JPH02166141A - ポリプロピレン組成物 - Google Patents
ポリプロピレン組成物Info
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- JPH02166141A JPH02166141A JP31936988A JP31936988A JPH02166141A JP H02166141 A JPH02166141 A JP H02166141A JP 31936988 A JP31936988 A JP 31936988A JP 31936988 A JP31936988 A JP 31936988A JP H02166141 A JPH02166141 A JP H02166141A
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Landscapes
- Gears, Cams (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は摩擦摩耗特性に優れたポリプロピレン組成物に
関する。
関する。
〔従来技術及び発明が解決しようとする課題〕ポリプロ
ピレン樹脂は、その擾れた剛性、加工性、耐熱性、機械
的特性等により機械、電気・電子分野等において、種々
の成形品に適用されている。しかし、自己潤滑性に劣る
ため、高荷重、高速度で摺動する部品に適用した場合、
容易に焼き付いてしまうという欠点を有していた。
ピレン樹脂は、その擾れた剛性、加工性、耐熱性、機械
的特性等により機械、電気・電子分野等において、種々
の成形品に適用されている。しかし、自己潤滑性に劣る
ため、高荷重、高速度で摺動する部品に適用した場合、
容易に焼き付いてしまうという欠点を有していた。
このよりなＨ急減な解決する手段として、７ツソ樹脂や
二硫化モリブデン等を添加する方法が一般的に行なわれ
ている。しかし、かかる組成物は摩擦摩耗特性、特にＪ
工Ｓ Ｋ７２１８により測定し得る限界ＰＶ値の改良
効果が十分でなく、−層の改良が望まれていた。
二硫化モリブデン等を添加する方法が一般的に行なわれ
ている。しかし、かかる組成物は摩擦摩耗特性、特にＪ
工Ｓ Ｋ７２１８により測定し得る限界ＰＶ値の改良
効果が十分でなく、−層の改良が望まれていた。
本発明者等は、上記問題を解決すべく鋭意検討した。そ
の結果、ポリプロピレンに特定の化合物を添加すること
により、摩擦摩耗特性、特に限、界ＰＶ値の優れたポリ
プロピレン組成物が得られることを見出し、本発明を提
案するに至つた。即ち、本発明はポリプロピレン １０
０重量部と、下記式（１） ＲＣＯＮＨＲ′（１ （但し、ＲおよびＰ′は、夫々炭素数が１０〜３０の同
種または異種の脂肪族炭化水素基である）で示されるＮ
−置換脂肪酸アマイド ０．５〜１０真量部よりなるこ
とを特徴とするぎゾブロビレン組成物である。
の結果、ポリプロピレンに特定の化合物を添加すること
により、摩擦摩耗特性、特に限、界ＰＶ値の優れたポリ
プロピレン組成物が得られることを見出し、本発明を提
案するに至つた。即ち、本発明はポリプロピレン １０
０重量部と、下記式（１） ＲＣＯＮＨＲ′（１ （但し、ＲおよびＰ′は、夫々炭素数が１０〜３０の同
種または異種の脂肪族炭化水素基である）で示されるＮ
−置換脂肪酸アマイド ０．５〜１０真量部よりなるこ
とを特徴とするぎゾブロビレン組成物である。
本発明において、ポリプロピレントシては、プロピレン
の単独重合体、５０モル％以上のプロピレンとエチレン
、ブテン−１等のプロピレン以外のα−オレフィンとの
ブロック共重合体、ランダム共重合体、グラフト共重合
体等の共重合体及びこれらの混合物等が用いられる。
の単独重合体、５０モル％以上のプロピレンとエチレン
、ブテン−１等のプロピレン以外のα−オレフィンとの
ブロック共重合体、ランダム共重合体、グラフト共重合
体等の共重合体及びこれらの混合物等が用いられる。
前記一般式（１）のＰ及びＲでボされる脂肪族炭化水素
基は、それぞれ炭素数が１０〜３０．好ましくは１５〜
２５の範凹内であることが重要である。即ち、Ｒ及びぎ
で示される脂肪族炭化水素基の炭素数か３０を越える場
合には摩擦摩耗特性の改良効果が十分でなく、本発明の
目的を達成できない。また、１０未満ではブリードによ
る製品外観の不良が発生するばかりでなく、剛性等の機
械物性が低下し、好ましくない。
基は、それぞれ炭素数が１０〜３０．好ましくは１５〜
２５の範凹内であることが重要である。即ち、Ｒ及びぎ
で示される脂肪族炭化水素基の炭素数か３０を越える場
合には摩擦摩耗特性の改良効果が十分でなく、本発明の
目的を達成できない。また、１０未満ではブリードによ
る製品外観の不良が発生するばかりでなく、剛性等の機
械物性が低下し、好ましくない。
このような脂肪族炭化水素基としては、ウンデシル基、
トリデシル基、ペンタデシル基、ヘンイコシル基、ヘプ
タデシル基などのアルキル基、９−オクタデセニル基等
のアルケニル基すどが挙げられる。
トリデシル基、ペンタデシル基、ヘンイコシル基、ヘプ
タデシル基などのアルキル基、９−オクタデセニル基等
のアルケニル基すどが挙げられる。
Ｎ−置換脂肪酸アマイドの添加量は、ポリプロピレン１
００重斑部に対して０．５〜１０重足部、好ましくは１
〜７重量部である。添加ｉｌが０．５重量部未満では１
１！擦摩耗特性の改良効果が十分でなく、１０重量部を
越える場合にはブリードの問題の外、剛性等の機械物性
が低下し好ましくない。
００重斑部に対して０．５〜１０重足部、好ましくは１
〜７重量部である。添加ｉｌが０．５重量部未満では１
１！擦摩耗特性の改良効果が十分でなく、１０重量部を
越える場合にはブリードの問題の外、剛性等の機械物性
が低下し好ましくない。
本発明においては、上記のＮ−置換脂肪酸アマイドに加
えてポリブテン−１をポリプロピレン１００重量部に対
して１〜４０′ｍ値部、好ましくは５〜３０重量部の範
囲で添加することか、得られるポリプロピレン組成物を
摺動材料として使用したときの消音特性が改良されるた
めに好ましい。ポリブテン−１としては、ブテン−１の
単独重合体又はブテン−１が７０モル％以上の共重合体
が用いられる。
えてポリブテン−１をポリプロピレン１００重量部に対
して１〜４０′ｍ値部、好ましくは５〜３０重量部の範
囲で添加することか、得られるポリプロピレン組成物を
摺動材料として使用したときの消音特性が改良されるた
めに好ましい。ポリブテン−１としては、ブテン−１の
単独重合体又はブテン−１が７０モル％以上の共重合体
が用いられる。
また、本発明においては、前記のＮ−置換脂肪酸アマイ
ドに加えて、平均分子量かＺｏｏ、０００以上のオルガ
ノポリシロキサンをポリプロピレンｌＯＯ本置部に対し
て０．５〜２０重社部、好ましくけ２〜１０重量部の範
囲で添加することが、得られるポリプロピレン組成物の
摩擦摩耗特性をさらに向上させることかできるために好
ましい。 上記のオルガノポリシロキサンの平均分子量
は、得られるポリプロピレン組成物の摩擦摩耗特性の向
上の観点から、２００，０００〜１．０００，０００の
範囲であることが好ましい。
ドに加えて、平均分子量かＺｏｏ、０００以上のオルガ
ノポリシロキサンをポリプロピレンｌＯＯ本置部に対し
て０．５〜２０重社部、好ましくけ２〜１０重量部の範
囲で添加することが、得られるポリプロピレン組成物の
摩擦摩耗特性をさらに向上させることかできるために好
ましい。 上記のオルガノポリシロキサンの平均分子量
は、得られるポリプロピレン組成物の摩擦摩耗特性の向
上の観点から、２００，０００〜１．０００，０００の
範囲であることが好ましい。
本発明で使用されるオルガノポリシロキサンの種類は、
公知のものが何ら制限なく使用される。例えば、ジメチ
ルポリシロキサン、ジメチルポリシロキサン、メチルエ
チルホ゛リシロ゛キサン、及びジフェニルポリシロキサ
ン等を挙けることができる。
公知のものが何ら制限なく使用される。例えば、ジメチ
ルポリシロキサン、ジメチルポリシロキサン、メチルエ
チルホ゛リシロ゛キサン、及びジフェニルポリシロキサ
ン等を挙けることができる。
尚、本発明の組成物には、発明の効果を損なわない範囲
で、適宜６柚の添加剤を配合することができる。具体的
には、酸化防止剤、光安定剤、帯電防止剤、滑剤、顔料
、核剤、充填剤、難燃剤等があけられる。
で、適宜６柚の添加剤を配合することができる。具体的
には、酸化防止剤、光安定剤、帯電防止剤、滑剤、顔料
、核剤、充填剤、難燃剤等があけられる。
以上の説明より理解されるごとく、本発明のポリプロピ
レン組成物は、耐摩耗性に優れており、ギヤ、カム等の
摺動部品に有用な組成物である。
レン組成物は、耐摩耗性に優れており、ギヤ、カム等の
摺動部品に有用な組成物である。
以下、本発明を具体的に説明するため、実施例を示すが
、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
実施例１
メルト７０−インデックス２０ｇ／１０ａ＋ｉｎのプロ
ピレンの単独重合体１００重量部に、オレイルステアリ
ン酸アマイド（前記一般式（１）中のＲ及びａが夫々炭
素数１７のアルキル基及び炭素数１７のアルケニル基で
ある。）を表−１の割合で添加した組成物を作った。こ
の組成物を原料にして、１５．Ｑｔｏｎ 射出成形機で
外径２５．６ａｎｒ、内径２０．０ｍ、高さ１５ｆｆの
摩耗試験片を作成した。摩耗試験は銘木式摩擦摩耗試験
機を使用し、ＪＩＳ Ｋ７２１８に従い相手材料８４
５０で摩擦速度及び荷重を変えて摩擦摩耗試験を行い、
焼き付きが発生しない限界ＰＶ値を測定した。また、機
械物性として曲は弾性率の測定を行い、同時に試験片の
外観を目視で観察した。結果を表−１に示した。
ピレンの単独重合体１００重量部に、オレイルステアリ
ン酸アマイド（前記一般式（１）中のＲ及びａが夫々炭
素数１７のアルキル基及び炭素数１７のアルケニル基で
ある。）を表−１の割合で添加した組成物を作った。こ
の組成物を原料にして、１５．Ｑｔｏｎ 射出成形機で
外径２５．６ａｎｒ、内径２０．０ｍ、高さ１５ｆｆの
摩耗試験片を作成した。摩耗試験は銘木式摩擦摩耗試験
機を使用し、ＪＩＳ Ｋ７２１８に従い相手材料８４
５０で摩擦速度及び荷重を変えて摩擦摩耗試験を行い、
焼き付きが発生しない限界ＰＶ値を測定した。また、機
械物性として曲は弾性率の測定を行い、同時に試験片の
外観を目視で観察した。結果を表−１に示した。
表−１
但し、＆Ｉ及びム５は比較例である。
実施例２
メルトフローインデックス１０ｇ／１０ｍ１ｎのプロピ
レンの単独重合体１００重量部に、ＲＯＯＮ ＨＲ’の
Ｒ及びｆの炭素数が表−２に示されるようなＮ−置換脂
肪酸アマイドを５重量部添加した組成物を作つた。以下
、実施ガニと同様な方法で限界Ｐｖ値、機械物性、外観
の測定を行った。結果を表−２に示した。
レンの単独重合体１００重量部に、ＲＯＯＮ ＨＲ’の
Ｒ及びｆの炭素数が表−２に示されるようなＮ−置換脂
肪酸アマイドを５重量部添加した組成物を作つた。以下
、実施ガニと同様な方法で限界Ｐｖ値、機械物性、外観
の測定を行った。結果を表−２に示した。
表−２
実施例３
メルトアローインデックスＩＯＦ／１０Ｉ！ｌｉｎのプ
ロピレンの単独重合体１００重量部にステアリルエルカ
酸アマイドを５重量部、分子量４５万のジメチルポリシ
ロキサンを表−３の割合で添加した組成物を作り、実施
例１と同様な方法で摩擦摩耗試験を行った。結果を表−
３に示す。
ロピレンの単独重合体１００重量部にステアリルエルカ
酸アマイドを５重量部、分子量４５万のジメチルポリシ
ロキサンを表−３の割合で添加した組成物を作り、実施
例１と同様な方法で摩擦摩耗試験を行った。結果を表−
３に示す。
表−３
但し、屋工と黒６は比較例である。
実施例４
メルトフローインデックス１０ｇ／１０ｍ１ｎのプロピ
レンの単独重合体１００ｆ：ｆｆ１部にオレイル−ステ
アリン酸アマイド及びブテン−１の単独重合体を表−４
の割合で添加した組成物を作った。この組成物を原料に
して、実施例１と同様な方法で摩耗試験片を作成し、同
一条件で摩擦庫耗試験を行った。さらに１００Ｘ１００
Ｘ２、Ｏｌの試験片を作成し、振動減衰法（技報堂「騒
音対策へンドプック」）で強制振動時における損失係数
の測定を行った。
レンの単独重合体１００ｆ：ｆｆ１部にオレイル−ステ
アリン酸アマイド及びブテン−１の単独重合体を表−４
の割合で添加した組成物を作った。この組成物を原料に
して、実施例１と同様な方法で摩耗試験片を作成し、同
一条件で摩擦庫耗試験を行った。さらに１００Ｘ１００
Ｘ２、Ｏｌの試験片を作成し、振動減衰法（技報堂「騒
音対策へンドプック」）で強制振動時における損失係数
の測定を行った。
表−４
った。 その結果、限界ＰＶ値は１７０に９／−Ｃ＋ａ
＠Ｓ、曲げ弾性率は１０．０００ ｋｑ／ｃｒｄ１外観
は不良であった。
＠Ｓ、曲げ弾性率は１０．０００ ｋｑ／ｃｒｄ１外観
は不良であった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）（ａ）ポリプロピレン１００重量部 （ｂ）下記式 ＲＣＯＮＨＲ′ （但し、ＲおよびＲ′は、夫々炭素数が １０〜３０の同種または異種の脂肪族炭 化水素基である。） で示されるＮ−置換脂肪酸アマイド ０．５〜１０重量部 よりなるポリプロピレン組成物。 （２）（ａ）ポリプロピレン１００重量部 （ｂ）下記式 ＲＣＯＮＨＲ′ （但し、ＲおよびＲ′は、夫々炭素数が １０〜３０の同種または異種の脂肪族炭 化水素基である。） で示されるＮ−置換脂肪酸アマイド ０．５〜１０重量部 （ｃ）ポリブテン−１１〜４０重量部 よりなるポリプロピレン組成物。 （３）（ａ）ポリプロピレン１００重量部 （ｂ）下記式 ＲＣＯＮＨＲ′ （但し、ＲおよびＲ′は、夫々炭素数が １０〜３０の同種または異種の脂肪族炭 化水素基である。） で示されるＮ−置換脂肪酸アマイド ０．５〜１０重量部 （ｃ）平均分子１００，０００以上のオルガノポリシロ
キサン０．５〜２０重量部 よりなるポリプロピレン組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63319369A JPH0641545B2 (ja) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | ポリプロピレン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63319369A JPH0641545B2 (ja) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | ポリプロピレン組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02166141A true JPH02166141A (ja) | 1990-06-26 |
| JPH0641545B2 JPH0641545B2 (ja) | 1994-06-01 |
Family
ID=18109380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63319369A Expired - Fee Related JPH0641545B2 (ja) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | ポリプロピレン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0641545B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0616824A (ja) * | 1991-03-27 | 1994-01-25 | Tokuyama Soda Co Ltd | ポリプロピレン樹脂成形品の製造方法 |
| JP2013227409A (ja) * | 2012-04-25 | 2013-11-07 | Lion Idemitsu Composites Co Ltd | ポリプロピレン樹脂組成物 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08228855A (ja) * | 1995-02-28 | 1996-09-10 | Sukemasa Nakamoto | 搬送、組み立てに便利な簡易キッチン |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6185458A (ja) * | 1984-10-04 | 1986-05-01 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | プロピレン共重合体積層フィルム |
| JPS62290744A (ja) * | 1986-06-11 | 1987-12-17 | Sumitomo Chem Co Ltd | ポリプロピレン延伸フイルム |
-
1988
- 1988-12-20 JP JP63319369A patent/JPH0641545B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0641545B2 (ja) | 1994-06-01 |
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