JPS6240595B2 - - Google Patents

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JPS6240595B2
JPS6240595B2 JP56103874A JP10387481A JPS6240595B2 JP S6240595 B2 JPS6240595 B2 JP S6240595B2 JP 56103874 A JP56103874 A JP 56103874A JP 10387481 A JP10387481 A JP 10387481A JP S6240595 B2 JPS6240595 B2 JP S6240595B2
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JP
Japan
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channel
wall
socket
walls
plastic tube
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JP56103874A
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Peteru Uan Dongeren Yan
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Wavin BV
Original Assignee
Wavin BV
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Publication date
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Publication of JPS6240595B2 publication Critical patent/JPS6240595B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、内壁と外壁、および該内壁と該外壁
を軸方向に亘つて互いに結合する隔壁によつて形
成された軸方向に延びるチヤンネルを有するプラ
スチツク管に関する。
内壁と外壁とにより境界が定められた軸方向の
チヤンネルを有するこのようなプラスチツク管は
知られている。
このようなプラスチツク管をパイプラインに使
用した場合外壁が損傷を受けることがあるが、そ
の結果地下水が外壁のすき間または亀裂から長さ
方向に延びるチヤンネル内に浸み込み、この地下
水が上述のパイプラインで送られている排液と混
合することがある。
このために、パイプラインにより供給される下
水を浄化する下水浄化用設備は浄化する必要のな
い大量の下水を背負わされることになる。
外壁に損傷すなわちすき間があるとパイプライ
ンからの排液が連続したチヤンネルに入り込み、
これらの連続したチヤンネルと外壁のすき間また
は亀裂とを通つて出てくることがあるが、これは
土壌をひどく汚染することになる。
本発明は上述した欠点がなくまた他の管との結
合を容易ならしめる手段をも備えた上記型式のプ
ラスチツク管を提供する。
この目的は各チヤンネルがチヤンネルの存在し
ないソケツト端部との結合部を形成するようにし
た閉鎖壁を備え、かつそのソケツト端部が好まし
くはシール手段を収納するための環状溝を備える
ようにすることによつて達成される。
先づ第一に各チヤンネルは管の最も近い自由端
部からある距離隔てたところで終端するようにさ
れ、そのようにすることによつて各チヤンネルは
各個別に閉鎖されることとなるが、このような解
決は外壁が損傷されたときに液体がパイプライン
から流出したりまたはパイプラインに浸入したり
することを防止する。
他方では、このようなソケツト端部を有する閉
鎖壁の結合部はその管の他の管との結合を容易に
する。
本発明は、さらに、内壁と外壁および該内壁と
該外壁を軸方向に亘つて互いに結合する隔壁によ
つて形成された軸方向に延びるチヤンネルを有す
るプラスチツク管を製造する方法にも関する。チ
ヤンネルの端部において、内壁と外壁とが可塑化
温度以上に加熱された後互いに押しつけられてシ
ールされ、さらに端部が拡張されてソケツトとな
るがこの作業により有効にシールされた軸方向に
延びるチヤンネルを有し、他方では他の管との接
続のための手段を有するプラスチツク管が提供さ
れる。
チヤンネルの壁どうしを可塑化温度以上に加熱
した後互いに押しつける場合、管の端部は回転さ
れるが、これはチヤンネルが閉じられるときしわ
になる危険が完全に避けられるという点で好都合
である。
これはわずかな回転であるために、連続したチ
ヤンネルの断面はチヤンネルの壁どうしが互いに
完全に接合するに至るまで徐々に変形する。
プラスチツク材料をその可塑化温度以上に加熱
してチヤンネルの壁を互いに押しつけることによ
つてチヤンネルがシールされると同時に、管が拡
張されて端部ソケツトが設けられる。
以下に本発明の実施例を示した図面を参照して
本発明を明らかにする。
内壁１と外壁２および該内壁１と該外壁２を軸
方向に亘つて互いに結合する隔壁３によつて形成
された軸方向に延びるチヤンネル４を有するプラ
スチツク管を示す。この実施例においては、長手
方向に延びるチヤンネルの軸はプラスチツク管の
軸に平行になつているけれども、これはそうする
必要があるものではない。何故ならば結合隔壁３
が僅かにらせん状に延びる長手方向のチヤンネル
を形成するようにして提供することもできるから
である。
この型式のプラスチツク管は特に下水廃棄用パ
イプラインにおいて排液を運搬するのに使用する
ことができる。しかしこの型式のプラスチツク管
は、内部に浮遊成分を含む液体がチヤンネル自体
を通つて流れるという欠点がある。このことは、
たとえばプラスチツク管の内壁は損傷を受けなく
ても外壁が多かれ少なかれ損傷を受けた場合には
確かに都合が悪い。
これらの知られた管は、管のプラスチツク材料
の消費を減少するために、特に薄い内壁１と薄い
外壁２とを形成するようにして製造されるので、
上記の事態はよく起ることがある。
たとえば外壁２が多かれ少なかれ損傷を受ける
と、液体が長さ方向に延びるチヤンネル４を通つ
てパイプラインの中に簡単に浸み込むことができ
る。そのために浄化設備はパイプラインが通常送
るよりも多くの排液を浄化しなければならなくな
る。すなわちチヤンネル４が開口しているときに
は、地下水がそのチヤンネルを通つてパイプライ
ンの中に流入でき、そこで排液と混合する。
水の浄化には多量のエネルギーを消費するが、
その消費は浄化すべき液体に地下水が含まれてい
る場合には大幅に増大する。
外壁２に損傷を受けて長さ方向に延びるチヤン
ネル４が開口している場合、第二の可能性として
は液体がチヤンネル４および外壁のすき間を通し
てパイプラインから外に出てきて、これが重大な
土壌汚染の原因となることである。
上述した困難な問題すべてを軽減するために、
各チヤンネルの端部５にはソケツト７に結合する
チヤンネル閉鎖壁６が設けられる。
第３図ａないしｄはチヤンネルがある端部８が
可塑化温度以上に加熱された後どのように互いに
押しつけられてシールされるのかを示す。
このような作業を行なうために、内壁と外壁と
の間に軸方向に延びるチヤンネルを有するプラス
チツク管の端部８が加熱された上で直ちに拡張し
ているマンドレル上を滑らされ、それによつて溝
９を有するソケツト７が形成される。溝９は密封
リングを収容するのに用いられる。
この作業中しわが形成されるのを防ぐために、
拡張しているマンドレル１０を回転してプラスチ
ツク管の端部８に僅かな回転が与えられ、隔壁３
を徐々に変形させて行く。チヤンネル４の断面は
初めは楕円形に変化するが徐々に一層楕円形らし
くなつていき、最後に壁と壁とは互いに完全に接
触してプラスチツク材料の温度のために融合し同
時にシールを形成する。
第３図ａないしｄは回転が起つたときの本発明
にかかる管のチヤンネル開口の断面形状のいくつ
かの詳細例を示す。
チヤンネル４がシールされた端部領域を有する
このような管は確かに実用に際し非常に便宜であ
る。
溝９を形成するために、拡張しているマンドレ
ル１０は溝９を収納するための環状隆起部１１を
備えている。
ソケツト７が形成されるとき、プラスチツク管
にしわが形成されるのを避けるために拡張してい
るマンドレル１０にはわずかな回転が与えられ
る。
拡張されているマンドレルは、拡張されていな
い部分で管の内径を保持するために、拡張してい
るマンドレル部分１０が部分１０ａを有してい
て、その直径はもとのプラスチツク管の内径に相
当する。
【図面の簡単な説明】
第１図はソケツト端部と溝とを有する本発明に
かかるプラスチツク管の断面図、第２図は―
線によつて切断した第１図の管の斜視図、第３図
ａないしｄはチヤンネルを閉鎖しかつソケツト端
部を形成するために円錐形状の回転閉鎖リングが
使用された場合の本発明にかかるプラスチツク管
のチヤンネル開口の断面形状のいくつかの詳細例
を示す図である。 １…内壁、２…外壁、３…隔壁、４…チヤンネ
ル、５…チヤンネル端部、６…チヤンネル閉鎖
壁、７…ソケツト、８…プラスチツク管の端部、
９…溝、１０…拡張しているマンドレル、１０ａ
…マンドレルの拡張されていない部分、１１…環
状隆起部。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 内壁と外壁および該内壁と該外壁を軸方向に
    亘つて互いに結合する隔壁によつて形成された軸
    方向に延びるチヤンネルを有するプラスチツク管
    において、各チヤンネル４がチヤンネルの存在し
    ないソケツト端部７との結合部を形成するチヤン
    ネル閉鎖壁６を備え、該ソケツト端部７はチヤン
    ネルの壁を相互にシールするようにして押圧する
    ことによつて得られていることを特徴とするプラ
    スチツク管。 ２ 該ソケツト端部７は、シール手段を収納する
    ための環状の溝９を備えていることを特徴とする
    特許請求の範囲第１項に記載のプラスチツク管。 ３ 内壁と外壁および該内壁と該外壁を軸方向に
    亘つて互いに結合する隔壁によつて形成された軸
    方向に延びるチヤンネルを有するプラスチツク管
    の端部のところで前記チヤンネルの壁を可塑化温
    度以上に加熱し、その後に前記チヤンネルの壁を
    相互に押しつけてシールして前記端部を拡張して
    ソケツトを形成することを特徴とする、内壁と外
    壁および該内壁と該外壁を軸方向に亘つて互いに
    結合する隔壁によつて形成された軸方向に延びる
    チヤンネルを有し、且つ各チヤンネル４がチヤン
    ネルの存在しないソケツト端部７との結合部を形
    成するチヤンネル閉鎖壁６を備えているプラスチ
    ツク管の製造方法。 ４ チヤンネルの壁を相互に押しつけてシールす
    る工程を、前記プラスチツク管の端部領域に軽微
    な回転運動を与えることによつて達成することを
    特徴とする特許請求の範囲第３項に記載の方法。 ５ シール部材収納用の溝９を有するソケツトま
    たは溝を有しないソケツトが管の端部に形成され
    るようにしてチヤンネルの端部を閉鎖する特許請
    求の範囲第３項または第４項に記載の方法。 ６ 回転運動が付与されている拡張用マンドレル
    １０によつて溝９を形成する特許請求の範囲第５
    項に記載の方法。
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