JPS62241947A - 樹脂組成物 - Google Patents
樹脂組成物Info
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- JPS62241947A JPS62241947A JP8405586A JP8405586A JPS62241947A JP S62241947 A JPS62241947 A JP S62241947A JP 8405586 A JP8405586 A JP 8405586A JP 8405586 A JP8405586 A JP 8405586A JP S62241947 A JPS62241947 A JP S62241947A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は耐摩耗性および低ソリ性忙優れ、特にテープリ
ールの成形材料として有用な樹脂組成物に関する。
ールの成形材料として有用な樹脂組成物に関する。
ビデオテープレコーダー用テープリール（以下、ＶＴＲ
テープリールと略記する）等のテープリールは、テープ
、バネ板、カセットケース等と高速で接触するため、耐
摩耗性を有する材質が請求されると同時に、テープの均
一な走行を図るために優れた低ソリ性が要求される。か
かる材質として、一般にポリアセタール樹脂が使用され
ているが、ポリアセタール樹脂は比重が重く、しかも成
形時においては発生するガスで金型腐食等が起るという
欠点を有していた。
テープリールと略記する）等のテープリールは、テープ
、バネ板、カセットケース等と高速で接触するため、耐
摩耗性を有する材質が請求されると同時に、テープの均
一な走行を図るために優れた低ソリ性が要求される。か
かる材質として、一般にポリアセタール樹脂が使用され
ているが、ポリアセタール樹脂は比重が重く、しかも成
形時においては発生するガスで金型腐食等が起るという
欠点を有していた。
上記の欠点を解決するため、ＡＢＳ樹脂を使用したＶＴ
Ｒテープリールが提案されている。しかしながら、ＡＢ
Ｓ樹脂よりなるＶＴＲテープリールは耐摩耗性が非常に
悪すため、摺動部分にはポリアセタール樹脂を使用しな
ければならず、ポリアセタール樹脂を使用する場合の欠
点を充分改良できないばかりでなく、製造工程が複雑化
するという欠点を有していた。従って、優れた耐摩耗性
と低ソリ性を有し、軽量で、しか本成形が容易な樹脂の
開発が望まれていた。
Ｒテープリールが提案されている。しかしながら、ＡＢ
Ｓ樹脂よりなるＶＴＲテープリールは耐摩耗性が非常に
悪すため、摺動部分にはポリアセタール樹脂を使用しな
ければならず、ポリアセタール樹脂を使用する場合の欠
点を充分改良できないばかりでなく、製造工程が複雑化
するという欠点を有していた。従って、優れた耐摩耗性
と低ソリ性を有し、軽量で、しか本成形が容易な樹脂の
開発が望まれていた。
本発明者等は、かかる課題を解決すべく鋭意検討した。
その結果、特定のメルトフローインデックスＣ以下、Ｍ
ＦＩと略記する）。
ＦＩと略記する）。
分子量分布、およびエチレン含有量を有するエチレン−
プロピレンブロック共重合体（以下、Ｅ−Ｐブロック共
重合体と略記する）に特定量の有機系結晶核剤を添加す
ることにより、軽量で耐摩耗性に優れ、かつ低ソリ性に
優れた。特にＶＴＲテープリール等のテープリールの成
形に好適な樹脂組成物６を得られることを見いだし１本
発明を提案するに至った。
プロピレンブロック共重合体（以下、Ｅ−Ｐブロック共
重合体と略記する）に特定量の有機系結晶核剤を添加す
ることにより、軽量で耐摩耗性に優れ、かつ低ソリ性に
優れた。特にＶＴＲテープリール等のテープリールの成
形に好適な樹脂組成物６を得られることを見いだし１本
発明を提案するに至った。
即ち、本発明はプロピノン単独重合体単位とエチレン含
量が２５〜７０重量％のプロピレン−エチレンランダム
共重合体単位とよりなり、゛該エチレン含量が全重合体
に対して５．５〜１１重量％、ＭＦＩが６〜２０．９／
１０分であり、かつ重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分
子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ比）が５以下であるエ
チレン−プロピレンブロック共重合体１００重量部に対
して、有機系結晶核剤０．１〜２重量部を配合してなる
。樹脂組成物およびそれを用いた、軽量で耐摩耗性に優
れ、かつ低ソリ性に優れたテープリールである。
量が２５〜７０重量％のプロピレン−エチレンランダム
共重合体単位とよりなり、゛該エチレン含量が全重合体
に対して５．５〜１１重量％、ＭＦＩが６〜２０．９／
１０分であり、かつ重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分
子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ比）が５以下であるエ
チレン−プロピレンブロック共重合体１００重量部に対
して、有機系結晶核剤０．１〜２重量部を配合してなる
。樹脂組成物およびそれを用いた、軽量で耐摩耗性に優
れ、かつ低ソリ性に優れたテープリールである。
本発明において、Ｅ−Ｐブロック共重合体は、プロピレ
ン単独重合体単位とプロピレン−エチレンランダム共重
合体単位とよりなり。
ン単独重合体単位とプロピレン−エチレンランダム共重
合体単位とよりなり。
エチレン含量が−ｒロピレンーエチレンランダム共重合
体単位で２５〜７０重量％、好ましくは３０〜５０重量
％で、かつ全重合体に対して３．５〜１１重量％、好ま
しくは４．５〜８重量％であり、ＭＦＩが６〜２０．９
／１０分、好ましくは８〜１２ ＃／１０分で、Ｍｙ／
Ｍｎ比が５以下、好ましくは２〜４の狭い分子量分布を
有するものを使用することが重要である。即ち、エチレ
ン−プロピレンランダム共重合体単位のエチレン含量が
２５重量％より少ない場合忙は耐摩耗性の向上効果が不
十分であり、また該エチレン含量が７０ｔｔ％より多い
場合には衝撃強度の低下が著しく、何れの場合もＶＴＲ
テープリールの成形材料としての使用が困難となる。ま
た、全重合体に対するエチレン含量が３．５重量％より
少ない場合にも耐摩耗性の向上効果は得られず、また、
１１重量％より多い場合にも剛性、耐熱性等の物性が低
下する。さらに、ＭＦＩが６Ｉ７１０分より小さい場合
には耐摩耗性の改良効果がほとんどなく、２０＃／１０
分より大きい場合には外観良好な成形体を得ることが困
難となる。また、Ｍｗ／Ｍｎ比が５より大きい場合には
低ソリ性の改良効果がほとんどなく、得られるＶ Ｔ
ＲＩＪ−ルの耐摩耗性の向上効果への寄与が少なＬｈｅ
、また、Ｍｗ／Ｍｎ比が極端に小さいＥ−ｐブロック共
重合体を得ることは技術的に困難であるばかりでなく、
例えば熱分解によって該Ｅ−Ｐブロック共重合体を得よ
うとした場合には分解率を上げる必要があり、それに伴
ないＦ、 −Ｐブロック共重合体の機械的物性が低下す
る傾向にある。従って、Ｍｖｒ／Ｍｎ比は２を下限とす
ることが望ましい。
体単位で２５〜７０重量％、好ましくは３０〜５０重量
％で、かつ全重合体に対して３．５〜１１重量％、好ま
しくは４．５〜８重量％であり、ＭＦＩが６〜２０．９
／１０分、好ましくは８〜１２ ＃／１０分で、Ｍｙ／
Ｍｎ比が５以下、好ましくは２〜４の狭い分子量分布を
有するものを使用することが重要である。即ち、エチレ
ン−プロピレンランダム共重合体単位のエチレン含量が
２５重量％より少ない場合忙は耐摩耗性の向上効果が不
十分であり、また該エチレン含量が７０ｔｔ％より多い
場合には衝撃強度の低下が著しく、何れの場合もＶＴＲ
テープリールの成形材料としての使用が困難となる。ま
た、全重合体に対するエチレン含量が３．５重量％より
少ない場合にも耐摩耗性の向上効果は得られず、また、
１１重量％より多い場合にも剛性、耐熱性等の物性が低
下する。さらに、ＭＦＩが６Ｉ７１０分より小さい場合
には耐摩耗性の改良効果がほとんどなく、２０＃／１０
分より大きい場合には外観良好な成形体を得ることが困
難となる。また、Ｍｗ／Ｍｎ比が５より大きい場合には
低ソリ性の改良効果がほとんどなく、得られるＶ Ｔ
ＲＩＪ−ルの耐摩耗性の向上効果への寄与が少なＬｈｅ
、また、Ｍｗ／Ｍｎ比が極端に小さいＥ−ｐブロック共
重合体を得ることは技術的に困難であるばかりでなく、
例えば熱分解によって該Ｅ−Ｐブロック共重合体を得よ
うとした場合には分解率を上げる必要があり、それに伴
ないＦ、 −Ｐブロック共重合体の機械的物性が低下す
る傾向にある。従って、Ｍｖｒ／Ｍｎ比は２を下限とす
ることが望ましい。
本発明に使用する上記Ｅ−Ｐブロプク共重合体の製造方
法は、特に限定されるものではない。代表的な製造方法
を例示すれば、チーグラー型の立体特異性触媒の存在下
で、プロピレンを単独重合させた後、触媒を失活させる
ことなく続いてエチレンおよびプロピレンをランダム共
重合させる方法があげられる。
法は、特に限定されるものではない。代表的な製造方法
を例示すれば、チーグラー型の立体特異性触媒の存在下
で、プロピレンを単独重合させた後、触媒を失活させる
ことなく続いてエチレンおよびプロピレンをランダム共
重合させる方法があげられる。
上記重合に訃いて、前段と後段の１合に供するプロピレ
ンまたはエチレンの量、鎖移動剤等の量を制御すること
により、ＭＦｌ、Ｍｗ／Ｍｎ比、訃よびエチレン含有量
を上記範囲内に調節することができる。また、ＭＦＩお
よびＭｗ／Ｍｎ比の調節は前記重合方法によって得られ
たＥ−Ｐブロック共重合体をラジカル発生剤の存在下に
加熱処理して該共重合体を熱分解することによって行な
うこともできる。
ンまたはエチレンの量、鎖移動剤等の量を制御すること
により、ＭＦｌ、Ｍｗ／Ｍｎ比、訃よびエチレン含有量
を上記範囲内に調節することができる。また、ＭＦＩお
よびＭｗ／Ｍｎ比の調節は前記重合方法によって得られ
たＥ−Ｐブロック共重合体をラジカル発生剤の存在下に
加熱処理して該共重合体を熱分解することによって行な
うこともできる。
また、本発明において有機系結晶核剤は特に限定される
ものではなく、公知の有機系結晶核剤が制限なく使用さ
れる。例えば、１．３゜２．４−ジベンジリデン−Ｄ−
ソルビトール。
ものではなく、公知の有機系結晶核剤が制限なく使用さ
れる。例えば、１．３゜２．４−ジベンジリデン−Ｄ−
ソルビトール。
１．３，２．４−（ジメチルベンジリデン）ソルビトー
ル−１，３，２，４−ジ（エチルベンジリデン）ソルビ
トール等のソルビトール類、するｈはジー（パラ−ｔ−
ブチル安息香酸アルミニウム）、リン酸ビス（ａ−ｔ−
ブチルフェニル）ナトリウム等の金属塩類等の結晶核剤
があげられる。そのうち１％にソルビトール類が前記し
た特定のＥ−Ｐブロック共重合体との組合せにお込て好
適である。
ル−１，３，２，４−ジ（エチルベンジリデン）ソルビ
トール等のソルビトール類、するｈはジー（パラ−ｔ−
ブチル安息香酸アルミニウム）、リン酸ビス（ａ−ｔ−
ブチルフェニル）ナトリウム等の金属塩類等の結晶核剤
があげられる。そのうち１％にソルビトール類が前記し
た特定のＥ−Ｐブロック共重合体との組合せにお込て好
適である。
有機系結晶核剤は、Ｅ−Ｐブロック共重合体１００重量
部に対して０．１〜２重量部、好ましくは０．２〜０．
８重量部の割合で配合される。有機系結晶核剤の割合が
上記範囲より少ない場合には、耐摩耗性の再現性が乏し
く。
部に対して０．１〜２重量部、好ましくは０．２〜０．
８重量部の割合で配合される。有機系結晶核剤の割合が
上記範囲より少ない場合には、耐摩耗性の再現性が乏し
く。
優れた耐摩耗性を有する成形体を安定して得ることが困
難となる。また、有機系結晶核剤の割合を上記範囲より
大き（しても、耐摩耗性に対する効果は頭打ちとなり、
経済的に不利となるばかりでなく、成形品の外観不良、
加工性の低下を招く傾向がある。
難となる。また、有機系結晶核剤の割合を上記範囲より
大き（しても、耐摩耗性に対する効果は頭打ちとなり、
経済的に不利となるばかりでなく、成形品の外観不良、
加工性の低下を招く傾向がある。
本発明の樹脂組成物は、耐摩耗性に悪影響を与えな−範
囲で、公知の添加剤、例えば、酸化防止剤、光安定剤、
帯電防止剤、滑剤等を配合してもよい。
囲で、公知の添加剤、例えば、酸化防止剤、光安定剤、
帯電防止剤、滑剤等を配合してもよい。
本発明のテープリールは、上述した樹脂組成物を公知の
方法によって成形することにょセて得られる。上記成形
方法としては、射出成形が最も一般的である。
方法によって成形することにょセて得られる。上記成形
方法としては、射出成形が最も一般的である。
本発明の樹脂組成物より得られるテープリールは、テー
プリールとしての性能を発揮する形状であれば、形状９
組立方法は特に制限されなり０例えばＶＴＲテープリー
ルの場合には、耐摩耗性を特忙必要としない部分、即ち
フランジ部の片面を他の透明樹脂で成形し、組立時に本
発明の樹脂組成物で成形したＶＴＲテープリールハブ部
に熱カシメすることもできる。また、上記透明樹脂とし
て透明ポリプロピレン樹脂を使用する場合忙は、ＶＴＲ
テープリールハブ部とフランジ部を超音波ウエルダーで
溶着することもでき好都合である。
プリールとしての性能を発揮する形状であれば、形状９
組立方法は特に制限されなり０例えばＶＴＲテープリー
ルの場合には、耐摩耗性を特忙必要としない部分、即ち
フランジ部の片面を他の透明樹脂で成形し、組立時に本
発明の樹脂組成物で成形したＶＴＲテープリールハブ部
に熱カシメすることもできる。また、上記透明樹脂とし
て透明ポリプロピレン樹脂を使用する場合忙は、ＶＴＲ
テープリールハブ部とフランジ部を超音波ウエルダーで
溶着することもでき好都合である。
勿論、ＶＴＲテープリール全体を本発明の樹脂組成物で
成形してもより０ 本発明の樹脂組成物により得られるテープリールは、樹
脂組成物の有する優れた耐摩耗性に加えて、低ソリ性に
よるテープリールの安定した回転により、接触部分の付
加変動が低減される作用が相乗的に働き、極めて優れた
耐久性を有する。
成形してもより０ 本発明の樹脂組成物により得られるテープリールは、樹
脂組成物の有する優れた耐摩耗性に加えて、低ソリ性に
よるテープリールの安定した回転により、接触部分の付
加変動が低減される作用が相乗的に働き、極めて優れた
耐久性を有する。
本発明は、前記しな樹脂組成物に特定量の酸化チタンを
配合することにより、耐摩耗性を更に向上した樹脂組成
物をも提供する。Ｒ口ち、本発明は、プロピレン単独重
合体単位とエチレン含量が２５〜７０重量％のプロピレ
ン−エチレンランダム共重合体単位とよりなり、該エチ
レン含量が全重合体に対して３．５〜ｆｉｌｉ−３１％
、メルトフローインデックスが６〜２０１／１０％であ
り、かつ重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子ｉ（Ｍｎ
）との比（Ｍｗ／Ｍｎ比）が５以下であるエチレン−プ
ロピレンブロック共重合体１００重量部に対して、有機
系結晶核剤０．１〜２重量部および酸化チタンを０．０
５〜５蚤量部を配合した樹脂組成物である。
配合することにより、耐摩耗性を更に向上した樹脂組成
物をも提供する。Ｒ口ち、本発明は、プロピレン単独重
合体単位とエチレン含量が２５〜７０重量％のプロピレ
ン−エチレンランダム共重合体単位とよりなり、該エチ
レン含量が全重合体に対して３．５〜ｆｉｌｉ−３１％
、メルトフローインデックスが６〜２０１／１０％であ
り、かつ重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子ｉ（Ｍｎ
）との比（Ｍｗ／Ｍｎ比）が５以下であるエチレン−プ
ロピレンブロック共重合体１００重量部に対して、有機
系結晶核剤０．１〜２重量部および酸化チタンを０．０
５〜５蚤量部を配合した樹脂組成物である。
本発明に使用する酸化チタンは特に限定されることなく
、公知の酸化チタンが制限なく使用されるが、一般的に
平均粒子径が０．１５〜０．３μのものが耐摩耗性をよ
り向上させる上で特に望ましい。また、酸化チタンのＥ
−Ｐブロック共重合体へのより均一な分散を図るために
、ステアリン酸アルミ等の分散剤を併用することもでき
る。
、公知の酸化チタンが制限なく使用されるが、一般的に
平均粒子径が０．１５〜０．３μのものが耐摩耗性をよ
り向上させる上で特に望ましい。また、酸化チタンのＥ
−Ｐブロック共重合体へのより均一な分散を図るために
、ステアリン酸アルミ等の分散剤を併用することもでき
る。
酸化チタンの割合が上記範囲より少ない場合には、耐摩
耗性の向上効果がほとんどなく、上記範囲より多い場合
には、摩耗粉の発生が多くなり、かつ剛性、耐熱性等の
物性の低下が著しくなるため、ＶＴＲテープリール等の
成形体の材料としての使用が困難となる。
耗性の向上効果がほとんどなく、上記範囲より多い場合
には、摩耗粉の発生が多くなり、かつ剛性、耐熱性等の
物性の低下が著しくなるため、ＶＴＲテープリール等の
成形体の材料としての使用が困難となる。
以上の説明より理解されるごとく、本発明の樹脂組成物
は優れた耐摩耗性と低ソリ性を有し、しかも低比重であ
るため、この樹脂組成物より得られるテープリールは、
これらの特性が相乗的に作用し、テープ、バネ板および
カセットケースとの接触による摩耗が著しく軽減され、
従来のポリアセタール樹脂よりなるテープリールに匹敵
する優れた耐久性を有する。勿論、本発明の樹脂組成物
はテープリールの用途に限らず、その優れた耐摩耗性を
発揮し得る他の用途に対しても有効に使用される。
は優れた耐摩耗性と低ソリ性を有し、しかも低比重であ
るため、この樹脂組成物より得られるテープリールは、
これらの特性が相乗的に作用し、テープ、バネ板および
カセットケースとの接触による摩耗が著しく軽減され、
従来のポリアセタール樹脂よりなるテープリールに匹敵
する優れた耐久性を有する。勿論、本発明の樹脂組成物
はテープリールの用途に限らず、その優れた耐摩耗性を
発揮し得る他の用途に対しても有効に使用される。
以下、本発明を具体的に説明するため、実施例を示すが
、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
尚、以下の実施例および比較例で示す種々の性状の測定
方法は、次の方法によった。
方法は、次の方法によった。
（１）ＭＦＩ
ＪＩＳ Ｋ−６７５８により測定。
（２）エチレン含量
口Ｃ−ＮＭＲのスペクトル分析により測定。
（３） Ｍｗ／Ｍｎ比
測定装置はウォーターズ社製ＧＰＣ１５０Ｃ（商品名）
を用い、溶媒は０−ジクロルベンゼンを用ｂ、測定温度
１３５℃で測定。
を用い、溶媒は０−ジクロルベンゼンを用ｂ、測定温度
１３５℃で測定。
実施例 １
ＭＦＩおよびＭｗ／Ｍｎ比、エチレン含量が表−１のよ
うなエチレン−プロピレンブロック共重合体１００重量
部に対して、有機系結晶核剤として１．３ 、２．４−
ジ（メチルベンジリデン）ンルビトールを０．３重量部
添加して混合し、押出機で樹脂温度２６０’Ｃで混練し
ペレツト化した。この組成物を用いて１５０ｔｏｎ射出
成形機でＶＴＲテーブリールヲ成形した。そして、得ら
れたＶＴＲテープリールに市販の１２０分テープを巻き
つけ、カセットケースに組込んだ後、市販のビデオデツ
キでＦＦ−ＲＩＷを５００回繰り返した後のＶＴＲテー
プリールの摩耗量を測定した。サンプル数はｎ＝５とし
、サンプル間の摩耗量のバラツキを標準偏差として同時
に測定した。
うなエチレン−プロピレンブロック共重合体１００重量
部に対して、有機系結晶核剤として１．３ 、２．４−
ジ（メチルベンジリデン）ンルビトールを０．３重量部
添加して混合し、押出機で樹脂温度２６０’Ｃで混練し
ペレツト化した。この組成物を用いて１５０ｔｏｎ射出
成形機でＶＴＲテーブリールヲ成形した。そして、得ら
れたＶＴＲテープリールに市販の１２０分テープを巻き
つけ、カセットケースに組込んだ後、市販のビデオデツ
キでＦＦ−ＲＩＷを５００回繰り返した後のＶＴＲテー
プリールの摩耗量を測定した。サンプル数はｎ＝５とし
、サンプル間の摩耗量のバラツキを標準偏差として同時
に測定した。
また、ＶＴＲテープリールのノリは、成形したＶＴＲテ
ープリールを定盤の上で一回転させたときの、リール外
周部（直径８９ｆｉ）の振れを測定し、その最大振幅を
リール直径８９鵡で割った値を百分率で表し、それをソ
リとし念。結果を表−１に示す。
ープリールを定盤の上で一回転させたときの、リール外
周部（直径８９ｆｉ）の振れを測定し、その最大振幅を
リール直径８９鵡で割った値を百分率で表し、それをソ
リとし念。結果を表−１に示す。
比較例 １
ＭＦＩおよびＭｗ／Ｍｎ比、エチレン含量が表−２のよ
うなエチレン−プロピレンブロック共重合体１００重量
部に対して、有機系結晶核剤として１．３ 、２．４−
ジ（メチルベンジリデン）ソルビトールを０．５重量部
添加して混合し、実施例１と同様な方法でＶＴＲテープ
リールを作成し、その摩耗１訃よび標準偏差、ソリを測
定した。結果を表−２に示す。
うなエチレン−プロピレンブロック共重合体１００重量
部に対して、有機系結晶核剤として１．３ 、２．４−
ジ（メチルベンジリデン）ソルビトールを０．５重量部
添加して混合し、実施例１と同様な方法でＶＴＲテープ
リールを作成し、その摩耗１訃よび標準偏差、ソリを測
定した。結果を表−２に示す。
ノに３は成形したＶＴＲテープリールの表面の平滑性が
著しく損なわれ、ＶＴＲテープリールとしての使用が困
難であった。また、Ａ６で成形したＶＴＲテープリール
は剛性不足でテープの重量およびテープの締めつけ力で
ＶＴＲテープリールが変形して、使用が困難であった。
著しく損なわれ、ＶＴＲテープリールとしての使用が困
難であった。また、Ａ６で成形したＶＴＲテープリール
は剛性不足でテープの重量およびテープの締めつけ力で
ＶＴＲテープリールが変形して、使用が困難であった。
実施例 ２
ＭＦ Ｉ １０．０１／１０分、Ｍｗ／Ｍｎ比が３．５
で、ランダム共重合体部分のエチレン含有量が４０重量
％、全重合体に対するエチレン含量が５．５重量％のエ
チレン−プロピレンブロック共重合体１００重簀部に対
して、有機系結晶核剤として１．３ 、２．４−ジ（メ
チルベンジリデン）ンルビトールを表−３の割合で配合
して混合し、実施例１と同様な方法でＶＴＲテープリー
ルを作成し、その摩耗量および標準偏差、ソリを測定し
た。測定結果を表−３に示す。
で、ランダム共重合体部分のエチレン含有量が４０重量
％、全重合体に対するエチレン含量が５．５重量％のエ
チレン−プロピレンブロック共重合体１００重簀部に対
して、有機系結晶核剤として１．３ 、２．４−ジ（メ
チルベンジリデン）ンルビトールを表−３の割合で配合
して混合し、実施例１と同様な方法でＶＴＲテープリー
ルを作成し、その摩耗量および標準偏差、ソリを測定し
た。測定結果を表−３に示す。
表−３
実施例 ３
ＭＦＩが１０．０１７１０分、Ｍ ｗ ７Ｍ ｎ比が６
．５で、ランダム共重合体部分のエチレン含量が４０重
量％、全重合体に対するエチレン含量が５．５重量％の
エチレン−プロピレンブロック共重合体１００重量部に
対して、有機系結晶核剤として１．３ 、２．４−ジ（
メチルベンジリデン）ンルビトールヲ０．３］ｉＪ１部
、平均粒子径０．１８μの酸化チタンを表−４の割合で
混合し、実施例１と同様な方法でＶＴＲテープリールを
作成し、その摩耗量および標準偏差を測定した。結果を
表−４に示す。
．５で、ランダム共重合体部分のエチレン含量が４０重
量％、全重合体に対するエチレン含量が５．５重量％の
エチレン−プロピレンブロック共重合体１００重量部に
対して、有機系結晶核剤として１．３ 、２．４−ジ（
メチルベンジリデン）ンルビトールヲ０．３］ｉＪ１部
、平均粒子径０．１８μの酸化チタンを表−４の割合で
混合し、実施例１と同様な方法でＶＴＲテープリールを
作成し、その摩耗量および標準偏差を測定した。結果を
表−４に示す。
表−４
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、プロピレン単独重合体単位とエチレン含量が２５〜
７０重量％のプロピレン−エチレンランダム共重合体単
位とよりなり、該エチレン含量が全重合体に対して３．
５〜１１重量％、メルトフローインデックスが６〜２０
ｇ／１０分であり、かつ重量平均分子量（Ｍｗ）と数平
均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）が５以下である
エチレン−プロピレンブロック共重合体１００重量部に
対して、有機系結晶核剤 ０．１〜２重量部を配合した樹脂組成物。 ２、プロピレン単独重合体単位とエチレン含量が２５〜
７０重量％のプロピレン−エチレンランダム共重合体単
位とよりなり、該エチレン含量が全重合体に対して３．
５〜１１重量％、メルトフローインデックスが６〜２０
ｇ／１０分であり、かつ重量平均分子量（Ｍｗ）と数平
均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）が５以下である
エチレン−プロピレンブロック共重合体１００重量部に
対して、有機系結晶核剤 ０．１〜２重量部および酸化チタン０．０５〜５重量部
を配合した樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61084055A JPH0699616B2 (ja) | 1986-04-14 | 1986-04-14 | 樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61084055A JPH0699616B2 (ja) | 1986-04-14 | 1986-04-14 | 樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62241947A true JPS62241947A (ja) | 1987-10-22 |
| JPH0699616B2 JPH0699616B2 (ja) | 1994-12-07 |
Family
ID=13819810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61084055A Expired - Fee Related JPH0699616B2 (ja) | 1986-04-14 | 1986-04-14 | 樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0699616B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006008957A (ja) * | 2004-06-29 | 2006-01-12 | Okura Ind Co Ltd | 化粧シート用ポリプロピレン系フィルム |
| KR100633788B1 (ko) | 2004-12-30 | 2006-10-13 | 삼성토탈 주식회사 | 의약 용기용 수지 조성물 |
| US8946331B2 (en) | 2005-01-07 | 2015-02-03 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Polypropylene resin composition and formed article |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS587665A (ja) * | 1981-07-07 | 1983-01-17 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 複写機の光学装置 |
| JPS58115753A (ja) * | 1981-12-28 | 1983-07-09 | Ube Ind Ltd | バツテリ−ケ−ス |
| JPS60215047A (ja) * | 1984-04-09 | 1985-10-28 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | ポリプロピレン組成物 |
| JPS60215048A (ja) * | 1984-04-09 | 1985-10-28 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | ポリプロピレン樹脂組成物 |
| JPS6134039A (ja) * | 1984-07-27 | 1986-02-18 | Tokuyama Soda Co Ltd | ポリプロピレン組成物 |
| JPS61266454A (ja) * | 1985-05-22 | 1986-11-26 | Mitsui Toatsu Chem Inc | プロピレンブロツク共重合体組成物 |
-
1986
- 1986-04-14 JP JP61084055A patent/JPH0699616B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS587665A (ja) * | 1981-07-07 | 1983-01-17 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 複写機の光学装置 |
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| JPS61266454A (ja) * | 1985-05-22 | 1986-11-26 | Mitsui Toatsu Chem Inc | プロピレンブロツク共重合体組成物 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006008957A (ja) * | 2004-06-29 | 2006-01-12 | Okura Ind Co Ltd | 化粧シート用ポリプロピレン系フィルム |
| JP4598445B2 (ja) * | 2004-06-29 | 2010-12-15 | 大倉工業株式会社 | 化粧シート用ポリプロピレン系フィルム |
| KR100633788B1 (ko) | 2004-12-30 | 2006-10-13 | 삼성토탈 주식회사 | 의약 용기용 수지 조성물 |
| US8946331B2 (en) | 2005-01-07 | 2015-02-03 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Polypropylene resin composition and formed article |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0699616B2 (ja) | 1994-12-07 |
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