JPS5934777Y2 - 合成樹脂管 - Google Patents
合成樹脂管Info
- Publication number
- JPS5934777Y2 JPS5934777Y2 JP1977137702U JP13770277U JPS5934777Y2 JP S5934777 Y2 JPS5934777 Y2 JP S5934777Y2 JP 1977137702 U JP1977137702 U JP 1977137702U JP 13770277 U JP13770277 U JP 13770277U JP S5934777 Y2 JPS5934777 Y2 JP S5934777Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- synthetic resin
- resin pipe
- hole
- holes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、管壁に管軸方向の通孔が並設されてなる合
成樹脂管の改良に関する。
成樹脂管の改良に関する。
硬質塩化ビニル樹脂などの合成樹脂管の管壁に管軸方向
の通孔を並設することにより管の軽量化を図るとともに
剛性を向上させ土圧等の応力に対する変形を少なくする
試みがなされている。
の通孔を並設することにより管の軽量化を図るとともに
剛性を向上させ土圧等の応力に対する変形を少なくする
試みがなされている。
この種の合成樹脂管にあっては、従来の一般的な接続法
即ち一端を拡径して管受口とし、これに別の管の拡径し
ない端部を挿入して接着剤もしくはシールリングで接続
する方法では、通孔が管の内外部に連通ずるので液体が
漏洩しそのままでは採用できない。
即ち一端を拡径して管受口とし、これに別の管の拡径し
ない端部を挿入して接着剤もしくはシールリングで接続
する方法では、通孔が管の内外部に連通ずるので液体が
漏洩しそのままでは採用できない。
そのため、たとえば特開昭５２−５２２２２号公報にお
いては、リングに突出部を設けた閉鎖部材を用い、この
閉鎖部材の突出部を通孔に挿入することにより通孔の端
部を閉鎖することもしくは管端部を可塑化温度以上に加
熱し型に押圧することにより通孔を押し潰すことが提案
されている。
いては、リングに突出部を設けた閉鎖部材を用い、この
閉鎖部材の突出部を通孔に挿入することにより通孔の端
部を閉鎖することもしくは管端部を可塑化温度以上に加
熱し型に押圧することにより通孔を押し潰すことが提案
されている。
しかし、閉鎖部材による場合通孔の密封が完全でなかっ
たり、閉鎖部材が離脱したりして十分でなく、管端部を
押し潰すものにあっては、現場などではこの押潰し作業
はできず、また接続工程上の理由から管を切断した場合
一方の管は通孔が連通しそのまま接続に用いることはで
きない。
たり、閉鎖部材が離脱したりして十分でなく、管端部を
押し潰すものにあっては、現場などではこの押潰し作業
はできず、また接続工程上の理由から管を切断した場合
一方の管は通孔が連通しそのまま接続に用いることはで
きない。
この考案は、上記の点に鑑みてなされたものであって、
その要旨は、管壁に管軸方向に通孔が並設されてなる合
成樹脂管の前記孔のそれぞれが前記合成樹脂管の外径に
ほぼ等しいかそれよりも小さい間隔を置いて設けられた
複数の閉塞壁により閉塞されてなる合成樹脂管に存する
。
その要旨は、管壁に管軸方向に通孔が並設されてなる合
成樹脂管の前記孔のそれぞれが前記合成樹脂管の外径に
ほぼ等しいかそれよりも小さい間隔を置いて設けられた
複数の閉塞壁により閉塞されてなる合成樹脂管に存する
。
次にこの考案を図面の実施例を参照しながら説明する。
１は硬質塩化ビニル樹脂などから製せられた金製樹脂管
であって、その管壁には通孔２が並設されている。
であって、その管壁には通孔２が並設されている。
通孔２の断面形状は円形に限らずその他の形状もとり得
る。
る。
通孔２の大きさ、間隔等は適宜決定される。
また、合成樹脂管は円形管に限らず、断面形状が卵形、
楕円形などの長円形状、馬蹄形状、四辺形状などの多角
形状のものであってもよい。
楕円形などの長円形状、馬蹄形状、四辺形状などの多角
形状のものであってもよい。
この実施例では、通孔２は複数の閉塞壁３，３・・・・
・・により閉塞され、この閉塞壁３，３・・・・・・の
間隔は合成樹脂管１の外径とほぼ等しいかそれよりも小
さくされている。
・・により閉塞され、この閉塞壁３，３・・・・・・の
間隔は合成樹脂管１の外径とほぼ等しいかそれよりも小
さくされている。
これは合成樹脂管１は接続を容易にするため一端が拡径
されて管受口１１とされ他端が管挿口１２とされて管接
続が容易にされるが（第５図参照）この場合、管受口１
１に挿入接続される他の管１の管挿口１２部の通孔２に
少なくとも一個所の閉塞壁３が存在するため、仮りに管
１の外壁が損傷した場合でも内部からもしくは外部から
通孔２を通る水などの漏洩が阻止され、また管１を切断
してもその管が外径より短かくない限り必ず通孔２の閉
塞壁が存在するので接続に使用して何等支障がない。
されて管受口１１とされ他端が管挿口１２とされて管接
続が容易にされるが（第５図参照）この場合、管受口１
１に挿入接続される他の管１の管挿口１２部の通孔２に
少なくとも一個所の閉塞壁３が存在するため、仮りに管
１の外壁が損傷した場合でも内部からもしくは外部から
通孔２を通る水などの漏洩が阻止され、また管１を切断
してもその管が外径より短かくない限り必ず通孔２の閉
塞壁が存在するので接続に使用して何等支障がない。
更に合成樹脂管１に分岐管４を接続するような場合にお
いても、第６図に示す如く分岐サドル５のサドル部分５
１が取着された管壁部分にも閉塞壁３が存在し外周壁が
損傷したとしても水などの漏洩が阻止されて好都合であ
る６尚、管受口１１は通常合成樹脂管１の外径にほぼ等
しいかそれよりもやや長いから、閉塞壁３の間隔の基準
として上記外径を採用したのである。
いても、第６図に示す如く分岐サドル５のサドル部分５
１が取着された管壁部分にも閉塞壁３が存在し外周壁が
損傷したとしても水などの漏洩が阻止されて好都合であ
る６尚、管受口１１は通常合成樹脂管１の外径にほぼ等
しいかそれよりもやや長いから、閉塞壁３の間隔の基準
として上記外径を採用したのである。
閉塞壁３の形成方法としては、第４図に示すとおり押出
成形法により通孔２を有する管を連続的に金型６より押
出す際金型外部に設けた供給口６１から通路６２を通じ
て間欠的に通孔２内に異種もしくは同種の樹脂を吐出さ
せることにより閉塞壁３を形成する方法或いは供給口６
１を間欠的に遮断することにより通孔２を減圧状態にし
て内外壁を密着して融着させて閉窒部を形成する方法が
採用される。
成形法により通孔２を有する管を連続的に金型６より押
出す際金型外部に設けた供給口６１から通路６２を通じ
て間欠的に通孔２内に異種もしくは同種の樹脂を吐出さ
せることにより閉塞壁３を形成する方法或いは供給口６
１を間欠的に遮断することにより通孔２を減圧状態にし
て内外壁を密着して融着させて閉窒部を形成する方法が
採用される。
この後者の方法により製造された一例が第３図に示され
ており、合成樹脂管１′の管壁に並設された通孔２′の
それぞれが合成樹脂管１′の外径にほぼ等しいかそれよ
りも小さい間隔を置いて形成された複数の閉塞壁３’、
３’・・・・・・で閉塞されている。
ており、合成樹脂管１′の管壁に並設された通孔２′の
それぞれが合成樹脂管１′の外径にほぼ等しいかそれよ
りも小さい間隔を置いて形成された複数の閉塞壁３’、
３’・・・・・・で閉塞されている。
以上のとおり、この考案の合成樹脂管は通孔のそれぞれ
が前記合成樹脂管の外径にほぼ等しいかそれよりも小さ
い間隔を置いて設けられた複数の閉塞壁により閉塞され
てなるものであるから、わざわざ管端部の通孔を閉塞す
ることな〈従来の管端部を拡径して管受口とする管接続
方法をそのまま採用でき、この際、管受口は通常合成樹
脂管の外径にほぼ等しいかそれよりもやや長く形成され
るから、管受口に挿入接続される合成樹脂管の管挿口部
の通孔に少なくとも一個所の閉塞壁が存在するため、仮
りに挿入接続部以外の合成樹脂管の外壁が損傷した場合
でも内部からもしくは外部から通孔を通る水などの漏洩
が阻止されることは勿論、施工現場で接続工程上の理由
から管を切断しなければならない場合でも、切断した両
方の管は各通孔が少なくとも１個所は必ず閉塞壁で閉塞
されているので、切断した管を何等支障なくそのまま接
続に用いることができ、通孔から水などが漏洩すること
がない。
が前記合成樹脂管の外径にほぼ等しいかそれよりも小さ
い間隔を置いて設けられた複数の閉塞壁により閉塞され
てなるものであるから、わざわざ管端部の通孔を閉塞す
ることな〈従来の管端部を拡径して管受口とする管接続
方法をそのまま採用でき、この際、管受口は通常合成樹
脂管の外径にほぼ等しいかそれよりもやや長く形成され
るから、管受口に挿入接続される合成樹脂管の管挿口部
の通孔に少なくとも一個所の閉塞壁が存在するため、仮
りに挿入接続部以外の合成樹脂管の外壁が損傷した場合
でも内部からもしくは外部から通孔を通る水などの漏洩
が阻止されることは勿論、施工現場で接続工程上の理由
から管を切断しなければならない場合でも、切断した両
方の管は各通孔が少なくとも１個所は必ず閉塞壁で閉塞
されているので、切断した管を何等支障なくそのまま接
続に用いることができ、通孔から水などが漏洩すること
がない。
第１図はこの考案の一例の上半部切欠正面図、第２図は
第１図■−■線における断面図、第４図はこの考案合成
樹脂管の製造方法例を示す縦断面図、第３図はこの考案
の他の実施例の上半部切欠正面図、第５図及び第６図は
この考案合成樹脂管の接続態様を示す一部切欠説明図で
ある。 １・・・・・・合成樹脂管、−２・・・・・・通孔、３
・・・・・・閉塞壁。
第１図■−■線における断面図、第４図はこの考案合成
樹脂管の製造方法例を示す縦断面図、第３図はこの考案
の他の実施例の上半部切欠正面図、第５図及び第６図は
この考案合成樹脂管の接続態様を示す一部切欠説明図で
ある。 １・・・・・・合成樹脂管、−２・・・・・・通孔、３
・・・・・・閉塞壁。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 管壁に管軸方向に通孔が並設されてなる合成樹脂管
の前記通孔のそれぞれが前記合成樹脂管の外径にほぼ等
しいかそれよりも小さい間隔を置いて設けられた複数の
閉塞壁により閉塞されてなる合成樹脂管。 ２ 合成樹脂管が一端部が拡径されて管受口とされたも
のである実用新案登録請求の範囲第１項記載の合成樹脂
管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977137702U JPS5934777Y2 (ja) | 1977-10-13 | 1977-10-13 | 合成樹脂管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977137702U JPS5934777Y2 (ja) | 1977-10-13 | 1977-10-13 | 合成樹脂管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5463219U JPS5463219U (ja) | 1979-05-04 |
| JPS5934777Y2 true JPS5934777Y2 (ja) | 1984-09-26 |
Family
ID=29110149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1977137702U Expired JPS5934777Y2 (ja) | 1977-10-13 | 1977-10-13 | 合成樹脂管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5934777Y2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5252222A (en) * | 1975-10-03 | 1977-04-26 | Wavin Bv | Plastic pipe * having wall with longitudinal channels * manufacturing method of it |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5413203Y2 (ja) * | 1974-11-21 | 1979-06-06 |
-
1977
- 1977-10-13 JP JP1977137702U patent/JPS5934777Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5252222A (en) * | 1975-10-03 | 1977-04-26 | Wavin Bv | Plastic pipe * having wall with longitudinal channels * manufacturing method of it |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5463219U (ja) | 1979-05-04 |
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