JP3240581B2 - 射出成形用ポリプロピレン - Google Patents
射出成形用ポリプロピレンInfo
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- JP3240581B2 JP3240581B2 JP15936692A JP15936692A JP3240581B2 JP 3240581 B2 JP3240581 B2 JP 3240581B2 JP 15936692 A JP15936692 A JP 15936692A JP 15936692 A JP15936692 A JP 15936692A JP 3240581 B2 JP3240581 B2 JP 3240581B2
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、衝撃強度および耐熱剛
性の優れた射出成形物を得ることのできる射出成形用ア
イソタクチックポリプロピレン(以下、単にポリプロピ
レンと略記する)に関する。
性の優れた射出成形物を得ることのできる射出成形用ア
イソタクチックポリプロピレン(以下、単にポリプロピ
レンと略記する)に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、ポリプロピレン射出成形物の衝撃
強度を改良する方法としては、例えばエチレンやブテン
−1などを共重合したポリプロピレンあるいはゴム状物
質を混合したポリプロピレンを原料として使用する方法
が知られている。
強度を改良する方法としては、例えばエチレンやブテン
−1などを共重合したポリプロピレンあるいはゴム状物
質を混合したポリプロピレンを原料として使用する方法
が知られている。
【0003】一方、ポリプロピレン射出成形物の耐熱剛
性を改良する方法としては、例えばタルクや炭酸カルシ
ウムなどの微粉末粒子を充填したポリプロピレンを原料
として用いる方法が知られている。
性を改良する方法としては、例えばタルクや炭酸カルシ
ウムなどの微粉末粒子を充填したポリプロピレンを原料
として用いる方法が知られている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たような共重合あるいはゴム状物質を混合したポリプロ
ピレンを用いて成形した射出成形物は、衝撃強度は改良
されるが、反面で耐熱剛性が低下するという欠点を有し
ている。また微粉末粒子を充填したポリプロピレンを用
いて成形した射出成形物は、耐熱剛性は改良されるが、
反面で衝撃強度が低下するという欠点がある。
たような共重合あるいはゴム状物質を混合したポリプロ
ピレンを用いて成形した射出成形物は、衝撃強度は改良
されるが、反面で耐熱剛性が低下するという欠点を有し
ている。また微粉末粒子を充填したポリプロピレンを用
いて成形した射出成形物は、耐熱剛性は改良されるが、
反面で衝撃強度が低下するという欠点がある。
【0005】このように、単一の手段で衝撃強度と耐熱
剛性が共に優れたポリプロピレン射出成形物を得ること
は、従来の方法では困難であった。
剛性が共に優れたポリプロピレン射出成形物を得ること
は、従来の方法では困難であった。
【0006】
【問題を解決するための手段】本発明者は、簡単な手段
でポリプロピレン射出成形物の衝撃強度を改良する方法
について鋭意研究を重ねた結果、γ−キナクリドンを特
定量添加したポリプロピレンを射出成形することによ
り、衝撃強度をと耐熱剛性を兼ね備えたポリプロピレン
射出成形物が得られることを見出し、本発明を完成する
に至った。即ち、本発明は、γ−キナクリドンを20〜
1,000ppm含有する射出成形用ポリプロピレンで
ある。
でポリプロピレン射出成形物の衝撃強度を改良する方法
について鋭意研究を重ねた結果、γ−キナクリドンを特
定量添加したポリプロピレンを射出成形することによ
り、衝撃強度をと耐熱剛性を兼ね備えたポリプロピレン
射出成形物が得られることを見出し、本発明を完成する
に至った。即ち、本発明は、γ−キナクリドンを20〜
1,000ppm含有する射出成形用ポリプロピレンで
ある。
【0007】本発明にいうポリプロピレンは、メルトフ
ローインデックスが一般に0.5〜30g/10分のホ
モポリプロピレンまたはエチレン、ブテン−1などの他
のモノマーとのランダム共重合ポリプロピレンを意味す
るものであり、特にホモポリプロピレンが好ましく使用
できる。ポリプロピレン以外のポリマー、充填剤、結晶
核剤、酸化防止剤、熱安定剤、滑剤、難燃剤、帯電防止
剤、顔料、その他の添加剤を必要に応じて、本発明の効
果を著しく損わない範囲で含有していてもよい。本発明
のポリプロピレンにおけるγ−キナクリドンの含量は、
特に50〜500ppmが好ましい。このγ−キナクリ
ドン含量が20ppm未満の場合には衝撃強度および耐
熱剛性改良効果が小さく、また1,000ppmを越え
た場合には、衝撃強度の改良効果が低下し、赤色着色が
強くなり、さらにコスト高ともなるため好ましくない。
従って、本発明は、γ−キナクリドンを50〜500p
pm含有する射出成形用ポリプロピレンである。
ローインデックスが一般に0.5〜30g/10分のホ
モポリプロピレンまたはエチレン、ブテン−1などの他
のモノマーとのランダム共重合ポリプロピレンを意味す
るものであり、特にホモポリプロピレンが好ましく使用
できる。ポリプロピレン以外のポリマー、充填剤、結晶
核剤、酸化防止剤、熱安定剤、滑剤、難燃剤、帯電防止
剤、顔料、その他の添加剤を必要に応じて、本発明の効
果を著しく損わない範囲で含有していてもよい。本発明
のポリプロピレンにおけるγ−キナクリドンの含量は、
特に50〜500ppmが好ましい。このγ−キナクリ
ドン含量が20ppm未満の場合には衝撃強度および耐
熱剛性改良効果が小さく、また1,000ppmを越え
た場合には、衝撃強度の改良効果が低下し、赤色着色が
強くなり、さらにコスト高ともなるため好ましくない。
従って、本発明は、γ−キナクリドンを50〜500p
pm含有する射出成形用ポリプロピレンである。
【0008】また、本発明のポリプロピレンにおけるγ
−キナクリドンの含有は、任意の混合方法で行うことが
できる。例えば、ポリプロピレン粉末またはペレットと
所定量のγ−キナクリドンをダンブラー、ヘンシェルミ
キサーなどで混合する。この混合物をスクリュー押出機
やロールなどで混練することもできる。
−キナクリドンの含有は、任意の混合方法で行うことが
できる。例えば、ポリプロピレン粉末またはペレットと
所定量のγ−キナクリドンをダンブラー、ヘンシェルミ
キサーなどで混合する。この混合物をスクリュー押出機
やロールなどで混練することもできる。
【0009】本発明のγ−キナクリドンを含有するポリ
プロピレンによる射出成形は、通常のスクリューインラ
イン式またはプランジャー式射出成形機を用いて、ポリ
プロピレンを成形する成形条件下で行うことができる。
例えば低圧射出成形、射出圧縮成形、ガス注入射出成
形、射出ブロー成形、プッシュプル射出成形、ロストコ
ア射出成形、2シエル法射出成形などでの特殊射出成形
法で行うこともできる。
プロピレンによる射出成形は、通常のスクリューインラ
イン式またはプランジャー式射出成形機を用いて、ポリ
プロピレンを成形する成形条件下で行うことができる。
例えば低圧射出成形、射出圧縮成形、ガス注入射出成
形、射出ブロー成形、プッシュプル射出成形、ロストコ
ア射出成形、2シエル法射出成形などでの特殊射出成形
法で行うこともできる。
【0010】
【発明の効果】上記した、本発明のポリプロピレンを用
いることにより、衝撃強度および耐熱剛性の優れたポリ
プロピレン射出成形物を得ることができる。
いることにより、衝撃強度および耐熱剛性の優れたポリ
プロピレン射出成形物を得ることができる。
【0011】
【実施例】以下に本発明を実施例を示すが、本発明はこ
れに制限されるものでない。
れに制限されるものでない。
【0012】実施例1〜3及び比較例1〜5 徳山曹達(株)製のホモアイソタクチックポリプロピレ
ン粉末(PN130)にγ−キナクリドンをそれぞれ
0,10,30,50,100,300,1000,お
よび10,000ppm混合し、40mmφスクリュー
押出機で240℃で溶融混練ペレタイズを行った。得ら
れたペレットから、スクリューインライン式射出成形機
を用い、シリンダー温度240℃、金型温度40℃、射
出速度13.5cc/秒、射出圧力500kg/c
m2、射出時間30秒および冷却時間10秒の条件でA
STM曲げ試験片およびノッチ付アイゾット衝撃試験片
を射出成形した。
ン粉末(PN130)にγ−キナクリドンをそれぞれ
0,10,30,50,100,300,1000,お
よび10,000ppm混合し、40mmφスクリュー
押出機で240℃で溶融混練ペレタイズを行った。得ら
れたペレットから、スクリューインライン式射出成形機
を用い、シリンダー温度240℃、金型温度40℃、射
出速度13.5cc/秒、射出圧力500kg/c
m2、射出時間30秒および冷却時間10秒の条件でA
STM曲げ試験片およびノッチ付アイゾット衝撃試験片
を射出成形した。
【0013】表1に23℃で測定したアイゾット衝撃強
度、曲げ弾性率および熱変形温度を示す。
度、曲げ弾性率および熱変形温度を示す。
【0014】
【表1】
【0015】以上より、γ−キナクリドンを50〜50
0ppm含有するポリプロピレンから射出成形された成
形物は衝撃強度および耐熱剛性ともに優れていることが
わかる。
0ppm含有するポリプロピレンから射出成形された成
形物は衝撃強度および耐熱剛性ともに優れていることが
わかる。
Claims (1)
- 【請求項1】γ−キナクリドンを50〜500ppm含
有する射出成形用アイソタクチックポリプロピレン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15936692A JP3240581B2 (ja) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | 射出成形用ポリプロピレン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15936692A JP3240581B2 (ja) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | 射出成形用ポリプロピレン |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH061892A JPH061892A (ja) | 1994-01-11 |
JP3240581B2 true JP3240581B2 (ja) | 2001-12-17 |
Family
ID=15692272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15936692A Expired - Fee Related JP3240581B2 (ja) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | 射出成形用ポリプロピレン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3240581B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9904215B2 (en) | 2013-09-03 | 2018-02-27 | Ricoh Company, Ltd. | Drive system and image forming apparatus including same |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7652092B2 (en) * | 2002-08-12 | 2010-01-26 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Articles from plasticized thermoplastic polyolefin compositions |
-
1992
- 1992-06-18 JP JP15936692A patent/JP3240581B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9904215B2 (en) | 2013-09-03 | 2018-02-27 | Ricoh Company, Ltd. | Drive system and image forming apparatus including same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH061892A (ja) | 1994-01-11 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
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R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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