JPS62175959A - テ−プロ−デイング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、カセット式ビデオテープレコーダに使用され
るテープローディング装置に関するものである。

（従来の技術） 従来、テープカセットから磁気テープを引出して、前記
テープカセットの近傍に配設された回転ヘッドシリンダ
ーの外周に逆Ω状に添接させ、ヘリカルスキャン方式で
映像、あるいは音声信号の記録もしくは再生を行わすカ
セット磁気記録再生装置においては１回転シリンダーに
磁気テープを逆Ω状に、かつ、斜めに巻き付ける必要性
から。

磁気テープの回転ヘッドシリンダーに対する巻付人口側
と巻付出口側とで相対高さを違えなければならない。

回転ヘッドに対する巻付角がほぼ１８０’に近い場合、
回転ヘッドシリンダーを、テープカセットの存在する基
準平面に対して斜めに接地することにより、入口側と出
口側の基準平面に対する高さを同じくすることができた
が、回転ヘッドシリンダーは、テープに対する巻付角が
約２７０°以上となると、テープガイドポストに対する
巻付角の関係上、入口側と出口側の高さを等しくするこ
とは難しい。

従って、入口と出口の両方あるいは、少なくとも片方、
基準平面に対して高さを変える必要があった。それ故、
テープをカセットテープの存在する基準面より所定の高
さに、テープ走行を保ったまま、持ち上げる必要があっ
た。

第５図は従来例の構成を示す概略図であり、回転ヘッド
シリンダーへの入口側が、基準平面に対し高く位置する
場合の入口側のテープ引出し手段と、その移動の従来例
を示している。

同図において、１はテーブルカセット装着装置、２は回
転ヘッドシリンダー、３はローディング傘歯車、４は第
１のローディングリンク、５は第■のローディングリン
ク、６は可動基体、７はテープ引出しアーム、８は弾性
体、９は位置決め部材、１０は可動基体案内溝である。

テープ引出しアーム７にはテープをカセット内より引出
す傾斜ポストが挿入されている６前記可動基体６、第■
及び第■のローディングリンク４及び５は各々回動自在
に連結されており、可動基体６上部にはテープをカセッ
トより引出すためにピンが挿入されている。

次に同図において、テープカセット装着装置１よりテー
プを引出し１回転ヘッドシリンダー２に巻き付ける際の
移動を示す。

ローディング開始と同時にローディング歯車が時計回り
に回転し始め、同ローディング歯車と添接している第１
及び第■のローディングリンク４及び５が回動し、先端
に回動自在にされている可動基体６がカセット内部より
テープを引出しながら、前記可動基体案内溝１０に沿っ
て回動し、回転ヘッドシリンダにテープを巻き付ける。

それと同時に、ローディング開始以前には前記可動基体
６によって押えられていたテープ引出しアーム７が、前
記弾性体８によって引っ張られ、可動基体６が案内溝を
進むにつれて回動し１図中の一点鎖線で示す位置にて位
置決め部材９に圧着固定される。

この時、前記テープ引出しアーム７に挿入されている傾
斜ポストによって、前記カセットテープ装着基準面に平
行に走行していたテープが、回転ヘッドシリンダー２の
入口側へと方向が変えられている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、前述の従来例においては、テープ引出し
アーム７をテープのテンションに対抗して位置決め部材
９に圧着する必要があるので、弾性体８については、非
常に大きな荷重が必要となる。

さらに、テープをカセット内に収納した場合においては
、テープ引出しアーム７はカセット近傍まで回動して収
納され、弾性体８は上記状態よりもさらに伸びた状態と
なり、上記の荷重よりもさらに大きな荷重を発生するこ
ととなる。

このようなバネの設計は様々な困難を含んでおり、この
大きな荷重に対抗してテープ引出しアーム７を回動し収
納させるように、可動基体６は回動せねばならず、その
駆動源のモーターにとって大きな負荷となっていた。

さらに、可動基体６が、この非常に大きな力でテープ引
出しアーム７を押すため、その間の摩耗が発生し、信頼
性の面でも問題があった。

（問題点を解決するための手段） 本発明は前記問題に鑑み、テープ引出しアーム固定用の
弾性体を別個に設けることにより、前記テープ引出しア
ーム回、動用の弾性体８の設計を、テープ走行の安定性
を損なうことなく容易にしようとするものである。

また、本発明のテープローディング装置は、従来の機構
の弾性体８とは別に、前記第１のローディングリンク４
上のリンクカムに弾性体を装着し、ローディング完了時
のテープテンションに対抗したテープ引出しアーム７の
押圧力を、この弾性体により得ようとするものである。

（作用） 本発明は上記構成により、ローディング開始当初に従来
と同様の場所の弾性体８によって、テープ引出しアーム
が回動し始め、前記位置決め部材９の位置まで回動し、
その後は、上記新弾性体により、前記位置決め部材９に
圧着させる。

その結果、従来の弾性体８は、荷重の小さいものでよく
、コストも安くなり、また、設計も容易となる。

さらに、可動基体とテープ引出しアーム間の押圧力低減
によって、モーターのトルクも軽減することができる。

また、新弾性体により、強力な圧着力が容易に得られる
ため、テープ走行性能の向上が図られ、画質の向上も実
現できるものである。

さらには、テープ引出しアームが戻る際の可動基体６と
の摩擦損失を軽減し、信頼性向上にも供する事ができる
。

（実施例） 以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。

第１図は本発明の一実施例の一部切欠要部斜視図である
。

２０はテープカセットであり、磁気テープ５１を外部へ
引出し可能にした開口２］ａ、２１ｂや、供給テープリ
ール２２、巻取りテープリール（図示せず）を有し、５
０はテープカセット２０の近傍に配設された回転ヘッド
シリンダーであり、これは外周に磁気テープを約２７０
°の範囲で巻付けて斜めに映像信号あるいは音声信号を
記録するために、紙面に平行な基板（■）（図示せず）
に対して傾斜して取付けられている。

３４　、３７は各々回動支軸３４ｃ、３７ｃを支軸に回
動自在に保持された傘歯車である。巻取側である傘歯車
３７は紙面に平行な基板（■）に対して平行であり、傘
歯車３４は前述した基板（ＩＩ）に対して傾斜しており
、基板（１）（図示せず）とはある角度だけ傾斜した基
板（Ｔ）に対して平行になっている。

５３は基板（■）に設けられた案内溝であり、２９は案
内溝５３を移動する可動基体であり、テープ引出しボス
ト２７、テープ案内ポスト２８が植設されており、テー
プ引出し手段を形成していて、リンク３１とは回動自在
の連結部３１ａを介して連結されており、さらに、リン
ク３０とリンク３１は回動自在の°゛連結部３０ａを介
して連結されている。

そして傘歯車３７、リンク３０，３１．ピン３６などで
第２の駆動部材を形成している。供給側においても同様
に、前述した基板（１）に設けられた案内溝５２を移動
する可動基体２５はテープ引出しボスト２６が植設され
ており、テープ引出し手段を形成していて、傘歯車３４
と、リンク３３．３２を介して連結されている。

リンク３２と傘歯車３４は弾性体（図示せず）を介して
回転支軸３４ｃを中心として結合されており、傘歯車３
７とリンク３０も同様の構成にて結合されている。さら
に、傘歯車３４、リンク３３，３２、ピン３５などで第
１の駆動手段を形成している。

３８は３８ｃを回動支軸とする弾性体（図示せず）にて
反時計にて付勢されたテープ引出しボスト３９、テープ
案内ポストを植設している回動自在の引出しアームであ
る。

第２図は第１図の供給側の傘歯車３４を中心に構成を説
明した要部分解斜視図である。

ローディングリンク３２と傘歯車３４は、一端３２ｃと
、傘歯車に植設された３４ｂの間に設置された弾性体６
５を介して同軸上に構成されている。

また、ローディングリンク３２上にはテープ引出しアー
ムを戻してくるように設けられたリンクカム４６が設置
され、それに、テープ引出しアームを位置決め部材に圧
着するための弾性体４７が設けである。

第３図は上記テープ引出しアームの要部分解斜視図であ
る。

図中のＡ端は回動中心、Ｂ端には上記リンクカム４６と
接触し、それとの摩擦損失を低減するようにローラー５
６．５７が、そしてＣ端にはテープの方向を変えるよう
に傾斜ポスト５４　、５５が装着されている。

第４図は本発明の要部詳細図である。

以上のように構成されたテープローディング装置におい
て、その動作説明を第１図に基づいて行う。

傘歯車３７は駆動源（図示せず）によって所要時に反時
計方向に回転し始め、それに伴い、リンク３０゜３１も
反時計方向に移動し始める。

さらにリンク３１と連結部３１ａを介して連結されてい
る可動基板２９は矢印Ｆの方向に移動し始める。

そして、位置決め部材２４に可動基体２９が当接し、傘
歯車３７とリンク３０の間に介在している弾性体（図示
せず）の荷重が位置決め力として付勢されている状態（
鎖線で示す）にて停止する。

同様に、傘歯車３７から回転が伝達され、傘歯車３４が
時計方向に回転し始める。その結果、可動基体２５が矢
印Ｅ方向に移動し、位置決め部材２３に当接し、傘歯車
３４とリンク３２の間に介在する弾性体６５の荷重が位
置決め力として付勢されている状態（斜線にて示す）に
て停止する。

さらに、可動基体２５の移動に伴い、弾性体４５により
反時計方向に付勢されているテープ引出しアーム３８は
反時計方向に回動し始め（第４図参照）、位置決め部材
４４にて位置規制されている位置（鎖線で示す）まで回
動し、さらに、リンク３２上のリンクカム４６に具備さ
れた弾性体４７によって上記規制位置に固定される。

以上の動作によって、第３図に鎖線で示す位置にテープ
カセット２０がセットされていた場合には、開口２１ａ
、２１ｂに位にする磁気テープが可動基体２５゜２９を
中心に構成される第１及び第２のテープ引出し手段によ
り引出されて１回転ヘッドシリンダー５０の外周に約２
７０６の範囲に渡って巻付けられ、走行状態のテープ５
１が形成される。

この場合、非引出し位置と、引出し位置にて高さ方向に
変化がない巻取側においても、引出し位置にて高さが高
くなっている供給側においても、傘歯車３４　、３７及
びテープ引出しアーム３８を用いることにより、供給側
、巻取側に対して、非引出し位置、引出し位置及びその
途中においても、常にリンク３２．３３及び３０．３１
を中心に構成される第１及び第２の駆動手段は平行に高
さ方向に変化せずに移動する。

（発明の効果） 以上の説明から明らかなように、本発明のテープローデ
ィング装置によれば、カセット内より取り出されるテー
プの内側から、テープの走行高さを変えるべく送り出さ
れるテープ引出しアームを、テープのテンションに対抗
して固定する際、ローディングリンク上に具備された別
個の弾性体により加圧することにより、テープの走行性
能上問題のない押圧力が得られ、それと同時に、テープ
引出しアームを押し戻して来る可動基体の駆動源となる
モーターのトルクも抑えられ、効果的使用が可能となり
、装置の小型、軽量化につなげることも可能となる。

さらに、テープ引出しアームを回動収納する際の可動基
体と、テープ引出しアーム間の押圧力も小さくなり、そ
の間の摩耗も軽減することができ、信頼性の向上にも供
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の一部切欠要部斜視図、第２
図は第１図の供給側の傘歯車を中心に構成を説明した要
部分解斜視図、第３図は上記テープ引出しアームの要部
分解斜視図、第４図は本発明の要部詳細図、第５図は従
来例の構成を示す概略図である。 ２０・・・テープカセット、２１ａ、２１ｂ・・・開口
、２２・・・供給テープリール、 ２３　、２４　、４４・・・位置決め部材、２５．２９
・・・可動基体、 ２６．２７・・・テープ引出しポスト、２８．４０・・
・テープ案内ポスト、 ３０〜３３・・・　リンク、３４．３７・・・傘歯車、
３５　、３６・・・ピン、３８・・・テープ引出しアー
ム。 ３９・・・テープ引出しポスト、 ４５．４７・・・弾性体、４６・・・　リンクカム、５
０・・・回転ヘッドシリンダー、 ５１・・・磁気テープ、５２．５３・・・案内溝。 ５４　、５５・・・傾斜ポスト、５６．５７・・・ロー
ラー、６５・・・弾性体。 特許出願人　松下電器産業株式会社 第２図 ４８．４９−ｍ−ピン ５４．５５−−一傾斜ポ７ト ５６、５７−−一ローラー 手続補正書（自船 昭和６１年７月γ日 特許庁長官　宇　賀　道　部　　殿 １、事件の表示　特願昭６１−１７５３４号２、発明の
名称　テープローディング装置３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住　　　所　　　大阪府門真市大字門真ｌ００６番地名
　　称　　（５Ｊ１２）　　松下電器産業株式会社代表
者　　　谷　井　昭　雄 ４、代　理　人 ５、補正により増加する発明の数　　０６、補正の対象
　図　面 ７、補正の内容　　別紙の通り ８、添付書類の目録 図　面　（第１図〜第５図）　　　　　　１　通負上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 テープカセットから磁気テープを引出して、前記テープ
   カセット近傍に配設された回転ヘッドシリンダの外周に
   添接させるべく、磁気テープの順走行方向に関して上流
   側あるいは下流側の位置において、 前記テープカセット内に位置する非引出し位置と、回転
   ヘッドシリンダーの近傍に位置する引出し位置との間を
   それぞれ移動しうる第１及び第２のテープ引出し手段を
   具備し、 前記引出し位置において、前記第１のテープ引出し手段
   に設けられた一端は、駆動部の近傍に位置する前記第２
   のテープ引出し手段の一端との間に弾性体を介して当接
   していることを特徴とするテープローディング装置。