6が1ニヤ
リツジフレーム1の下面側に突出lハ歯巾8がキャリッ
ジフレーム1の土面側1こ突出している。歯車8はキャ
リッジフレーム1に立設された軸9を回転軸とする太陽
歯車10に噛合している。この太陽歯車10とキャリッ
ジフレーム1との間には第3図に示す如く回動部材11
が軸9に回動自在に支持されて配設されている。太陽歯
車10は回動部材11上に戟胃されて両名り、L Nい
に接触している。同動部材11より延在するアーム11
aには軸12が固定され、この軸12に回転自在に支持
された遊星歯車13は太陽歯車10ど噛合している。、
ト配の太陽歯車10〜遊星歯車13により伝達切換機構
が構成されている。
回動部材11が第2図示の軸9を中心として反時計方向
に回動したとき遊星歯車13に当接する位置にはインク
リボン巻取駆動用の歯車14が配設されており、この歯
車14はキャリッジフレーム1に固定されIC回転軸1
5に回転自在に支持されている。
に回動したとき遊星歯車13に当接する位置にはインク
リボン巻取駆動用の歯車14が配設されており、この歯
車14はキャリッジフレーム1に固定されIC回転軸1
5に回転自在に支持されている。
また、回動部+411が時81方向に回動したどき遊星
歯車13が第2図に示す如く当接1−る位置にはへラド
アップ駆v1川のセクタギ)716が配設されており、
このセクタリヤ16にLi−ヤリツジフレーム1に固定
された回転軸17に回転自在1こ支持されている。この
I!クタギャ16には切欠16aが形成されている。セ
クタギヤ16の上方にはヘッドアップ/ダウンレバー1
Bが配設されている。
歯車13が第2図に示す如く当接1−る位置にはへラド
アップ駆v1川のセクタギ)716が配設されており、
このセクタリヤ16にLi−ヤリツジフレーム1に固定
された回転軸17に回転自在1こ支持されている。この
I!クタギャ16には切欠16aが形成されている。セ
クタギヤ16の上方にはヘッドアップ/ダウンレバー1
Bが配設されている。
レバー18はキャリッジフレーム1に立設された軸19
に回転自在に支持されており、軸19より離れた位置の
レバー18にtIi′I設固定されたピン20はセクタ
ギヤ16の切欠16aに係合している。なお、第2図は
レバー18をセクタギヤ16等より上方に移動した状態
で示している。また、ピン20近傍のレバー18に植設
固定されたピン21とキャリッジフレーム1に立設され
たピン22どの間に=1イルバネ23が張架されレバー
1 Bは軸19を中心として反時i1方向に回動するよ
う付勢され−(いる。
に回転自在に支持されており、軸19より離れた位置の
レバー18にtIi′I設固定されたピン20はセクタ
ギヤ16の切欠16aに係合している。なお、第2図は
レバー18をセクタギヤ16等より上方に移動した状態
で示している。また、ピン20近傍のレバー18に植設
固定されたピン21とキャリッジフレーム1に立設され
たピン22どの間に=1イルバネ23が張架されレバー
1 Bは軸19を中心として反時i1方向に回動するよ
う付勢され−(いる。
また、レバー18の一部は上方に切曲され、この切曲部
に設置−Jられた凸部24は)l−マルヘッド26の取
り付iJられたヘッドベース25に当接しくいる。ヘッ
ドベース25は第4図に示す如くガイドレール2の押通
された支持部U30に固定されl、:腕部31に、軸3
2により回動自在に支持されており、ヘッドベース25
は−LP凸部24に常峙当接するよう]イルバネ33に
よって付勢されている。サーマルヘッド26にはフレキ
シブルケーブル36を介して発熱素子26aの発熱駆動
伏目が供給される。また、サーマルヘッド26に対向(
)てプラテン35がプラテンベース34に固定されて配
設されている。更に、キャリッジフレーム1に取り付1
ノられたマイクロスイッチ27のアーム27 a G、
t tクタギt−16に当接している。
に設置−Jられた凸部24は)l−マルヘッド26の取
り付iJられたヘッドベース25に当接しくいる。ヘッ
ドベース25は第4図に示す如くガイドレール2の押通
された支持部U30に固定されl、:腕部31に、軸3
2により回動自在に支持されており、ヘッドベース25
は−LP凸部24に常峙当接するよう]イルバネ33に
よって付勢されている。サーマルヘッド26にはフレキ
シブルケーブル36を介して発熱素子26aの発熱駆動
伏目が供給される。また、サーマルヘッド26に対向(
)てプラテン35がプラテンベース34に固定されて配
設されている。更に、キャリッジフレーム1に取り付1
ノられたマイクロスイッチ27のアーム27 a G、
t tクタギt−16に当接している。
第3図は太FB歯車10と遊星歯車13の部分の断面図
を示している。回動部材11と太陽歯車10は摩擦結合
され、一般的に、回動部材11と太陽歯車10どの間に
、■バネ、油等が挿入され、回動部U11の確実な動作
を保シ■している。
を示している。回動部材11と太陽歯車10は摩擦結合
され、一般的に、回動部材11と太陽歯車10どの間に
、■バネ、油等が挿入され、回動部U11の確実な動作
を保シ■している。
ここで、印刷を行なう際にはモータ4は正転Uしめられ
、これによって第1図(A)に示すつA−ムホイール6
及び歯車8が時alh向(矢印A1方向)に回転を行な
い、太ti歯市10は反時h1方向(矢印B1方向)回
転を行すう。太陽歯1ト10と回動部材11とは接触し
ているため、回動部H11は太陽歯車10と共に反時h
1方6向(矢印11+方向)に回動する。これににって
遊星歯¥S13 t、を第1図(八)に示(如く歯車1
4に当接し、これと噛合する。1titi!歯車13(
ま太陽歯車10に噛合して時81方向(矢印Cl77向
)に回転しCいるため、歯車14は矢印り方向で示1ノ
反時に1方向に回転し、スリップ機構(図示口ず)を介
しCインクリボン巻取軸28に伝達され、インクリボン
の巻取りが行なわれる。このとき、I11星歯中13は
t!クタギr16より離間しているのでレバー18はコ
イルバネ23により引張され、ヘッドベース25は凸部
24により矢印F1方向に押動さる。
、これによって第1図(A)に示すつA−ムホイール6
及び歯車8が時alh向(矢印A1方向)に回転を行な
い、太ti歯市10は反時h1方向(矢印B1方向)回
転を行すう。太陽歯1ト10と回動部材11とは接触し
ているため、回動部H11は太陽歯車10と共に反時h
1方6向(矢印11+方向)に回動する。これににって
遊星歯¥S13 t、を第1図(八)に示(如く歯車1
4に当接し、これと噛合する。1titi!歯車13(
ま太陽歯車10に噛合して時81方向(矢印Cl77向
)に回転しCいるため、歯車14は矢印り方向で示1ノ
反時に1方向に回転し、スリップ機構(図示口ず)を介
しCインクリボン巻取軸28に伝達され、インクリボン
の巻取りが行なわれる。このとき、I11星歯中13は
t!クタギr16より離間しているのでレバー18はコ
イルバネ23により引張され、ヘッドベース25は凸部
24により矢印F1方向に押動さる。
ところで、サーマルヘッド26の発熱素子26aは第1
図(A)に示す如<1J−−マルヘッド26の左部に設
けられており、凸部24はへラドベース25の発熱素子
26 a I[!置位置の真後を押動する。
図(A)に示す如<1J−−マルヘッド26の左部に設
けられており、凸部24はへラドベース25の発熱素子
26 a I[!置位置の真後を押動する。
これによって1J−マルヘッド26はインクリボン及び
記録紙(図示せず)をプラテン35に押圧し熱転写印刷
が行なわれる。このとき発熱素子26aは真後より押圧
されるため、発熱素子26aに均一に押rt力が加わり
、均一な印刷が行なわれる。
記録紙(図示せず)をプラテン35に押圧し熱転写印刷
が行なわれる。このとき発熱素子26aは真後より押圧
されるため、発熱素子26aに均一に押rt力が加わり
、均一な印刷が行なわれる。
歯車14とインクリボン巻取軸28の間には印刷のため
に寸−マルヘッドにより圧接されたインクリボンが印刷
中にサーマルヘッドに対して移動4ることなく、かつ印
刷済のインクリボンをたるみなく巻き取るためにスリッ
プ機構が設けられている。また、印刷速度(即ちリボン
引出し速度)に対してインクリボンの巻取速度(モータ
4の回転速度)が人とされている。また、この状態にお
いてはマイクロスイッチ27のアーム27aはセクタギ
ヤ16の円弧部16bに当接してオフ状態)又はオン状
態)どされている。
に寸−マルヘッドにより圧接されたインクリボンが印刷
中にサーマルヘッドに対して移動4ることなく、かつ印
刷済のインクリボンをたるみなく巻き取るためにスリッ
プ機構が設けられている。また、印刷速度(即ちリボン
引出し速度)に対してインクリボンの巻取速度(モータ
4の回転速度)が人とされている。また、この状態にお
いてはマイクロスイッチ27のアーム27aはセクタギ
ヤ16の円弧部16bに当接してオフ状態)又はオン状
態)どされている。
次に、1ライン分の印刷が終了してキャリッジを初期位
訪に戻J際に1.1モータ4が逆転せしめられ、第1図
(n)に示す如くウオームホイール6及び歯車8が反時
其1方向(矢印A2方向)に回転して、太陽歯車10は
時51方向(矢印82方向)回転を行なう。このため回
動部材11は太陽歯車10と共に矢印82方向に回動し
てWI星歯車13は歯車14よりv1ハ1し、セクタギ
ヤ16に当接して噛合する。この後、反時祖方向(矢印
C2方向)に回転するM星崗市13によりセクタギr1
6は時計方向(矢印F方向)に回動する。このため、
・セクタギヤの切欠16aに係合したピン20にfN
1勢されてレバー18は第1図(13)に示す状態まで
時計方向(矢印G方向)に回動する。これによってヘッ
ドベース25は矢印E2方向に移動してサーマルヘッド
26の発熱素子268 i1インクリボンより離間する
。このとき遊す歯車131;L歯車14より離間してお
り、インクリボンの巻き取りは行なわれない。更に、マ
イクロスイッP27のアーム27aは第1図(B)に示
す如くセクタギ116の辺16cに当接する位買まで回
動しオン状態(又はオフ状態)となる。このオン状態(
又はオフ状態)となったことによりサーマルヘッドがイ
ンクリボンより離間したことが確認されるとキャリッジ
フレーム1は図中例えば左方向に移動せしめられ、初期
位置まで戻される。
訪に戻J際に1.1モータ4が逆転せしめられ、第1図
(n)に示す如くウオームホイール6及び歯車8が反時
其1方向(矢印A2方向)に回転して、太陽歯車10は
時51方向(矢印82方向)回転を行なう。このため回
動部材11は太陽歯車10と共に矢印82方向に回動し
てWI星歯車13は歯車14よりv1ハ1し、セクタギ
ヤ16に当接して噛合する。この後、反時祖方向(矢印
C2方向)に回転するM星崗市13によりセクタギr1
6は時計方向(矢印F方向)に回動する。このため、
・セクタギヤの切欠16aに係合したピン20にfN
1勢されてレバー18は第1図(13)に示す状態まで
時計方向(矢印G方向)に回動する。これによってヘッ
ドベース25は矢印E2方向に移動してサーマルヘッド
26の発熱素子268 i1インクリボンより離間する
。このとき遊す歯車131;L歯車14より離間してお
り、インクリボンの巻き取りは行なわれない。更に、マ
イクロスイッP27のアーム27aは第1図(B)に示
す如くセクタギ116の辺16cに当接する位買まで回
動しオン状態(又はオフ状態)となる。このオン状態(
又はオフ状態)となったことによりサーマルヘッドがイ
ンクリボンより離間したことが確認されるとキャリッジ
フレーム1は図中例えば左方向に移動せしめられ、初期
位置まで戻される。
また、モータ4の回転が停止すると、ウオームホイール
6の回転が停止してロック状態となり、遊星歯車13が
噛合している歯車14又はセクタギヤ16はその回転停
止ト位置で保持される。
6の回転が停止してロック状態となり、遊星歯車13が
噛合している歯車14又はセクタギヤ16はその回転停
止ト位置で保持される。
このようにモータ4の止転によりインクリボンの巻き取
りを駆動し、逆転によりサーマルヘッドのへラドアップ
を駆動するため、構造が簡単である。また上記インクリ
ボンの巻き取り、ヘッドアップ/ダウンはモータ4の回
転方向の制御だけで良いため、駆動1liII III
が簡単でプリンタの価格を低く抑えることができる。ま
た、モータ4の回転速度を所望の値に設定してインクリ
ボンの巻取速痩及びヘッドアップ速度を自由に変更する
ことが可= 11− 能である。
りを駆動し、逆転によりサーマルヘッドのへラドアップ
を駆動するため、構造が簡単である。また上記インクリ
ボンの巻き取り、ヘッドアップ/ダウンはモータ4の回
転方向の制御だけで良いため、駆動1liII III
が簡単でプリンタの価格を低く抑えることができる。ま
た、モータ4の回転速度を所望の値に設定してインクリ
ボンの巻取速痩及びヘッドアップ速度を自由に変更する
ことが可= 11− 能である。
なお、JI RjF実施例では太陽歯車1oへ・′I1
1す歯車13により伝達1/I換機構を構成しているが
、伝達切換機構として他の構成であって−t)自く、こ
れに限定されるb 17) CGまない。
1す歯車13により伝達1/I換機構を構成しているが
、伝達切換機構として他の構成であって−t)自く、こ
れに限定されるb 17) CGまない。
なお、上記実施例ではマイク[1スイツチ27によりヘ
ッドアップ/ダウンの確認を行なっているが、例えばt
−タを所定I、1間だGJ正転又は逆転させるよう時間
管即を行すう構成どすることにJ、す、上記マイクロス
イッチ27を用いなくても真い。
ッドアップ/ダウンの確認を行なっているが、例えばt
−タを所定I、1間だGJ正転又は逆転させるよう時間
管即を行すう構成どすることにJ、す、上記マイクロス
イッチ27を用いなくても真い。
発明の効果
一1述の如く、水弁明番こなるプリンタの1ヤリッジ機
構は、甲−のt−タでインクリボン巻取機構及びヘッド
アップ/ダウン機構を駆動するため、駆動装置を従来よ
り減少でき、またモータの回転方向に応じてインクリボ
ン巻取機構又はヘッドアップ/ダウン機構のいずれかを
選択り−るため、駆動制御が簡単と<7す、プリンタ全
体の価格を低く抑えるこができ、まIごヘッドダウン時
の衝撃力を自由に設定できるので衝撃力にJ:る不要な
印刷を防止でき、更にヘッドアップ/ダウン時の衝撃力
を柔らげノンインパクト型のプリンタであるサーマルプ
リンタの長所を引き立てることができる等の特長をhし
ている。
構は、甲−のt−タでインクリボン巻取機構及びヘッド
アップ/ダウン機構を駆動するため、駆動装置を従来よ
り減少でき、またモータの回転方向に応じてインクリボ
ン巻取機構又はヘッドアップ/ダウン機構のいずれかを
選択り−るため、駆動制御が簡単と<7す、プリンタ全
体の価格を低く抑えるこができ、まIごヘッドダウン時
の衝撃力を自由に設定できるので衝撃力にJ:る不要な
印刷を防止でき、更にヘッドアップ/ダウン時の衝撃力
を柔らげノンインパクト型のプリンタであるサーマルプ
リンタの長所を引き立てることができる等の特長をhし
ている。
第1図は本発明になるプリンタのキャリッジ機構の一実
施例のヘッドダウン時及びヘッドアップ詩人々の平面図
、第2図は第1図示の機構のキャリッジフレームを除く
斜視図、第3図は第1図示の機構の一部の断面図、第4
図は第1図示の機構の側面図である。 1・・・キャリッジフレーム、4・・・モータ、5・・
・つA−ム、6・・・ウオームホイール、8.14・・
・歯巾、10・・・太陽歯車、11・・・回動部材、l
la・・・アーム、13・・・遊星歯車、16・・・セ
クタギヤ、18・・・ヘッドアップ/ダウンレバー、2
1.22・・・ピン、23・・・コイルバネ、24・・
・凸部、25・・・ヘッドベース、26・・・→l−マ
ルヘッド、26a・・・発熱素子、28・・・インクリ
ボン巻取軸。
施例のヘッドダウン時及びヘッドアップ詩人々の平面図
、第2図は第1図示の機構のキャリッジフレームを除く
斜視図、第3図は第1図示の機構の一部の断面図、第4
図は第1図示の機構の側面図である。 1・・・キャリッジフレーム、4・・・モータ、5・・
・つA−ム、6・・・ウオームホイール、8.14・・
・歯巾、10・・・太陽歯車、11・・・回動部材、l
la・・・アーム、13・・・遊星歯車、16・・・セ
クタギヤ、18・・・ヘッドアップ/ダウンレバー、2
1.22・・・ピン、23・・・コイルバネ、24・・
・凸部、25・・・ヘッドベース、26・・・→l−マ
ルヘッド、26a・・・発熱素子、28・・・インクリ
ボン巻取軸。
Claims (2)
- (1)ヘッドをインクリボンに圧接したヘッドダウン状
態で印刷を行なうと共にインクリボン巻取機構を駆動し
て印刷済のインクリボンを巻取り、ヘッドアップ/ダウ
ン機構を駆動して該ヘッドをインクリボンより離間した
ヘッドアップ状態として該ヘッドの取り付けられたキャ
リッジを移動させるプリンタのキャリッジ機構において
、モータの駆動力を該インクリボン巻取機構又はヘッド
アップ/ダウン機構に選択的に切換えて伝達することを
特徴とするプリンタのキャリッジ機構。 - (2)該モータは正、逆両方向に回転し、該駆動力を切
換えて伝達する切換伝達機構は該モータの回転方向に応
じて該インクリボン巻取機構又はヘッドアップ/ダウン
機構を選択することを特徴とする特許請求の範囲第1項
記載のプリンタのキャリッジ機構。
Priority Applications (2)
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JP60234981A JPH0757552B2 (ja) | 1985-10-21 | 1985-10-21 | プリンタのキャリッジ機構 |
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Applications Claiming Priority (1)
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JP60234981A JPH0757552B2 (ja) | 1985-10-21 | 1985-10-21 | プリンタのキャリッジ機構 |
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JPH0757552B2 JPH0757552B2 (ja) | 1995-06-21 |
Family
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JP60234981A Expired - Lifetime JPH0757552B2 (ja) | 1985-10-21 | 1985-10-21 | プリンタのキャリッジ機構 |
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