JPS6294196A - オ−バ−ロツクミシンの糸張力制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ この発明はオーバーロックミシンの糸張力制御装置に関
し、特にオーバーロックミシンにおいて布の縁を針糸と
ルーパー糸とによってかがり縫いする通常縫い状態にお
いては針糸の張力を大きくしルーパー糸の張力を小さく
すると共に、縫いが終わった後に布の後端に連なる空環
縫目形成状態においては針糸張力を小さくしルーパー糸
の張力を大きくして、それぞれの状態に適するように針
糸とルーパー糸との張力を制御する装置に関する発明で
ある。

［従来の技術］ この種従来の技術としては、実公昭５７−５９１０５号
公報に記載されている。

これによると、針糸とルーパー糸との走行経路中に設け
たそれぞれ二つの糸調子器とは別の箇所にそれぞれ二つ
の糸調子器を設け、布の前端と後端とを検知する検知体
からの信号によって駆動体としての電磁石を作動させて
、針糸とルーパー糸との張力を通常縫いと空環縫いとに
適するよう制御する構成である。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、この従来の技術においては、針糸とルー
パー糸との走行経路中に二つの糸調子器を設けると共に
、それとは別の箇所にさらにそれぞれ別個の二つの糸調
子器を設けなければならないので、装置全体が複雑とな
ると共に、それらの糸調子器が占めるミシン機枠上の面
積が大きくなり外観を損ないデザイン的にも問題となる
等の欠点があった。

［問題点を解決するための手段］ この発明は上記従来の問題点に鑑み、針糸とルーパー糸
との経路上に設けたそれぞれ単一の糸調子軸上に、糸調
子皿に押圧力を付与する二つのばねを設け、それぞれの
糸調子軸に設けた上下体を制御体の移動によって上下動
させることによって糸調子皿に二つのばねの押圧力を同
時に作用させたり、それら二つのばねによる一方の押圧
を解除するように構成することによって上記従来の欠点
を除くことを目的とする。

［実施例コ 以下この発明の実施例、特に二本の針糸と二本のルーパ
ー糸をもつオーバーロックミシンの実施例を図面によっ
て説明する。

第１図はオーバーロックミシンの部分正面図であり、機
枠１は本体２とアーム３と布台４とから構成されている
。５は本体２の上面にとりつけたカバーであり、このカ
バー５には、スペーサーねじ６ｂによりスペーサー６を
介してその表面から一定の間隙７を設けて平行する糸案
内板８を固定する。この糸案内板８の上方には、糸孔９
．９ａを形成した針糸案内１０と、糸孔１１、ｌｌａを
形成したルーパー糸案内１２とをそれぞれ折曲して形成
する。１３は糸案内であり、基部を本体２に固定すると
共に、自由端を本体上方に平行に折［ｔｌて、そこに糸
孔１４．１４ａ、１４ｂ、１４Ｃを形成する。

１５．１５ａは互に平行に設けた針糸調子器であり、こ
れら針糸調子器は同一の構造であるから第３．６図にお
いて針糸調子器１５について説明する。１６は針糸調子
軸であり、この針糸調子軸１６には第６図のように、上
方外周のねじ１７と下方の軸部１８と下端のねじ１９と
を形成すると共に、上方内部にねじ孔２０を形成し、さ
らに軸中央部に縦方向のスリット２１を形成する。そし
てこの針糸調子軸１６は下端のねじ１９をカバー５に対
してナツト２２により固定する。２３は針糸上下体とし
てのスリーブであり、針糸調子軸１６の軸部１８に遊か
んし、上方に縦方向のスリット２４を形成し、下端に一
対の接触子２５．２５ａを形成する。スリーブ２３の外
周には下から順次に針糸案内１００、円板状のフェルト
２６、一対の糸調子皿２７．２７ａ、円板状のフェルト
２８を遊かんして積層する。２９はリング状の押圧板で
あり、第６図に示すように中央部に直線状のブリッジ３
０を形成し、この押圧板２９は針糸調子軸１６の上方か
ら、そのブリッジを針糸調子軸１６のスリット２１とス
リーブ２３のスリブｌ−２４とに挿入して、針糸調子軸
１６の軸部１８に対して上下動できるように遊かんする
。

３１は椀形の皿押えであり、中央の孔３２を針糸調子軸
１６の軸部１８に遊かんし、下面を押圧板２９の上面と
スリーブ２３の上端面として対向させる。３３は皿押え
内部に配置した第一の針糸調子ばねである。３４は針糸
調子軸１６のねじ１７に遊かんしたばね受けであり、そ
の下端面と皿押え底面との間に針糸調子ばね３３が配置
される。

３５は糸調子つまみＡであり、中央部を針糸調子軸１６
のねじ１７にねじこみ、その内部下端面をばね受け３４
の上端面に対向させる。従ってこの糸調子つまみＡをね
しこんだりゆるめたりすることによってばね受けを介し
て第一の針糸調子ばね３３を伸縮させ、皿押え３１を押
圧板２９とを介して糸調子皿２７．２７ａ間の挟圧力を
調整する３６は第二の針糸調子ばねであり、針糸調子軸
１６のねし孔２０内に挿入し、その下端は押圧板２９の
ブリッジ３０上面に当接する。３７は糸調子つまみＢで
あり針糸調子軸１６のねじ孔２０にねじこみ、この糸調
子つまみＢをねじこんだりゆるめなりすることによって
押圧板２９を介して糸調子皿２７．２７ａ間の挟圧力を
調整する。

３８．３８ａは互に平行に設けたルーパー糸調子器であ
り、これらのルーパー糸調子器は同一の構造であるから
、第４．６図においてルーパー糸調子器３８について説
明する。３つはルーパー糸調子軸であり、第６図に示す
ように上方外周のねじ４０と下方の軸部４１と下端のね
じ４２とを形成すると共に、上方内部にねし孔４３を形
成し、さらに軸中央部に縦方向のスリット４４を形成す
る。このルーパー糸調子軸３９は下端のねじ４２を糸案
内板８にねしこんで固定する。ルーパー糸調子軸３９の
軸部４１の外周には下から順次−に、ルーパー糸案内１
０１、円板状のフェルト４５、一対の糸調子皿４６．４
６ａ、円板状のフェルト４７を遊かんして積層するＪ４
８は椀形の皿押えであり、中央の孔４９をルーパー糸調
子軸３つの軸部４１に遊かんする。５０は皿押え４８の
内部に配置した第一のルーパー糸調子ばねである。

５１はばね受けであり、ルーパー糸調子軸３つのねじ４
０に遊かんし、その下端面と皿押え底面との間にルーパ
ー糸調子ばね５０が配置される３５２はルーパー糸調子
つまみＡであり、中央部をルーパー糸調子軸３９のねじ
４０にねじこみ、これをねじこんだりゆるめなりするこ
とにより、ばね受け５１を介して第一のルーパー糸調子
ばね５０を伸縮させ、皿押え４８を介して糸調子皿４６
４６ａｌ？ｉの挟圧力を調整する。５３はリング状の押
圧板であり、第６図に示すように中央部に直線状のブリ
ッジ５４を形成し、この押圧板はブリッジ５４をルーパ
ー糸調子軸のスリット４４に挿入して、軸部４１外周に
遊かんされ、皿押え４８の内部底面とばね受け５１下端
面との間に配置される。５５は第二のルーパー糸調子ば
ねであり、ルーパー糸調子軸３つのねじ孔４３内に挿入
し、その下端は押圧板５３のブリッジ５４上面に当接す
る。５６はルーパー糸調子つまみＢであり、ルーパー糸
調子軸３９のねじ孔４３にねじこみ、このルーパー糸調
子つまみＢをねじこんだりゆるめたりすることによって
、第二のルーパー糸調子ばね５５を伸縮して、押圧板５
３と皿押え４８とを介して糸調子皿４６．４６ａ間の挟
圧力を調整する。

５７はルーパー糸上下体としての糸ゆるめピンであり、
ルーパー電調子軸３９下方の中心孔に遊かんし、糸ゆる
めピン５７の上端は押圧板５３のブリッジ５４下面に対
向し、下端はルーパー糸調子軸３つの下方に突出する。

５８は制御体としての駆動板であり、第５．６図に示す
ように四つの長孔５９．５９ａ、５９ｂ５９ｃと、長孔
５９．５９ａの両側に形成した針糸調子器１５．１５ａ
のスリーブ２３下端の接触子２５．２５ａに対向する突
起６０と、長間５９ｂ、５９ａ両側に形成したルーパー
糸調子器３８３８ａの糸ゆるめピン５７下端に対向する
突起６１とを形成する。この駆動板５８は、カバー５と
糸案内板８との間の間隙７に配置され、長孔５９５９ａ
は針糸調子軸１６の軸部１８に遊かんし、長孔５９ｂ、
５９ｃはスペーサーねじ６ｂに遊かんして左右に摺動自
在に支承されている。

第５図に示す６２はばねであり、一端を糸案内板に設け
たピン６３に掛け、他端を駆動板５８に設けた段ネジ６
４に掛は渡して、駆動板５８を常に左方に引くように作
用する。

第１図に示す６５は支持板であり、基部を本体２に固定
し、上方をコの字状に折曲し、その内方に電磁石６６を
支持する。６７は連結リンクであり、一端を駆動板５８
の右端に連結し、他端を電磁石６６のアーマチュア６８
に連結する。

そしてこの電磁石６６は、周知の回路によって次のよう
に作動する。即ち、布台４上に設けた布検知器が、布の
前端を検知すると、その検知信号発生からミシンが数回
転した後に電磁石６６への電流が遮断されて消磁し、駆
動板５８はばね６２の弾性力によって左方に摺動する。

また布の後端が布検知装置を通過すると、その検知信号
発生からミシンが数回転した後に電磁石へ電流が流れて
励磁し、駆動板５８をばね６２に抗して右方に摺動する
。

この発明は以上の構成であり、次に作用を説明する。

まず、針糸供給源から二本の針糸をそれぞれ各別に、第
１図に示す糸案内１３の糸孔１４．１４ａ糸案内板８の
糸孔９．９ａに通し、さらに針糸調子器１５．１５ａの
糸調子皿２７．２７ａ間に挟持させた後に、二本の針に
それぞれ導びく。

またルーパー糸供給源から二本のルーパー糸をそれぞれ
各別に、糸案内１３の糸孔１４ｂ、１４Ｃ糸案内板８の
糸孔１１、ｌｌａに通し、さらにルーパー糸調子器３８
．３８ａの糸調子皿４６．４６ａ間に挟持させた後に、
オーバーロックミシンの二つのルーパー（図示しない）
にそれぞれ導びく。

次にミシンを駆動して縫合すべき布を縫合一部に挿入す
ると、布検知器が布の前端を検知し、その検知信号発生
からミシンが数計縫目を形成した後に電磁石６６が消磁
し、これにより駆動板５８はばね６２によって左方に移
動して゛、各部は第１．２．３．４図の状態となり、二
本の針糸と二本のルーパー糸とによって布に通常の縁か
がり縫目が形成される。

この通常縫い目形成時においては、二つの針糸調子器１
５．１５ａは、第２．３図に示すように駆動板５８の突
起６０が、スリーブ２３の接触子２５．２５ａより左方
に移動して接触子２５．２５ａの押し上げが解除され、
スリーブ２３は下降する。これにより押圧板２９は、皿
押え３１を介して第一の糸調子ばね３３により下方に押
圧されると共に、第二の糸調子ばね３６も押圧板２９を
下方に押圧する。従って針糸調子皿２７．２７ａ間に通
した針糸には第一と第二の針糸調子ばね３３．３６の力
が作用して針糸に強い挟持力を付与している。

また、二つのルーパー糸調子器３８．３８ａは第２．４
図に示すように駆動板５８の突起６１がルーパー糸調子
器の糸ゆるめビン５７を上昇させる。これにより押圧板
５３が押し上げられて第二のルーパー糸調子ばねによる
皿押え４８の押圧を解除し、従ってルーパー糸調子皿４
６．４６ａは第一のルーパー糸調子ばね５０のみの作用
力をうけてルーパー糸に弱い挟持力を付与している。

次に布縁の通常のかがり縫目形成が終了し、布検知器が
布の後端を検知し、その検知信号発生からミシンが数回
転した後に電磁石６６が励磁し、これにより駆動板５８
は右方に移動して、各部は第７．８．９図の状態となり
、二本の針糸と二本のルーパー糸とによって適正な空環
縫目が形成される。

この空環縫目形成時においては、二つの針糸調子器１５
．１５ａは第７．８図に示すように駆動板５８の突起６
０が、スリーブ２３の接触子２５２５ａと当接してスリ
ーブ２３を上昇させる。これによりスリーブ２３の上端
によって皿押え３１を押し上げて第一の針糸調子ばね３
３による押圧板２９の押圧を解除し、従って針糸調子皿
２７．２７ａは第二の針糸調子ばね３６のみの作用力を
受けて針糸に弱い挟持力を付与している。

また、二つのルーパー糸調子器３８．３８ａは第７．９
図に示すように、駆動板５８の突起６１による糸ゆるめ
ビン５７の押し上げが解除される。

これにより押圧板５３が第二のルーパー糸調子ばね５５
の作用力により下降して皿押え４８を下方に押圧するの
で、糸調子皿４６．４６ａには第一と第二のルーパー糸
調子ばね５０と５５との二つの作用力が加わり、ルーパ
ー糸に強い挟持力を付与している。

なお、上述した図示実施例においては、二本の針糸と二
本のルーパー糸とを使用したミシンに適用した例を説明
したが、一本の針糸と二本のルーパー糸により縁かがり
縫目を形成するオーバーロツクミシンにも適用すること
ももちろん可能である。

また駆動板５８を移動するについて、布の前後端を検知
しその検知信号により励・消磁する電磁石を用いた自動
制御の実施例を示したが、この駆動板５８の制御は手動
的に制御しても良い。

さらに制御体としての駆動板５８に代えて、回動するカ
ムとしたり、各糸調子器にそれぞれ各別な電磁石やエア
ーシリンダーを設けて糸調子器を制御することもできる
。

［発明の効果］ 以上のようにこの発明は、針糸とルーパー糸との経路上
に設けたそれぞれ単一の糸調子軸上に、糸調子皿に押圧
力を作用させて針糸やルーパー糸に張力を付与する張力
調節可能な二つのばねを設・　け、それぞれの糸調子軸
に設けた上下体を制御体の移動により上下動させること
によって、糸調子皿に二つのばねの押圧力を同時に作用
させたり、それら二つのばねによる一方の押圧力を解除
できるように構成して、通常の縁かがり縫目形成時と空
環縫目形成時とにおける針糸とルーパー糸との張力関係
が適切になるようにしたものである。

従ってこの発明は、従来の針糸とルーパー糸との経路中
蝶、それらの糸調子器とは別の箇所にそれぞれ別の糸調
子器を設けて、針糸とルーパー糸の張力を制御する構成
に比べて、糸調子器の数が半分ですみ、糸調子器全体が
占める面積を小さくできるので、装置全体がコンパクト
になる効果があると共に、デザイン的にも優れ、さらに
針糸の糸調子を調節するつまみが一箇所に集中し、ルー
パー糸の糸調子を調節するつまみも一箇所に集中してい
るので、針糸とルーパー糸との調節を誤まったりするこ
となく、糸張力の調節操作が容易となり操作性、作業性
が向上する等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 単一の針糸調子軸に設けた糸調子皿に対して押圧力を付
   与する二つのばねを配置し針糸調子軸に上下動自在に支
   示した針糸上下対の上昇により一方のばねによる押圧力
   を解除し下降により二つのばねの押圧力を糸調子皿に付
   与する糸調子器と、単一のルーパー糸調子軸に設けた糸
   調子皿に対して押圧力を付与する二つのばねを配置しル
   ーパー糸調子軸に上下動自在に支示したルーパー糸上下
   体の上昇により一方のばねによる押圧力を解除し下降に
   より二つのばねの押圧力を糸調子皿に付与するルーパー
   糸調子器と、 機枠に対し一方位置と他方位置とに移動自在に設け、一
   方位置のときには針糸調子器の針糸上下体を下降させる
   と共にルーパー糸調子器のルーパー糸上下体を上昇させ
   、他方位置のときには針糸調子器の針糸上下体を上昇さ
   せると共にルーパー糸調子器のルーパー糸上下体を下降
   させる制御体とを備えたオーバーロックミシンの糸張力
   制御装置。