JPS62260864A - 黒色顔料 - Google Patents
黒色顔料Info
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- JPS62260864A JPS62260864A JP10302986A JP10302986A JPS62260864A JP S62260864 A JPS62260864 A JP S62260864A JP 10302986 A JP10302986 A JP 10302986A JP 10302986 A JP10302986 A JP 10302986A JP S62260864 A JPS62260864 A JP S62260864A
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- oxynitride powder
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- Pending
Links
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、酸窒化チタン粉末からなる黒色粉末であって
、安全性が高く、分散性が良好で、かつ水分散液が弱酸
性を呈し、化粧料として最適な黒色顔料に関する。
、安全性が高く、分散性が良好で、かつ水分散液が弱酸
性を呈し、化粧料として最適な黒色顔料に関する。
[従来技術と問題点]
本発明者等は、先に二酸化チタンをアンモニアガスで加
熱還元して得られる黒色系の色彩を有する酸窒化チタン
粉末(以下、黒色酸窒化チタン粉末)を見出し、これを
配合した化粧料は安定性がよく、着色力に優れ、かつ使
用し易く、製造も容易であることを見出している(特開
昭58−180413号、特開昭60−65069号)
。
熱還元して得られる黒色系の色彩を有する酸窒化チタン
粉末(以下、黒色酸窒化チタン粉末)を見出し、これを
配合した化粧料は安定性がよく、着色力に優れ、かつ使
用し易く、製造も容易であることを見出している(特開
昭58−180413号、特開昭60−65069号)
。
ところが1通常入手できる二酸化チタン粉末には、原料
の鉱石および製造工程に由来するある程度の重金属が含
まれており(鉛の濃度にして約40ppm〜80ppm
)、アンモニアガス中で加S還元すると全体の重量が当
初の原料重量に比較して約80〜90%となるために、
相対的に重金属の含有量が増加し、安全性が重要視され
る用途(例えば、化粧料等)には使用できない問題があ
る。
の鉱石および製造工程に由来するある程度の重金属が含
まれており(鉛の濃度にして約40ppm〜80ppm
)、アンモニアガス中で加S還元すると全体の重量が当
初の原料重量に比較して約80〜90%となるために、
相対的に重金属の含有量が増加し、安全性が重要視され
る用途(例えば、化粧料等)には使用できない問題があ
る。
因に、化粧品原料基準に定める二酸化チタンの許容鉛含
有量は50ppm以下である。また、重金属の含有量の
少ない二酸化チタンは、コストが高く、またアンモニア
ガス中で加熱還元を行なう場合、その反応(黒色化)の
進行が遅い問題がある。
有量は50ppm以下である。また、重金属の含有量の
少ない二酸化チタンは、コストが高く、またアンモニア
ガス中で加熱還元を行なう場合、その反応(黒色化)の
進行が遅い問題がある。
更に、従来の黒色酸窒化チタン粉末は、その水分散液が
弱アルカリ性を示す問題がある。即ち、従来の上記黒色
酸窒化チタ粉末は、200℃の温度下で数時間加熱して
も該粉末に付着するアンモニアを除去することが出来ず
、その10%水分散液はpH8前後のアルカリ性を示す
、このため該粉末を顔料として化粧料に用いた場合、該
酸窒化チタン粉末を核として雑菌が繁殖する虞がある。
弱アルカリ性を示す問題がある。即ち、従来の上記黒色
酸窒化チタ粉末は、200℃の温度下で数時間加熱して
も該粉末に付着するアンモニアを除去することが出来ず
、その10%水分散液はpH8前後のアルカリ性を示す
、このため該粉末を顔料として化粧料に用いた場合、該
酸窒化チタン粉末を核として雑菌が繁殖する虞がある。
しかも、この酸窒化チタ粉末を含む水分散型化粧料に酸
を加えてpH5に調整しても、この程度では該粉末を中
和できず、このpHW整した後の溶液を炉別し、乾燥し
て得た粉末を再び、10%の水分散液に調製したものは
依然としてpH8前後である。他方、各種基準により水
分散型化粧料めpHは5〜7程度に定められているので
、化粧料として調製する際の醜処理には限界があり、従
来の酸窒化チタン粉末を化粧料調製の際に中和し、弱酸
性化するのは困難である。
を加えてpH5に調整しても、この程度では該粉末を中
和できず、このpHW整した後の溶液を炉別し、乾燥し
て得た粉末を再び、10%の水分散液に調製したものは
依然としてpH8前後である。他方、各種基準により水
分散型化粧料めpHは5〜7程度に定められているので
、化粧料として調製する際の醜処理には限界があり、従
来の酸窒化チタン粉末を化粧料調製の際に中和し、弱酸
性化するのは困難である。
因に、通常、!!庚な大の皮膚のpHは雑菌の繁殖を抑
えるために弱酸性(pH5〜7)に保たれている。
えるために弱酸性(pH5〜7)に保たれている。
[問題の解決手段]
本発明者等は、上記黒色酸窒化チタン粉末について、鉛
の含有量が20ppm以下で、その水分散液が弱酸性で
あるものを用いることにより上記従来の問題を解決した
。
の含有量が20ppm以下で、その水分散液が弱酸性で
あるものを用いることにより上記従来の問題を解決した
。
[発明の構成]
本発明によれば、鉛の含有量が20ppm以下で、その
水分散液が弱酸性である黒色酸窒化チタン粉末からなる
黒色顔料が提供される。
水分散液が弱酸性である黒色酸窒化チタン粉末からなる
黒色顔料が提供される。
また゛その好適な実施態様として、上記水分散液10%
濃度においてpHが5〜7である黒色顔料が提供される
。
濃度においてpHが5〜7である黒色顔料が提供される
。
上記黒色酸窒化チタンは、例えば、二酸化チタンを、ア
ンモニアガスの雰囲気下で500〜950℃の温度で加
熱、還元した後、3%以上の塩酸水溶液で洗浄し、水洗
し、乾燥することにより得ることができる。
ンモニアガスの雰囲気下で500〜950℃の温度で加
熱、還元した後、3%以上の塩酸水溶液で洗浄し、水洗
し、乾燥することにより得ることができる。
二酸化チタン粉末をアンモニアガス雰囲気下で加熱、還
元すれば黒色の酸窒化チタン粉末が得られることは前述
した通りであり、該黒色酸窒化チタン粉末を3%以上の
塩酸水溶液で洗浄することにより、重金属が減少し、か
つ、粒子表面に付着するアンモニアが中和除去され、そ
の水分散液は弱酸性を呈するようになる。
元すれば黒色の酸窒化チタン粉末が得られることは前述
した通りであり、該黒色酸窒化チタン粉末を3%以上の
塩酸水溶液で洗浄することにより、重金属が減少し、か
つ、粒子表面に付着するアンモニアが中和除去され、そ
の水分散液は弱酸性を呈するようになる。
塩酸水溶液の処理によって重金属含有量が減少する理由
は明らかではないが1粒子表面に吸着している重金属が
水素イオンによって置換されるものと推定される。尚、
酸として硝酸を使用した場合には、これは酸化剤である
ために、還元した黒色粉末を白っぽくしてしまう、また
it酸を使用すると硫酸チタンが副生じ黒色度が低下す
る。酢酸は、酸性度が低いため重金属の除去には全く効
果がない。
は明らかではないが1粒子表面に吸着している重金属が
水素イオンによって置換されるものと推定される。尚、
酸として硝酸を使用した場合には、これは酸化剤である
ために、還元した黒色粉末を白っぽくしてしまう、また
it酸を使用すると硫酸チタンが副生じ黒色度が低下す
る。酢酸は、酸性度が低いため重金属の除去には全く効
果がない。
塩酸の濃度は3%以上が必要である。この濃度以下では
重金属の除去にはあまり効果がない。
重金属の除去にはあまり効果がない。
[実施例−1]
二酸化チタン粉末A(東北化学社製、鉛含有量40pp
m )および二酸化チタン粉末B(東北化学社製、鉛含
有量77ppm)を夫々アンモニアガス中で750℃で
加熱し還元した。それらの粉末に10%塩酸水溶液を加
えて100g/ Qとなるように調製し攪拌し静置した
。上澄を除去し、水によるデカンテーションを2回行な
い、炉別した沈S物を乾燥させて、本発明の黒色窒化チ
タン粉末を得た。該黒色酸窒化チタン粉末の性状を第1
表に示す、また、比較例として、2%塩酸で処理した例
を併せて第1表に示す。
m )および二酸化チタン粉末B(東北化学社製、鉛含
有量77ppm)を夫々アンモニアガス中で750℃で
加熱し還元した。それらの粉末に10%塩酸水溶液を加
えて100g/ Qとなるように調製し攪拌し静置した
。上澄を除去し、水によるデカンテーションを2回行な
い、炉別した沈S物を乾燥させて、本発明の黒色窒化チ
タン粉末を得た。該黒色酸窒化チタン粉末の性状を第1
表に示す、また、比較例として、2%塩酸で処理した例
を併せて第1表に示す。
[実施例−2]
本発明の黒色酸窒化チタン粉末を他の有色顔料に適量添
加混合したものを第2表に示す処方に配合することによ
り安全型の高い、ファンデーションを得ることができる
。
加混合したものを第2表に示す処方に配合することによ
り安全型の高い、ファンデーションを得ることができる
。
[実施例−3]
本発明の黒色酸窒化チタン粉末を防腐剤と共に第3表の
処方に対し適量配合し、タルクを加えて100部に調製
することにより安全性の高いアイシャドウを得ることが
できる。
処方に対し適量配合し、タルクを加えて100部に調製
することにより安全性の高いアイシャドウを得ることが
できる。
[発明の効果]
本発明の黒色酸窒化チタンは重金属の含有量が従来のも
のに比べ大幅に減少しており、化粧料原料として安全性
が高い。
のに比べ大幅に減少しており、化粧料原料として安全性
が高い。
また該粉末は分散性が良好であり、かつ水分散液が弱酸
性を呈するので、化粧料原料として用いた場合にも該粉
末で雑菌が繁殖することがない。
性を呈するので、化粧料原料として用いた場合にも該粉
末で雑菌が繁殖することがない。
従って、防腐剤の添加量を大幅に軽減でき、従来の製品
では防腐剤が0,4〜0,5%必要であるのに対し、本
発明に係る製品では防腐剤量は0゜1〜0.2%でよく
、一層安全性の高い化粧料を得ることができる。
では防腐剤が0,4〜0,5%必要であるのに対し、本
発明に係る製品では防腐剤量は0゜1〜0.2%でよく
、一層安全性の高い化粧料を得ることができる。
第1衷
)イ(霜デ督1塁篇株ふム蕃を型気覧↑晋tと・第3表
Claims (2)
- (1)鉛の含有量が20ppm以下で、その水分散液が
弱酸性である黒色酸窒化チタン粉末からなる黒色顔料。 - (2)上記水分散液10%濃度においてpHが5〜7で
ある特許請求の範囲第1項の黒色顔料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10302986A JPS62260864A (ja) | 1986-05-07 | 1986-05-07 | 黒色顔料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10302986A JPS62260864A (ja) | 1986-05-07 | 1986-05-07 | 黒色顔料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62260864A true JPS62260864A (ja) | 1987-11-13 |
Family
ID=14343221
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10302986A Pending JPS62260864A (ja) | 1986-05-07 | 1986-05-07 | 黒色顔料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62260864A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2217699B (en) * | 1988-04-23 | 1991-11-20 | Tioxide Group Plc | Black titanium nitride and production thereof |
JP2000204017A (ja) * | 1999-01-13 | 2000-07-25 | Pola Chem Ind Inc | 美白用化粧料 |
JP2008063251A (ja) * | 2006-09-05 | 2008-03-21 | Tokiwa Corp | 一時染毛料 |
JP2010030842A (ja) * | 2008-07-29 | 2010-02-12 | Mitsubishi Materials Corp | 黒色チタン酸窒化物粉末とその製造方法および用途 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58180413A (ja) * | 1982-04-16 | 1983-10-21 | Mitsubishi Metal Corp | 化粧料 |
JPS6065069A (ja) * | 1983-09-21 | 1985-04-13 | Mitsubishi Metal Corp | 黒色顔料 |
-
1986
- 1986-05-07 JP JP10302986A patent/JPS62260864A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58180413A (ja) * | 1982-04-16 | 1983-10-21 | Mitsubishi Metal Corp | 化粧料 |
JPS6065069A (ja) * | 1983-09-21 | 1985-04-13 | Mitsubishi Metal Corp | 黒色顔料 |
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JP2000204017A (ja) * | 1999-01-13 | 2000-07-25 | Pola Chem Ind Inc | 美白用化粧料 |
JP2008063251A (ja) * | 2006-09-05 | 2008-03-21 | Tokiwa Corp | 一時染毛料 |
JP2010030842A (ja) * | 2008-07-29 | 2010-02-12 | Mitsubishi Materials Corp | 黒色チタン酸窒化物粉末とその製造方法および用途 |
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