JPS5936656B2 - ポリプロピレンジユシソセイブツ - Google Patents
ポリプロピレンジユシソセイブツInfo
- Publication number
- JPS5936656B2 JPS5936656B2 JP15580375A JP15580375A JPS5936656B2 JP S5936656 B2 JPS5936656 B2 JP S5936656B2 JP 15580375 A JP15580375 A JP 15580375A JP 15580375 A JP15580375 A JP 15580375A JP S5936656 B2 JPS5936656 B2 JP S5936656B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polypropylene
- polypropylene resin
- barium sulfate
- fatty acid
- acid ester
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は剛性、耐熱特性、耐衝撃性の優れたポリプロピ
レン樹脂組成物に関する。
レン樹脂組成物に関する。
更に詳しくは結晶性ポリプロピレン樹脂に硫酸バリウム
更にタルクを主体とする無機充填材を配合する場合、第
２成分としてグリセリン脂肪酸エステルを添加すること
により成形物の物性、とくに剛性、耐衝撃性および表面
光沢が改良された耐熱老化性および耐熱特性の優れたも
のである無機充填材を配合したポリプロピレン樹脂組成
物である。従来ポリプロピレンに炭酸カルシウム、カオ
リン、タルク等の無機充填材を単に添加することによつ
て剛性、耐熱特性が改良された樹脂組成物の製造方法は
種種提案されている。しかしながら無機充填材はポリプ
ロピレンとの結合性が悪く、無機充填材を添加すること
によつて剛性、耐熱特性、線膨脹率等の改善には或る程
度役立つが、ポリプロピレン樹脂の好ましい性質である
耐衝撃性、優れた表面光沢を大きく損うという欠点があ
るため、その使用量は著しく制約され、同時にその製品
の応用分野も著しく限定されていた。これら欠点の改良
のため上記無機充填材に表面処理を施してポリプロピレ
ン樹脂との結合性、親和性を向上させる試みもなされて
いる。
更にタルクを主体とする無機充填材を配合する場合、第
２成分としてグリセリン脂肪酸エステルを添加すること
により成形物の物性、とくに剛性、耐衝撃性および表面
光沢が改良された耐熱老化性および耐熱特性の優れたも
のである無機充填材を配合したポリプロピレン樹脂組成
物である。従来ポリプロピレンに炭酸カルシウム、カオ
リン、タルク等の無機充填材を単に添加することによつ
て剛性、耐熱特性が改良された樹脂組成物の製造方法は
種種提案されている。しかしながら無機充填材はポリプ
ロピレンとの結合性が悪く、無機充填材を添加すること
によつて剛性、耐熱特性、線膨脹率等の改善には或る程
度役立つが、ポリプロピレン樹脂の好ましい性質である
耐衝撃性、優れた表面光沢を大きく損うという欠点があ
るため、その使用量は著しく制約され、同時にその製品
の応用分野も著しく限定されていた。これら欠点の改良
のため上記無機充填材に表面処理を施してポリプロピレ
ン樹脂との結合性、親和性を向上させる試みもなされて
いる。
例えばシランカップリング剤による表面処理が行なわれ
ているが、引張強度、剛性、耐熱特性の向上には役立つ
が耐衝撃性の低下を防止する効果はほとんど認められな
い、またアクリル酸等の極性ビニルモノマーをグラフト
した変性ポリプロピレン樹脂をブレンドする方法や無機
充填材の表面に極性モノマーを重合せしめてポリプロピ
レンとの結合性、及び親和性を向上させる試みもなされ
ている。しかし、これらでもポリプロピレンとの結合性
が充分でなく、満足な組成物を得ることは困難である。
しかもこのような方法は無機充填材、またはポリプロピ
レンを改質することに複雑な工程を必要としコスト高と
なる欠点がある。実用的に要求されるポリプロピレン樹
脂の改質は目的とする機械的性質を大きく向上させるこ
とはもちろん必要であるが、ポリプロピレン樹脂が本来
有する好ましい性質の低下が少ないものでなければなら
ない。
ているが、引張強度、剛性、耐熱特性の向上には役立つ
が耐衝撃性の低下を防止する効果はほとんど認められな
い、またアクリル酸等の極性ビニルモノマーをグラフト
した変性ポリプロピレン樹脂をブレンドする方法や無機
充填材の表面に極性モノマーを重合せしめてポリプロピ
レンとの結合性、及び親和性を向上させる試みもなされ
ている。しかし、これらでもポリプロピレンとの結合性
が充分でなく、満足な組成物を得ることは困難である。
しかもこのような方法は無機充填材、またはポリプロピ
レンを改質することに複雑な工程を必要としコスト高と
なる欠点がある。実用的に要求されるポリプロピレン樹
脂の改質は目的とする機械的性質を大きく向上させるこ
とはもちろん必要であるが、ポリプロピレン樹脂が本来
有する好ましい性質の低下が少ないものでなければなら
ない。
従来試みられている無機充填材配合ポリプロピレン樹脂
組成物は上記要求を同時に満足せしめるものではなかつ
た。本発明者等は無機充填材とポリプロピレン樹脂との
複合組成物をえる技術的ポイントを無機充填材の分散性
及びポリプロピレン樹脂との親和性に置き少量で無機充
填材のポリプロピレン樹脂に対する分散性、結合性を向
上せしめる第２成分を鋭意研究した結果グリセリン脂肪
酸エステルの特定量と硫酸バリウムの特定量の組合せが
ポリプロピレン樹脂の本来有する高い衝撃性、表面光沢
を損うことなく、剛性、耐熱性の優れたポリプロピレン
樹脂組成物を与えることを見出し本発明に到達したもの
である。
組成物は上記要求を同時に満足せしめるものではなかつ
た。本発明者等は無機充填材とポリプロピレン樹脂との
複合組成物をえる技術的ポイントを無機充填材の分散性
及びポリプロピレン樹脂との親和性に置き少量で無機充
填材のポリプロピレン樹脂に対する分散性、結合性を向
上せしめる第２成分を鋭意研究した結果グリセリン脂肪
酸エステルの特定量と硫酸バリウムの特定量の組合せが
ポリプロピレン樹脂の本来有する高い衝撃性、表面光沢
を損うことなく、剛性、耐熱性の優れたポリプロピレン
樹脂組成物を与えることを見出し本発明に到達したもの
である。
すなわち本発明に係るポリプロピレン樹脂組成物は（１
）結晶性ポリプロピレン−エチレン共重合体を主体とし
硫酸バリウムを組成物中に１０〜５０ｗｔ％及びグリセ
リン脂肪酸エステル０．１〜１．５ｗｔ％を配合してな
り剛性、耐熱特性及び耐衝撃性に優れたことを特徴とす
るポリプロピレン樹脂組成物及び（２）結晶性プロピレ
ン−エチレン共重合体を主体としこれに硫酸バリウムと
タルクの混合物であつてそれらの重量比が５０〜８０：
５０〜２０である混合充填材を１０〜４０ｗｔ％及びグ
リセリン脂肪酸エステル０．１〜１．５ｗｔ％を配合し
てなり剛性、耐熱特性及び耐衝撃性に優れたことを特徴
とするポリプロピレン樹脂組成物である。
）結晶性ポリプロピレン−エチレン共重合体を主体とし
硫酸バリウムを組成物中に１０〜５０ｗｔ％及びグリセ
リン脂肪酸エステル０．１〜１．５ｗｔ％を配合してな
り剛性、耐熱特性及び耐衝撃性に優れたことを特徴とす
るポリプロピレン樹脂組成物及び（２）結晶性プロピレ
ン−エチレン共重合体を主体としこれに硫酸バリウムと
タルクの混合物であつてそれらの重量比が５０〜８０：
５０〜２０である混合充填材を１０〜４０ｗｔ％及びグ
リセリン脂肪酸エステル０．１〜１．５ｗｔ％を配合し
てなり剛性、耐熱特性及び耐衝撃性に優れたことを特徴
とするポリプロピレン樹脂組成物である。
本発明における第２成分とするグリセリン脂肪酸エステ
ルとは次の一般式（この一般式においてＸはＨまたは−
Ｃ−ＲでありＲはいづれもＣ３〜Ｃ２２のアルキル基で
ある）のグリセラード類であり、ステアリン酸モノグリ
セラード、リノール酸モノグリセラード、ベヘニン酸モ
ノグリセラード、リシノレン酸モノグリセラード、およ
びこれら化合物のジグリセラードなどもある。
ルとは次の一般式（この一般式においてＸはＨまたは−
Ｃ−ＲでありＲはいづれもＣ３〜Ｃ２２のアルキル基で
ある）のグリセラード類であり、ステアリン酸モノグリ
セラード、リノール酸モノグリセラード、ベヘニン酸モ
ノグリセラード、リシノレン酸モノグリセラード、およ
びこれら化合物のジグリセラードなどもある。
特に好ましい脂肪酸グリセラードはステアリン酸モノグ
リセラード、オレイン酸モノグリセラード、ベヘニン酸
モノグリセラードであり、その添加量は０．１〜１．５
ｗｔ％、好ましくは０．３〜０．８ｗｔ％である。
リセラード、オレイン酸モノグリセラード、ベヘニン酸
モノグリセラードであり、その添加量は０．１〜１．５
ｗｔ％、好ましくは０．３〜０．８ｗｔ％である。
添加量が０．１ｗｔ％以下では無機充填材の分散及びポ
リプロピレンとの結合力が充分でなく本発明で満足すべ
き組成物は得られない。又２．０ｗｔ％以上でも剛性、
耐衝撃性、耐熱特性に満足する組成物を得ることができ
るが、脂肪酸グリセラードの浮出しが大きく表面がベト
つく欠点がある。本発明においてポリプロピレンに添加
される無機充填材は、充填材として一般に市販されてい
る硫酸バリウム、またはそれとタルクとの混合物である
。
リプロピレンとの結合力が充分でなく本発明で満足すべ
き組成物は得られない。又２．０ｗｔ％以上でも剛性、
耐衝撃性、耐熱特性に満足する組成物を得ることができ
るが、脂肪酸グリセラードの浮出しが大きく表面がベト
つく欠点がある。本発明においてポリプロピレンに添加
される無機充填材は、充填材として一般に市販されてい
る硫酸バリウム、またはそれとタルクとの混合物である
。
本発明において硫酸バリウムの使用量はポリプロピレン
樹脂組成物中で１０〜５０ｗｔ％、好ましくは２０〜３
０Ｗｔ％である。
樹脂組成物中で１０〜５０ｗｔ％、好ましくは２０〜３
０Ｗｔ％である。
硫酸バリウムとタルクとの混合物を使用する場合は、添
加量は１０〜４０ｗｔ％、好ましくは１５〜２５ｗｔ％
が望ましい。本発明による新規なポリプロピレン樹脂組
成物の製造には格別技術上困難な点はない。
加量は１０〜４０ｗｔ％、好ましくは１５〜２５ｗｔ％
が望ましい。本発明による新規なポリプロピレン樹脂組
成物の製造には格別技術上困難な点はない。
例えばポリプロピレン樹脂、無機充填材、及び脂肪酸エ
ステルとを同時に混練することによつて製造できる。本
発明における結晶性ポリプロピレンエチレン共重合体と
はプロピレンと共重合体中の含有率が２０ｗｔ％以下の
エチレンとの本質的に結晶性のプロツク共重合体を意味
する。本発明により得られるポリプロピレン樹脂組成物
は脂肪酸グリセラードを添加せず単に無機充填材のみを
添加したものに比較して充填材の分散及び充填材とポリ
プロピレンとの結合力が優れ、著しく物性及び表面光沢
が改良され、単なる樹脂と充填剤の配合または従来の添
加物の使用では全く予想できなかつた効果がある。
ステルとを同時に混練することによつて製造できる。本
発明における結晶性ポリプロピレンエチレン共重合体と
はプロピレンと共重合体中の含有率が２０ｗｔ％以下の
エチレンとの本質的に結晶性のプロツク共重合体を意味
する。本発明により得られるポリプロピレン樹脂組成物
は脂肪酸グリセラードを添加せず単に無機充填材のみを
添加したものに比較して充填材の分散及び充填材とポリ
プロピレンとの結合力が優れ、著しく物性及び表面光沢
が改良され、単なる樹脂と充填剤の配合または従来の添
加物の使用では全く予想できなかつた効果がある。
尚本発明によるポリプロピレン樹脂組成物には従来ポリ
プロピレンに使用されている各種酸化防止剤及び紫外線
吸収剤などの公知の安定剤も併せ使用してもさしつかえ
はない。
プロピレンに使用されている各種酸化防止剤及び紫外線
吸収剤などの公知の安定剤も併せ使用してもさしつかえ
はない。
その使用量はポリプロピレンに対して一般に用いられて
いる量で充分である。以下実施例を示し本発明の内容を
明らかにする。
いる量で充分である。以下実施例を示し本発明の内容を
明らかにする。
尚曲げ強さ、熱変形温度、アイゾツト値は夫々ＡＳＴＭ
′ Ｄ７４７−６３、ＡＳＴＭＤ６４８・−５６、ＡＳ
ＴＭＤ２５６−５６により、またデユポン衝撃強度値は
ＪＩＳＫ６７ｌ８によつて測定した。実施例 １〜２ 〔η〕１．９５、エチレン含量が８．０ｗｔ％の結晶
１性プロピレン−エチレン共重合体に沈降性硫酸バリウ
ム２０ｗｔ％、ステアリン酸モノグリセラード０．４Ｗ
ｔ％及び安定剤として２・６−ジターシヤリーブチルパ
ラクレゾール、４・４チオビス（６−第３ブチル−ｍ−
クレゾール）ステアリン酸カルシウム、ジラウリルチオ
プロピオネートを夫々ポリプロピレン樹脂に対して０．
１５ｗｔ％添加し、ペンシェルミキサーで３分間混合し
た後押出機にて温度１９０〜２１０℃に押出してペレツ
ト化した。
′ Ｄ７４７−６３、ＡＳＴＭＤ６４８・−５６、ＡＳ
ＴＭＤ２５６−５６により、またデユポン衝撃強度値は
ＪＩＳＫ６７ｌ８によつて測定した。実施例 １〜２ 〔η〕１．９５、エチレン含量が８．０ｗｔ％の結晶
１性プロピレン−エチレン共重合体に沈降性硫酸バリウ
ム２０ｗｔ％、ステアリン酸モノグリセラード０．４Ｗ
ｔ％及び安定剤として２・６−ジターシヤリーブチルパ
ラクレゾール、４・４チオビス（６−第３ブチル−ｍ−
クレゾール）ステアリン酸カルシウム、ジラウリルチオ
プロピオネートを夫々ポリプロピレン樹脂に対して０．
１５ｗｔ％添加し、ペンシェルミキサーで３分間混合し
た後押出機にて温度１９０〜２１０℃に押出してペレツ
ト化した。
このペレツトからスクリユーインライン型射出成形機に
て物性測定用テストピースを成形し曲げ強さ、熱変形温
度アイゾツト値、デユポン衝撃強度を測定した。第１表
にこれらの測定結果を対照例（沈降性硫酸バリウムの代
りにタルクのみを用いたもの、およびグリセリン脂肪酸
エステルを添加しなかつたもの）と対比して示した。実
施例 ３〜５ 沈降性硫酸バリウムを３０ｗｔ％、グリセリン脂肪酸エ
ステルを表−２に示した以外は実施例１と全く同様にし
て試験片を作製し、物性試験結果を表−２に示した。
て物性測定用テストピースを成形し曲げ強さ、熱変形温
度アイゾツト値、デユポン衝撃強度を測定した。第１表
にこれらの測定結果を対照例（沈降性硫酸バリウムの代
りにタルクのみを用いたもの、およびグリセリン脂肪酸
エステルを添加しなかつたもの）と対比して示した。実
施例 ３〜５ 沈降性硫酸バリウムを３０ｗｔ％、グリセリン脂肪酸エ
ステルを表−２に示した以外は実施例１と全く同様にし
て試験片を作製し、物性試験結果を表−２に示した。
実施例 ６〜８
〔η〕１．９５、エチレン含量が８．０ｗｔ％の結晶性
プロピレン−エチレン共重合体にステアリン酸モノグリ
セラード０．４ｗｔ％、沈降性硫酸バリミウムとタルク
との混合充填材を表−３に記載の量を加えた以外は実施
例１と全く同様の方法で試験片を作成し、物性試験結果
を表−３に示した。
プロピレン−エチレン共重合体にステアリン酸モノグリ
セラード０．４ｗｔ％、沈降性硫酸バリミウムとタルク
との混合充填材を表−３に記載の量を加えた以外は実施
例１と全く同様の方法で試験片を作成し、物性試験結果
を表−３に示した。
実施例 ９〜１１沈降性硫酸バリウム１０ｗｔ％、タル
ク１０ｗｔ％、グリセリン脂肪酸エステルを表−２に示
した以外は実施例１と全く同様の方法で試験片を作製し
、物性試験結果を表−３に示した。
ク１０ｗｔ％、グリセリン脂肪酸エステルを表−２に示
した以外は実施例１と全く同様の方法で試験片を作製し
、物性試験結果を表−３に示した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 結晶性プロピレン−エチレン共重合体を主体とし硫
酸バリウムを組成物中に１０〜５０ｗｔ％（以下特記す
る外すべて組成物中ｗｔ％を示す）とグリセリン脂肪酸
エステル０．１〜１．５ｗｔ％を配合してなり剛性、耐
熱特性及び、耐衝撃性に優れたことを特徴とするポリプ
ロピレン樹脂組成物。 ２ 結晶性プロピレン−エチレン共重合体を主体としこ
れに硫酸バリウムとタルクの混合物であつてそれらの重
量比は５０〜８０：５０〜２０である混合充填材を１０
〜４０ｗｔ％及びグリセリン脂肪酸エステル０．１〜１
．５ｗｔ％を配合してなり剛性、耐熱特性及び耐衝撃性
に優れたことを特徴とするポリプロピレン樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15580375A JPS5936656B2 (ja) | 1975-12-27 | 1975-12-27 | ポリプロピレンジユシソセイブツ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15580375A JPS5936656B2 (ja) | 1975-12-27 | 1975-12-27 | ポリプロピレンジユシソセイブツ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5280345A JPS5280345A (en) | 1977-07-06 |
| JPS5936656B2 true JPS5936656B2 (ja) | 1984-09-05 |
Family
ID=15613777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15580375A Expired JPS5936656B2 (ja) | 1975-12-27 | 1975-12-27 | ポリプロピレンジユシソセイブツ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5936656B2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5738841A (en) * | 1980-08-18 | 1982-03-03 | Tokuyama Soda Co Ltd | Polypropylene resin composition |
| JPS5817138A (ja) * | 1981-07-23 | 1983-02-01 | Sumitomo Chem Co Ltd | ポリプロピレン樹脂組成物 |
| EP0423508A1 (en) * | 1989-10-20 | 1991-04-24 | General Electric Company | Molding compositions |
| US5399608A (en) * | 1989-10-20 | 1995-03-21 | General Electric Company | Highly dense thermoplastic molding compositions |
| US5214088A (en) * | 1989-10-20 | 1993-05-25 | General Electric Company | Highly dense thermoplastic molding compositions |
| US5441997A (en) * | 1992-12-22 | 1995-08-15 | General Electric Company | High density polyester-polycarbonate molding composition |
| CA2103420A1 (en) * | 1992-12-22 | 1994-06-23 | Eileen B. Walsh | Stabilization of low molecular weight polybutylene terephthalate/polyester blends with phosphorus compounds |
| US5346767A (en) * | 1992-12-22 | 1994-09-13 | General Electric Company | Abrasion resistant highly filled polyester compositions |
| US5674931A (en) * | 1995-04-07 | 1997-10-07 | General Electric Company | Flame retardant heavily filled thermoplastic composition |
| JP4798592B2 (ja) * | 2001-03-22 | 2011-10-19 | 株式会社プライムポリマー | ポリプロピレン樹脂組成物および二軸延伸フィルム |
-
1975
- 1975-12-27 JP JP15580375A patent/JPS5936656B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5280345A (en) | 1977-07-06 |
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