JPS6244188A - 光学活性乳酸の製造法 - Google Patents
光学活性乳酸の製造法Info
- Publication number
- JPS6244188A JPS6244188A JP18543485A JP18543485A JPS6244188A JP S6244188 A JPS6244188 A JP S6244188A JP 18543485 A JP18543485 A JP 18543485A JP 18543485 A JP18543485 A JP 18543485A JP S6244188 A JPS6244188 A JP S6244188A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- medium
- lactic acid
- optically active
- active lactic
- fermentation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は高純度の光学活性乳酸を醗酵法により工業的に
効率的に製造する方法に関するものであり、特にその醗
酵培地を調整するための殺菌方法に関するものである。
効率的に製造する方法に関するものであり、特にその醗
酵培地を調整するための殺菌方法に関するものである。
現在、医薬又は農薬の分野で必要な光学的に純粋な有効
物質を製造するための原料として、Ｄ−乳酸或いはＬ−
乳酸に対する需要が増大している。
物質を製造するための原料として、Ｄ−乳酸或いはＬ−
乳酸に対する需要が増大している。
光学的に純粋なロー乳酸或いはＬ−乳酸を、光学活性乳
酸生成能を有する微生物を用い、醗酵法により工業的に
製造することは既に試みられている。その場合に使用さ
れる前培養及び醗酵用培地にはビタミン、アミノ酸類な
どを含む複合基質、グルコース、蔗糖などの炭素源、無
機塩などが添加される。
酸生成能を有する微生物を用い、醗酵法により工業的に
製造することは既に試みられている。その場合に使用さ
れる前培養及び醗酵用培地にはビタミン、アミノ酸類な
どを含む複合基質、グルコース、蔗糖などの炭素源、無
機塩などが添加される。
これらの栄養源は醗酵時の雑菌汚染等を防ぐため、通常
グルコース、蔗糖などの炭素源と複合基質とを混合した
後、例えば１２１℃、１５〜２０分間の殺菌処理が行わ
れている。
グルコース、蔗糖などの炭素源と複合基質とを混合した
後、例えば１２１℃、１５〜２０分間の殺菌処理が行わ
れている。
本発明者らはこのような従来の穀量方法について検討し
た結果、実験室規模での醗酵については問題ないが、工
業的規模での醗酵においては、厳密に上記殺菌条件を再
現することが困難なため、一般に菌の増殖や醗酵時間が
遅れ、雑菌汚染の危険性も高くなることが明らかとなっ
た。
た結果、実験室規模での醗酵については問題ないが、工
業的規模での醗酵においては、厳密に上記殺菌条件を再
現することが困難なため、一般に菌の増殖や醗酵時間が
遅れ、雑菌汚染の危険性も高くなることが明らかとなっ
た。
即ち、従来の殺菌方法を工業的規模で実施する場合には
、醗酵時間の増大、収率及び光学純度の低下という問題
があった。
、醗酵時間の増大、収率及び光学純度の低下という問題
があった。
本発明はこれらの問題点を解決し、工業的規模での光学
活性乳酸の効率的な製造法を提供することを目的とする
。
活性乳酸の効率的な製造法を提供することを目的とする
。
本発明者らはかかる複合基質を含有する前培養培地或い
は醗酵用培地成分の工業的な規模での殺菌に際し、グル
コース、蔗糖などの炭素源を他の培地成分と別に殺菌す
ることにより、菌の増殖を速め、醗酵時間を短縮する効
率よい製造方法を開発し、本発明を完成するに至った。
は醗酵用培地成分の工業的な規模での殺菌に際し、グル
コース、蔗糖などの炭素源を他の培地成分と別に殺菌す
ることにより、菌の増殖を速め、醗酵時間を短縮する効
率よい製造方法を開発し、本発明を完成するに至った。
即ち、本発明は、光学活性乳酸生成能を有する微生物を
培養し、光学活性乳酸を製造するに際し、炭素源を他の
栄養源と別に殺菌した培地を用いることを特徴とする光
学活性乳酸の製造法に係わるものである。
培養し、光学活性乳酸を製造するに際し、炭素源を他の
栄養源と別に殺菌した培地を用いることを特徴とする光
学活性乳酸の製造法に係わるものである。
本発明の光学活性乳酸生成能を有する微生物はＤ−乳酸
、Ｌ−乳酸生成能を有するものそれぞれ公知の微生物が
利用できる。
、Ｌ−乳酸生成能を有するものそれぞれ公知の微生物が
利用できる。
例えば、Ｄ−乳酸生成能を有するものとしては、スポロ
ラクトバチルス・イヌリヌス（Ｓｐｏｒｏｌａｃｔ −
ｏｂａｃｉｌｌｕｓ １ｎｕｌｉｎｕｓ） 、ラクトバ
チルス・ラクチス（Ｌａｃｔｏｂａｃｉｌｌｕｓ １ａ
ｃｔｉｓ）、ラクトバチルス・ライヒマニイ（Ｌａｃｔ
ｏｂａｃｉｌｌｕｓ ｌｅｉｃｈｍａｎｎｉｉ）、ラク
トバチルス・デルブリッキー（Ｌａｃｔｏｂａｃｉｌ−
１ｕｓ ｄｅｌｂｒｕｅｃｋｉｉ）、ブルガリア乳酸桿
菌（Ｌａｃｔ−ｏｂａｃｉｌｌｕｓ ｂｕｌｇａｒｉｃ
ｕｓ） −。
ラクトバチルス・イヌリヌス（Ｓｐｏｒｏｌａｃｔ −
ｏｂａｃｉｌｌｕｓ １ｎｕｌｉｎｕｓ） 、ラクトバ
チルス・ラクチス（Ｌａｃｔｏｂａｃｉｌｌｕｓ １ａ
ｃｔｉｓ）、ラクトバチルス・ライヒマニイ（Ｌａｃｔ
ｏｂａｃｉｌｌｕｓ ｌｅｉｃｈｍａｎｎｉｉ）、ラク
トバチルス・デルブリッキー（Ｌａｃｔｏｂａｃｉｌ−
１ｕｓ ｄｅｌｂｒｕｅｃｋｉｉ）、ブルガリア乳酸桿
菌（Ｌａｃｔ−ｏｂａｃｉｌｌｕｓ ｂｕｌｇａｒｉｃ
ｕｓ） −。
Ｌ−乳酸生成能を有するものとしては、ラクトバチルス
・カセイ（Ｌａｃｔｏｂａｃｉｌｌｕｓ ｃａｓｅｉ）
、ラクトバチルス・サーモフィルス（Ｌａｃｔｏｂａ
ｃｉｌｌｕｓｔｈｅｒｍｏｐｈｉｌｕｓ） 、ストレプ
トコッカス・フェカリス（Ｓｔｒｅｐｔｏｃｏｃｃｕｓ
ｆｅａｃａｌｉｓ）、ストレブトコフカス°サーモフ
ィルス（Ｓｔｒｅｐｔｏｃｏｃｃｕｓ ｔｈｅｒ−ｍｏ
ｐｈｉｌｕｓ） 等が挙げられる。
・カセイ（Ｌａｃｔｏｂａｃｉｌｌｕｓ ｃａｓｅｉ）
、ラクトバチルス・サーモフィルス（Ｌａｃｔｏｂａ
ｃｉｌｌｕｓｔｈｅｒｍｏｐｈｉｌｕｓ） 、ストレプ
トコッカス・フェカリス（Ｓｔｒｅｐｔｏｃｏｃｃｕｓ
ｆｅａｃａｌｉｓ）、ストレブトコフカス°サーモフ
ィルス（Ｓｔｒｅｐｔｏｃｏｃｃｕｓ ｔｈｅｒ−ｍｏ
ｐｈｉｌｕｓ） 等が挙げられる。
本発明の殺菌は、従来用いられている加熱殺菌条件を用
い、糖類等からなる炭素源とその他栄養源を別々に処理
すればよ＜、１１０℃〜１４０℃でおよそ５分〜４０分
処理すればよい。この場合ｔｉｅは固体のままでも、或
いは任意の濃度に溶解して処理してもよい。
い、糖類等からなる炭素源とその他栄養源を別々に処理
すればよ＜、１１０℃〜１４０℃でおよそ５分〜４０分
処理すればよい。この場合ｔｉｅは固体のままでも、或
いは任意の濃度に溶解して処理してもよい。
工業的な醗酵法においては、通常、前培養培地及び醗酵
用培地にて順次醗酵が進められるが、本発明の別殺菌は
両培地に適用できる。
用培地にて順次醗酵が進められるが、本発明の別殺菌は
両培地に適用できる。
上記の培地には前述したように、ビタミン、アミノ酸類
等を含む複合基質、炭素源、無機塩等が添加される。複
合基質としては、酵母エキス、ペプトンなどの様な精製
されたものが好ましく用いられる。尚、通常用いられる
とうもろこし浸液、てんさい糖廃液などは使用すること
ができない。それは、これら自体がラセミ体乳酸をかな
りの量で含有するからである。炭素源としては糖類が好
ましく、具体的には、グルコース、フラクトース、サッ
カロース、イヌリン、マルトース、マンノース、澱粉の
加水分解物、糖蜜等があり、使用する微生物に応じて適
宜選択される。無機塩としては、硫酸マグネシウム、硫
酸アンモニウム、硫酸第一鉄等が挙げられる。
等を含む複合基質、炭素源、無機塩等が添加される。複
合基質としては、酵母エキス、ペプトンなどの様な精製
されたものが好ましく用いられる。尚、通常用いられる
とうもろこし浸液、てんさい糖廃液などは使用すること
ができない。それは、これら自体がラセミ体乳酸をかな
りの量で含有するからである。炭素源としては糖類が好
ましく、具体的には、グルコース、フラクトース、サッ
カロース、イヌリン、マルトース、マンノース、澱粉の
加水分解物、糖蜜等があり、使用する微生物に応じて適
宜選択される。無機塩としては、硫酸マグネシウム、硫
酸アンモニウム、硫酸第一鉄等が挙げられる。
醗酵温度はおよそ２０〜６０℃の範囲で各々の乳酸生産
菌に適した温度を用いればよく、例えばスポロラクトバ
チルス・イヌリヌス＾ＴＣＣ１５５３８では３７℃が好
ましい。
菌に適した温度を用いればよく、例えばスポロラクトバ
チルス・イヌリヌス＾ＴＣＣ１５５３８では３７℃が好
ましい。
又、培養に際しては、乳酸の生成に伴い徐々にｐＨが低
下する。通常、光学活性乳酸生産菌は酸感受性を有する
ため、中和剤でｐＨを４．５〜７．０程度に保つ必要が
ある。このような中和剤としては、炭酸カルシウム、水
酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、アンモニア等が挙げ
られる。
下する。通常、光学活性乳酸生産菌は酸感受性を有する
ため、中和剤でｐＨを４．５〜７．０程度に保つ必要が
ある。このような中和剤としては、炭酸カルシウム、水
酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、アンモニア等が挙げ
られる。
本発明の方法により、特に２００ β以上の醗酵槽を有
する工業的規模での光学活性乳酸の製法において、 １）単に別殺菌という簡単なプロセスで、２）菌の増殖
や醗酵時間を著しく短縮するとともに ３）高収率で高純度の光学活性乳酸を得ることが可能に
なった。
する工業的規模での光学活性乳酸の製法において、 １）単に別殺菌という簡単なプロセスで、２）菌の増殖
や醗酵時間を著しく短縮するとともに ３）高収率で高純度の光学活性乳酸を得ることが可能に
なった。
又、菌が正常に増殖するための許容殺菌時間を、本発明
の方法により大幅に伸ばすことができた。このため ４）殺菌工程によるトラブルを未然に防ぐことが可能で
、余裕を持った工程管理が可能になった。
の方法により大幅に伸ばすことができた。このため ４）殺菌工程によるトラブルを未然に防ぐことが可能で
、余裕を持った工程管理が可能になった。
実施例１及び比較例１
（前培養培地の別殺菌）
表１に示した組成の前培養培地を１０１ｇＮ製し、３０
β醗酵槽で１２１℃、２０分間殺菌（以後、殺菌と略す
）した〔同時殺菌〕。
β醗酵槽で１２１℃、２０分間殺菌（以後、殺菌と略す
）した〔同時殺菌〕。
それとは別に表１の組成のうちグルコースだけを５０
ｈｔχ）溶液とし殺菌後、あらかじめ３０１醗酵槽で殺
菌しておいた残りの培地に加える方法で前培養培地を調
製した〔別殺菌〕。
ｈｔχ）溶液とし殺菌後、あらかじめ３０１醗酵槽で殺
菌しておいた残りの培地に加える方法で前培養培地を調
製した〔別殺菌〕。
スポロラクトバチルス・イヌリヌスＡＴＣＣ１５５３８
を表１の培地で３７℃、２４時間培養し、上記２種類の
培地にそれぞれ５００−ずつ接種し、３７℃、無通気、
撹拌（２０Ｏｒｐｍ ）条件下で前培養を行い、その比
較を行った。
を表１の培地で３７℃、２４時間培養し、上記２種類の
培地にそれぞれ５００−ずつ接種し、３７℃、無通気、
撹拌（２０Ｏｒｐｍ ）条件下で前培養を行い、その比
較を行った。
乳酸菌の増殖とグルコース消費の経過は表２に示す通り
である。菌体濃度も高（、増殖速度も良好であり、別殺
菌した効果は明らかである。−表 １ 前培養
培地 表 ２ 実施例２及び比較例２ （Ｄ−乳酸生産用培地の別殺菌） 表３に示した組成のＤ−乳酸生産用培地を実施例１と同
様の方法で同時殺菌と別殺菌を行い、３１ｆｉ酵槽にそ
れぞれ１５１調製した。
である。菌体濃度も高（、増殖速度も良好であり、別殺
菌した効果は明らかである。−表 １ 前培養
培地 表 ２ 実施例２及び比較例２ （Ｄ−乳酸生産用培地の別殺菌） 表３に示した組成のＤ−乳酸生産用培地を実施例１と同
様の方法で同時殺菌と別殺菌を行い、３１ｆｉ酵槽にそ
れぞれ１５１調製した。
スポロラクトバチルス・イヌリヌスＡＴＣＣ１５５３８
を表１の培地で３７°Ｃ１２４時間培養し、上記の培地
にそれぞれ７５０ ｍｌずつ接種し、Ｄ−乳酸の生産を
行わせた。
を表１の培地で３７°Ｃ１２４時間培養し、上記の培地
にそれぞれ７５０ ｍｌずつ接種し、Ｄ−乳酸の生産を
行わせた。
表４に示した結果から明らかなようにグルコースの別殺
菌を行うことにより大幅に醗酵時間が短縮され、その効
果は明らかである。
菌を行うことにより大幅に醗酵時間が短縮され、その効
果は明らかである。
表 ３Ｄ−乳酸生産用培地
実施例３及び比較例３
（殺菌時間に対する別殺菌の効果）
実施例Ｉと同様の方法で、表３のロー乳酸生産用培地に
ついて、それぞれ殺菌時間を変えて、同時殺菌、別殺菌
を行い、１００ ＠Ｚずつ５００ ＠Ｚ容三角フラスコ
に調製した。
ついて、それぞれ殺菌時間を変えて、同時殺菌、別殺菌
を行い、１００ ＠Ｚずつ５００ ＠Ｚ容三角フラスコ
に調製した。
表１の培地で３７℃、２４時間培養したスポロラクトバ
チルス・イヌリヌスＡＴＣＣ１５５３８を５＠Ｚずつ上
記の培地に接種し、３７℃、ロータリーシェーカー（７
４ｒｐｍ）で培養し、菌体濃度の変化を調べた。結果を
表５に示す。
チルス・イヌリヌスＡＴＣＣ１５５３８を５＠Ｚずつ上
記の培地に接種し、３７℃、ロータリーシェーカー（７
４ｒｐｍ）で培養し、菌体濃度の変化を調べた。結果を
表５に示す。
グルコースを別殺菌することにより３時間の長きに及ぶ
殺菌時間に対しても培地は安定であり、乳酸菌の生育は
正常であった。この結果より、複合基質を含む培地の殺
菌においてグルコースなどの炭素源を別殺菌する本発明
の方法が有効な殺菌方法であることは明らかである。
殺菌時間に対しても培地は安定であり、乳酸菌の生育は
正常であった。この結果より、複合基質を含む培地の殺
菌においてグルコースなどの炭素源を別殺菌する本発明
の方法が有効な殺菌方法であることは明らかである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、光学活性乳酸生成能を有する微生物を培養し、光学
活性乳酸を製造するに際し、炭素源を他の栄養源と別に
殺菌した培地を用いることを特徴とする光学活性乳酸の
製造法。 ２、培地が前培養時の培地である特許請求の範囲第１項
記載の製造法。 ３、培地が醗酵用培地である特許請求の範囲第１項記載
の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18543485A JPS6244188A (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | 光学活性乳酸の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18543485A JPS6244188A (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | 光学活性乳酸の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6244188A true JPS6244188A (ja) | 1987-02-26 |
| JPH0525474B2 JPH0525474B2 (ja) | 1993-04-13 |
Family
ID=16170718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18543485A Granted JPS6244188A (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | 光学活性乳酸の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6244188A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999019503A1 (en) * | 1997-10-14 | 1999-04-22 | Cargill, Incorporated | Low ph lactic acid fermentation |
| JP2010029119A (ja) * | 2008-07-30 | 2010-02-12 | Toray Ind Inc | Ｄ−乳酸の製造方法 |
| WO2012132335A1 (ja) * | 2011-03-25 | 2012-10-04 | カルピス株式会社 | 培地の製造方法及び該方法により製造された培地 |
-
1985
- 1985-08-23 JP JP18543485A patent/JPS6244188A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999019503A1 (en) * | 1997-10-14 | 1999-04-22 | Cargill, Incorporated | Low ph lactic acid fermentation |
| EP1930408A3 (en) * | 1997-10-14 | 2008-07-02 | Cargill Incorporated | Acid-tolerant homolactic bacteria |
| JP2010029119A (ja) * | 2008-07-30 | 2010-02-12 | Toray Ind Inc | Ｄ−乳酸の製造方法 |
| WO2012132335A1 (ja) * | 2011-03-25 | 2012-10-04 | カルピス株式会社 | 培地の製造方法及び該方法により製造された培地 |
| JPWO2012132335A1 (ja) * | 2011-03-25 | 2014-07-24 | カルピス株式会社 | 培地の製造方法及び該方法により製造された培地 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0525474B2 (ja) | 1993-04-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR970009295B1 (ko) | 트레할룰로스 및 이소말툴로스의 제조방법 | |
| JP3301140B2 (ja) | 発酵法によるｌ−グルタミン酸の製造法 | |
| IE47250B1 (en) | Process for the continuous isomerisation of sucrose to isomaltulose with the aid of micro-organisms | |
| JPH044887A (ja) | Ｌ―リジンの発酵的製造法 | |
| JPS5816688A (ja) | 光学的に純粋なｄ−又はｌ−乳酸の製法 | |
| JPH04365493A (ja) | 発酵法によるｌ−グルタミン酸の製造法 | |
| JPH04169190A (ja) | トレハルロースおよびパラチノースの製造法 | |
| JPS6244188A (ja) | 光学活性乳酸の製造法 | |
| JP2004041099A (ja) | 免疫賦活効果を有する乳酸菌の製造法及び免疫賦活剤 | |
| JP4742475B2 (ja) | Ｄ−乳酸の製造方法 | |
| JPH03180172A (ja) | パラチノースおよびトレハルロースの製造法 | |
| JP2009106278A (ja) | 発酵法によるｄ−乳酸の製法 | |
| JPS5840093A (ja) | 有胞子細菌による右旋性乳酸の製造方法 | |
| US3121668A (en) | Method for the production of 1-glutamic acid | |
| JPH05328983A (ja) | 光学異性体の異なる乳酸混合物の製造方法 | |
| JPH037590A (ja) | Ｌ―アラニンの製造法 | |
| JPH03195493A (ja) | 発酵法によるｌ―プロリンの製造法 | |
| JPH04330291A (ja) | 発酵法によるｌ−アラニンの製造法 | |
| JPS62289194A (ja) | フエニルアラニン又はその誘導体の製造法 | |
| JPH05328993A (ja) | 光学異性体の異なる乳酸混合物の製造法 | |
| JPS5835080B2 (ja) | 発酵法によるｌ−イソロイシンの製造方法 | |
| JPS5860995A (ja) | 発酵法によるｌ−プロリンの製法 | |
| JPH0191793A (ja) | ジ‐ｄ‐フラクトシルフラノース２，６′：６，２′ジアンハイドライドの製造法 | |
| JPH0445797A (ja) | Ｌ―α―アラニンの製造法 | |
| JPH04141092A (ja) | 乳酸の製造法 |