JPS62137363A - コンクリ−ト均し機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、コンクリート工事における特に床コンクリ
ートの打設直後に、床の平面度を出すため行なうコンク
リート均し作業及び仕上げ作業を機械化施工するための
コンクリート均し機に関する。

従来の技術 従来、コンクリート工゛Ｗにおけるコンクリートの均し
作業及び仕上げ作業は、一般的に次の手順と方法で行わ
れている。

■　コンクリートポンプ車等により生コンクリートを目
的の場所又はその近傍位置へ輸送し、該輸送された生コ
ンクリートは人力あるいはポンプ車の圧送力で適量分配
する。

■　分配された生コンクリートは、バイブレータ等を使
用して適度に締固めつつ同生コンクリートの天端レベル
をトンボ等のレベル調整用道具で確保する。これが所謂
均し作業である。

ちなみに天端レベルの基準はレーザーレベル計等を使用
して生コンクリートの均しレベルを決めている。

■　上記均し作業の終了後数時間の養生時間を経て、硬
化中の生コンクリートの天端を金ゴテ等を使用して人力
と体重をかけて適度に押えながら表面を平滑面に仕上げ
る。これが仕上げ作業である。

発明が解決しようとする問題点 （１）　上記従来の手順■〜■は殆んど人力で行ってい
るため、仕上げ面の精度にバラツキが多い。

（２）　また、大規模作業所では多くの作業員（熟練工
）が必要でその確保に問題があるし、施工能率にも限界
があった。

（３）　その上、コンクリートの性質上、コンクリート
の打込みから最終仕上げが可能となる時間までには通常
数時間から半日程度（外気温、コンクリートの調合等に
より変る。）を要し、その範囲で作業が拘束されるため
、深夜作業となる場合が多く、労働環境として好ましく
ないという問題点があった。

問題点を解決するための手段 上記従来の問題点を解決するための手段として、この発
明のコンクリート均し機は、第１図〜第６図に好適な実
施例を示した通り、　−（イ）　平面形状が略り字形を
なすフレーム１と、 （ロ）　前記フレームｌの両端及び中央隅角部に少なく
とも９０’の方向転換が可能に設置された走行輪２と。

（ハ）　同じフレーム１の両端及び中央隅角部に垂直下
向きに設置されたレベル調整機構３と。

（ニ）　前記フレーム１の一辺に沿ってその側部に略水
平に取り付けた所要長さの走行用レール４と。

（ホ）前記走行レール４に沿って往復移動自在に設けた
移動台５と。

（へ）　前記移動台５に、上下動自在に設置した上下装
置６と。

（ト）　　前記走行用レール４に対して略直角な配置で
、かつ水平なスクリュー８等より成り、前記上下装置６
の下部に取り付けた均し機構部７と、より成る構成とし
た。

作用 このコンクリート均し機は、走行輪２により床鉄筋上又
は打設コンクリート上を自在に走行して機動性の良いコ
ンクリート均し作業及び仕上げ作業を行う。

走行方向の転換は、まずレベル調整機構３により走行輪
２を完全に浮上させ、その向きを目的方向に例えば９０
°変えて再び着床させる方法で行う、従って、同一位置
において方向を目的の角度にきちんと転換でき、打設コ
ンクリートは荒さないで済む。

コンクリートの均し作業又は仕上げ作業は、所定の作業
位置についたならば、まずレベルＴＡ！ＩＩａ構３を働
かせて走行輪２を浮上させその作業位置を固定する。と
同時に、レベル調整機構３によりフレームｌの、ひいて
は走行用レール４の水平度を調整する。

次に、上下装置６を働かせて均し機構部７の高さ、即ち
スクリュー８の水平レベルをコンクリート天端の均しレ
ベルに調整する。この調整は、上下袋Ｎ７が具備するレ
ーザー受光器１３とレーザーレベル計とを働かせて自動
的に行う。

しかる後に、スクリュー８を回転させ、かつ移動台５を
走行レール４の長さの限度に往復移動させつつコンクリ
ートの均し作業又は仕上げ作業を行う、即ち、一定レベ
ルに保持されたスクリュー８の送り作用により余分量の
コンクリートは排除し、不足する低部又は凹部にはコン
クリートを供給して埋めるのである。

かくして、一つの作業位置においては、およそ移動台５
の往復ストロークとスクリュー８の長さとの積に相当す
る面積（第１図参照）について能率良く施工できる。

また、フレームｌを適正に位置決めすることにより、出
隅、入隅部分もについても均し作業、仕上げ作業を容易
に施工できる。

なお、仕上げ作業は、先の均し作業によりコンクリート
天端レベルが均されて平坦なので、フレーム１は走行輪
２で走行させつつ連続的に施工する方法を実施すること
も可能である。

コンクリートの均し作業及び仕上げ作業は、原則として
遠隔操縦により無人のフレームｌを走らせて行なう。

実施例 次に、図面の第１図〜第６図に示したこの発明の好適な
実施例を説明する。

フレーム１は所要の強度及び剛性を有し、かつ軽量な中
空ボックス構造であり、第１図のように見た平面形状は
、例えば長辺が２．５ｍ、短辺は１゜５ｍぐらいの略り
字形に形成されている。

このフレームｌ上には２点鎖線で示した如くに制御装置
ＩＳが設置されている。この制御装ｆｉ１９には、無線
受信機のほか走行輪２、移動台５、上下装ｇ！１６、均
し機構部７などの操縦制御装置が組込まれている。

フレーム１の両端部及び中央隅角部には、それぞれ１個
ずつ垂直下向きにレベル調整機構３が設置されている。

そして、各レベル調整機構３の外ケーシング３ａにステ
アリングブロック１０を介して走行輪２が１個ずつ合計
３個設置されている。

即ち、このコンクリート均し機の移動は走行輪２によっ
て機動性良く行うことができる。また、レベル調整機構
３を伸長動作させ走行輪２を第２図のように浮上させる
ことにより、フレーム１の作業位置を固定できるし、同
時にフレーム１の水平度をきちんと調整することができ
る。

また、走行輪２は、前記浮上状態においてステアリング
ブロック１０を回転させ、例えば第１図中に点線と実線
とで描き表わした如く目的方向に例えば９０°回転させ
ることにより、コンクリート均し機の走行方向を９０°
変えることができる。従って、打設コンクリート３０を
荒さないで方向転換ができる。

なお、各走行輪２（又は少なくとも２個の走行輪）には
動力装置を付設し、もって自走式として構成されている
。

走行輪２は、床鉄筋の構造又は打設コンクリートの状況
によっては、第６図に示した如く鋼棒（又はアルミニウ
ム、プラスチックその他の材料の棒材でも可）を加工し
た鉄輪２′を使用することも好都合である。

次に、走行レール５は、フレーム１の長辺側の前面中央
部の長手方向に略水平に設置されている。そして、この
走行用レール４に沿って往復移動する移動台５が設置さ
れている。

その詳細は第３図Ａ、Ｈに示したとおり、移動台５はス
ライドブロック２０により走行用レール４を抱持してい
る（第３図Ａ）と共に、同じくフレーム１の前面に走行
用レール４と平行に設置したラック２１と噛み合うピニ
オン２２が油圧モータ（又は電動機）２３で回転され　
もって自走式として往復移動する構成とされている。

また、上下動装置６も、その詳細は第３図Ａ、Ｂに示し
たとおり、前記移動台５に対して垂直に、かつ上下動自
在に設けた２木のガイドロッド６ａの下端に台プレー）
６ｂが取付けられていると共に、やはり°移動台５に前
記ガイドロッド６ａと平行に垂直下向きに固定した油圧
シリンダ２５の出力軸２５ａが前記台プレート２８ｂに
連結されている。

従って、台プレート６ｂは油圧シリンダ２５で所要のス
トローク垂直に上下動される８台プレート２６ｂで均し
機構部７が支持されている。

均し機構部７の中心をなすスクリュー８は、外径がΦ２
００．長さは１ｍ位のものであり、走行用レール４とは
略直角の配置で水平に設けられ、そのスクリュー軸が垂
直な箱形フレーム７ａで片持ち式に回転自在に支持され
ている。同箱形フレーム７ａの上部が前記台プレート６
ｂに剛結支持されている０箱形フレーム７ａの前側面に
設置した電動機（又は油圧モータでも可）７ｂとスクリ
ュー８とが伝動装ごで連結されている。

従って、上下装置６でスクリュー８をコンクリ−ト天端
の均しレベルにＷｍＬ、同スクリュー８を回転させ、移
動台５を走行用レール４の長さ一杯のストロークで往復
移動させることにより、移動台５の往復ストローク（約
２ｍ）とスクリュー８の長さく約１ｍ）との積に相当す
る面積（約２ｍ１）を一つの作業位置で均し又は仕上げ
ることができる（第１図参照）。

なお、上下装置６による均しレベルの調節は。

ガイドロッド６ａに取り付けたレーザー受光器１１（第
３図Ｂ）をレーザーレベル計と組合せて動かせることに
より自動制御として行なわれる。

また、仕上げ作業の場合、スクリュー８の構造としては
、第４図に示した如くスクリュー外周縁部に幅員が例え
ば５０〜６０ｍｍ位のフラットパー１４をスクリュー軸
８ａと平行に取り付けて成る特殊スクリュー８′が使用
される。

そして、仕上げ作業の場合は、特殊スクリュー８′がそ
のレベルを均し作業によるコンクリート天端レベルに追
従するように、上下装２２６をフリーな状態としておく
、つまり、コンクリート面への仕上げの押′４’を男は
、均し機構部７のｆｆ１ｆｔ及び上下装置６のｆｆ１ｆ
ｆｉの一部が加わるものとして運転される。

もっとも、上下装置６により予め調節した押付力を付与
してもよい。

仕上げ作業の際は、スクリュー８′の回転速度はおよそ
４０ｒｐ曽位とされる。

なお、上記特殊スクリュー８′に代る仕上げ作業用治具
として、第５図に示した仕上げ用プレート１５を使用す
ることも効果的である。この仕上げ用プレート１５はカ
バー１６にビン１７で傾動自在に取り付け、その傾動角
度は調整用ジヤツキ１８で調整する。カバー１６が台プ
レー）６ｂ又は箱形フレーム７ｂに剛結して支持される
。

その他の実施態様 （その１）移動台５や上下装置６の駆動手段としては、
ポールネジ機構あるいは無端チェノによる機構なども実
施可能である。

（その２）フレーム１は、平面形状を長方形枠状として
実施することも可能である。かくすれば、均し機構部７
のスクリュー８又は８′は両端支持とすることができ、
移動台５による横移動を円滑にすることできる。

発明が奏する効果 以上に実施例と併せて詳述したとおりであって、この発
明のコンクリート均し機によれは、コンクリート工事に
おける特に床コンクリートの均し作業及び仕上げ作業を
機動性の良い機械化施工として行なうことができ、施工
品質、施工能率を著しく高めることができると共に、労
働環境の改善、労働力確保の困難性を解消できる。

ちなみに、施工品質、特にコンクリート床面のレベルに
関しては、初期の均し作業の精度が後の仕上げ精度に大
きく影響するが、従来の間欠的レベルチェックによる均
し作業及び仕上げ作業に比し１本発明のコンクリート均
し機は連続的にレベルチェックを行いつつ均し作業、仕
上げ作業ができるので、レベル精度１品質が著るしく高
められる。

また、このコンクリート均し機は、Ｌ字形のフレーム１
を基礎にして全体として必要最少限度の部材で構成され
ているので、全体として軽量、小型で安価なものとする
ことができる。従って、このコンクリート均し機を使用
するために型ゎ〈支保工や床材（フロアデツキ、オムニ
ア版等）ノ補強をする必要は格別ない。

さらに、このコンクリート均し機は、出隅、入隅部分の
均し作業、仕上げ作業も容易にでき、作業不能スペース
は殆ど生じないので、人力による補完作業量を軽減でき
るのである。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図Ｂはこの発明に係るコンクリート均し機
の実施例を示した平面図と正面図及び側面図、第３図Ａ
は移動台部分の拡大した側面図、第４図は仕上げ用特殊
スクリューの詳細図、第５図は仕上げ用プレートの詳細
図、第６図は鉄輪の斜視図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【１】（イ）平面形状が略Ｌ字形をなすフレーム（１）
   と、 （ロ）前記フレーム（１）の両端及び中央隅角部に少な
   くとも９０°の方向転換が可能に設置された走行輪（２
   ）と、 （ハ）同じフレーム（１）の両端及び中央隅角部に垂直
   下向きに設置されたレベル調整機構（３）と、 （ニ）前記フレム（１）の一辺に沿って略水平に取り付
   けられた所要長さの走行用レール（４）と、（ホ）前記
   走行用レール（４）に沿って往復移動自在に設けた移動
   台（５）と、 （ヘ）前記移動台（５）に上下動自在に設置した上下装
   置（６）と、 （ト）前記走行用レール（４）に対して略直角な配置の
   スクリュー（８）等より成り、前記上下装置（６）の下
   部に取り付けられた均し機構部（７）と、 より成ることを特徴とするコンクリート均し機。