JPH01318052A - ポリオレフィン樹脂組成物 - Google Patents
ポリオレフィン樹脂組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、耐熱性、耐傷性に優れ、かつ成形収縮率の小
さいポリオレフィン樹脂組成物に関するものである。
さいポリオレフィン樹脂組成物に関するものである。
ポリエチン、ポリプロピレン、ポリ1−ブテン、ポリ4
−メチル−1−ペンテン等に代表される結晶性ポリオレ
フィン樹脂は、常温では充分な強度を有するとともに、
耐薬品性、電気絶縁性、耐候性等に優れており、吸水率
も低く、法尻な用途に使用されている。
−メチル−1−ペンテン等に代表される結晶性ポリオレ
フィン樹脂は、常温では充分な強度を有するとともに、
耐薬品性、電気絶縁性、耐候性等に優れており、吸水率
も低く、法尻な用途に使用されている。
しかし、結晶性であるため、成形収縮率が大きく、融点
が高い場合でもガラス転位温度が比較的低いため、高荷
重下での熱変形温度が低いという欠点がある。また、用
途によっては耐傷性が充分でなく、その改良要求もある
。
が高い場合でもガラス転位温度が比較的低いため、高荷
重下での熱変形温度が低いという欠点がある。また、用
途によっては耐傷性が充分でなく、その改良要求もある
。
本発明の目的は、上記問題点を解決するため、結晶性ポ
リオレフィン樹脂の優れた特性を維持したまま、耐熱性
、耐傷性に優れ、かつ成形収縮率の小さいポリオレフィ
ン樹脂組成物を提供することである。
リオレフィン樹脂の優れた特性を維持したまま、耐熱性
、耐傷性に優れ、かつ成形収縮率の小さいポリオレフィ
ン樹脂組成物を提供することである。
本発明は、〔A〕結結晶性ポリオレフイン樹脂4一〜9
8 (B)エチレン成分および下記一般式(1)または(I
I)で表わされる環状オレフィン成分からなり。
8 (B)エチレン成分および下記一般式(1)または(I
I)で表わされる環状オレフィン成分からなり。
135℃のデカリン中で測定した極限粘度〔η〕が0、
05〜1 0dR/g、軟化温度(TMA)が70℃以
上である環状オレフィン系ランダム共重合体2〜60重
量%とを含有することを特徴とするポリオレフィン樹脂
組成物である。
05〜1 0dR/g、軟化温度(TMA)が70℃以
上である環状オレフィン系ランダム共重合体2〜60重
量%とを含有することを特徴とするポリオレフィン樹脂
組成物である。
一般式
〔式中、nおよびmはいずれもOもしくは正の整数であ
り、Qは3以上の整数であり、R1ないしR10はそれ
ぞれ水素原子、ハロゲン原子または炭化水素基を示す。
り、Qは3以上の整数であり、R1ないしR10はそれ
ぞれ水素原子、ハロゲン原子または炭化水素基を示す。
〕
本発明のポリオレフィン樹脂組成物を構成する結晶性ポ
リオレフィン樹脂[A〕は,少なくとも一般式CH2=
CHR (式中、RはHまたは炭素数1〜20のアルキ
ル基である。)で表わされるα−オレフィンを1成分と
する重合体であって、結晶性を有するものであり、具体
的にはポリエチレン、エチレン、l−ブテン共重合体,
エチレン・4−メチル−1−ペンテン共重合体、エチレ
ン・1−ヘキセン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重
合体、エチレン・アクリル酸共重合体およびその金属塩
、ポリプロピレン、プロピレン・エチレン共重合体、プ
ロピレン弓ーブテン共重合体、ボI月−ブテン、l−ブ
テン・エチレン共重合体,1−ブテン・プロピレン共重
合体、1−ブテン・4−メチル−1−ペンテン共重合体
、ポリ4−メチル−1−ペンテン、ポリ3−メチル−1
−ブテンなどがあげられる。
リオレフィン樹脂[A〕は,少なくとも一般式CH2=
CHR (式中、RはHまたは炭素数1〜20のアルキ
ル基である。)で表わされるα−オレフィンを1成分と
する重合体であって、結晶性を有するものであり、具体
的にはポリエチレン、エチレン、l−ブテン共重合体,
エチレン・4−メチル−1−ペンテン共重合体、エチレ
ン・1−ヘキセン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重
合体、エチレン・アクリル酸共重合体およびその金属塩
、ポリプロピレン、プロピレン・エチレン共重合体、プ
ロピレン弓ーブテン共重合体、ボI月−ブテン、l−ブ
テン・エチレン共重合体,1−ブテン・プロピレン共重
合体、1−ブテン・4−メチル−1−ペンテン共重合体
、ポリ4−メチル−1−ペンテン、ポリ3−メチル−1
−ブテンなどがあげられる。
上記結晶性ポリオレフィン樹脂〔A〕のX線回折法によ
って測定した結晶化度は,5%以上、好ましくは、10
%以上のものが好ましい。
って測定した結晶化度は,5%以上、好ましくは、10
%以上のものが好ましい。
また上記結晶性ポリオレフィン樹脂[A]の230℃、
2、16kg荷重でのメルトフローレートは0.05〜
100g/10m1n、好ましくは0.1 〜50g/
10m1nである。
2、16kg荷重でのメルトフローレートは0.05〜
100g/10m1n、好ましくは0.1 〜50g/
10m1nである。
本発明のポリオレフィン樹脂組成物を構成する環状オレ
フィン系ランダム共重合体〔B〕は、エチレン成分およ
び特定の環状オレフィン成分から構成される環状オレフ
ィン系ランダム共重合体である。上記環状オレフィン成
分は前記一般式(1)または一般式(II)で表わされ
る環状オレフィンであり、本発明の環状オレフィン系ラ
ンダム共重合体[B]中においては,下記一般式〔■〕
または一般式(IV)で表わされる構造の繰り返し単位
を形成している。
フィン系ランダム共重合体〔B〕は、エチレン成分およ
び特定の環状オレフィン成分から構成される環状オレフ
ィン系ランダム共重合体である。上記環状オレフィン成
分は前記一般式(1)または一般式(II)で表わされ
る環状オレフィンであり、本発明の環状オレフィン系ラ
ンダム共重合体[B]中においては,下記一般式〔■〕
または一般式(IV)で表わされる構造の繰り返し単位
を形成している。
〔式中、n、m、QおよびR1ないしR111は前記と
同じである。〕 本発明の樹脂組成物を構成する環状オレフィン系ランダ
ム共重合体(B)の構成成分の環状オレフィンは、一般
式[1)および一般式(ff)で表わされる不飽和単量
体からなる群から選ばれた少なくとも1種の環状オレフ
ィンである。
同じである。〕 本発明の樹脂組成物を構成する環状オレフィン系ランダ
ム共重合体(B)の構成成分の環状オレフィンは、一般
式[1)および一般式(ff)で表わされる不飽和単量
体からなる群から選ばれた少なくとも1種の環状オレフ
ィンである。
一般式[1]で表わされる環状オレフィンはシクロペン
タジェン類と相応するオレフィン類とを、ディールス・
アルダ−反応によって縮合させることにより、容易に製
造することができる。また−般式(113で表すされる
環状オレフィンも同様にシクロペンタジェン類と相応す
る環状オレフィン類とを、ディールス・アルダ−反応に
よって縮合することにより、容易に製造することができ
る。
タジェン類と相応するオレフィン類とを、ディールス・
アルダ−反応によって縮合させることにより、容易に製
造することができる。また−般式(113で表すされる
環状オレフィンも同様にシクロペンタジェン類と相応す
る環状オレフィン類とを、ディールス・アルダ−反応に
よって縮合することにより、容易に製造することができ
る。
一般式(1)で表わされる環状オレフィンとして具体的
には、表1に記載した化合物、あるいは1゜4.5.8
−ジメタノ−1,2,3,4,4a、5,8.8a−オ
クタヒドロナフタレンの他に、2〜メチル−1,4,5
,8−ジメタノ−1,2,3,4,4a、5,8.8a
−オクタヒドロナフタレン。
には、表1に記載した化合物、あるいは1゜4.5.8
−ジメタノ−1,2,3,4,4a、5,8.8a−オ
クタヒドロナフタレンの他に、2〜メチル−1,4,5
,8−ジメタノ−1,2,3,4,4a、5,8.8a
−オクタヒドロナフタレン。
2−エチル−1,4,5,8−ジメタノ−1,2,3,
4,4a、5,8,8a−オクタヒドロナフタレン、2
〜プロピル−1,4,5,8−ジメタノ−1,2,3,
4,4a、5,8.8a−オクタヒドロナフタレン、2
−へキシル−1,4,5,8−ジメタノ−1,,2,3
,4゜4a、5,8,8a−オクタヒドロナフタレン、
2,3−ジメチル−1,4,5,8−ジメタノ−1,Z
、3,4.4a、5,8,8a−オクタヒドロナフタレ
ン、2−メチル−3−エチル−1,4,5,8−ジメタ
ノ−1,2,3,4,4a、5,8,8a−オクタヒド
ロナフタレン、2−クロロ−1,4,5,8−ジメタノ
−1,2,3,4,4a。
4,4a、5,8,8a−オクタヒドロナフタレン、2
〜プロピル−1,4,5,8−ジメタノ−1,2,3,
4,4a、5,8.8a−オクタヒドロナフタレン、2
−へキシル−1,4,5,8−ジメタノ−1,,2,3
,4゜4a、5,8,8a−オクタヒドロナフタレン、
2,3−ジメチル−1,4,5,8−ジメタノ−1,Z
、3,4.4a、5,8,8a−オクタヒドロナフタレ
ン、2−メチル−3−エチル−1,4,5,8−ジメタ
ノ−1,2,3,4,4a、5,8,8a−オクタヒド
ロナフタレン、2−クロロ−1,4,5,8−ジメタノ
−1,2,3,4,4a。
5.8,8a−オクタヒドロナフタレン、2−ブロモ−
1,4゜5.8−ジメタノ−1,2,3,4,4a、5
,8,8a−オクタヒドロナフタレン、2−フルオロ−
1,4,5,8−ジメタノ−1,2゜3 、4 、4a
、 5 、8 、8a−オクタヒドロナフタレン、2
,3−ジクロロ−1,4,5,8−ジメタノ−1,2,
3,4,4a、5,8,8a−オクタヒドロナフタレン
、2−シクロへキシル−1,4,5゜8−ジメタノ−1
,2,3,4,4a、5,8,8a−オクタヒドロナフ
タレン、2−n−ブチル−1,4,5,8−ジメタノ−
1,2,3゜4.4a、5,8,8a−オクタヒドロナ
フタレン、2−インブチル−1,4,5,8−ジメタノ
−1,2,3,4,4a、5,8.8a−オクタヒドロ
ナフタレンなどのオクタヒドロナフタレン類、および表
2に記載した化合物などを例示することができる。
1,4゜5.8−ジメタノ−1,2,3,4,4a、5
,8,8a−オクタヒドロナフタレン、2−フルオロ−
1,4,5,8−ジメタノ−1,2゜3 、4 、4a
、 5 、8 、8a−オクタヒドロナフタレン、2
,3−ジクロロ−1,4,5,8−ジメタノ−1,2,
3,4,4a、5,8,8a−オクタヒドロナフタレン
、2−シクロへキシル−1,4,5゜8−ジメタノ−1
,2,3,4,4a、5,8,8a−オクタヒドロナフ
タレン、2−n−ブチル−1,4,5,8−ジメタノ−
1,2,3゜4.4a、5,8,8a−オクタヒドロナ
フタレン、2−インブチル−1,4,5,8−ジメタノ
−1,2,3,4,4a、5,8.8a−オクタヒドロ
ナフタレンなどのオクタヒドロナフタレン類、および表
2に記載した化合物などを例示することができる。
また、一般式〔■〕で表わされる環状オレフィンとして
具体的には、たとえば、表3および表4に示した化合物
などを例示することができる。
具体的には、たとえば、表3および表4に示した化合物
などを例示することができる。
本発明の樹脂組成物を構成する環状オレフィン系ランダ
ム共重合体[8)は、エチレン成分および前記環状オレ
フィン成分を必須成分とするものであるが、これらの必
須の二成分の他に本発明の目的を損なわない範囲で、必
要に応じて他の共重合可能な不飽和単量体成分を含有し
ていてもよい。
ム共重合体[8)は、エチレン成分および前記環状オレ
フィン成分を必須成分とするものであるが、これらの必
須の二成分の他に本発明の目的を損なわない範囲で、必
要に応じて他の共重合可能な不飽和単量体成分を含有し
ていてもよい。
任意に共重合されていてもよい不飽和単量体として具体
的には、たとえば生成するランダム共重合体中のエチレ
ン成分単位と等モル未満の範囲のプロピレン、1−ブテ
ン、4−メチル−1−ペンテン、1−ヘキセン、1−オ
クテン、■−デセン、■−ドデセン、l−テトラデセン
、1−へキサデセン、1−オクタデセン、l−エイコセ
ンなどの炭素数3〜20のα−オレフィンなどを例示す
ることができる。
的には、たとえば生成するランダム共重合体中のエチレ
ン成分単位と等モル未満の範囲のプロピレン、1−ブテ
ン、4−メチル−1−ペンテン、1−ヘキセン、1−オ
クテン、■−デセン、■−ドデセン、l−テトラデセン
、1−へキサデセン、1−オクタデセン、l−エイコセ
ンなどの炭素数3〜20のα−オレフィンなどを例示す
ることができる。
本発明の樹脂組成物を構成する環状オレフィン系ランダ
ム共重合体(B)において、エチレン成分に由来する繰
り返し単位(a)は40〜85モル%、好ましくは50
〜75モル%の範囲、環状オレフィン成分に由来する繰
り返し単位(b)は15〜60モル%、好ましくは25
〜50モル%の範囲が適当であり、エチレン成分に由来
する繰り返し単位(a)および環状オレフィン成分に由
来する繰り返し単位(b)はランダムに配列した実質上
線状の環状オレフィン系ランダム共重合体を形成してい
る。上記環状オレフィン系ランダム共重合体が実質上線
状であり。
ム共重合体(B)において、エチレン成分に由来する繰
り返し単位(a)は40〜85モル%、好ましくは50
〜75モル%の範囲、環状オレフィン成分に由来する繰
り返し単位(b)は15〜60モル%、好ましくは25
〜50モル%の範囲が適当であり、エチレン成分に由来
する繰り返し単位(a)および環状オレフィン成分に由
来する繰り返し単位(b)はランダムに配列した実質上
線状の環状オレフィン系ランダム共重合体を形成してい
る。上記環状オレフィン系ランダム共重合体が実質上線
状であり。
ゲル状架橋構造を有していないことは、同共重合体が1
35℃のデカリン中に完全に溶解することによって確認
できる。
35℃のデカリン中に完全に溶解することによって確認
できる。
本発明の樹脂組成物を構成する環状オレフィン系ランダ
ム共重合体(B)の135℃のデカリン中で測定した極
限粘度〔η〕は0.05〜10 a / g、好ましく
は0.08〜54/gの範囲である。
ム共重合体(B)の135℃のデカリン中で測定した極
限粘度〔η〕は0.05〜10 a / g、好ましく
は0.08〜54/gの範囲である。
本発明の樹脂組成物を構成する環状オレフィン系ランダ
ム共重合体CB)としては、サーモ・メカニカル・アナ
ライザーで測定した軟化温度(TMA)が70℃以上、
好ましくは90〜250℃、さらに好ましくは100〜
200℃の範囲、環状オレフィン系ランダム共重合体C
B)のガラス転移温度(Tg)は通常50〜230℃、
好ましくは70〜210℃の範囲が好ましい。
ム共重合体CB)としては、サーモ・メカニカル・アナ
ライザーで測定した軟化温度(TMA)が70℃以上、
好ましくは90〜250℃、さらに好ましくは100〜
200℃の範囲、環状オレフィン系ランダム共重合体C
B)のガラス転移温度(Tg)は通常50〜230℃、
好ましくは70〜210℃の範囲が好ましい。
また環状オレフィン系ランダム共重合体CB)のX線回
折法によって測定した結晶化度は0〜10%、好ましく
は0〜7%、とくに好ましくは0〜5%の範囲が好まし
い。
折法によって測定した結晶化度は0〜10%、好ましく
は0〜7%、とくに好ましくは0〜5%の範囲が好まし
い。
本発明の樹脂組成物を構成する環状オレフィン系共重合
体〔B〕 としては、上記範囲の物性を有するもののみ
からなる共重合体を用いてもよいが、上記範囲外の物性
を有する共重合体が一部含まれていてもよく、この場合
全体の物性値が上記範囲に含まれていればよい。
体〔B〕 としては、上記範囲の物性を有するもののみ
からなる共重合体を用いてもよいが、上記範囲外の物性
を有する共重合体が一部含まれていてもよく、この場合
全体の物性値が上記範囲に含まれていればよい。
本発明の樹脂組成物を構成する環状オレフィン系ランダ
ム共重合体(B)は、特開昭60−168708号公報
、特開昭61−120816号公報、特開昭61−11
5!1112号公報、特開昭61−115916号公報
、特開昭61−271308号公報、特開昭61−27
2216号公報、特開昭62−252406号公報、特
開昭62−252407号公報などにおいて本出願人が
提案した方法に従い適宜条件を選択することにより、製
造することができる。
ム共重合体(B)は、特開昭60−168708号公報
、特開昭61−120816号公報、特開昭61−11
5!1112号公報、特開昭61−115916号公報
、特開昭61−271308号公報、特開昭61−27
2216号公報、特開昭62−252406号公報、特
開昭62−252407号公報などにおいて本出願人が
提案した方法に従い適宜条件を選択することにより、製
造することができる。
本発明のポリオレフィン樹脂組成物において、(A)成
分の結晶性ポリオレフィン樹脂とCB)成分の環状オレ
フィン系ランダム共重合体との組成比は。
分の結晶性ポリオレフィン樹脂とCB)成分の環状オレ
フィン系ランダム共重合体との組成比は。
(A)成分/〔B〕酸成分重量比)で98/2〜40/
60、好ましくは、9515〜50150である。
60、好ましくは、9515〜50150である。
本発明の樹脂組成物は、上記(A)および(B)成分の
他に、衝撃強度を向上するためのゴム成分を配合したり
、耐熱安定剤、耐候安定剤、帯電防止剤。
他に、衝撃強度を向上するためのゴム成分を配合したり
、耐熱安定剤、耐候安定剤、帯電防止剤。
スリップ剤、アンチブロッキング剤、防曇剤、滑剤、染
料、顔料、天然油、合成油、ワックスなどを配合するこ
とができ、その配合割合は適宜量である。たとえば、任
意成分として配合される安定剤として具体的には、テト
ラキス〔メチレン−3(3゜5−ジ−t−ブチル−4−
ヒドロキシフェニル)プロピオネートコメタン、β−(
3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プ
ロピオン酸アルキルエステル、2.2′−オキザミドビ
ス〔エチル−3(3,5−ジーし一ブチルー4−ヒドロ
キシフェニル)プロピオネートなどのフェノール系酸化
防止剤、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、
12−ヒドロキシステアリン酸カルシウムなどの脂肪酸
金属塩、グリセリンモノステアレート、グリセリンモノ
ラウレート、グリセリンジステアレート、ペンタエリス
リトールモノステアレート、ペンタエリスリトールジス
テアレート、ペンタエリスリトールトリステアレート等
の多価アルコール脂肪酸エステルなどを挙げることがで
きる。これらは単独で配合してもよいが、組合せて配合
してもよく、たとえばテトラキス〔メチレン−3(3、
5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル〕プロピ
オネート〕メタンとステアリン酸亜鉛およびグリセリン
モノステアレートとの組合せ等を例示することができる
。
料、顔料、天然油、合成油、ワックスなどを配合するこ
とができ、その配合割合は適宜量である。たとえば、任
意成分として配合される安定剤として具体的には、テト
ラキス〔メチレン−3(3゜5−ジ−t−ブチル−4−
ヒドロキシフェニル)プロピオネートコメタン、β−(
3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プ
ロピオン酸アルキルエステル、2.2′−オキザミドビ
ス〔エチル−3(3,5−ジーし一ブチルー4−ヒドロ
キシフェニル)プロピオネートなどのフェノール系酸化
防止剤、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、
12−ヒドロキシステアリン酸カルシウムなどの脂肪酸
金属塩、グリセリンモノステアレート、グリセリンモノ
ラウレート、グリセリンジステアレート、ペンタエリス
リトールモノステアレート、ペンタエリスリトールジス
テアレート、ペンタエリスリトールトリステアレート等
の多価アルコール脂肪酸エステルなどを挙げることがで
きる。これらは単独で配合してもよいが、組合せて配合
してもよく、たとえばテトラキス〔メチレン−3(3、
5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル〕プロピ
オネート〕メタンとステアリン酸亜鉛およびグリセリン
モノステアレートとの組合せ等を例示することができる
。
本発明のポリオレフィン樹脂組成物は、本発明の目的を
損なわない範囲で、シリカ、ケイ藻土、アルミナ、酸化
チタン、酸化マグネシウム、軽石粒、軽石バルーン、水
酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、塩基性炭酸マ
グネシウム、ドロマイト、硫酸カルシウム、チタン酸カ
リウム、硫酸バリウム、亜硫酸カルシウム、タルク、ク
レー、マイカ、アスベスト、ガラス繊維、ガラスフレー
ク、ガラスピーズ、ケイ酸カルシウム、モンモリロナイ
ト、ベントナイト、グラファイト、アルミニウム粉、硫
化モリブデン、ボロン繊維、炭化ケイ素繊維、ポリエチ
レン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエステル繊維、ポ
リアミド繊維等の充填剤を配合してもよい。
損なわない範囲で、シリカ、ケイ藻土、アルミナ、酸化
チタン、酸化マグネシウム、軽石粒、軽石バルーン、水
酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、塩基性炭酸マ
グネシウム、ドロマイト、硫酸カルシウム、チタン酸カ
リウム、硫酸バリウム、亜硫酸カルシウム、タルク、ク
レー、マイカ、アスベスト、ガラス繊維、ガラスフレー
ク、ガラスピーズ、ケイ酸カルシウム、モンモリロナイ
ト、ベントナイト、グラファイト、アルミニウム粉、硫
化モリブデン、ボロン繊維、炭化ケイ素繊維、ポリエチ
レン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエステル繊維、ポ
リアミド繊維等の充填剤を配合してもよい。
本発明に係るポリオレフィン樹脂組成物の製法としては
、公知の方法が適用でき、結晶性ポリオレフィン樹脂(
A)および環状オレフィン系ランダム共重合体CB)、
ならびに必要により添加される他の成分を押出機、ニー
ダ−等で機械的にブレンドする方法、あるいは各成分を
適当な良溶媒、たとえばヘキサン、ヘプタン、デカン、
シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、キシレン等の炭
化水素溶媒に同時に溶解し、またはそれぞれを別々に溶
解した後混合し、溶媒を除去する方法、さらにはこれら
の二つの方法を組合せて行う方法等をあげることができ
る。
、公知の方法が適用でき、結晶性ポリオレフィン樹脂(
A)および環状オレフィン系ランダム共重合体CB)、
ならびに必要により添加される他の成分を押出機、ニー
ダ−等で機械的にブレンドする方法、あるいは各成分を
適当な良溶媒、たとえばヘキサン、ヘプタン、デカン、
シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、キシレン等の炭
化水素溶媒に同時に溶解し、またはそれぞれを別々に溶
解した後混合し、溶媒を除去する方法、さらにはこれら
の二つの方法を組合せて行う方法等をあげることができ
る。
上記により得られるポリオレフィン樹脂組成物は、結晶
性ポリオレフィン樹脂[A)に、熱変形温度、鉛筆硬度
が高く、成形収縮率が小さい環状オレフィン系ランダム
共重合体〔8)を配合するため、結晶性ポリオレフィン
樹脂の諸特性を維持したまま、耐熱性、耐傷性に優れ、
かつ成形収縮率の小さいポリオレフィン樹脂組成物が得
られる。
性ポリオレフィン樹脂[A)に、熱変形温度、鉛筆硬度
が高く、成形収縮率が小さい環状オレフィン系ランダム
共重合体〔8)を配合するため、結晶性ポリオレフィン
樹脂の諸特性を維持したまま、耐熱性、耐傷性に優れ、
かつ成形収縮率の小さいポリオレフィン樹脂組成物が得
られる。
本発明のポリオレフィン樹脂組成物は、上記特性により
、結晶性ポリオレフィン樹脂が使用されている用途のほ
かに、耐熱性、耐傷性1寸法安定性などが要求される分
野に広く使用することができる。
、結晶性ポリオレフィン樹脂が使用されている用途のほ
かに、耐熱性、耐傷性1寸法安定性などが要求される分
野に広く使用することができる。
以上の通り、本発明によれば、(A)成分にCB)成分
を配合したため、耐熱性、耐傷性に優れ、かつ成形収縮
率の小さいポリオレフィン樹脂組成物が得られる。
を配合したため、耐熱性、耐傷性に優れ、かつ成形収縮
率の小さいポリオレフィン樹脂組成物が得られる。
以下、実施例によって本発明を具体的に説明する。
なお、本発明における各種物性値の測定方法および評価
方法を次に示す。
方法を次に示す。
(1)溶融流れ指数(MFR7)
ASTM D1238に準じ所定の温度T℃、荷重2.
16kgで測定した。
16kgで測定した。
(2)試験片の作成
東芝機械■製射出成形機l5−35Pおよび所定の試験
片用金型を用い、以下の成形条件で成形した。
片用金型を用い、以下の成形条件で成形した。
試験片は成形後室温で48時間放置後測定に供した。
成形条件ニジリンダ温度220℃、金型温度60℃、射
出圧カー次/二次= 1000/800kg/cnr、
射呂速度(−次)30mm/see、スクリュー回転数
15Orpm、 サイクル〔(射出十保圧)/冷却)=7/15eC (3)曲げ試験 ASTM D790に準じて行った。
出圧カー次/二次= 1000/800kg/cnr、
射呂速度(−次)30mm/see、スクリュー回転数
15Orpm、 サイクル〔(射出十保圧)/冷却)=7/15eC (3)曲げ試験 ASTM D790に準じて行った。
試験片形状: 5 x 1/2x 1/8 tインチ、
スパン間距離51111 試験速度: 20mm/ll1in 試験温度:23℃ (4)熱変形温度(IIDT) ASTM D64gに準じて行った。
スパン間距離51111 試験速度: 20mm/ll1in 試験温度:23℃ (4)熱変形温度(IIDT) ASTM D64gに準じて行った。
試験片形状: 5 X 1./4 X 1/2 イン
チ荷 重: 264psi (5)軟化温度(TMA) デュポン社i%Therno Mechanical
Analyzerを用いて厚さ1++++*のシートの
熱変形挙動により測定した。すなわち、シート上に石英
製針をのせ、荷重49gをかけ、5℃/akinの速度
で昇温しでいき、針が0.635m■侵入した温度をT
MAとした。
チ荷 重: 264psi (5)軟化温度(TMA) デュポン社i%Therno Mechanical
Analyzerを用いて厚さ1++++*のシートの
熱変形挙動により測定した。すなわち、シート上に石英
製針をのせ、荷重49gをかけ、5℃/akinの速度
で昇温しでいき、針が0.635m■侵入した温度をT
MAとした。
(6)ロックウェル硬度
ASTM 0785に準じて23℃で測定した。
(7)鉛筆硬度
JISに5400に準じて23℃で測定した。
実施例1
(A)成分として結晶性ポリプロピレン樹脂(結晶化度
60%、MFR,、o@c 10g/Login)のペ
レット3.5kg。
60%、MFR,、o@c 10g/Login)のペ
レット3.5kg。
(B)成分として13C−NMRで測定したエチレン含
量62mo1%、MFR,、、’″c 35g/10m
1n、 135℃デカリン中で測定した極限粘度[η]
0.47dll/g、 TMA 148℃のエチレンと
1.4,5.8−ジメタノ−1,2,3,4,4a、5
,8,8a−オクタヒドロナフタレン(構造式〇I)1
以下DMONと略す)のランダム共重合体のペレット1
.5kgを充分混合した後、二軸押出機(池貝鉄工■製
、PCM 45)によりシリンダ温度220℃で溶融ブ
レンドし、ペレタイザーにてペレット化した。
量62mo1%、MFR,、、’″c 35g/10m
1n、 135℃デカリン中で測定した極限粘度[η]
0.47dll/g、 TMA 148℃のエチレンと
1.4,5.8−ジメタノ−1,2,3,4,4a、5
,8,8a−オクタヒドロナフタレン(構造式〇I)1
以下DMONと略す)のランダム共重合体のペレット1
.5kgを充分混合した後、二軸押出機(池貝鉄工■製
、PCM 45)によりシリンダ温度220℃で溶融ブ
レンドし、ペレタイザーにてペレット化した。
得られたペレットを用いて前記の方法により試験片を作
成し、物性を評価した。結果を表5に示す。
成し、物性を評価した。結果を表5に示す。
実施例2.3
実施例1において(A)成分とCB)成分の比率を変え
る以外は同様の操作を行った。
る以外は同様の操作を行った。
結果を表5に示す。
(1′ □
1=1
1 1 ;
1 団 1
実施例4〜6
実施例1において用いたポリプロピレンに代え、他のポ
リオレフィン樹脂を用いる以外は同様の操作を行った。
リオレフィン樹脂を用いる以外は同様の操作を行った。
結果を表6に示す。
比較例1
実施例1において[A)成分として用いたポリプロピレ
ンを単独で成形し、物性を評価した。
ンを単独で成形し、物性を評価した。
その結果、曲げ強度、曲げ弾性率、HDT 、ロックウ
ェル硬度(Rスケール)、鉛筆硬度はそれぞれ430k
g/aJ、14000kg/cn、60℃、106.3
Bであった6 代理人 弁理士 柳 原 成
ェル硬度(Rスケール)、鉛筆硬度はそれぞれ430k
g/aJ、14000kg/cn、60℃、106.3
Bであった6 代理人 弁理士 柳 原 成
Claims (1)
- (1)〔A〕結晶性ポリオレフィン樹脂40〜98重量
%と、 〔B〕エチレン成分および下記一般式〔 I 〕または〔
II〕で表わされる環状オレフィン成分からなり、135
℃のデカリン中で測定した極限粘度〔η〕が0.05〜
10dl/g、軟化温度(TMA)が70℃以上である
環状オレフィン系ランダム共重合体2〜60重量%とを
含有することを特徴とするポリオレフィン樹脂組成物。 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼〔 I 〕 ▲数式、化学式、表等があります▼〔II〕 〔式中、nおよびmはいずれも0もしくは正の整数であ
り、lは3以上の整数であり、R^1ないしR^1^0
はそれぞれ水素原子、ハロゲン原子または炭化水素基を
示す。〕
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14965788A JP2600296B2 (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | ポリオレフィン樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14965788A JP2600296B2 (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | ポリオレフィン樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01318052A true JPH01318052A (ja) | 1989-12-22 |
JP2600296B2 JP2600296B2 (ja) | 1997-04-16 |
Family
ID=15480004
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14965788A Expired - Lifetime JP2600296B2 (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | ポリオレフィン樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2600296B2 (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993010181A1 (fr) * | 1989-01-12 | 1993-05-27 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Composition a base de resine de chlorure de vinyle |
WO2011131322A1 (en) | 2010-04-21 | 2011-10-27 | Basell Polyolefine Gmbh | Polymer blend having improved mechanical properties |
WO2012022409A1 (de) | 2010-08-17 | 2012-02-23 | Topas Advanced Polymers Gmbh | Cycloolefinpolymerzusammensetzungen, formkörper und deren verwendung |
EP2891680A1 (en) | 2014-01-06 | 2015-07-08 | Borealis AG | Polymer blend: HDPE with ethylene-norbornene or propylene-norbornene copolymer |
DE202016001500U1 (de) | 2016-03-05 | 2016-05-09 | Topas Advanced Polymers Gmbh | Zusammensetzungen enthaltend Cycloolefincopolymer-Elastomere und daraus hergestellte Formkörper |
DE202017006503U1 (de) | 2017-12-19 | 2018-06-26 | Topas Advanced Polymers Gmbh | Mehrschichtfolien enthaltend steife Cycoolefinpolymere und flexible Polymere und deren Verwendung |
US20210147645A1 (en) * | 2017-04-27 | 2021-05-20 | Topas Advanced Polymers Gmbh | Polyolefin Film and Use Thereof |
-
1988
- 1988-06-17 JP JP14965788A patent/JP2600296B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993010181A1 (fr) * | 1989-01-12 | 1993-05-27 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Composition a base de resine de chlorure de vinyle |
WO2011131322A1 (en) | 2010-04-21 | 2011-10-27 | Basell Polyolefine Gmbh | Polymer blend having improved mechanical properties |
WO2012022409A1 (de) | 2010-08-17 | 2012-02-23 | Topas Advanced Polymers Gmbh | Cycloolefinpolymerzusammensetzungen, formkörper und deren verwendung |
DE102010034643A1 (de) | 2010-08-17 | 2012-02-23 | Topas Advanced Polymers Gmbh | Cycloolefinpolymerzusammensetzungen, Formkörper und deren Verwendung |
EP2891680A1 (en) | 2014-01-06 | 2015-07-08 | Borealis AG | Polymer blend: HDPE with ethylene-norbornene or propylene-norbornene copolymer |
DE202016001500U1 (de) | 2016-03-05 | 2016-05-09 | Topas Advanced Polymers Gmbh | Zusammensetzungen enthaltend Cycloolefincopolymer-Elastomere und daraus hergestellte Formkörper |
EP3214125A1 (de) | 2016-03-05 | 2017-09-06 | TOPAS Advanced Polymers GmbH | Zusammensetzungen enthaltend cycloolefincopolymer-elastomere, daraus hergestellte formkörper und deren verwendung |
US20210147645A1 (en) * | 2017-04-27 | 2021-05-20 | Topas Advanced Polymers Gmbh | Polyolefin Film and Use Thereof |
DE202017006503U1 (de) | 2017-12-19 | 2018-06-26 | Topas Advanced Polymers Gmbh | Mehrschichtfolien enthaltend steife Cycoolefinpolymere und flexible Polymere und deren Verwendung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2600296B2 (ja) | 1997-04-16 |
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