JPS59185687A - 印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は印字装置に係り、さらに詳しくは１度印♀を行
うとその部分のインクが欠落し、再度使用することがで
きないワンタイムインクリボンを用いた印字装置に関す
るものである。

従来技術 例えば熱転写プリンタなどに用いられるインクリボンは
１度印字を行うと、この印字部分の熱溶融性インクが溶
融してインクリボンの欠落か生じ再度使用することかで
きない。

このようなインクリボンを用いた印字装置において、印
字ライン中に印字を行わないスペースの部分かある場合
、キャリッジの移動に連動してインクリボンが巻取られ
てしまい、印字を行わないインクリボンの部分が増加し
、インクリボン、の無、駄な消費か行われてしまう。

目　　　　　白り 本発−明は以上のような従来の欠点を除去する為になさ
れたもので、インクリボンの無１駄な消費が行われない
ように構成した印字装置を提供することを目的としてい
る。

以下、図面に示す実施例に基づいて本発明の詳細を説明
する。

実施例 第１図以下は本発明の一実施例を説明するもので、図に
おいて符号１はプラテンを示し、印字用紙２かこれに沿
って導かれる。

このプラテン１と対応して印字〜ンド３が設けられたキ
ャリッジ４が案内軸１０に沿って移動自在に取付けられ
ている。

本例の場合、印字ヘッド３としてはサーマルヘッドが用
いられている。

キャリッジ４上にはリボンガイド５ａ、５ｂか設けられ
ており、インクリボン６かこれらりＳＺンガイド５ａ、
５ｂ及び印字ヘッド３の前面に接して導かれる。

また、キャリッジ４上にはインクリボンの保持レバー９
が軸７を中心として回動自在に取付けられており、この
保持レバー９はスプリング８により第１図中時計方向へ
の回動力を与えられており、リボンガイド５ｂとの間で
インクリボン６をはさむ状態となっている。

一方、符号１１で示すものはインクリボンカセットで、
このカセット内に設けられた供給リール１２から巻きほ
どかれたインクリボン６がカイトローラ１４を介して方
向を変え、リボンカイト５ａ。

印字ヘッド３．リボンガイド５ｂに接し、さらにガイド
ローラ１５１こ接してカセット１１の巻取りリール１３
に巻取られる。

一方、カイトローラ１５の近傍にはインクリボンストッ
パ１６がその途中を軸１７を介して回動自在に取付けら
れている。インクリボンストッパ１６の軸１７をキャリ
ッジ４側に越えた位置と、装置の固定部との間にはスプ
リング１８か張架されており、インクリボンストッパ１
６に対し第１図中反時計方向への回動習性を与えている
。

インクリポンス）・ツバ１６の一端はカイ１−ローラ１
５に接触しうる位置に臨まされ、他端はコントロールレ
バー１９の一端に連結されている。

コントロールレバー１９の他端はソレノイド２０のロン
ドの先端に回動自在に連結されている。

一方、前記印字ヘッド３の一端から伸びる腕３ａもコ刈
・ロールレバー１９に摺動自在ζこ嵌合さイｔている。

すなわち、第３図に拡大して示すよう（こＥｌ］字ヘッ
ド３はキャリッジ４と一体であるが、その−音シから伸
びる腕３ａの上端に形成された溝３ｂ中（こ前記コント
ロールレノく−１９が摺動自在番こＩＩ欠合され、キャ
リッジ４の下部が案内軸１０？こ摺動自在に嵌合されて
いる。

また、キャリッジ４は案内軸１０以外（こもう１本のガ
イドレール３１にも案内されており、力）つ図示してい
ない駆動モーフにより走行される駆動ベルト３２の途中
に固定されている。

一方、インクリボンノコセット１１は第２図ζこ示すよ
うな駆動機構に着脱自在にセラＩ・される。

即ち、供給リール１２の下側には供給リール１２と嵌合
される供給台２１が配置されており、この供給台２１は
供給軸２２に回転自在に嵌合されている。

供給台２１の下側にはクラッチはね２３を介してクラッ
チホイール２４が接している。クラッチホイール２４は
供給軸２２に回転自在に取具けらか引き出されると巻込
まれる。

また、クラッチはね２３は供給台２１とクラッチホイー
ル２４とを引き離す方向に力を与えており、両者はこの
クラッチはね２３により摩擦結合されている。

一方、巻取りリール１３の下側には巻取台２６か巻増モ
ーク２８の軸２７に回転自在に軸承された状態で配置さ
れており、その下方にはさらにクラッチはね２９を介し
てクラッチホイール３０が摩擦結合された状態てモーフ
２８の軸２７に固定されている。

このクラッチはね２９による摩擦伝達力はゼンマイばね
２５を巻き上げることかできる程度の大きさである。

次に、以上のように構成された本実施例の動作について
説明する。

第１図には印字を行なっていない状態が示されている。

この状態ではソレノイド２０がオフとなっており、コン
トロールレバー１９が手前側に引かれているため、印字
ヘッド３はキャリッジが案内軸１０を中心として第３図
中時計方向へ回動され、印字用紙２、プラテン１から遠
さかった状態にある。

また、インクリポンス）・ツバ１６が軸１７を中心とし
て第１図中時計方向にスプリング１８の引張力に抗して
回動されており、その先端はガイドローラ１５から離れ
た状態にある。

この状態でインクリボンカセット１１をセットすると、
第２図に符号３３で示すカセットスイッチがオンとなり
、図示していない制御装置側でカセット１１がセントさ
れたことを検出する。

そして、インクリボン６を第１図に示すようにカイトロ
ーラ１４．リボンカイｌ’５ａ、印字ヘッド３．リボン
ガイド５．ｂ、カイトローラ１５を介して巻取りリール
１３によって巻き取る状態にセットする。

このようにしてカセットがセットされた場合には、印字
動作に先立ち、キャリッジ４は１４ノ−イクル往復運動
を行ない、インクの付着していないリ−１’部分を巻き
取ると共に、供給リール１２側のゼンマイばね２５を巻
き上げる。

インクリボン６のリード部の長さは、１行分の長さ以下
になっており、ギヤリアの１往復で、印字ができるよう
にインクリボンか引き出される。

インクリボン６かセラ１〜された状態では、インクリボ
ンの保持レバー９は、コントロールレバー１９に接触し
ていないため、スプリンタ８の引張力により時計方向に
回動された状態にあり、インクリボン６をリボンカイト
５ｂに押し伺けている。

一方、印字状態になるとソレノイド２０がオンとなり、
ロンドが突出するため、フンｉ・ロールレバー１８がプ
ラテン１側に接近し、印￥ヘッド３は印字用紙２に対し
て押し伺けられる。また、保持レバー９もコントロール
レバー１９によっテ押され、第４図に示すように反時計
方向に回動され、インクリボン６をリボンカイト５ｂに
押し伺けていた力がなくなる。

同時に、コントロールレバー１９のプラテン１側への接
近によって、インクリボンストッパ１６が第４図に示す
ように反時計方向に回動され、インクリボン６をカイト
ローラ１５に押し伺ける。

この状態で印字が行なわれ、ギヤリッジ４が右端位置へ
来ると、ソレノイド２０に対する通電か切られ、ロンド
が元に戻るため、コントロールレバー１９はプラテン１
から離れる。

この印字時においては、インクリポンス）・ツバ１６に
よりインクリボン６はガイトローラ１５に対して押し付
けられているため、インクリボン６の巻き取りは行なわ
れず、また、リボンカイト５ａ。

５ｂや印字ヘッド３との摩擦力によってもインクリボン
６は巻き戻されない。

ところが、キャリッジが右端位置まで来てソレノイド２
０に対する通電が断たれるさ、コントロールレバー１９
はプラテン１から離れる方向に移動するため、印字ヘッ
ド３はプラテン側から離れ、保持レバー９も元の状態に
戻り、リボンカイト５ｂとの間でインクリボン６を挾持
する。

従って、キャリッジリターンの場合には、インクリボン
６は保持レバー９とリボンカイ１〜’５ｂとの間に固定
されているため、キャリッジ４のリターン動作に伴って
インクリボン６が１行分引き出される。

同時に、インクリボンストッパ１６の先端がカイトロー
ラ１５から離れるため、インクリボン６は自由となり、
使い終わった１行分のインクリボンは巻取りリール１３
に巻き取られる。

吉ころで、インクリボンストッパ１６によってインクリ
ボン６がガイドローラ１５に押圧されている場合におい
ても、巻取り用のモーフ２８はオンとなっているが、ク
ラッチホイール３０はクラッチばね２９の摩擦結合力に
打ち勝って空転した転しており、クラッチばね２９の存
在により、巻取りリールは必要な量だけ回転させられた
り止まったり、あるいは逆転したりすることができる。

一方、印字の途中にスペースかある場合にはスペース信
号によりソレノイド２０がオフになり、ロフトは元の状
態に引込むため、第１図に示す非印字状態となる。

この状態では、保持レバー９とリボンガイド５ｂとの間
にインクリボン６か挾持されているため、次の印字の待
機状態のままギヤリッジ４は図中右側へ進む。

この時には供給リール１２側のゼンマイはね２５が作用
し、スペース分だけのインクリボン６を巻き取る。

スペースが終わり、印字が再開される時には、再ひソレ
ノイド２０かオンとなり、第４図に示す状態となる。

このようにして、インクリボンの無、駄な消費がない状
態で印字を行なうことがてきる。

ところで、上述したようにして印字動作が繰り返され、
印字が進んで行くが、ゼンマイはね２５は１行印字する
毎に印字（こ消費した分のインクリボンの量に対応する
分たけ巻き上げられることになる。

そして、ついにはゼンマイはね２５は全量巻き上げられ
ることになるか、この状態になると摩擦クラッチである
クラッチはね２３による摩擦結合力に打ち勝ってクラッ
チホイール２４か空転するため、ゼンマイばねの巻き上
げ量を調整することができる。

なお、上述した実施例においては、インクリボンの巻取
用として別個のモータ２８を利用したが、インクリボン
の巻取りはキャリッジリターン？と際してのみ行なわれ
るため、キャリッジ駆動モーフの力を一方面クラッチ等
を介して利用することも可能である。

さらに、上述した実施例にあっては、熱転写型のプリン
タとして例示したが、他の形式のプリンタにも適用でき
ることはもちろんである。

効　　　果 以上の説明から明らかなように、本発明によればキャリ
ッジ上にインクリボンカセットを持たずキャリッジ上に
は非印字時においてインクリボンを保持する保持部材を
設はインクリボンの巻取り側には印字時においてのみイ
ンクリボンを保持するストッパ機構を設け、供給リール
側にはインクリボンを巻き取る方向に力を蓄えられるゼ
ンマイばねを設けた構造を採用しているため印字時にの
みインクリボンを消費させることかできインクリボンの
無駄な消費が生じることがない。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を説明するもので、第１図は非印
字状態の平面図、第２図はインクリボンカセット装着部
の縦断正面図、第３図はキャリッジの縦断側面図、第４
図は印字時の平面図である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　インクリボンカセットをキャリッジ外に移動
   させない状態で設けた印字装置において、キャリッジ上
   に非印字時にのみインクリボンを保持する保持部材を設
   け、インクリボンの巻取り側に印字時にのみインクリボ
   ンを保持するストッパ機構を設け、インクリボンの供給
   リール側にはインクリボンを巻き取る方向へ力を蓄える
   付勢部材を設けたことを特徴とする印字装置。
2. （２）　　キャリッジ上の保持部材および巻取り側のス
   トッパ機構は制御信号に従って駆動される１つのコント
   ロールレバーによって制御され、供給軸にはクラッチが
   介装されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載の印字装置。