JP2652347B2 - コンクリートの表面仕上げ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、護岸工事の法面等にお
いて施工される間詰めコンクリートを、両側のコンクリ
ート枠に平行な平面に仕上げるコンクリートの表面仕上
げ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、護岸工事の法面等において施工さ
れる間詰めコンクリートは、両側のコンクリート枠から
下方へ所定の距離例えば約１０ｃｍ下がった位置に平行
な平面に仕上げられている。即ち、コンクリート枠は間
詰めコンクリートの表面から約１０ｃｍ突出しており、
これにより護岸面の粗度係数を増加して洪水時の水の流
速を減少させている。この間詰めコンクリートの表面仕
上げはつぎの工程で行われている。 ａ，両側のコンクリート枠の間に生コンクリートを打設
する。 ｂ，打設された生コンクリートをバイブレータで締固め
る。 ｃ，２人の作業者を両側のコンクリート枠または間詰め
部の上下に配置して、生コンクリートの表面を角材で交
互にすりあわせて均等に均す。 ｄ，作業者が木こてを使用して、骨材を埋め込んで、表
面から突出しないように均す。 ｅ，つぎに金こてを使用して、コンクリートの表面を更
に平滑に仕上げる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述した作業は、角材
を交互にすりあわせて生コンクリートの表面を均す工
程、及び木こて、金こてを使用してコンクリートの表面
を平滑に仕上げる工程は全て作業者が人力で行うので、
大きな労働力を要し、且つ工期が長くなるという問題点
を有していた。

【０００４】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
ので、その目的は、生コンクリートの表面を均す工程、
仕上げ工程を機械化して、表面仕上げを容易になし得
て、工期を短縮できるコンクリートの表面仕上げ装置を
提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、２本
のコンクリート枠の間に打設された生コンクリートの表
面を前記コンクリート枠に平行な平面に仕上げるコンク
リートの表面仕上げ装置であって、２本のコンクリート
枠に載置されその上面を移動する機体と、この機体に取
着され該機体の移動に応じて前記平面よりも上方にある
生コンクリートを除去して該生コンクリートを前記コン
クリート枠から所定の距離下方に位置して前記コンクリ
ート枠に平行な前記平面を形成する平面形成部と、除去
した生コンクリートを収容する収容部とを備えたところ
に特徴を有する。請求項２の発明は、前記平面形成部
は、機体に取着された加振機から振動が付与されている
ところに特徴を有する。

【０００６】請求項３の発明は、２本のコンクリート枠
の間に打設された生コンクリートの表面を前記コンクリ
ート枠に平行な平面に仕上げるコンクリートの表面仕上
げ装置であって、２本のコンクリート枠に載置されその
上面を移動する機体と、この機体に取着され該機体の移
動に応じて前記平面よりも上方にある生コンクリートを
除去して該生コンクリートを前記コンクリート枠から所
定の距離下方に位置して前記コンクリート枠に平行な平
面を形成する平面形成部と、除去した生コンクリートを
収容する収容部と、前記機体に前記平面形成部の後方に
位置して取着され、平面形成部により形成された前記平
面上を摺動して該平面を更に平滑に仕上げる平面仕上げ
部とを備えたところに特徴を有する。請求項４の発明
は、前記平面形成部の幅寸法は、前記平面仕上げ部の幅
寸法よりも小に形成されているところに特徴を有する。
請求項５の発明は、前記平面仕上げ部は、機体に取着さ
れた加振機から振動が付与されているところに特徴を有
する。

【０００７】請求項６の発明は、２本のコンクリート枠
の間に打設された生コンクリートの表面を前記コンクリ
ート枠に平行な平面に仕上げるコンクリートの表面仕上
げ装置であって、２本のコンクリート枠に載置されその
上面を移動する機体と、この機体に取着され回転しなが
ら生コンクリートの表面を摺動するローラーを有し該生
コンクリートを前記コンクリート枠から所定の距離下方
に位置して前記コンクリート枠に平行な前記平面に仕上
げる平面仕上げ部とを備えたところに特徴を有する。

【０００８】請求項７の発明は、２本のコンクリート枠
の間に打設された生コンクリートの表面を前記コンクリ
ート枠に平行な平面に仕上げるコンクリートの表面仕上
げ装置であって、２本のコンクリート枠の上面に設けら
れた機体と、この機体に取着された２個のローラー及び
これらのローラーに掛け渡され生コンクリートの表面を
摺動するベルトを有し該生コンクリートを前記コンクリ
ート枠から所定の距離下方に位置して前記コンクリート
枠に平行な前記平面に仕上げるベルトを有する平面仕上
げ部とを備えたところに特徴を有する。請求項８の発明
は、前記平面仕上げ部は、駆動ローラー及び従動ローラ
ーに掛け渡されたベルトの表面に、生コンクリートの表
面を摺動して該生コンクリートを均す木、プラスチック
等からなる均し部材を取着しているところに特徴を有す
る。

【０００９】

【作用】請求項１，２の発明によれば、機体が２本のコ
ンクリート枠上を移動すると、コンクリート枠から所定
の距離下方に位置する平面形成部が上方にある生コンク
リートを除去して収容部に収容し、コンクリート枠に平
行な平面を形成する。平面形成部に振動を付加させれ
ば、生コンクリートの除去が確実にかつきれいに実施で
き、また、骨材が簡単に生コンクリート内に押し込まれ
る。

【００１０】請求項３，４，５の発明によれば、機体が
２本のコンクリート枠上を移動すると、コンクリート枠
から所定の距離下方に位置する平面形成部が上方にある
生コンクリートを除去して収容部に収容し、コンクリー
ト枠に平行な平面を形成する。その後、平面仕上げ部が
平面を摺動するので、さらに平滑な平面が形成される。
また、前面の生コンクリートが偏った場合でも機体の進
行には支障をきたさない。

【００１１】請求項６の発明によれば、ローラーが生コ
ンクリート上を回転しながら移動するので、表面が平滑
に仕上がる。また、ローラーを正逆転させれば、機体が
往復移動するときに何れの場合にも表面の仕上げをする
ことができる。請求項７，８の発明によれば、生コンク
リートの広い範囲をベルトが摺動するので、作業時間が
短縮できる。

【００１２】

【実施例】以下、請求項１〜５に係る本発明の一実施例
につき図１〜図５を参照して説明する。河川の護岸工事
においては、図３、図４に示すように、川の流れに平行
に川岸に基礎工１が設けられ、基礎工１の上方の法面に
打設された均しコンクリート２の上部に、基礎工１に直
交するようにコンクリート枠３が複数本、互いに平行に
約３０ｃｍの高さに設けられている。コンクリート枠３
は、傾斜した法面に突設された傾斜部３ａと、ひら場に
突設された平坦部３ｂとからなる。生コンクリート４
は、２本のコンクリート枠３の間に打設され、後述する
ようにその表面がコンクリート枠３の下方約１０ｃｍの
位置でコンクリート枠３に平行な平面に仕上げられてい
る。

【００１３】つぎに、コンクリートの表面仕上げ装置１
１の第１の実施例について図１、図２を参照して説明す
る。機体１２は門形をなしており、両側部下端には夫々
３個の駆動ローラー１３が取着されている。これらの駆
動ローラー１３は、コンクリート枠３の上に載置され、
図示しない駆動装置により駆動されて機体１２がコンク
リート枠３の上を矢印Ａ方向へ前進、後退するようにな
っている。加振機１４は周知の振動機であって、図示し
ない防振装置を介して機体１２の上面部に取付けられて
いる。

【００１４】平面形成部２１は、余分なコンクリートを
除去するもので、機体１２の前面に位置して加振機１４
の連結棒１４ａに連結されている。この平面形成部２１
は上方に凹状に形成され、先端部２１ａは板状をなして
最も低い位置に水平に取付けられ、その幅寸法は両側の
コンクリート枠３間の寸法に対応している。また、上面
部には除去した生コンクリート４を一時収容する収容部
２２が設けられている。この平面形成部２１の幅寸法
は、後述する平面仕上げ部２３の幅寸法よりも小に設定
されている。尚、平面形成部２１の両端部と機体１２と
の間には隙間２１ｂが形成されている。

【００１５】平面仕上げ部２３は、平面形成部２１の後
方に位置して機体１２に取着されている。この平面仕上
げ部２３は、下面が平坦で先端部２３ａが上方へ円弧状
に湾曲している。そして、下面部が生コンクリート４上
を摺動する。機体１２の後端部にはバランスウエイト２
５が設けられているとともに、コンクリート枠３上を移
動する中心高さが調節可能な高さ調節ローラー２６が取
付けられている。

【００１６】つぎに上記構成の作用について説明する。
両側のコンクリート枠３の間に生コンクリート４が打設
され、バイブレータで締固められる。この表面は図１の
右半部に示すようにまだ凹凸状をなしている。まず、駆
動ローラー１３及び高さ調節ローラー２６を調節して、
平面形成部２１の先端部２１ａ及び平面仕上げ部２３の
高さを仕上げる平面３０に合わせる。これにより、コン
クリート枠３と平面形成部２１の先端部２１ａ及び平面
仕上げ部２３との間の距離は、所定の距離Ｈに設定され
る。そして、バランスウエイト２５を表面仕上げ装置１
１の移動に適した状態に調節する。

【００１７】そこで、駆動ローラー１３及び加振機１４
を駆動し、表面仕上げ装置１１をコンクリート枠３の一
端部から他端部に向けて矢印Ａ方向へ移動させる。平面
形成部２１は、生コンクリート４の凹凸部のうち先端部
２１ａよりも上方にある部分を削り取って収容部２２に
収容し、コンクリート枠３から距離Ｈ下方の位置に平面
３０を形成してゆく。平面形成部２１は加振機１４から
連結棒１４ａを介して振動が付加されているので、生コ
ンクリート４の表面に振動を加えながら骨材を押え、平
面３０を形成する。さらに、後方の平面仕上げ部２３が
平面３０の表面を摺動するので、従来の金こて仕上げと
同様に平面３０が更に平滑に仕上げられる。

【００１８】表面仕上げ装置１１が移動中に、平面形成
部２１前面の生コンクリート４の量が左右で偏る場合が
ある（図５参照）。この場合、平面形成部２１の前面が
一時的に傾むくことがあるが、平面形成部２１が平面仕
上げ部２３よりも小に設定されているので、機体１２の
両端が同時にコンクリート枠３に衝突することがなく、
機体１２の移動に支障をきたさない。

【００１９】表面仕上げ装置１１は、平面３０の仕上が
り状態に応じて、コンクリート枠３上を往復して繰返し
表面仕上げ工程を行なうことができる。表面仕上げ装置
１１が復動する場合は、調節ローラー２６の中心高さを
高く調節すれば、平面仕上げ部２３の下端が、平面３０
の表面から離反するので、往動時に平滑に仕上げた平面
３０を傷つけることがない。また、平面３０に凹状部が
できた場合は、表面仕上げ装置１１の移動に先だって、
収容部２２内の生コンクリート４を凹状部に充填してお
けばよい。

【００２０】つぎに、法面が湾曲している場合には、コ
ンクリート枠３間の上部の幅寸法が、下部の幅寸法より
も狭くなることがある。このような場合には、駆動ロー
ラー１３を幅の広いものに交換する。そしてまず、一方
のコンクリート枠３に沿って生コンクリート４の表面を
仕上げ、つぎに、他方のコンクリート枠３に沿って生コ
ンクリート４の表面を仕上げる。これを繰返し、生コン
クリート４全体の表面を仕上げるようにすればよい。コ
ンクリート枠３を上下する間に、一方の駆動ローラー１
３の接触面が幅方向に移動するが、駆動ローラー１３は
広幅のものを使用しているので、コンクリート枠３から
外れることはない。また、平面形成部２１が平面仕上げ
部２３よりも幅が小に設定されているので、コンクリー
ト枠３の上部まで移動範囲が広げられる。

【００２１】上記第１の実施例によれば、つぎの効果を
奏する。 １，表面仕上げ装置１１が移動すると、平面形成部２１
が生コンクリート４の突出部を削り取りコンクリート枠
３に平行な平面３０を形成するので、従来の角材により
コンクリートの表面を均す工程、及び木こてにより表面
を平滑に仕上げる工程を機械化することができて、人手
を必要とせず、コンクリートの表面仕上げが簡単にでき
る。 ２，平面形成部２１の先端部２１ａがコンクリート枠３
に対して平行に移動するので、図３に示すコンクリート
枠３が、傾斜部３ａにある場合でもまた平坦部３ｂにあ
る場合でも同様にコンクリート枠３に平行な平面３０を
形成することができる。

【００２２】３，平面形成部２１に振動が付加されてい
るので、生コンクリート４の突出部がきれいに且つ確実
に削り取られ、骨材を押える工程が円滑に実施でき、表
面が平滑に仕上げられる。 ４，削り取った生コンクリート４は、収容部２２に収容
するので、作業が連続的に実施でき、作業効率が向上す
る。

【００２３】５，平面形成部２１により平面３０を形成
するとともに連続して平面仕上げ部２３が更に平面３０
を平滑に仕上げるので、従来の金こてにより仕上げる工
程を機械化できて、人手を必要とせず、コンクリートの
表面仕上げが簡単にできる。 ６，表面仕上げ装置１１には３個の駆動ローラー１３を
設けたので、コンクリート枠３に傾斜部３ａ、平坦部３
ｂがある場合でも、その連結部においては夫々中央と前
後の２個の駆動ローラー１３が機体１２を支持して傾斜
部３ａから平坦部３ｂへ円滑に乗り移るので、連続的な
移動ができる。

【００２４】図６は、コンクリート枠３にガイド枠３１
を取付けた実施例を示すものである。ガイド枠３１は、
コンクリート枠３上に載置され、下端部に取着された固
定片３２に固定ねじ３３を取付け、この固定ねじ３３を
コンクリート枠３の側面に圧接して固定される。ガイド
枠３１の上端部から中央に向けて押え片３４が延設され
機体１２の上面部を摺動する。また、ガイド枠３１の両
端部には押え片３４に続いて表面仕上げ装置１１が通過
し得る挿通部３５が形成されている。

【００２５】このガイド枠３１を取付ければ、表面仕上
げ装置１１が浮き上がることを制止するので、平面３０
の仕上がりが一層平滑になし得る。即ち、表面仕上げ装
置１１が一方の挿通部３５に到達したら、ガイド枠３１
を引き上げて、次の仕上げ箇所図６に示す右方向へ移動
すれば、小形のガイド枠３１でも全区域の仕上げを行な
うことができる。

【００２６】また、例えばコンクリート枠３の傾斜部３
ａに沿って表面仕上げ装置１１を移動させる場合等に
は、ガイド枠３１の内部に、ラック、ピニオン等駆動ロ
ーラー１３に係止する係止手段を設けることもできるの
で、傾斜部における表面仕上げ装置１１の移動が一層確
実且つ容易になる。

【００２７】図７は、請求項１〜５に係る本発明の第２
の実施例の表面仕上げ装置４０を示すもので、表面仕上
げ装置１１との相違は、平面仕上げ部２７をＵ字状に形
成して、下端の円弧部が生コンクリート４を摺動し、上
端部を加振機１４の連結棒１４ａに連結させたものであ
る。この表面仕上げ装置４０によれば、平面仕上げ部２
３を振動させながら摺動するので、接触面積を少なくし
ても仕上げ状況が良好であり、また、生コンクリート４
の落込みをすくなくできる。また、表面仕上げ装置４０
を復動させる場合、調節ローラー２６の中心高さを高く
すれば、平面仕上げ部２７の下端が、平面３０から簡単
に離反し、仕上げた平面３０に痕を残すことがない。

【００２８】図８は、請求項１〜６に係る本発明の第３
の実施例の表面仕上げ装置４１を示すもので、これは機
体１２の後方に軸受部４２を設け、この軸受部４２に仕
上げローラー４３を回転可能に取付けたものである。こ
の仕上げローラー４３は、外周部がゴムにより被覆され
ており、その下端は、コンクリート枠３との距離が所定
のＨ寸法に設定され、表面仕上げ装置４１が矢印方向へ
移動する場合、図示しない駆動装置により、図８に示す
反時計方向に回動され、平面３０を摺動するものであ
る。この第３の実施例によれば、平面３０をさらに平滑
に仕上げることができる。

【００２９】図９は、請求項１及び７に係る本発明の第
４の実施例の表面仕上げ装置５１を示すもので、これは
箱状の収容部５２の前端部に平面形成部５３が形成さ
れ、平面形成部５３の両側にはコンクリート枠３の内側
面に接するゴム製の案内板５４が取付けられている。ま
た、収容部５２の後端部には平面仕上げ部５５が一体に
取付けられている。この平面仕上げ部５５は、小ローラ
ー５６と大ローラー５７にベルト５８が掛け渡され、駆
動機５９により矢印Ｃ方向に移動される。これらは２個
の高さ調節ローラー６０を介してコンクリート枠３に載
置される。そして、２本のロッド６１の上端部６２がバ
ックホウ等の重機に連結され、矢印Ａ方向に移動され
る。尚、平面形成部５３の幅寸法は、ベルト５８の幅寸
法よりも小に設定されている。

【００３０】この表面仕上げ装置５１が重機に引っ張ら
れて矢印Ａ方向に移動されると、案内板５４がコンクリ
ート枠３の内側面に接して移動し、生コンクリート４を
中心方向に寄せる。そして、平面形成部５３が生コンク
リート４の突出部分を削り取って収容部５２に収容し、
コンクリート枠３から距離Ｈ下方の位置に平面３０を形
成する。つぎに、平面仕上げ部５５も矢印Ａ方向に引っ
張られるが、同時にローラー５６、５７が回転してベル
ト５８を矢印Ｃ方向に搬送させる。このベルト５８は平
面３０上を摺りながら表面をさらに平滑に仕上げる。

【００３１】図１０は、請求項７に係る本発明の第５の
実施例の平面仕上げ部７１を示すものである。この実施
例は、生コンクリート４の突出部が少ない場合、即ち生
コンクリート４が平坦に締め固められたときに使用され
る。これは、機体１２の両側端がコンクリート枠３に載
置されている。そして、小ローラー５６と大ローラー５
７に掛け渡されたベルト５８が仕上げる範囲に配置され
ている。このベルト５８は下端部が平面３０に摺動しな
がら矢印Ｃ方向に移動されるもので、その高さはコンク
リート枠３から所定の距離Ｈに設定されている。また、
小ローラー５６と大ローラー５７との間には、複数個の
レベルローラー７２が配設されベルト５８のたるみを制
止している。この実施例においては、ベルト５８が小ロ
ーラー５６に掛け渡されているので、狭い箇所でも仕上
げることができる。

【００３２】図１１は、請求項８に係る本発明の第６の
実施例の平面仕上げ部７３を示すもので、平面仕上げ部
７１との相違は、ベルト５８の表面に木、プラスチック
等からなる均し部材７４を取着している。均し部材７４
は骨材を押さえて、平面３０から突出しないように均す
に場合に特に効果がある。

【００３３】図１２，１３及び図１４は、請求項６に係
る本発明の第７及び第８の実施例の平面仕上げ部７５を
示すもので、これらは機体１２に仕上げローラー７６を
連結したものである。これは、図９に示す表面仕上げ装
置５１と同様に、２本のロッド６１の上端部がバックホ
ウ等の重機に連結され、矢印Ａ方向に移動されるもの
で、移動時にローラー７６が図示しない駆動源により矢
印Ｃ方向に回転して平面３０を摺動するものである。こ
れらの実施例においては、仕上げローラー７６の重量で
生コンクリート４の表面を仕上げるものであるが、重機
の重量が２本のロッド６１を介して高さ調節ローラー６
０に付加されないことが必要である。図１２においては
機体１２と上部のロッド６１はリンク７７で連結され、
図１４においてはワイヤ７８で連結されている。

【００３４】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、機体がコンク
リート枠上を移動すると、コンクリート枠から所定の距
離下方に位置する平面形成部が、これより上方にある生
コンクリートを除去して収容部に収容し、コンクリート
枠に平行な平面を形成するので、生コンクリートを仕上
げる工程を機械化し得て、工期を短縮し得るという効果
を奏するものである。

【００３５】請求項２の発明によれば、平面形成部に振
動が付加されるので、生コンクリートの除去が確実にか
つきれいに実施でき、また、骨材が簡単に生コンクリー
ト内に押し込まれ、工程を機械化し得るという効果を奏
する。請求項３の発明によれば、平面形成部が形成した
平面を更に、平面仕上げ部が生コンクリートの表面を摺
動して平滑に仕上げることができ、かつ仕上げ工程を機
械化し得て、人力作業を必要とせず、工期を短縮し得る
という効果を奏するものである。

【００３６】請求項４の発明によれば、平面形成部の前
面の生コンクリートの量が偏って機体が傾いた場合で
も、機体の進行には支障をきたすことがなく、また、両
側のコンクリート枠の上端の幅寸法が下端よりも狭い場
合でも広い範囲を仕上げ得るという効果を奏する。請求
項５の発明によれば、平面仕上げ部に振動が付加される
ので、底面積を小さくしても生コンクリートの表面をき
れいに仕上げることが出来、且つ機体が復動する場合に
仕上げ面に痕をつけることがないという効果を奏する。

【００３７】請求項６の発明によれば、機体が往動する
ときも復動するときも生コンクリートの表面を仕上げる
ことができ、工程を機械化し得るという効果を奏する。
請求項７，８の発明によれば、生コンクリートの広い範
囲を摺動するので作業効率を向上させ得、工程を機械化
し得るという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第１の実施例の側面図である。

【図２】 斜視図である。

【図３】 護岸工事における斜視図である。

【図４】 図３におけるIV−IV線に沿う断面図である。

【図５】 作業中の平面図である。

【図６】 ガイド枠を取付けた状態を示す斜視図であ
る。

【図７】 第２の実施例の側面図である。

【図８】 第３の実施例の側面図である。

【図９】 第４の実施例の斜視図である。

【図１０】第５の実施例の側面図である。

【図１１】第６の実施例の側面図である。

【図１２】第７の実施例の側面図である。

【図１３】第７の実施例の平面図である。

【図１４】第８の実施例の側面図である。

【符号の説明】

３ コンクリート枠 ４ 生コンクリート １１ 表面仕上げ装置 １２ 機体 １３ 駆動ローラー １４ 加振機 ２１ 平面形成部 ２１ａ先端部 ２２ 収容部 ２３ 平面仕上げ部 ２７ 平面仕上げ部 ３０ 平面 ４０ 表面仕上げ装置 ４１ 表面仕上げ装置 ４３ 仕上げローラー ５１ 表面仕上げ装置 ５２ 収容部 ５３ 平面形成部 ５５ 平面仕上げ部 ５６ 小ローラー ５７ 大ローラー ５８ ベルト ７１ 平面仕上げ部 ７３ 平面仕上げ部 ７４ 均し部材 ７６ 仕上げローラー Ｈ 所定距離

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２本のコンクリート枠の間に打設された
   生コンクリートの表面を前記コンクリート枠に平行な平
   面に仕上げるコンクリートの表面仕上げ装置であって、 ２本のコンクリート枠に載置されその上面を移動する機
   体と、 この機体に取着され該機体の移動に応じて前記平面より
   も上方にある生コンクリートを除去して該生コンクリー
   トを前記コンクリート枠から所定の距離下方に位置して
   前記コンクリート枠に平行な前記平面を形成する平面形
   成部と、 除去した生コンクリートを収容する収容部とを備えたこ
   とを特徴とするコンクリートの表面仕上げ装置。
2. 【請求項２】 前記平面形成部は、機体に取着された加
   振機から振動が付与されていることを特徴とする請求項
   １記載のコンクリートの表面仕上げ装置。
3. 【請求項３】 ２本のコンクリート枠の間に打設された
   生コンクリートの表面を前記コンクリート枠に平行な平
   面に仕上げるコンクリートの表面仕上げ装置であって、 ２本のコンクリート枠に載置されその上面を移動する機
   体と、 この機体に取着され該機体の移動に応じて前記平面より
   も上方にある生コンクリートを除去して該生コンクリー
   トを前記コンクリート枠から所定の距離下方に位置して
   前記コンクリート枠に平行な平面を形成する平面形成部
   と、 除去した生コンクリートを収容する収容部と、 前記機体に前記平面形成部の後方に位置して取着され、
   平面形成部により形成された前記平面上を摺動して該平
   面を更に平滑に仕上げる平面仕上げ部とを備えたことを
   特徴とするコンクリートの表面仕上げ装置。
4. 【請求項４】 前記平面形成部の幅寸法は、前記平面仕
   上げ部の幅寸法よりも小に形成されていることを特徴と
   する請求項３記載のコンクリートの表面仕上げ装置。
5. 【請求項５】 前記平面仕上げ部は、機体に取着された
   加振機から振動が付与されていることを特徴とする請求
   項３または４記載のコンクリートの表面仕上げ装置。
6. 【請求項６】 ２本のコンクリート枠の間に打設された
   生コンクリートの表面を前記コンクリート枠に平行な平
   面に仕上げるコンクリートの表面仕上げ装置であって、 ２本のコンクリート枠に載置されその上面を移動する機
   体と、 この機体に取着され回転しながら生コンクリートの表面
   を摺動するローラーを有し該生コンクリートを前記コン
   クリート枠から所定の距離下方に位置して前記コンクリ
   ート枠に平行な前記平面を仕上げる平面仕上げ部とを備
   えたことを特徴とするコンクリートの表面仕上げ装置。
7. 【請求項７】 ２本のコンクリート枠の間に打設された
   生コンクリートの表面を前記コンクリート枠に平行な平
   面に仕上げるコンクリートの表面仕上げ装置であって、 ２本のコンクリート枠の上面に設けられた機体と、 この機体に取着された２個のローラー及びこれらのロー
   ラーに掛け渡され生コンクリートの表面を摺動するベル
   トを有し該生コンクリートを前記コンクリート枠から所
   定の距離下方に位置して前記コンクリート枠に平行な前
   記平面に仕上げる平面仕上げ部とを備えたことを特徴と
   するコンクリートの表面仕上げ装置。
8. 【請求項８】前記平面仕上げ部は、駆動ローラー及び従
   動ローラーに掛け渡されたベルトの表面に、生コンクリ
   ートの表面を摺動して該生コンクリートを均す木、プラ
   スチック等からなる均し部材を取着していることを特徴
   とする請求項７記載のコンクリートの表面仕上げ装置。