DE2644349C2 - Einstückiges Kunststoffrohr mit Längskanälen - Google Patents
Einstückiges Kunststoffrohr mit LängskanälenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein einstückiges Kunststoffrohr in einer Ausbildung gemäß dem Oberbegriff
des Patentanspruchs 1.
Bei einem bekannten Kunststoffrohr dieser Art (DD-PS 62 497) besitzt das durch Extrusion gebildete Kunststoffrohr
einen über dessen gesamte Länge und damit auch im Bereich der freien Rohrenden unveränderten
Querschnitt, und die Verschluäwände für die Längskanä!c
werden von Ansätzen eines Flanschkörpcrs gebildet, der mit seinen in die Längskanäle endseitig formschlüssig
eingreifenden Ansätzen am Rohrende festgelegt ist.
Eine derartige Ausbildung verhindert zwar den unerwünschten Aus- oder Eintritt von FlüssigkcitCK aus dem
oder in das Kunststoffrohr bei Auftreten von Undichtigkeiten in der Innen- und/oder der Außenwand des
Kunststoffrohres, /.. B. bei Bildung von Haarrissen. Die jeweils die Verschlußwand bildenden Flanschkörpcr erlauben
jedoch lediglich eine Flanschverbindung von Rohren zu einem Leitungssystem, erfordern zu ihrer
formgenauen, an die Ausbildung des Kunststoffrohres angepaßten Herstellung, zu ihrer Anbringung an einem
Rohrende und zu ihrer Festlegung sowie Abdichtung einen erheblichen Aufwand. Dies gilt auch für die gegenseitige
Verbindung von Rohren mit derartigen Flanschkörpern. Die die Ansätze der Flanschkörper aufnehmende
Rohrenden unterliegen einer erheblichen Belastung bei in einem verlegten Rohrsystem auftretenden
Beanspruchungen, die das Auftreten von Beschädigungen in der Innen- und der Außenwand sowie auch in den
Trennwänden des Kunststoffrohrcs begünstigen. Die Innen- und die Außenwand sowie die Trennwände des
Kunststüffrohres müssen daher verhältnismäßig dick
ausgeführt werden, wodurch ein Teil der durch die Ausbildung des Kunststoffrohrcs angestrebten Materialersparnis
wieder verlorengeht.
l-s ist ferner ein Rohr bekannt (GB-PS 8 TS 224). das
aus einer Außenwand und einer konzentrisch in diesel' angeordneten Innenwand besteht, bei dem die voneinander
unabhängig hergestellten Rohrwändc /wischen sich einen ringsum durchgehenden Zwischenraum begrenzen.
Die Außenwand, die aus durchscheinendem Kunststoff bestellen kann, ist mit der Innenwand an beiden
Rohrenden !verbunden, und zwar durch unterschiedliches
kegelförmiges Aufweiten der Endbereiche, die dadurch in Ancinanderlage gebracht und durch Verschweißen
oder durch den Preßdruck eines anschließend aufgebrachten Kupplungsslücks gegeneinander
ständig abgedichtet werden können. Eine derartige Ausbildung ist außerordentlich aufwendig in der Herstellung
und der Montage der Teile, beläßt bis auf die kegeligen Erweiterungsbereiche an den Rohrenden unverbundene
Rohrwände ohne gegenseitige Abstützung und ruft bei Beanspruchungen eines verlegten Rohrsystcnis
Belastungen in den Rohrwänden und in den endscitigcn Verbindungsbereichen hervor, die bei Ausbildung beider
Rohrwände aus Kunststoff die Bildung von Schadstellen
begünstigen.
Schließlich ist, ein Kunststoffrohr bekannt (KR-PS Ii 85 985), das aus einem Wellrohrteil als Außeiirohr
und einem glatten Rohricil als Innenrohr bestehen kann.
Beide Rohrteile sind an ihren Enden untereinander unter Abdichtung, z. B. durch Verschweißen, verbunden.
Bei diesem Rohr, dessen Herstellung und Montage ebenfalls einen hohen Aufwand erfordern, sind keine
abgeschlossenen Längskanäle vorgesehen, sondern das Innenrohr ist vielmehr perforiert, so daß die wellenför-
2r> migen Zwischenräume zwischen beiden Rohrteilen mit
dem Strömungskanal im inneren Rohrteil in Verbindung stehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein einstückiges
Kunststoffrohr der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art zu schaffen, das unter Rrhaltung
seiner einfachen und materialsparenden llerslcllbarkeit
durch Extrudieren und unter Erhaltung der Sicherung gegen unerwünschte Aus- oder Eintritte von
Flüssigkeilen zumindest einseitig ein zentrierend in eine
Vy Muffe einsctz.barcs. hohen Beanspruchungen gewachsenes
Einsteckende mit integriertem Verschluß der l.angskanälc aufweist.
Die Erfindung löst diese Aufgabe durch ein einstückiges
Kunststoffrohr in einer Ausbildung gemäß dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs I. Hinsichtlich
einer weiteren Ausgestaltung wird auf den Patentanspruch 2 verwiesen.
Das Kunststoffrohr nach der Erfindung ist unter erheblicher Einsparung von Material bei gleichzeitiger
4r) Erhaltung einer hohen Gebrauchsl'esiigkeil preisgünstig
durch Extrusion herstellbar und dabei rasch und einfach sowie zuverlässig zumindest einseilig mit einem Spitzende
versehbar, das zentrierend in eine Muffe eines anschließenden Rohres oder eines Verbindungsstücks einsetzbar
ist, hohe Belastungen aufnehmen kann und dabei den Abschluß der Längskanäle in besonders einfacher
und wirksamer Weise gewährleistet, so daß unerwünschte Aus- oder Eintritte von Flüssigkeiten aus dem
bzw. in das aus solchen Kunststoffrohren gebildete
v-> Rohrsystem vermieden sind. Das Kunststoffrohr kann
dabei herstellcrseitig vollständig vorgefertigt werden und bedarf zu seiner Verbindung mit angrenzenden
Rohren lediglich eines Einsteck Vorganges.
Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstands tier Erl'in-
w) dung ist in der Zeichnung näher veranschaulicht. In der
Zeichnung zeigt
I1'ig. I einen abgebrochenen l.ängsschniii durch ein
crlindungsgenitiUes Kunststoffrohr mit abgeschlossenen
finden der l.angskanalc;
hi F i g. 2a bis 2d abgebrochene Querschnitte zur Veranschaulichung
der l.iingskanalc vor und im Bereich der Abschriigung.
Das Kunststoffrohr gemäß F i g. I umfaßt eine Innen
wand I und eine Außenwand 2, die durch sich in Längsrichtung
erstreckende Trennwände 3 unter Bildung von sich in Längsrichtung erstreckenden Längskanälen 4
verbunden sind. Wenngleich bei der dargestellten Ausiiihrungsform
die Achse der Längskanäle 4 parallel zur ■; Achse des Kunststoffrohrs verläuft, versteht sich doch.
dali die in Längsrichtung verlaufenden Trennwände 3
auch in Längsrichtung z. B. wendelig verlaufende Längskaniile4 bilden können.
Im Endbereich 5 zumindest eines Rohrendes 9 ist die to
Außenwand v.u einer sich zum freien Rohrende hin konisch
verjüngenden äußeren Abschrägung 8 verformt und in dem an das freie Rohrende 9 angrenzenden Bereich
mit der Innenwand 1 unter Bildung einer Verschlußwand 7 verschmolzen. r,
Hicr/u wird der Endbereich 5 des Kunststoffrohrs
erwärmt, die Innenwand 1 durch einen Dorn 10 abgestützt und danach eine sich entsprechend der Abschrätuing
8 innenseitig konisch verjüngende Formkappe 6 auf Jas Rohrende aufgeschoben.
/ur Vermeidung von ungeordneten Faltenbildungen beim Verformen der Außenwand 2 und der Trennwände
3 durch das Aufschieben der Formkappe 6 wird diese beim Aufschieben auf das Rohrende ein wenig gedreht.
Durch diese Drehung nimmt der bei dem dargestellten Beispiel zunächst kreisförmige Querschnitt der Längskaniile
4 (Fig. 2a) anfangs eine elliptische Gestalt (F i g. 2b) an. die allmählich immer flacher wird (F i g. 2c
und d), bis sich schließlich die Wände der Längskanäle 4 gegenseitig völlig berühren und die Temperatur des jo
Kunststoffs eine endseitigc Verschmelzung unter CiI-dung
der Verschlußwand 7 herbeiführt.
Die Trennwände 3 erhalten dabei in dem vor der Verschlul.iwand 7 liegenden Bereich der Abschrägung 8
eine zur Verschlußwand 7 hin zunehmende Umfaltung. r>
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Einstückiges Kunststoffrohr mit einer Innen- und einer Außenwand, die durch sich in Längsrichtung
erstreckende Trennwände verbunden sind und mit diesen Längskanäle begrenzen, von denen jeder
endseitig im Abstand vor dem benachbarten freien Rohrende durch eine Verschluß wand abgeschlossen
ist, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich
zumindest eines Rohrendes (9) die Außenwand (2) zu einer sich zum freien Rohrende hin konisch
verjüngenden äußeren Abschrägung (8) verformt und in dein an das freie Rohrende (9) angrenzenden
Bereich mit der Innenwand (1) unter Bildung der Verschlußwand (7) verschmolzen isi.
2. Rohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwände i[3) in dem vor der Verschlußwand
(7) gelegenen Bereich der Abschrägung (8) zur Verschlußwand hin zunehmend umgefaltet
sind.
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