JP3240582B2 - 射出成形用ポリプロピレン - Google Patents
射出成形用ポリプロピレンInfo
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- JP3240582B2 JP3240582B2 JP18557492A JP18557492A JP3240582B2 JP 3240582 B2 JP3240582 B2 JP 3240582B2 JP 18557492 A JP18557492 A JP 18557492A JP 18557492 A JP18557492 A JP 18557492A JP 3240582 B2 JP3240582 B2 JP 3240582B2
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- injection molding
- injection
- block copolymer
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は衝撃強度および耐熱剛性
の優れた射出成形物を得ることのできる射出成形用ポリ
プロピレンに関する。
の優れた射出成形物を得ることのできる射出成形用ポリ
プロピレンに関する。
【0002】
【従来の技術】プロピレン−エチレンブロック共重合体
は、ポリプロピレンの耐熱剛性をそれほど損わずに衝撃
強度を改良した樹脂として、工業的に広く使用されてい
る。しかし、用途によっては衝撃強度の更なる向上が強
く望まれており、例えばゴム状物質の混合が行なわれて
いる。
は、ポリプロピレンの耐熱剛性をそれほど損わずに衝撃
強度を改良した樹脂として、工業的に広く使用されてい
る。しかし、用途によっては衝撃強度の更なる向上が強
く望まれており、例えばゴム状物質の混合が行なわれて
いる。
【0003】一方、プロピレン−エチレン射出成形物の
耐熱剛性を改良する方法としては、例えばタルクや炭酸
カルシウムなどの微粉末粒子を充填したものを原料とし
て用いる方法が知られている。
耐熱剛性を改良する方法としては、例えばタルクや炭酸
カルシウムなどの微粉末粒子を充填したものを原料とし
て用いる方法が知られている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たようなゴム状物質を混合したプロピレン−エチレンブ
ロック共重合体を用いて成形した射出成形物は、衝撃強
度は改良されるが、反面で耐熱剛性が低下するという欠
点を有している。また、微粉末粒子を充填したプロピレ
ン−エチレンブロック共重合体を用いて成形した射出成
形物は、耐熱剛性は改良されるが、反面で衝撃強度が低
下するという欠点がある。
たようなゴム状物質を混合したプロピレン−エチレンブ
ロック共重合体を用いて成形した射出成形物は、衝撃強
度は改良されるが、反面で耐熱剛性が低下するという欠
点を有している。また、微粉末粒子を充填したプロピレ
ン−エチレンブロック共重合体を用いて成形した射出成
形物は、耐熱剛性は改良されるが、反面で衝撃強度が低
下するという欠点がある。
【0005】このように、単一の手段で衝撃強度と耐熱
剛性が共に優れたプロピレン−エチレンブロック共重合
体射出成形物を得ることは、従来の方法では困難であっ
た。
剛性が共に優れたプロピレン−エチレンブロック共重合
体射出成形物を得ることは、従来の方法では困難であっ
た。
【0006】
【問題を解決するための手段】本発明者は、簡単な手段
でプロピレン−エチレンブロック共重合体射出成形物の
衝撃強度を改良する方法について鋭意研究を重ねた結
果、γ−キナクリドンを特定量添加したプロピレン−エ
チレンブロック共重合体を射出成形することにより、衝
撃強度と耐熱剛性を兼ね備えたプロピレン−エチレンブ
ロック共重合体射出成形物が得られることを見出し、本
発明を完成するに至った。
でプロピレン−エチレンブロック共重合体射出成形物の
衝撃強度を改良する方法について鋭意研究を重ねた結
果、γ−キナクリドンを特定量添加したプロピレン−エ
チレンブロック共重合体を射出成形することにより、衝
撃強度と耐熱剛性を兼ね備えたプロピレン−エチレンブ
ロック共重合体射出成形物が得られることを見出し、本
発明を完成するに至った。
【0007】即ち、本発明は、γ−キナクリドンを10
〜1000ppm含有し、且つカーボンブラックを含有
しない射出成形用プロピレン−エチレンブロック共重合
体である。本発明に使用されるプロピレン−エチレンブ
ロック共重合体は特に制限されないが、一般にメルトフ
ローインデックスが0.1〜100g/10分、好まし
くは0.5〜30g/10分、エチレン含量が1〜30
重量%、好ましくは2〜15重量%のものである。プロ
ピレン−エチレンブロック共重合体の製法は特に制限さ
れず、例えば三塩化チタンと有機アルミニウム化合物を
含む触媒の存在下にプロピレンを重合し、次いで第一工
程で得られた触媒を含む重合体の存在下に、エチレンの
み、あるいはエチレンとプロピレンの混合モノマーをブ
ロック共重合させる二段重合法等がある。プロピレン−
エチレンブロック共重合体には、それ以外のポリマー、
充填剤、結晶核剤、酸化防止剤、熱安定剤、滑剤、難燃
剤、帯電防止剤、顔料(但し、カーボンブラックを除
く)、その他の添加剤を必要に応じて、本発明の効果を
著しく損わない範囲で含有していてもよい。
〜1000ppm含有し、且つカーボンブラックを含有
しない射出成形用プロピレン−エチレンブロック共重合
体である。本発明に使用されるプロピレン−エチレンブ
ロック共重合体は特に制限されないが、一般にメルトフ
ローインデックスが0.1〜100g/10分、好まし
くは0.5〜30g/10分、エチレン含量が1〜30
重量%、好ましくは2〜15重量%のものである。プロ
ピレン−エチレンブロック共重合体の製法は特に制限さ
れず、例えば三塩化チタンと有機アルミニウム化合物を
含む触媒の存在下にプロピレンを重合し、次いで第一工
程で得られた触媒を含む重合体の存在下に、エチレンの
み、あるいはエチレンとプロピレンの混合モノマーをブ
ロック共重合させる二段重合法等がある。プロピレン−
エチレンブロック共重合体には、それ以外のポリマー、
充填剤、結晶核剤、酸化防止剤、熱安定剤、滑剤、難燃
剤、帯電防止剤、顔料(但し、カーボンブラックを除
く)、その他の添加剤を必要に応じて、本発明の効果を
著しく損わない範囲で含有していてもよい。
【0008】本発明のプロピレン−エチレンブロック共
重合体におけるγ−キナクリドンの含量は、10〜10
00ppmが好ましい。このγ−キナクリドン含量が1
0ppm未満の場合には衝撃強度および耐熱剛性改良効
果が小さく、また1000ppmを超えた場合には衝撃
強度の改良効果が低下し、赤色着色が強くなり、さらに
コストも高くなるため好ましくない。
重合体におけるγ−キナクリドンの含量は、10〜10
00ppmが好ましい。このγ−キナクリドン含量が1
0ppm未満の場合には衝撃強度および耐熱剛性改良効
果が小さく、また1000ppmを超えた場合には衝撃
強度の改良効果が低下し、赤色着色が強くなり、さらに
コストも高くなるため好ましくない。
【0009】また、本発明のプロピレン−エチレンブロ
ック共重合体におけるγ−キナクリドンの含有は、任意
の混合方法で行うことができる。例えば、プロピレン−
エチレンブロック共重合体の粉末またはペレットと所定
量のγ−キナクリドンをタンブラー、ヘンシェルミキサ
ーなどで混合する。この混合物をスクリュー押出機やロ
ールなどで混練することもできる。
ック共重合体におけるγ−キナクリドンの含有は、任意
の混合方法で行うことができる。例えば、プロピレン−
エチレンブロック共重合体の粉末またはペレットと所定
量のγ−キナクリドンをタンブラー、ヘンシェルミキサ
ーなどで混合する。この混合物をスクリュー押出機やロ
ールなどで混練することもできる。
【0010】本発明のγ−キナクリドンを含有するプロ
ピレン−エチレンブロック共重合体による射出成形は、
通常のスクリューインライン式またはプランジャー式射
出成形機を用いて、プロピレン−エチレンブロック共重
合体を成形する成形条件下で行うことができる。例えば
低圧射出成形、射出圧縮成形、ガス注入射出成形、射出
ブロー成形、プッシュプル射出成形、ロストコア射出成
形、2シェル法射出成形などの特殊射出成形法で行うこ
ともできる。
ピレン−エチレンブロック共重合体による射出成形は、
通常のスクリューインライン式またはプランジャー式射
出成形機を用いて、プロピレン−エチレンブロック共重
合体を成形する成形条件下で行うことができる。例えば
低圧射出成形、射出圧縮成形、ガス注入射出成形、射出
ブロー成形、プッシュプル射出成形、ロストコア射出成
形、2シェル法射出成形などの特殊射出成形法で行うこ
ともできる。
【0011】
【発明の効果】上記した本発明のプロピレン−エチレン
ブロック共重合体を用いることにより、衝撃強度および
耐熱剛性の優れたポリプロピレン射出成形物を得ること
ができる。
ブロック共重合体を用いることにより、衝撃強度および
耐熱剛性の優れたポリプロピレン射出成形物を得ること
ができる。
【0012】
【実施例】以下に本発明の実施例を示すが、本発明はこ
れに制限されるものでない。
れに制限されるものでない。
【0013】実施例1 徳山曹達(株)製のMFI=2.4g/10分、エチレ
ン含量=3.9重量%のプロピレン−エチレンブロック
共重合体粉末(PN630)、MFI=4.2g/10
分のホモポリプロピレン粉末(PN130)およびMF
I=2.3g/10分、エチレン含量=3.7重量%の
プロピレン−エチレンランダム共重合体粉末(PN43
5)に表1に示す量のγ−キナクリドンを混合し、40
mmφスクリュー押出機で240℃で溶触混練ペレタイ
ズを行った。得られたペレットから、スクリューインラ
イン式射出成形機を用い、シリンダー温度280℃、金
型温度40℃、射出速度13.5cc/秒、射出圧力5
00kg/cm2 、射出時間30秒および冷却時間10
秒の条件でASTM曲げ試験片およびノッチ付アイゾッ
ト衝撃試験片を射出成形した。
ン含量=3.9重量%のプロピレン−エチレンブロック
共重合体粉末(PN630)、MFI=4.2g/10
分のホモポリプロピレン粉末(PN130)およびMF
I=2.3g/10分、エチレン含量=3.7重量%の
プロピレン−エチレンランダム共重合体粉末(PN43
5)に表1に示す量のγ−キナクリドンを混合し、40
mmφスクリュー押出機で240℃で溶触混練ペレタイ
ズを行った。得られたペレットから、スクリューインラ
イン式射出成形機を用い、シリンダー温度280℃、金
型温度40℃、射出速度13.5cc/秒、射出圧力5
00kg/cm2 、射出時間30秒および冷却時間10
秒の条件でASTM曲げ試験片およびノッチ付アイゾッ
ト衝撃試験片を射出成形した。
【0014】表1に23℃で測定したアイゾット衝撃強
度および4.6kg/cm2 の応力で測定した熱変形温
度を示す。
度および4.6kg/cm2 の応力で測定した熱変形温
度を示す。
【0015】
【表1】
【0016】以上より、γ−キナクリドンを10〜10
00ppm含有するプロピレン−エチレンブロック共重
合体から射出成形された成形物は衝撃強度および耐熱剛
性ともに優れていることがわかる。
00ppm含有するプロピレン−エチレンブロック共重
合体から射出成形された成形物は衝撃強度および耐熱剛
性ともに優れていることがわかる。
Claims (1)
- 【請求項1】γ−キナクリドンを10〜1000ppm
含有し、且つカーボンブラックを含有しない射出成形用
プロピレン−エチレンブロック共重合体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18557492A JP3240582B2 (ja) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | 射出成形用ポリプロピレン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18557492A JP3240582B2 (ja) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | 射出成形用ポリプロピレン |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0632964A JPH0632964A (ja) | 1994-02-08 |
JP3240582B2 true JP3240582B2 (ja) | 2001-12-17 |
Family
ID=16173194
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18557492A Expired - Fee Related JP3240582B2 (ja) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | 射出成形用ポリプロピレン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3240582B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101440217B1 (ko) * | 2013-02-07 | 2014-09-17 | 삼성토탈 주식회사 | 저온충격성이 우수한 폴리프로필렌 수지 조성물 및 이를 이용한 발포 성형품 |
-
1992
- 1992-07-14 JP JP18557492A patent/JP3240582B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0632964A (ja) | 1994-02-08 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
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R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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