JPS6217670Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6217670Y2 JPS6217670Y2 JP1977158134U JP15813477U JPS6217670Y2 JP S6217670 Y2 JPS6217670 Y2 JP S6217670Y2 JP 1977158134 U JP1977158134 U JP 1977158134U JP 15813477 U JP15813477 U JP 15813477U JP S6217670 Y2 JPS6217670 Y2 JP S6217670Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sectional area
- synthetic resin
- hole
- cross
- holes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 15
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 15
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、管壁に管軸方向の多数の貫通孔を
有する合成樹脂管の接続部に関する。
有する合成樹脂管の接続部に関する。
合成樹脂管の管壁を比較的厚くし、その管壁に
管軸方向に多数の貫通孔を並設することにより管
の軽量化を図るとともに剛性を向上させて土圧等
の応力に対する変形を少なくする試みがなされて
いる。
管軸方向に多数の貫通孔を並設することにより管
の軽量化を図るとともに剛性を向上させて土圧等
の応力に対する変形を少なくする試みがなされて
いる。
このような管壁に管軸方向の多数の貫通孔を有
する合成樹脂管にあつては、従来の一般的な接続
法即ち第３図に示す如く一端を拡径して管受口ａ
とし、これに別の管の拡径しない端部を挿入して
接着剤もしくはシールリングで接続する方法で
は、貫通孔ｂが管の内外部に連通するのでそのま
までは採用できない。
する合成樹脂管にあつては、従来の一般的な接続
法即ち第３図に示す如く一端を拡径して管受口ａ
とし、これに別の管の拡径しない端部を挿入して
接着剤もしくはシールリングで接続する方法で
は、貫通孔ｂが管の内外部に連通するのでそのま
までは採用できない。
この考案は、上記の点に鑑みてなされたもの
で、その要旨は、基部と該基部に連接する錐状部
とからなり、前記基部はその断面積が管壁に管軸
方向の多数の貫通孔を有する合成樹脂管の端面の
前記貫通孔の断面積より小さくなされ、一方錐状
部はその最大断面積が前記貫通孔の断面積よりや
や大きくなされた多数の弾性突出体が、前記錐状
部を先端にして弾性リングの側面に一体に突設さ
れ、該弾性突出体のそれぞれが、前記合成樹脂管
の端面の貫通孔のそれぞれに挿入されてなる合成
樹脂管に存する。
で、その要旨は、基部と該基部に連接する錐状部
とからなり、前記基部はその断面積が管壁に管軸
方向の多数の貫通孔を有する合成樹脂管の端面の
前記貫通孔の断面積より小さくなされ、一方錐状
部はその最大断面積が前記貫通孔の断面積よりや
や大きくなされた多数の弾性突出体が、前記錐状
部を先端にして弾性リングの側面に一体に突設さ
れ、該弾性突出体のそれぞれが、前記合成樹脂管
の端面の貫通孔のそれぞれに挿入されてなる合成
樹脂管に存する。
次に、この考案を図面の実施例を参照して説明
する。
する。
１は硬質塩化ビニル樹脂などから押出成形法な
どにより成形された合成樹脂管であり、その管壁
に管軸方向の多数の貫通孔１１，１１が穿設され
ている。
どにより成形された合成樹脂管であり、その管壁
に管軸方向の多数の貫通孔１１，１１が穿設され
ている。
２は合成樹脂管１とほぼ同じ内外径を有するた
とえばゴム製の弾性リングであり、その側面にそ
れぞれ多数の弾性突出体２１が一体に突設されて
いる。
とえばゴム製の弾性リングであり、その側面にそ
れぞれ多数の弾性突出体２１が一体に突設されて
いる。
弾性突出体２１は棒状の基部２１１と、該基部
２１１に連接する錐状部２１２とからなつてい
る。基部２１１の断面積は貫通孔１１の断面積よ
り小さくなされ、一方錐状部２１２の最大断面積
は貫通孔１１の断面積よりやや大きくなされてい
る。このためそれぞれの貫通孔１１，１１…に弾
性突出体２１のそれぞれを挿入する際、仮にそれ
ぞれの貫通孔１１の間で形状や大きさのバラツキ
があつても、前記弾性突出体２１の錐状部２１２
の錐面および貫通孔１１の内周面と基部２１１の
外周面とで形成される間隙内での弾性変形を利用
して容易に且つ確実に挿入できる。又、挿入後弾
性突出体２１の錐状部２１２の圧縮反撥復元力に
より弾性突出体２１の貫通孔１１の内周面に対す
る押圧力が増すのでそれぞれの貫通孔１１が完全
に閉塞されて貫通孔１１より水などの漏洩を防止
できると共に内外圧による貫通孔１１からの弾性
突出体２１の抜けを防止できる。
２１１に連接する錐状部２１２とからなつてい
る。基部２１１の断面積は貫通孔１１の断面積よ
り小さくなされ、一方錐状部２１２の最大断面積
は貫通孔１１の断面積よりやや大きくなされてい
る。このためそれぞれの貫通孔１１，１１…に弾
性突出体２１のそれぞれを挿入する際、仮にそれ
ぞれの貫通孔１１の間で形状や大きさのバラツキ
があつても、前記弾性突出体２１の錐状部２１２
の錐面および貫通孔１１の内周面と基部２１１の
外周面とで形成される間隙内での弾性変形を利用
して容易に且つ確実に挿入できる。又、挿入後弾
性突出体２１の錐状部２１２の圧縮反撥復元力に
より弾性突出体２１の貫通孔１１の内周面に対す
る押圧力が増すのでそれぞれの貫通孔１１が完全
に閉塞されて貫通孔１１より水などの漏洩を防止
できると共に内外圧による貫通孔１１からの弾性
突出体２１の抜けを防止できる。
尚、弾性突出体２１を貫通孔１１に挿入する
際、接着剤を介して両者を接着してもよい。
際、接着剤を介して両者を接着してもよい。
この実施例では合成樹脂管１の一端が拡径され
て受口とされ、他端が挿口とされているため、こ
の挿口の方にのみ弾性突出体付弾性リング２が装
着されているが、場合によつては両端に装着され
得ることは勿論である。
て受口とされ、他端が挿口とされているため、こ
の挿口の方にのみ弾性突出体付弾性リング２が装
着されているが、場合によつては両端に装着され
得ることは勿論である。
以上のとおり、この考案においては、管壁に管
軸方向の多数の貫通孔を有する合成樹脂管の端面
に対して、貫通孔の断面積より小さい基部と、貫
通孔の断面積より大きい最大断面積を有する錐状
部とからなる弾性突出体を側面に突設した弾性リ
ングを用い、この弾性突出体を合成樹脂管の貫通
孔に挿入したものであるから、仮にそれぞれの貫
通孔の間で形状や大きさのバラツキがあつても、
上記突出体の錐面および突出体の弾性を利用して
錐状部を基部の方へ変形せしめて容易に且つ確実
に挿入できると共に挿入後突出体の圧縮反撥復元
力により突出体の貫通孔内周面に対する押圧力が
増すからそれぞれの貫通孔が完全に封鎖されて貫
通孔より水などの漏洩を防止でき、又、内外圧に
よる貫通孔からの突出体の抜けを防止できる。
軸方向の多数の貫通孔を有する合成樹脂管の端面
に対して、貫通孔の断面積より小さい基部と、貫
通孔の断面積より大きい最大断面積を有する錐状
部とからなる弾性突出体を側面に突設した弾性リ
ングを用い、この弾性突出体を合成樹脂管の貫通
孔に挿入したものであるから、仮にそれぞれの貫
通孔の間で形状や大きさのバラツキがあつても、
上記突出体の錐面および突出体の弾性を利用して
錐状部を基部の方へ変形せしめて容易に且つ確実
に挿入できると共に挿入後突出体の圧縮反撥復元
力により突出体の貫通孔内周面に対する押圧力が
増すからそれぞれの貫通孔が完全に封鎖されて貫
通孔より水などの漏洩を防止でき、又、内外圧に
よる貫通孔からの突出体の抜けを防止できる。
第１図はこの考案の一例の一部切欠き正面図、
第２図は第１図−線の断面図、第３図は従来
方法に基づく管接続部の一部切欠き正面図であ
る。 １……合成樹脂管、１１……貫通孔、２……弾
性リング、２１……弾性突出体、２１１……基
部、２１２……錐状部。
第２図は第１図−線の断面図、第３図は従来
方法に基づく管接続部の一部切欠き正面図であ
る。 １……合成樹脂管、１１……貫通孔、２……弾
性リング、２１……弾性突出体、２１１……基
部、２１２……錐状部。
Claims (1)
- 基部と該基部に連接する錐状部とからなり、前
記基部はその断面積が管壁に管軸方向の多数の貫
通孔を有する合成樹脂管の端面の前記貫通孔の断
面積より小さくなされ、一方錐状部はその最大断
面積が前記貫通孔の断面積よりやや大きくなされ
た多数の弾性突出体が、前記錐状部を先端にして
弾性リングの側面に一体に突設され、該弾性突出
体のそれぞれが、前記合成樹脂管の端面の貫通孔
のそれぞれに挿入されてなる合成樹脂管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977158134U JPS6217670Y2 (ja) | 1977-11-24 | 1977-11-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977158134U JPS6217670Y2 (ja) | 1977-11-24 | 1977-11-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5483024U JPS5483024U (ja) | 1979-06-12 |
| JPS6217670Y2 true JPS6217670Y2 (ja) | 1987-05-07 |
Family
ID=29149706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1977158134U Expired JPS6217670Y2 (ja) | 1977-11-24 | 1977-11-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6217670Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58165390U (ja) * | 1982-04-30 | 1983-11-04 | シ−アイ化成株式会社 | 管壁通孔管の壁孔閉塞装置 |
| JPS5947184U (ja) * | 1982-09-20 | 1984-03-29 | 積水化学工業株式会社 | 合成樹脂管 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5252222A (en) * | 1975-10-03 | 1977-04-26 | Wavin Bv | Plastic pipe * having wall with longitudinal channels * manufacturing method of it |
-
1977
- 1977-11-24 JP JP1977158134U patent/JPS6217670Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5252222A (en) * | 1975-10-03 | 1977-04-26 | Wavin Bv | Plastic pipe * having wall with longitudinal channels * manufacturing method of it |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5483024U (ja) | 1979-06-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6217670Y2 (ja) | ||
| JPS5817981Y2 (ja) | 管壁に管軸方向の通孔を有する樹脂管の管端部の構造 | |
| JPS592253Y2 (ja) | 竪樋の接続装置 | |
| JPS598065Y2 (ja) | 超高圧流体継手 | |
| JPS60195372U (ja) | コンクリ−ト製品ジヨイント部の漏水防止構造 | |
| JPH01174690U (ja) | ||
| JPH048888U (ja) | ||
| JP3133254B2 (ja) | ヒューム管用プラスチック継手 | |
| JPS6338305Y2 (ja) | ||
| JPS63195187U (ja) | ||
| JPH0231673Y2 (ja) | ||
| JPS597983U (ja) | 推進管の接続構造 | |
| JPH0464689U (ja) | ||
| KR960038215A (ko) | 파이프 피팅부재 (A pipe fitting) | |
| JPS6138392U (ja) | 継手 | |
| JPS5831488U (ja) | 管継手 | |
| JPH036179U (ja) | ||
| JPH0362285U (ja) | ||
| JPH03104587U (ja) | ||
| JP2000297889A (ja) | 管受口部 | |
| JPS6360789U (ja) | ||
| JPS6062693U (ja) | フレキシブルチユ−ブの接続装置 | |
| JPS5992285U (ja) | 継金具を備えたホ−ス | |
| JPH0349499U (ja) | ||
| JPS6155885U (ja) |