JPH034979B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はテープ自動装填装置に係り、特に環状
体の回転を利用してローデイング部材を移動させ
てテープ装填動作を行なう装置において、オーデ
イオ・コントロールヘツド等を移動させるカム体
を上記環状体の回転を利用して回転させるように
し、環状体の有効利用を図つて、小型化を効果的
に図りうる構成としたテープ自動装填装置を提供
することを目的とする。

テープ自動装填装置（機構）として、従来より
環状体の回転を利用してローデイング部材を移動
させてテープ装填動作を行なう信頼性に優れた構
成の装置がある。この従来の装置では、環状体は
外歯だけを有するものであり、内周部をガイドロ
ーラにより回転可能に支持され、駆動ギヤにより
外歯を駆動されて回転する構成としてあり、その
回転力はローデイング部材の移動にだけ利用され
ていた。

また、本出願人は先に標準型テープカセツトよ
り小型のテープカセツトを使用する小型の記録再
生装置を提案した。この装置ではドラム周りの配
置構成を標準型記録再生装置のそれと同じにする
必要上、オーデイオ・コントロールヘツドを可動
型としてテープ装填動作に関連してヘツドが移動
してテープに添接する構成としてある。このヘツ
ド移動の目的で回動カム体が使用されている。

こゝで、上記小型の記録再生装置に前記の環状
体を利用したテープ装填機構を適用した場合に
は、回転カム体用として環状リング用駆動ギヤと
は別に駆動ギヤを設けることになり、部品点数が
多くなり、装置の小型化及び構成の簡単化を図る
ことが困難であるという問題点があつた。

本発明は上記問題点を解決したものであり、以
下図面と共にその一実施例について説明する。

第１図及び第２図は夫々本発明になるテープ自
動装填装置が適用してある小型のテープ自動装填
型記録再生装置の停止モード時及び記録再生モー
ド時での状態を示す。

この記録再生装置１は、シヤーシ２上にガイド
ドラム３、リール駆動機構等を設け、シヤーシ下
面側に第３図に示すテープ装填機構４等を設けて
大略構成してある。

停止モード時、第１図に示すように、一対のロ
ーデイングポール１０，１１及びテンシヨンポー
ル１２は夫々装填された小型テープカセツト１３
内に位置しており、オーデイオ・コントロールヘ
ツド（以下Ａ／Ｃヘツドという）１４はガイド溝
１５より退避しており、ピンチローラ１６はキヤ
プスタン１７より離れており、更には供給リール
台１８及びテープ巻取ギヤ体１９は夫々制御され
ている。

記録又は再生操作をすると、テープ装填機構４
が後述するよう動作し、第２図に示すようにロー
デイングポール支持台２０，２１が夫々シヤーシ
２のガイド溝２２，１５に沿つて移動し、磁気テ
ープ２３がポール１０，１１に係止されてカセツ
ト１３外に引き出されてテープ装填動作が行なわ
れる。支持台２０は回動支持台２４（全幅消去ヘ
ツド２５、インピーダンスローラ２６）を押し退
けて移動し、最終的にはストツパ２７に押圧係止
される。また、この支持台２０の移動に追従し
て、テンシヨンアーム２８がばね２９により軸３
０に関して反時計方向に回動し、テンシヨンポー
ル１２が動作位置に到り、ブレーキバンド３１が
緊張する。別の支持台２１は退避位置にあるＡ／
Ｃヘツド１４の前を通過し、最終的にはストツパ
３２に押圧係止される。またテープ装填動作の最
終段階において、Ａ／Ｃヘツド支持アーム３３が
軸３４に関して時計方向に回動し、Ａ／Ｃヘツド
１４はカセツト１３外に引き出されているテープ
２３に近ずきこれに添接する。またピンチローラ
支持アーム３５が軸３６に関して反時計方向に回
動し、ピンチローラ１６がキヤプスタン１７に圧
着する。

これにより、記録再生装置１は第２図に示す状
態となり、供給側リール３７より引き出されたテ
ープ２３はテンシヨンポール１２、全幅消去ヘツ
ド２５に添接した後、インピーダンスローラ２６
に添接する。テープ２３は更にポール１０及び１
１との間で回転ビデオヘツドを有するガイドドラ
ム３の周面に螺旋状に添接する。テープ２３はガ
イドドラム３に添接走行する間に回転ビデオヘツ
ドにより映像信号を記録又は再生される。

ガイドドラム３との添接より脱したテープ２３
は、Ａ／Ｃヘツド１４に添接し、ガイドポール３
８に案内され、ピンチローラ１６とキヤプスタン
１７とにより挾示駆動されてカセツト１３内に進
入し、巻取側リール３９に巻き取られる。

またリール駆動系についてみると、前記操作に
よりプランジヤソレノイド４０が励磁されると共
にリール駆動モータ４１が回転する。ソレノイド
４０が励磁されると摺動板４２が左方向に移動
し、ブレーキシユー４３，４４が夫々供給リール
台１８及びギヤ体７３より離れ、制動が解除され
る。またモータ４１が時計方向に回転することに
より、首振りアイドラ４５が中間ギヤ４６に圧接
し、モータ４１の回転がこれらを介して摩擦クラ
ツチを内蔵するギヤ体１９に伝達され、更には巻
取側リール３９が歯付フランジ８６を駆動されて
時計方向に回転してテープ２３を巻き取る。

記録再生モード中に停止操作を行なうとテープ
装填動作時に動作した各機構が装填時とは逆の順
序で逆方向に動作して、アンローデイング動作が
行なわれ、装置１は第１図に示す状態となる。

また、ガイド溝１５，２２は、摺動耐摩耗性の
向上及びノイズ抑制化のために、アルミニウム製
シヤーシ２にジユラコン製ガイド部材４７，４８
をアウトサート成形して設ける構造としてある。

次にテープ装填機構４及びこれに関連する機構
の構成及び動作について、第３図乃至第９図を併
せ参照して説明する。第３図はテープ装填前、第
４図はテープ装填後での状態を示す。

テープ装填機構４は、大略、シヤーシ２の下面
側に第７図に示す第１のローデイングリング組立
体５０、更にこの下側に第８図に示す第２のロー
デイング組立体５１とを同心円的に積重して配し
（第５図参照）、各リング組立体５０，５１が回動
してローデイング１１，１０を移動させ、更には
第２のリング組立体５１の回動に応じてカムギヤ
５２が回転してＡ／Ｃヘツド１４及びピンチロー
ラ１６を移動させる構成としてある。

第１のリング組立体５０は、第７図に示すよう
に、内歯５３ａを有するローデイングリング５３
と、リング５３の外周側に張り出してリング５３
に周方向摺動可能に取付けてある略三角形状の摺
動板５４と、摺動板５４を時計方向に付勢する引
張りコイルばね５５と、摺動板５４の頂部のピン
５６に嵌合して矢印Ａ方向に首振り動作可能な状
態で摺動板５４と連結してあるアーム部材５７、
アーム部材５７の先端に支持されている支持台２
１とよりなる。支持台２１はアーム部材５７に対
して平面図上矢印Ｂ方向に回動可能である。

また第２のリング組立体５１は、上記のリング
組立体５０と略同じ構造であり、第８図に示すよ
うに、本発明の要部をなし、内歯６０ａと外歯６
０ｂとを有するローデイングリング６０と、摺動
板６１と、引張りコイルばね６２と、摺動板６１
のピン６３と連結してあり支持台２０を支持する
アーム部材６４とよりなる。アーム部材６４は矢
印Ｃ方向、支持台２０は矢印Ｄ方向に回動可能で
ある。

各ローデイングリング５３，６０は、内歯５３
ａ，６０ａの周方向上分散した四個所をシヤーシ
下面に設けてある鍔付ガイドギヤ６５ａ〜６５ｄ
により噛合されて保持されている。また、第５図
及び第９図に示すように、下側のリング６０の内
歯６０ａは、ウオームギヤ６６の下側駆動ギヤ６
６ａと直接噛合しており、上側のリング５３の内
歯５３ａは上側の駆動ギヤ６６ａと噛合している
中間ギヤ６７と噛合している。またリング６０の
外歯６０ｂがカムギヤ５２と噛合している（第５
図）。

このカムギヤ５２は、シヤーシ下面の軸６８上
に設けてあり、上面にカム溝６９を有する。この
カム溝６９内に、Ａ／Ｃヘツド支持アーム３３の
下面側のピン７０及びシヤーシ下面の軸７１に軸
支してある扇形レバー７２の下面側のピン７３が
嵌合している（第３図、第６図）。カム溝６９は、
径が一定の円弧溝部６９ａと、大略軸６８の方向
に向かう幅広のＬ字形溝部６９ｂとよりなる。ま
た、扇形レバー７２は連結レバー７７によりピン
チローラ支持アーム３５と連結してある。

記録又は再生操作をすると、ローデイングモー
タ７４が始動し、ベルト７５、ウオーム７６を介
してウオームギヤ６６が矢印Ｅ方向に回転し、リ
ング６０が矢印Ｆ方向、リング５３が矢印Ｇ方向
に共に内歯６０ａ，５３ａを駆動されて且つ内歯
６０ａ，５３ａをガイドギヤ６５ａ〜６５ｄに案
合されつゝ夫々第４図に示す位置まで回動する。
リング６０の回動により、支持台２０は下面の二
つの突起２０ａ，２０ｂをガイド溝２２に案内さ
れつゝアーム部材６４により引かれて移動する。
このとき、アーム部材６４は、ガイド溝２２のピ
ン６３の回動軌跡に対するリング径方向喰い違い
分を補償するように矢印Ｃ方向に首振り動作し
つゝ移動し、支持台２０はガイド溝２２の延在方
向に応じてそれ自体矢印Ｄ方向に首振り動作し
つゝ移動する。またリング５３の回動により、支
持台２１が下面の突起２１ａ，２１ｂをガイド溝
１５に案内されつゝアーム部材５３により引かれ
て移動する。このとき、アーム部材５３は、ガイ
ド溝１５のピン５６の回動軌跡に対するリング径
方向喰い違い分を補償するように矢印Ａ方向に首
振り動作しつゝ移動し、支持台２１はガイド溝１
５の延在方向に応じてそれ自体矢印Ｂ方向に首振
り動作しつゝ移動する。各リング６０，５３は支
持台２０，２１が対応するストツパ２７，３２に
係止された状態を越えてある角度回動して停止
し、最終的には支持台２０，２１は伸張したコイ
ルばね６２，５５よりストツパ２７，３２に押圧
され、テープ装填動作が完了する。

また停止操作をすると、モータ７４が逆転し、
リング６０，５３が上記とは逆方向に回動し、支
持台２０，２１をアーム部材６４，５７により押
しつゝ元の位置まで移動させ、テープアンローデ
イング動作が行なわれる。

また、上記テープ装填動作時での上記リング６
０の回動により、カムギヤ５２が第３図中矢印Ｈ
方向に約反回転強回動する。カムギヤ５２の前半
の回動中は、ピン７０，，７３はカム溝６９の円
弧溝部６９ａに案内されるため位置が変化せず、
アーム３３，３５は第１図及び第３図に示す元の
位置に保たれる。カムギヤ５２の回動が後半の段
階に到ると、ピン７０，７３がカム溝６９のＬ字
形溝部６９ｂに案内され、アーム３３が時計方
向、レバー７２が反時計方向に回動する。テープ
装填動作完了状態では、カムギヤ５２は第４図に
示す回動位置となり、アーム３３はばね７８によ
り時計方向に回動付勢され、ピン７０がシヤーシ
２の長孔７９の端に係止された状態となり、Ａ／
Ｃヘツド１４はテープ添接位置に規制される。ま
たレバー７２がレバー７７を引いてアーム３５が
反時計方向に回動し、ピンチローラ１６が圧縮コ
イルばね８０のばね力によりキヤプスタン１７に
圧着される。

また、アーム３３の上記回動により、第２図に
示すように、ロツド８１、Ｌ字形回動レバー８
２、及びロツド８３を介して回動アーム８４がビ
ン８５に関して時計方向に回動する。回動アーム
８４の上記回動により、テンシヨンアーム２８は
第２図中二点鎖線で示す位置より反時計方向に実
線で示す位置まで回動する。即ち、テンシヨンア
ーム２８は一旦第２図二点鎖線で示す途中の位置
まで回動してこの位置に一時的に止まり、テープ
装填動作の終了段階で最終位置まで回動する。

テープアンローデイング時には、カムギヤ５２
はリング６０により時計方向に第３図に示す元の
位置まで回動復帰する。カムギヤ５２の初期の回
動段階で、Ａ／Ｃヘツド支持アーム３３及ピンチ
ローラ支持アーム３５が回動復帰し、テンシヨン
アーム２８も回動アーム８４により押されて第２
図中二点鎖線で示す位置、即ち戻つてくる支持台
２０により係止されうる位置まで回動する。

上述の如く、本発明になるテープ自動装填装置
によれば、環状体はその内周側については完全な
円である形状とし得るため、内周側をガイドギヤ
により支持することにより、支持がし易く且つ環
状体がその回動角度範囲内のどの位置にらるとき
にも常に安定に支持することができる。また内周
側を支持して且つ駆動することにより、外周側に
ついてはカム体の配置を制御するものが何も無く
なり、カム体を最適の部位に配設することができ
る。また駆動は単一の駆動源によるため、部品点
数を少なく出来る。しかも、環状体とカム体との
結合は、歯車伝達機構であるため、位相ずれが起
きず、オーデイオ・コントロールヘツド及びピン
チローラの動作位置への動作を正確なタイミング
で行うことが出来る。このように環状体を内歯と
外歯との有効利用が図られカム体を回動させるた
めの専用の駆動ギヤは不要となり部品点数の削減
が図られ、小型化及び構造の簡単化を図ることが
出来、時に小型の記録再生装置に適用して効果が
ある等の特長を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は夫々本発明になるテープ自
動装填装置の一実施例が適用してある記録再生装
置の停止モード時及び記録再生モード時での状態
を示す平面図、第３図及び第４図は夫々テープ装
填動作前及びテープ装填動作完了後でのテープ装
填機構を示す平面図、第５図、第６図は夫々第３
図中−線及び−線方向よりみた矢視図、
第７図、第８図は夫々第１及び第２のローデイン
グリング組立体の平面図、第９図は二つのローデ
イングリングとこれらを駆動するギヤとの関係を
示す第３図中大略−線方向よりみた矢視図で
ある。 １……記録再生装置、２……シヤーシ、３……
ガイドドラム、４……テープ装填機構、１０，１
１……ローデイングポール、１３……小型テープ
カセツト、１４……オーデイオ・コントロールヘ
ツド（Ａ／Ｃヘツド）、１５，２２……ガイド溝、
１６……ピンチローラ、１７……キヤプスタン、
２０，２１……ローデイングポール支持台、２３
……磁気テープ、３３……Ａ／Ｃヘツド支持アー
ム、３５……ピンチローラ支持アーム、５０……
第１のローデイングリング組立体、５１……第２
のローデイングリング組立体、５２……カムギ
ヤ、５３，６０……ローデイングリング、５３
ａ，６０ａ……内歯、６０ｂ……外歯、５７，６
４……アーム部材、６５ａ〜６５ｄ……鍔付ガイ
ドギヤ、６６ａ……下側駆動ギヤ、６６ｂ……上
側駆動ギヤ、６７……中間ギヤ、６９……カム
溝、７０，７３……ピン、７４……ローデイング
モータ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 環状体の回動に応じてローデイング部材が移
   動してテープをカセツト等より引き出してドラム
   に添接させ、所定パスに装填する装置において、 上記環状体をその内周側に内歯及びその外周側
   に外歯を有する構成とし、 且つ該環状体の内歯と噛合して該環状体の内周
   を支持案内するガイドギヤと、 該環状体の内歯と噛合する駆動ギヤを駆動する
   単一の駆動源と、 ギヤを一体に有し、該ギヤを上記外歯と噛合さ
   せて配設され、その回動によりオーデイオ・コン
   トロールヘツド及びピンチローラを動作位置に移
   動させるカム体とを有してなり、 該環状体がその内歯を駆動させて回動し、その
   外歯により上記カム体を回動させる構成としたこ
   とを特徴とするテープ自動装填装置。