JPH0274757A - コンクリート均し装置 - Google Patents

コンクリート均し装置

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JPH0274757A
JPH0274757A JP22543788A JP22543788A JPH0274757A JP H0274757 A JPH0274757 A JP H0274757A JP 22543788 A JP22543788 A JP 22543788A JP 22543788 A JP22543788 A JP 22543788A JP H0274757 A JPH0274757 A JP H0274757A
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Takeo Kawamura
川村 健夫
Hayao Aoyanagi
青柳 隼夫
Hirokuni Kubota
窪田 浩邦
Toru Shimano
亨 嶋野
Kazuo Yamazaki
一雄 山崎
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Takenaka Komuten Co Ltd
Sanwa Kizai Co Ltd
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Takenaka Komuten Co Ltd
Sanwa Kizai Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明はコンクリート床面等の構築の際にコンクリート
打設面の均し作業を行なうコンクリート均し装置に関す
る。
(従来の技術) コンクリート床面等の構築時にコンクリートを打設した
あと平滑面に均すには、従来人手によって鏝によりコン
クリート面を均しているが、手作業では非能率的であり
、多くの時間を要するばかりでなく均し精度が悪く、ま
た作業者の確保が難しいなどの種々の問題があった。
そこで近時は、例えば特開昭62−137362号公報
に示されるように、コンクリート打設後、未硬化状態時
にコンクリート打設面上を自動走行させて均す自動均し
装置が実用化されつ−ある。
この均し装置は、走行体に支持手段を介してスクリュー
が走行体の走行方向に軸線を一致させて水平姿勢に支持
され、このスクリューを回転させながらその軸線に対し
平行移動させてコンクリート打設面を均して仕上げるよ
うになされたものである。
(発明が解決しようとする課′、XJ)しかしながら上
記公報に示される従来技術では、スクリューが回転する
ことによりそのスクリュー翼によってコンクリートの高
い部分を削りとって均すので、仕上げたあとにスクリュ
ー翼の回転軌跡が残ってしまい、仕上面の平滑性に欠け
るものとなるばかりでなく、コンクリートの骨材を沈み
込ませることが十分にできないという難点があった。
本発明はこれに鑑み、スクリューにより均したあとのス
クリュー翼の痕跡を消し、かつコンクリート骨材の沈み
込みを十分に行なわせることのできるコンクリート均し
装置を提供することを目的としてなされたものである。
〔発明の構成〕
(課題を解決するための手段) 上記従来技術が有する課題を解決するため、本発明は、
自走自在な走行体の走行方向後端部側に設けられる支持
アームに搭載された上下動機構と、この上下動機構によ
り上下動する枠体に支持された均し体と、この均し体の
後部側に位置して下面が前記均し体の下面と略同一高さ
に前記枠体に支持され平坦状均し面を有する振動板と、
この振動板に微振動を与える加振機構とを備え、前記上
下動機構により前記均し体と振動板とを共に昇降させる
ように形成したことを特徴とするものである。
(作 用) 上下動機構を作動して均し体の下端を計画均し面位置に
合わせると、振動板の下面の均し面も所定高さにセット
される。ついで均し体を回転させつ\同時に加振機構を
駆動して振動板に上下方向微振動を与えながら走行体を
走行させると、走行体は鉄筋上を走行し、均し作業が行
なわれる。コンリート打設面は、均し体により水平面に
均され、さらに振動板の振動により均し面をさらに平滑
にするとともに骨材の沈下を促す。
(実施例) 以下、本発明を図面に示す実施例を参照して説明する。
走行体1は、コンクリート打設面を円滑に走行し得る構
造を有していて自走可能な構成を有するもので、その−
例を第3図に示している。この走行体1は、前後に離隔
して平行に設けられる軸2゜3の端部間が左右のフレー
ム4,4に軸承され、これら軸2,3の端部近くにはガ
イド輪5,5゜6.6とチェノホイル7. 7.8.8
がそれぞれ固着されており、前後の軸2,3のチェノホ
イル7、8. 7.8間にはチェノ9,9が巻回されて
いる。これらチェノ9,9は、フレーム4,4の内側に
設けられたチェノガイド10.10にそって回動される
ようになっている。
前記チェノ9,9には、前記ガイド輪5,5゜6.6の
半径と略等しい長さの多数の腕材11゜11・・・が左
右対応して放射方向に突設され、これら左右の相対する
腕材11.11間には丸棒状の連結棒12.12・・・
がそれぞれ固着されている。
したがってこれら連結棒12.12・・・が接地され、
これが鉄筋13に係合して進行するようになっている。
前記走行体1のフレーム4.4上には架台14が支持部
材15.15を介して水平に支持され、この架台14上
には制御ユニット、駆動源、その他必要な機器16と、
走行体1の走行用モータ17.17とが搭載され、架台
14の走行方向(自矢印方向)に対し反対側の後部側に
は支持アーム18.18が連設されている。
前記走行用モータ17,17の各出力軸にはチェノホイ
ル19.19が固着され、このチェノホイル19.19
と走行体1の後部側の軸3端のチェノホイル8.8とに
チェノ20,20が巻回され、走行体1の左右のチェノ
9,9を同期または別々に駆動させ得るようになってい
る。符号21はチェノカバーである。
前記支持アーム18.18の先端には、上下動機構とし
てのシリンダ22.22が垂直姿勢に搭載され、これら
シリンダ22.22のロッド23゜23に結合された枠
体24の左右の軸受25゜25間に均し体としてのスク
リュー26のスクリュー軸24Aの両端か軸支されてい
る。このスクリュー26は、スクリュー軸26Aの外周
にスクリュー羽根26Bを2条に巻いたものであり、こ
のスクリュー26の前半上部から後方下部までカバー2
7により覆われている。このカバー27の後部下端には
カバー27と略同じ長さの断面り字状の鏝部27Aが形
成されている。
前記枠体24にはスクリュー26の回転駆動用モータ2
8が搭載されており、このモータ28からチェノ29を
介してスクリュー26に回転が伝達されるようになって
いる。図において符号30はチェノカバーである。
前記枠体24の後部側にはアーム31.31を介して振
動板32が水平姿勢に支持されている。
この振動板32は、前記スクリュー26と略同じ程度の
長さを有し、この振動板32の左右方向中央部には加振
機構33が搭載されている。この振動板32の下面は平
坦な均し面34とされており、その均し面34の前後縁
34a、34bはコンクリート仕上面を傷つけないよう
に曲面状に形成されている。そしてこの振動板32の下
面の均し面34は、前記スクリュー26のスクリュー羽
根26B下端と略同一高さ位置におかれている。なお前
記加振機構33としては偏心モータ等が用いられる。
さらにこの振動板32の後部から両側部およびスクリュ
ー26の左右両側部をとり囲むようにタッチセンサ付き
の外枠35が枠体24に支持して設けられている。
前記機枠24の中央部には、走行体1を自動的に運転す
るためのレーザ光を受光する検知器36が設立され、併
せて傾斜計(図示せず)等も備えられている。
図中符号37は打設されたコンクリートを示し、38は
骨材を示している。
つぎに上記実施例の作用を説明する。
床面等にコンクリート37を打設し、これが未硬化状態
のうちに上下動機構のシリンダ22゜22を作動して機
枠24を介しスクリュー26を下降させ、スクリュー羽
根26Bの下端を計画均し面位置に位置させると、振動
板32の下面の均し面34も同じ高さ位置にセットされ
る。
ついでスクリュー26の駆動モータ28を起動してスク
リュー26に回転を与えると同時に加振機構33を起動
し、走行用モータ17,17を起動して走行体1を自矢
印方向へ走行させると、走行体1は鉄筋13上を走行し
、スクリュー26によりコンクリート面が水平面状に平
坦化される。
このとき余剰コンクリートはスクリュー羽根21Bの作
用により第2図上方向または右方向(均し方向)へ排出
される。そのあとのコンクリート面が振動板32の上下
方向の微振動によって均し面34によりスクリュー26
による均し後が消され、完全平滑面に均される。また、
施工計画上、余剰コンクリートを第2図下方向へ排出し
たい場合は、スクリューを第1図右方向に回転させれば
よい。
この場合、余剰コンクリートはスクリュー26の作用で
第2図左方向(均し方向と逆方向)へ排出させようとす
るが、カバー27および鏝部27Aによりそれが防止さ
れ、良好な均し作業が遂行できる。上記作業中走行体は
レーザ検出器36により常に正しい方向および高さに制
御され、仕上げを要するコンクリート面をくまなく均す
ことができる。
なお図示の実施例では、均し体にスクリュー26を用い
た場合について示したが、これはスクリューに限らず、
コンクリート面を平坦化させ得るものであれば他の均し
体であってもよく、また上下動機構もシリンダによらず
、リンク機構等の機械的手段によるものであってもよい
。さらに走行体1についてもキャタピラ構造、車輪構造
等を用いることができる。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明によれば、均し体の後方部に
振動板を設けたので、この振動板の上下方向微振動によ
って均し体による均し跡を消去することができ、コンク
リート面を一層平滑な均し面とすることができる。また
この均しに際し振動板の上下微振動によってコンクリー
ト内の骨材を沈下させることができるので、コンクリー
ト面の良好な仕上げと併せコンクリートの強度を高める
ことができるなどの種々の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す側面図、第2図は同平
面図、第3図は第1図における走行体の斜視図、第4図
は第1図における均し体の斜視図である。 1・・・走行体、14・・・架台、17・・・走行用モ
ータ、18・・・支持アーム、22・・・上下動機構と
してのシリンダ、26・・・均し体としてのスクリュー
28・・・駆動用モータ、32・・・振動板、33・・
・加振機構、34・・・均し面。 出願人代理人  佐  藤  −雄 第2図 第1図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 自走自在な走行体の走行方向後端部側に設けられる支持
    アームに搭載された上下動機構と、この上下動機構によ
    り上下動する枠体に支持された均し体と、この均し体の
    後部側に位置して下面が前記均し体の下面と略同一高さ
    に前記枠体に支持され平坦状均し面を有する振動板と、
    この振動板に微振動を与える加振機構とを備え、前記上
    下動機構により前記均し体と振動板とを共に昇降させる
    ように形成したことを特徴とするコンクリート均し装置
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