JPS59144893A - チヤンネルを有するプラスチツク管 - Google Patents

チヤンネルを有するプラスチツク管

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JPS59144893A
JPS59144893A JP58165287A JP16528783A JPS59144893A JP S59144893 A JPS59144893 A JP S59144893A JP 58165287 A JP58165287 A JP 58165287A JP 16528783 A JP16528783 A JP 16528783A JP S59144893 A JPS59144893 A JP S59144893A
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wall
tube
plastic
ring
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、長さ方向に延びるチャンネルが形成された長
さ方向に延びる結合隔壁によって相互に結合された内壁
と外壁とからなるプラスチック管に関する。
内壁と外壁とＫよシ境界が定められた長さ方向に延びる
チャンネルを有するこのようなプラスチック管は知られ
ている。
このようなプラスチック管をパイプラインに使用した場
合外壁が損傷を受けることがあるが、その結果地下水が
外壁のすき間または亀裂から長さ方向に延びるチャンネ
ルに浸み込み、この地下水かパイプラインで送られてい
る排液と混合することがある。
このために、パイプラインにより供給される下水を浄化
する下水浄化用設備は浄化する必斐のない大量の下水を
背負わされることになる。
外壁に損傷すなわちすき間があるとパイプラインからの
排液は連続したチャンネルに入り込みこれらの連続した
チャンネルと外壁のすき間または亀裂とを通って出てく
ることがあるが、これは土壌をひどく汚染することにな
る。
本発明は上述した欠点のない上記型式のプラスチック管
を提供する。
各チャンネルには管の端部付近においてチャンネル閉鎖
壁が設けられており、その結果各チャンネルは個々に閉
じられるので外壁が損傷を受けても液体がパイプライン
から出たりパイプラインに入ったりするのを防止できる
。これは単にキャップを使用したのでは決して実現でき
ることではない。何故なら、そのキャップが損傷した場
合チャンネルは通過液体に対しても開放されるからであ
る。
各チャンネル閉鎖壁を一個のリングから構成し、このリ
ング上に婢数個の突出部を設け、各突出部の端部壁面を
チャンネル閉鎖壁面として働かせることができる。この
ようなリングからなるチャンネル閉鎖壁が設けられた管
をソケットに導入するために、このリングの一端を傾斜
させるのが好都合である。
このようなリングを管と同じプラスチックによって構成
し、管の端部に嵌合圧着せしめて一体化する。
チャンネル閉鎖壁は管本体と一体であるから、長さ方向
に延びるチャンネルを通る液体の漏れは完全区ないもの
になる。
管にはソケット端が有効に設けられる。
−また、本発明は、長さ方向に延びるチャンネルが形成
された長さ方向に延びる結合隔壁、によって相互に結合
された内壁と外壁とからなるプラスチック管を製造する
方法にも関する。チャンネルの端部領域において、管を
可塑化温度以上に加熱した後チャンネルを押しつぶし、
チギンネル壁どうしを互いに押圧してシー／ｌ、する。
この作業により有効にシールされた長さ方向のチャンネ
ルを有するプラスチック管が提供される。
チャンネルの壁どうしを可塑化温度以上に加熱した後互
いに押圧する場合、管の端部は回転されるが、これはチ
ャンネルが閉じら勲７るときしわになる危険が完全に避
けられるという点で好都合である。
管に回転的な動きを与えるために管の端部を加熱した後
管をマンドレル上で滑らせる。マンドレルにはその外側
から管の端部に向って円錐形状にテーノξするフランジ
が設けられている。
同時にこのフランジにもわずかな回転が与えられる。
このわずかな回転のために、連続したチャンネルの断面
はチャンネルの壁どうしが互いに完全に接合するまで次
第に変形する。
プラスチック材料をその可塑化温度以上に加熱しチャン
ネルの壁を互いに押圧することによってチャンネルどう
しをシールする場合、管にはそれを広げることによって
端部ソケットが都合よく設けられ得る。
以下に本発明の実施例を示した図面を参照して本発明を
明らかにする。
第１図における斜視図は、長さ方向に延びるチャンネル
４が形成された長さ方向に延びる結合隔壁６によって相
互に結合された内壁１および外壁２からなる既知のプラ
スチック管を示している。この実施例では、長さ方向に
延びるチャンネルの軸（゛まプラスチック管の軸と平行
であるが、必ずしもそうである必要はなく、わずかにら
せん状に延びる長さ方□向のチャンネルが形成されるよ
うに結合隔壁を設けて°もよい。
この型式のプラスチック管は知られておシ、特に下水廃
棄用パイプラインにおいて排液を運搬するのに使用され
得る。しかしどの型式のプラスチック管は、内部に浮遊
成分を含む液体がチャンネル自体を通って流れるという
欠点かあ′　る。このような構造は、たとえばプラスチ
ック管の内壁は損傷を受けなくても外壁が多かれ少なか
れ損傷を受けた場合には不都合である。
これらの既知の管では、プラスチック材料を節約するた
め釉に萼い内壁１と厚い外壁？とを形成すべく製造され
ているので、上記事態はよく起ることがある。
たとえば外壁２が多かれ少なかれ損傷を受けると、液体
は長さ方向に延びるチャンネルぞを通ってノミイブライ
ンの中に簡単に浸み込むことができる。そのために浄化
設備はパイプラインが通常速るよりも多くの排液を浄化
しなければならない。チャンネル４が開放しているとき
は地下水がそのチャンネルを通ってパイプラインの中に
流入しそこで排液と混合する。
水の浄化には多量のエネルギーを消費し、その消費は浄
化すべき液体に地下水が含まれている場合は大幅に増大
する。
長さ方向に延びるチャンネル４が開放している場合外壁
２に損傷を受けると、次の可能性として液体がチャンネ
ル４および外壁のすき間を通してパイプラインから出て
（る、が、これは重大な土壌汚染の原因となる。
上述した回能な問題をすべて軽減するために、本発明に
よれば各チャンネルの端部５にはチャンネル閉鎖壁６を
形成する。
第２図および第６図は本発明によるプラスチック管の第
１の実施例、すなわちリング９からなるチャンネル閉鎖
壁６を有するプラスチック管を示している。このチャン
ネル閉鎖壁６はリング９上に配置された円筒状突出部８
の端部壁面７をチャンネル閉鎖壁面としている。リング
上の円筒状突出部８はチャンネル４内にわずかな長さた
とえば１Ｃｒｎまたは２錆だけ奥の方まで装入されてい
る。
適切なシールをするために円筒状突出部８にはシーリン
グ用にかわ被覆を設けてもよいが、この突出部８は円筒
状断面を有する長さ方向に延びるチャンネルの内壁と共
に融合され得る。
リング９は、管が差込みソケット継手に簡単に適合し得
るようにその前側１ｏに面取りした縁１１を有する。
ソケットを形成しこのソケットにシール手段を受は入れ
る内部溝を設けるようにチャンネル４の外側に位置した
リング９の一部を拡大することも可能である。第２図ま
たは第４図に示すような面取りされた端部１１を備えた
管の端部どうじを組合せると、このような管どうしを互
いにシール結合することができ、それによって液体がチ
ャンネルを通過する危険性１が除かれる。
日時状突出部８を有するリング９は長さ方向に延びるチ
ャンネルを有する管と同じプラスチック材料からなる。
第４図はプラスチック管のもう一つの実施例を示してお
り、・チャンネルの壁部５′においてチャンネルの壁は
可塑化温度以上に加熱された後方いに押しつけられてシ
ールされる。
このような作業を行なうために、内壁と外壁との間に長
さ方向に延びるチャンネルを有するプラスチック管の端
部５′は加熱されマンドレル１２上を滑らされ、その後
管の端部領域の方に向って円錐形状にチー・モしたフラ
ンジ１６を管の外側で滑らせ、チャンネル４の壁どうし
が押しつけられて一緒にされ所望のシールが得られるよ
うにする。
この作業中しわが形成されるのを防ぐために、フランジ
１６をプラスチック管の端部上で滑らすときそのフラン
ジ１６にわすかな回転が力えられる。この回転は自由端
によって受けられて隔壁３を次第に変形させる。チャン
ネル４の断面は楕円形に変化し次第に益々楕円形らしく
なっていく。最後にチャンネルの壁と壁とは互いに完全
に接触しプラスチック材料の温度のために融合し同時に
シールを形成する。フランジ１６が円錐形状であるため
に、面取りされた縁１１を有する管が製造される。
第５図ａないしｄは、円錐形状の回転フランジが管上に
作用しているときの本発明による管のチャンネル開口の
断面形状の詳細をイくツカ示している。
チャンネルは回転的ｌ動きのために管の端部領域５′の
近くで完全に閉じられることは明らかで、この端部領域
５′からみたチャンネルの断面積は端部から遠ざかるに
つれて次第に増加する。
このようなチャンネル４の端部領域がシールされた管は
実際には非常に好都合であることがわかった。
円筒状突出部８を有するリング９によって長さ方向に延
びるチャンネルをシールする上述した方法は、ビルディ
ングの建築工事現場で使用するのに適している。そこで
の管は長さ方向に延びるチャンネル４を閉鎖しなければ
ならないが、そのような環境の下では加熱されたリング
（フランジ）１３を使用することは推奨されないからで
ある。
長さ方向に延びるチャンネルをマンドレル１２とフラン
ジ１６とによってシールする作業は工場で実施すると−
１−適当である。
【図面の簡単な説明】
第１図は長さ方向に延びるがシールされていない知られ
たプラスチック管の斜視図、第２図はチャンネル閉鎖壁
１ｅによってシールさ、れたチャンネルを有する本発明
によるプラスチック管の一実施例の断面図、第６図は各
チャンネルにチャンネル閉鎖壁を設けるための第２図の
管のシール部材の断面図、第４図は長さ方向に延びるチ
ャンネルがシールさり、た本発明によるプラスチック管
のもう一つの実施例の断面図そして第５図ａないしｄは
円錐形状の同州閉鎖リングを使用した場合の本発明によ
るプラスチック管のチャンネル開口の断面形状のいくつ
かの詳細例を示す。 １・・・内壁、２・・・外壁、６・・・隔壁、４・・・
チャンネル、’５．５’・・・チャンネル端部、６・・
・チャンネル閉鎖壁、７・・・端部壁面、８・・・円筒
状突出部、９・・・リング、１１・・・面取り縁、１２
・・・マントレノ−１６・・・フランジ。 特許出願人　　ヴアヴイン・ベスローテム・ヴエンノッ
トシャツプ ＦＩＧ　　４ ＦＩＧ　　５ 手続抽正書（方式） ％式％ １、事°件の表示 昭和５８年特許願第１６５２８７号 ２、発明の名称 チャンネルを有するプラスチック管 ３、補正をすＺ者 事件との関係　特許出願人 住所　オランダ国ズヴオール、ヘンデルラー７２５１番
名称　ヴアヴイン・ベスローテム・ヴエンノットシャツ
プ４、代　理　人 昭和５９年　２月　８［」（発送日　昭５９：２．２Ｂ
　　）６°ｍ正ｏ対象　明細書の図面の簡単な説明の欄
ζ補正の内容 第１３頁第９〜１３行の「第５図ａ・・・・・・を示す
。」を次のとお、シ補正します。 「第５図は円錐形状の回転閉鎖リングを使用して本発明
によるプラスチック管のチャンネル開口を変形させた場
合の断面形状を示す拡大断面図であって、ａ　（ｔｉ変
形前の断面形状を示しそしてす、ｃおよびｄは変形の程
度に応じた断面形状を示す。」 以上

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 長さ方向に延びるチャンネル（４）が形成された長さ方
    向に延びる結合隔壁（３）によシ相互に結合された内壁
    （１）および外壁（２）を有するプラスチック管におい
    て、管端部には複数個の突出部（８）と外側面取シ縁（
    １１）とを備えているリング（９）が取り付けられてお
    り、各突出部（８）は各チャンネル中に装入されてその
    端部壁面（７）がチャンネル閉鎖壁面として作用するこ
    とを特徴とするプラスチック管。
JP58165287A 1975-10-03 1983-09-09 チヤンネルを有するプラスチツク管 Pending JPS59144893A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7511693 1975-10-03
NLAANVRAGE7511693,A NL183053C (nl) 1975-10-03 1975-10-03 Samengestelde kunststofbuis omvattende twee concentrische buizen, alsmede werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke kunststofbuis.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS59144893A true JPS59144893A (ja) 1984-08-20

Family

ID=19824589

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP51117953A Granted JPS5252222A (en) 1975-10-03 1976-10-02 Plastic pipe * having wall with longitudinal channels * manufacturing method of it
JP56103874A Granted JPS5779381A (en) 1975-10-03 1981-07-02 Plastic pipe and its manufacture
JP58165287A Pending JPS59144893A (ja) 1975-10-03 1983-09-09 チヤンネルを有するプラスチツク管

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Application Number Title Priority Date Filing Date
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JP56103874A Granted JPS5779381A (en) 1975-10-03 1981-07-02 Plastic pipe and its manufacture

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JP (3) JPS5252222A (ja)
BE (1) BE846845A (ja)
CA (1) CA1045992A (ja)
DE (2) DE2660524C2 (ja)
DK (1) DK146575C (ja)
FI (1) FI68117C (ja)
FR (1) FR2326647A1 (ja)
GB (1) GB1559410A (ja)
IE (1) IE43190B1 (ja)
IN (1) IN143989B (ja)
NL (1) NL183053C (ja)
NO (1) NO155213C (ja)
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