JPS59212292A - 印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技山分！１１？ 本発明は印字装置１週に係り、さらに、ｉ’ｌ　Ｌ　＜
は、一度印字を行なうとその部分のインクか欠落し、（
ｌ）１隻使用することかできないワンタイＪ・インクリ
ボンを用いた印字装置に関するものである。

従来技術 従来のこの種のインクリボンを用いた印字装置において
は、印字ライン中に印字を１１なわないスペースの？〈
１４分かあると、キャリ・７シの移動に連動してインク
リボンか巻き取られてしまい、インクリボンの無駄な消
費が行なわれてしまう。

この％駄を回避するため、キャリフシリターン時に送り
出しリール側に巻き戻し力をチャージしておき、Ｊ１印
字Δ１；分にキャリアかきたときには、チャージされた
在戻し力にてキャリアの動きに回期して一度引き出され
たインクリボンをＪ１印字部の分だけ巻き灰すことによ
りインクリボン消費；−を社らすことかできる。

しかしｌ−記の方法では、インクリホンをはすすとチャ
ージされていたはね力か開放されたしまい、インクリボ
ン交換直後の１狛は前記巻Ｊズし力かチャ一ンされてい
ないため、１行１」だけはインい芭いう完虚、ｈＶ品 クリホンの節約ができ’ａ−−３’Ｆ−ｏ４［」的 本発明は以」−のよ゛うな従来の欠点を除去するために
なされたもので、インクリボンの無駄な消費を防０−す
ると共に、インクリボン交換直後にキャリアを一度空送
りし・てキャリッジリターン時において１行分のインク
リボンを引き出すことによりスキンプ時のインクリボン
巻き戻し力をチャージするように構成した印字装置を提
供することを目的としている。

以下、図面に示す実施例に基づいて本発明の詳細な説明
する。

実施例 第１図以下は本発明の一実施例を説明するもので、図に
おいて符号ｌはプラテンを示し　印字用紙２がこれに沿
って４方、れる。

このプラテン１と対応して印字ヘッド３が設けられたキ
ャリッジ４が案内軸ｌＯに沿って移動自在に取すイ」け
られている。

本例の場合、印字ヘッド３としてはサーマルヘッドが用
いられている。

キャリフジ４上にはりホンガイド５ａ、５ｂが設けられ
ており、インクリボン６がこれらリボンガイド及び印字
ヘッド３の覧ｊ面に接して導かれる。

また、キャーリッジ４上にはインクリボンの保持レバー
９が軸７を中心として回動自在に取り付けられており、
この保持レバー９はスプリング８により第１図中時計力
向べの回動力を与えられており、リボンガイド５ｂとの
間でインクリボン６をはさむ状態となっている。

一方、符号１１で示すものはインクリボンカセットで、
このカセット内に設けられた供給り−ル１２から巻きほ
どかれたインクリボン６がガイドローラ１４を介して方
向を変え、リボンガイド５ａ、印字ヘッド３．リボンガ
イド５ｂに接し、さらにガイドローラ１５に接してカセ
ットｌｌの巻き取りリール１３に巻き取られる。

一方、ガイドローラ１５の近傍にはインクリボンストッ
パ１６がその途中を軸１７を介して回動自在に取り付け
られている。インクリボンストッパ１６の軸１７をキャ
リッジ４側に越えた位置と装置の固定部との間にはスプ
リング１８が張架されており、インクリボンストッパ１
６に対し第１図中反時ＡＩ方向への回動習性を与えてい
る。

インクリボンストッパ１６の一端はガイトローラ１５に
接触し得る位置に臨まされ、他端はコントロールレバー
１９の一端に連結されている。

コントロールレバー１９の他端はソレノイド２０のロッ
ドの先端に回動自在に連結されている。

一方、前記印字ヘッド３の一端から延びる腕３ａもコン
（・ロールレバ−１９に摺動自在に嵌合されている。

すなわち、第３図に拡大して示すように印字ヘッド゛３
はキャリ・ンジ４と一体であるが、その一部から延ひる
腕３ａの上端に形成された溝３ｂ中に前記コントロール
レバー１９が孔動自在に嵌合され、キャリッジ４の下部
が案内軸１０に摺動自在に嵌合されている。

また、キャリッジ４は案内軸１０以外にもう１本のガイ
ドレール３１にも案内されており、かつ図示していない
駆動モータにより走行される駆動ベルト３２の途中に固
定されている。

一方、インクリボンカセット１１は第２図に示すような
駆動機構に着脱自在にセットされる。

すなわち、供給リール１２の下側には供給り−ル１２と
嵌合される供給台２１力Σ配置されており、この供給台
２１は供給Ｉｋ１１′２２に回転自在に嵌合されている
。

供給台２．　ｌの下〕側にはクラッチばね２．４３を介
してクラッチホイール２４が接している。クラッチホイ
ール２４は供給軸２２に回転自在に取り伺けられててお
り、供給軸２２に内方端を固定されたセンマイ２５の外
方端が、その内周面に固定されている。そしてこのゼン
マイ２５はインクリボン６が引き出されると巻・き込ま
れる。

また、クラッチばね２３は供給台２１とフランチホイー
ル２４とを引き離す方向に力を与えており、両者はこの
クラッチばね２３により摩擦結合されている。

一方、巻き取りリール１３の下側には巻き取り台２６が
巻き取りモτり２８の軸２７に回転自在に軸承された状
＃１で配置されており、その下方にはさらにクラッチば
ね２９を介してクラッチホイール３０が摩擦結合された
状態でモータ２８の輔２７に固定されている。

このクラッチばね２９による摩擦伝達力はゼンマイばね
２５を巻き上げることができる程度の大きさである。

次に、以上のように構成された本実施例の動作について
説明する。

第１図には印字を行なっていない状態が示されている。

この状態ではソレノイｌ”　２０が茅フとなっており、
コントロールレバー１９が手前側に引かれているため、
印字ヘッド３はキャリッジ４が案内軸１０を中心として
第３図中時計方向へ可動され、印字用紙２、プラテン１
から遠ざかった状態にある。

また、インクリボンストッパ１６が軸１７を中心として
第１図中時計方向にスプリイグ１８の引張力に抗して回
動されており、その先端はガイドローラ１５から離れた
状態にある。

この状態でインクリボンスト・ント１１をセ・ン卜する
と、第２図に符号３３で示すカセットスイッチがオンと
なり、図示していない制御装置側で、カセット１１がセ
ットされたことを検出する。

そして、インクリボン６を第１図に示すようにガイドロ
ーラ１４、リボンガイド５ａ、印字へラド３．リボンガ
イド５ｂ、ガイドローラ１５を介して巻き取りリール１
３によって巻き取る状態にセットする。

このようにしてカセットがセ・ントされた場合には、印
字動作に先立ちキャリッジ４は１サイクル往復運動を行
ない、インクの付着していないリード部分を巻き取ると
共に、供給リール１２側のゼンマイばね２５を巻き上げ
る。

インクリボン６のリード部の長さは、１行分の長さ以下
になっており、キャリアの１往復で印字ができるように
インクリボンが引き出される。

インクリボン６がセットされた状態ではインクリボンの
保持レバー９はコントロールレ／＜−１９に接触してい
ないため、スプリング８の引張力（こより時計方向に回
動された状態にあり、インクリボン６をリボンガイド５
ｂに押し付けてし）る。

−力、印字状態になるとソレノイド２０がオンとなり、
ロッドが突出するため、コントロールレバー１９がプラ
テンｌ側に接近し、印字へ、ド３は印字用紙２に対して
押し付けられる。また、保持レバー９もコントロールレ
バー１９によって押され、第４図に示すように反時計方
向に回動され、インクリボン６をリボンガイド５ｂに押
し伺けていた力がなくなる。

同時に、コントロールレバー１９のプラテンｌ側への接
近によって、インクリボンスト・ンノ（１６か第４図に
示すように反時計方向に回動され、インクリボン６をガ
イドローラ１５に押し付ける。

この状態で印字が行なわれ、キャリッジ４が右端イ装置
へくると、ソレノイド２０に対する通電が切られ、ロッ
ドが元に戻るため、コントロールレバー１９はプラテン
１から離れる。

この印字時においてはインクリボンストッパ１６により
インクリボン６はガイドローラ１５に対して押し付けら
れているため、インクリボン６の巻き取りは行なわれず
、また、リボンカイト５ａ、５ｂや印定ヘッド３との摩
擦力によってもインクリボン６は巻き戻されない。

とこ°ろが、キャリッジが右端位置まで来て、ソレノイ
ド２０に対する通電が断たれると、コントロールレバー
１９はプラテンｌから離れる方向に移動するため、印字
ヘッド３はプラテン側から離れ、保持レバー９も元の状
態に戻り、リボンカイト５ｂとの間でインクリボン６を
挟持する。

従って、キャリッジリターンの場合には、インクリボン
６は保持レバー９とリボンガイド５ｂとの間に固定され
ているため、キャリッジ４のリターン動作に伴なってイ
ンクリボン６が１行分引き出される。

同時に、インクリボンストッパ１６の先端がガイトロー
ラ１５から離れるため、インクリホン６は自由となり使
い終った１行分のインクリボンは在き工（ｙリリール１
３（こ巻き取られる。

ところて、インクリホンカトンパ１６によってイノクリ
ホン６がガイドローラ１５ｊこ抑圧されている場合にお
いても巻き取り用のモータ２８はオンとなっているが、
クラッチホイール３０はクラ、チはね２９の摩擦結合力
に打ち勝って空転した状可、となり、巻き取り台２６に
巻き取り力は伝達されない。

巻き取りモータ２８は巻き取り必要速度よりやや速く回
転しており、クラッチばね２９の存在により、巻き取り
リールは必要な量だけ回転させられたり１ｊ−１よった
り、あるいは逆転したりすることができる。

一力、印字の途中にスペースがある場合にはス〆−ス４
ｊ　”％によりソレノイド２０がオフになり、口、１・
は元の状態に引込むため、第１図に示す非印字状態とな
る。

この状態では、保持レバー９とリホンガイド５ｂとの間
にインクリホン６が挟））されているため、次の印字の
待機状７ｎＨのまま、キャリッジ４は図中右側へ進む。

このときには供給リール１２側のセンマイはね２５が作
用し、スペース分だけのインクリホン６を巻き取る。

スペースが終わり゛、印字が再開されるときには再びソ
レノイド２０かオンとなり、第４図に示す状態となる。

このようにして、インクリボンの無駄な消費がない状７
１で印字を行なうことができる。

ところで、上述したようにして印字動作が繰り返され印
字が進んでいくが、センマイばね２５は１行印字する毎
に印字に消費した分のインクリボンの縫に対応する分だ
け巻き上げられることになる。

そして、ついにはセンマイばね２５は全１７巻き上げら
れることになるが、この状鼠、になると摩擦クラッチで
あるフランチばね２３による摩擦結合力に打ち勝ってフ
ランチホイール２４が空転するｔユめ、センマイばねの
巻き」二げ琶を調整することかできる。

なお、１、述した実施例においては、インクリホ／の在
きＩｌｙり川として別個のモータ２８を利用しｌ：か、
インクリボンの巻き取りはキャリッジリターンに際して
のみ行なわれるため、キャリッジ駆動モーフの力を一方
向クラッチ等を介して利用することもＩＩＪ能である。

さらに、１．述した実施例にあっては、熱転写型のプリ
ンタとして例、」クシたか、他の形式のプリンタにも適
用できることはもちろんである。

効　　果 以１の説明から明らかなように、本発明によれは、ギヤ
リンジリクーン１！１ｒにインクリボンを必す１　？ｉ
分引ｙ出すことができるとともに、スペースｎ！Ｉにお
いてはインクリホンを送らず、必ず在きノズすことかで
きる構造を採用しているため、インクリボン装！自１゛
１後を含め、いつ、いかなるときもインクリボンの無駄
な消費は行なわれず、インクリホンカセット装着直後に
おいては、インクの塗４ｊしていないリード部も必ず巻
き取ることができる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を説明するもので、第１図は一１
１印字状態の平面図、第２図はインクリホンカセット装
着峙の縦断側面図、第３図はキャリッジの縦断側面図、
第４図は印字時の１・−面図である。 ■・・・プラテン　　　　２・・・印字用紙３・・・印
字ヘッド　　　４・・・キャリッジ６・・・インクリボ
ン　　９・・・保持レバー１０・・・案内軸　　１１・
・・インクリホンカセット１２・・・供給リール　　１
３・・・巻き取りリール１４．１５・・・カイトローラ １６・・・イノクリホンス！・ンパ　　２１・・・供給
台２３．２９・・・フランチばね ２４、．３０・・・クラッチホイール ２５・・・センマイばね

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. インイ７リホ７代り出し１°（１；を移動させない状ｙ
   ｆ、てキャリ、ン外に１ルけた印字装置において、供給
   リール側に、供給軸に回転自在に嵌合する供給台と、こ
   の供給台とクラ・ンチＬ段を介して結合したフランチホ
   イールと、このフランチホイールに外力※１１．１を固
   冗′され内力端を供給軸に固定されたばねを設け、キャ
   リンン１−にはＪｉ印′ヲ時にのみインクリボンを保十
   ＩＪする保ね部材を設け、インクリボンを）ノまた番こ
   装置したｌ’、ｌ後は一度キャリンシを空送りし、その
   キャリンシリターン１１１１に、インクリボンをＩ仕分
   引き出し、ＩＭｊ記はねに巻きノズし力を蓄えさせるよ
   うに構成したことを４１１徴とする印字装置。