JPS63184663A - 床コンクリ−ト均し機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、床面に打込まれたコンクリートやモルタルを
均一に均す床コンクリート均し機に関する・ 従来の技術 従来、床コンクリートスラブ及び屋根コンクリートスラ
ブの打設は、パイプを介して圧送されてきたコンクリー
トの余盛、ボタ盛を第７図に示すようなコンクリート均
し＾で１２０ｍ厚に粗く均し、固まった後表面に３０ｍ
ｍ厚にシンダーコンフリートラ布設し、表面を全錘仕上
げする方法が一般に採用されている。即ち、１２０　ｗ
ｇ　厚コンクリートスラブ面に３００モルタル仕上げの
合計１５０＋＋を厚の２工程仕上げとなりている。しか
しながら、２工程で施工されたコンクリートが完全に一
体化することは難しく、後で施工するモルタルを境に層
をまし別々の膨張収縮が起きて表面にクラックを生じる
原因となっている。

一方、池の打設方法としてスラブ厚１２０ｆｉを打設し
て最終的にコンクリートが固らないうちに表面を合鏡に
仕上けする１工程仕上げ方法も行われている。

後者の工法を完璧に行えば経済的で然も堅固な強度のコ
ンクリートが仕上り、かつ防水にも勝れていることが知
られているが、該工法の場合、コンクリートが固まらな
いうちに早急に表面を均して完壁に仕上げることが要求
される。

しかしながら、従来、コンクリートスラブを打設から表
面仕上げまで全能率良く完壁に仕上げる装置はなく、専
ら手作業に頼っているが男状であり、スラブ打設から全
錘仕上げまで一工゛′・程で仕上けるには、多くの熟練
作業者と長時間を要するので、後者の施工法を採用する
のが困難でありた。

発明が解決しようとする問題点 コンクリートの強度は水の管理によって決まり、セメン
トが水に反応して固まるのに必要最少限度の水分でもり
てコンクリートにゾル化現象を起させて床スラブを打設
することが可能であるならば、コンクリートの組織を密
にして硬く防水効果に優れた未コンクリートが得られる
。

ところが従来、床コンクリートを打設するには、均して
乎ら表面を作る迄にコンクリートが固まらないように水
分を調整している。その為、コンクリート打設時間が長
ければ長い程余分の水分を使うことになり、それだけコ
ンクリートの強度が低下してしまう問題がある。このよ
うな技術的背景からも、コンクリート打設時のゾル化現
象を促進させ、しかも効率良く短時間に床コンクリート
を打設できる装置の出現が求めらｈでいる。

本発明は、上記実情に鑑み創案されたものであって、床
コンクリートを動力装置によシ短時間に効率良く均一に
打設することによって高強度の床コンクリートを得るこ
とができ、かつ小型で携帯に便利であり狭い場所でも自
在に使用することができる動力式の床コンクリート均し
機を提供することを目的とするものである。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するための本発明の床コンクリート均
し機は、動力により駆動される床コンクリート均しユニ
ットを、子桁リンク機構を構成する連結リンクによシハ
ンドルに連結し、前記リンクに走行支持体をＩｌｌ付け
たことを特徴とするものである口 前記床コンクリート均しユニットとして、複数枚の打設
板で構成される打設板ユニット又は鎖板で構成された鎖
板ユニットを選択的に採用することができる。

作用 床コンクリート均しユニットとして打設板ユニットとし
て打設板ユニットを均し部に＄９付けて、エンジン等の
駆動手段で該打設板ユニットを高速で垂直に上下撮動さ
せながら、床面に押出された必要最少限度の水分配合比
によるコンクリートの余盛、ボタ盛上をけん引する。打
設板ユニットが上下振動することによりて、バラスを鎮
めて突き固めると共に、床表面をゾル化してセルフレベ
リング現象で均してモ滑にする。その際、連結リンクは
垂直面で千行リンク機構を構成するので、ハンドルの位
置にかかわらず、打設板は常に床面に対して垂直状態を
維持して、円滑に打設することができる＠また、打設板
ユニットを取ｐ外し鎖板ユニットを設定すると、動力に
より鋳板が該均し機進行方向く対して直角方向に振動駆
動され、コンクリート表面が適当にゲル化した床面を効
率良く乎滑に仕上げる。

実施例 以下、図面に基づき本発明の実施例を詳述する。本実施
の床コンクリート均し機は、コンクリート面均し部１と
、ハンドルＩ［Ｓ２と、該／Ｓンドル部２とを連結する
連結部３及び該連結部に覗付けられた走行支持体４とか
ら構成されている・ 均し部１は、断面コ字状のアングル材６に連結部３に一
枢着する軸７が設けられ、連結部と回転自在となりてい
る。前記アングル材のウェブ部に支持板８を固定し、該
支持板８に取付板ｌＯの案内軸１１．１１’がブラケッ
ト１２．１２′を介して設けられている。取付板１０は
、図示のように、裏面側に前記案内軸１１．１１′と嵌
合する摺動環１４が溶着され、案内軸１１．１１′に案
内されて上下に振動できるようになっている。なお、図
において１５は前記案内軸１１．１１’に断裂され前記
摺動環］４を上方に押圧して取付板を支持すると共に取
付板１０の振動を緩衝するための圧縮スプリングであり
、１６は前記支持板８に高さ位置調節自在に設けられ喪
コンクリート打設深さ調整用ソリである。

取付板１０の上部には、小型ニンジン１７が支持され、
該エンジン１７＆Ｃよって取付板１０の上方前面側に設
けられた回転板１９を回転駆動する。該回転板１９の偏
心位置にピン２０が植設され、該ピン２０に打設板ユニ
ット２２をクランク、機構により上下に振動させるクラ
ンク２１が遊嵌されている。打設板ユ＝−／）２２は、
基盤２３の下部に内側から順に第１打設板２５、第２打
設板２６、第３打設板２７がスペーサ２８を介して固定
されている・第４図に示すように、第１打設板２５はそ
の下端刃先が荒い鋸歯状罠なっており、コンクリート面
に深く入り込むように長く形成されている。第２打設板
２６は、前記第１打設板２５より細かい鋸歯状になりて
おシ、その長さも短かく形成されている。

また、第３打設板２７１−Ｉｔ、その直刃になっておシ
、その長さは前記両打設板２５．２６より短かくコンク
リート上面を打設するように形成されている。このよう
に構成された打設板二ニット２２は、基盤２３の上部に
植設された連結ピン２９を介して前記クランク２１に連
結され、小形エンジン１７で駆動されるクランク機構に
より上下に垂直に振動される。なお、その際の横振れ及
び前後方向の振れを防止するために、前記基盤２３には
縦方向に沿りて案内溝３０が穿設され、前記取付板１０
に螺設された案内ボルト３１に係合させて、取付板１０
に対して打設板ユニットを垂直に振動させるように構成
されている。そして、該打設板ユニット２２は、前記案
内ボルト３１を外すことにより、取付板１０から容易に
取付することができ、後述する錘板ａ、＝ットと簡略に
交換することができる。

連結部３は、垂直面で予行リンクを構成する２本の連結
リンク３０．３１で構成され、餓連結リンク３０．３１
の均し部側′端部は、軸７に回転自在に嵌合されたスリ
ーブ３３に固定された板片３４．３４′に設けられた軸
３５．３５′に枢着されている。一方、−ンドル側端部
は　／Ｓンドル軸５０に遊嵌されたスリーブ５１に枢着
されている。

前記連結リンク３０．３１の中間部にけ、前記板片３４
．３４′及びスリーブ５１と千行に走行支持休暇付用脚
柱３７が枢５Ｉ１３Ｂ、３９され、その下端は走行支持
体である円盤形ソリ４１の中空支持軸４０に回転自在に
嵌合されている。

中空支持軸４０け、第１図に示すように、円盤形ソリ４
１の中心部よタハンドル側に若干偏心した位置に設けら
れている。それにより、コンクリート均し機を前後に移
動する時に余盛、ボタ盛の凹凸に鳴っても円盤型ソリ４
１は脚柱３７との接合部で回転して抵抗を避けて引張れ
た方向に移動する。

ハンドル部２け、前記スリーブ５１に遊嵌されたハンド
ル軸５０にハンドル５２が固定されて構成されている。

該ハンドル５２と前記均し部１の支持板８間に子図で予
行となる２本のピアノ線５５、！ｊ６が張架され、均し
部１とノーンドル部２とが千行移動管するように構成さ
れている。なお、図において、５３ｔｉ前記小型工ンジ
ンを制御するエンジン制御レバーである。

以上のように構成された本実施例の床コンクリート均し
機は次のように作動する。

エンジン１７を起動すると、回転板１９が回転駆動され
、クランク機構により打設板ユニット２２が暇付板１０
に螺設された案内ボルト３１に案内され、上下に振動す
る。その際、エンジン１７及び打設板ユニット２２等の
振動は、スフリング１２によって緩衝されるから、ハン
ドル部２への振動伝達は少なく作業者に振動による弊害
を及ぼすことがない。

打設板ユニット２２が上下振動することによって、３枚
の打設板が打ち込みが終了したコンクリート面を打設す
る◎ このような状態で、ハンドル５２を把持して該均し機を
第１図矢印方向に牽引すると、まず第１打設板２５がコ
ンクリートを打ち込んだ状態の粗い面を深く打設して、
コンクリートを突固めて略均−！１ｌｒＫする。その際
、第１打設板２５の刃面はピッチの大きい鋸刃になりて
いるので、過大女負荷がかかることなくコンクリート面
内部に深く突入してバラスを沈めることができる。第１
打設板２５に続いて、第２打設板２６がコンクリート床
面を打設するが、第２打設板２６Ｆｉ、第１打設板２５
よシ若干浅く床面に突入り１、第１打設板によって均さ
れ九床面をさらに均一に均らす。第２打設板２６も鋸刃
になっているので、コンクリート内部に容易に突入でき
るが、その刃部のピッチは前記第１打設板の鋸刃ピッチ
よシ小さいから、床面をよシ密に均すことができる。最
後に直刃の第３打設板２７により前記第１、第２打設板
で均らされた床面をさらに均一に均して仕上げを行なう
。第３打設板は、コンクリート床面をこま叩きして、床
面に振動を与えて床表面をゾル化してセル７レベリング
現象で床面を乎滑にするもので、はとんどコンクリート
内面には突入しない。打設板ユニットの上下振動は、エ
ンジンの回転数管変えることによって容易に変えること
ができる。

以上のように、打設板ユニットは、刃先の形態及びその
高さが異なる３枚の打設板でコンクリート床面を打設す
るので、打ち込み後のコンクリートを締固めと同時に床
面均しを効率的に行なう。なお、打調深さの調節は調整
ン９．１６の高さ位置を調節すること罠よって行なうこ
とができる。

また、均し機はハンドルを引り張ることによって円盤型
ソリ４１に支持されて容易に床面を移動させることがで
きる。その際、連結リンク３０．３１Ｆｉ垂直而で子桁
リンク機構を構成しているので、ハンドルの位置に関わ
らず、打設板は常に床面に対して垂直状態を維持して円
滑に打設できる。

さらに、ハンドルを左右に振ることによって、連結りン
ク３０，３１がローラ暇付用脚柱３７を中心として回動
し、・それによシ均し部ｌも／１ンドルに同期ｌ、て左
右に首振運動をする。従って、壁面が凹凸圧入りくんで
いたり、柱等がある場合は、ハンドルを脚柱３７を中心
に所定角度回転させて、打設板ユニットの端部を壁面に
沿りて位置させることによりて、壁面の凹凸に沿って床
面を打設することができる・その際、ハンドル５２をハ
ンドル軸５０を中心に任意角度回動させると、ピアノ線
５５．５６の千行移動により均し部１もハンドルの回動
に同期して軸７を中心に回動し、打設板ユニット２２の
打設角度を任意に選定することができる。従りて、ハン
ドル５２を進行方向に直角に維持することによって、常
に打設板ユニットも進行方向に直角な状態で首振りする
ことができ、壁面等が凹凸になっていても、床面を常に
子桁状態で打設し、均一に均すことがで、きる。

以上の様に、本実施例装電によって床面を簡曝に均一に
均すことができるが、さらに、綿密な仕上げを必要とす
る場合は、第５図及び第６図に示す様に、打設板ユニッ
ト２２を錘板ユニット６０と交換して作動させると、鏝
仕上げ同様に滑らかな表面に均すことができる。

錘板ユニット６０は、図に示す様に、錘板６１の上面中
心部ｆｉ！：鏝板暇錘板バー６２の下端部に枢着６３し
て構成されている。該レバー６２の上方部に縦方向にス
リット６４が形成され、前記回転板１９のビン２０が係
合されると共に、その上端部に取付板１０に螺着される
支持ボルト６５が遊嵌される孔が穿設されている。従り
て、上起錘板ユニットを支持ボルト６５により取付板ｌ
Ｏに支持させ、前記スリット６４に前記回転板のピン２
０を嵌合させると、回転板の回転により、錘板吹付レバ
ー６２は支持ボルト６５を支点として根子運動をする。

それによシ、鏝板６１が床面状ｔ−横方向に往復摺動し
、手動による鏝仕上げと同様に、モ滑に綿密にコンクリ
ート面が均される。

以上の様に、本実施例によれば、均し部がハンドルに対
して、垂直面及び水子面の両方向で予行移動できるので
、打設板ユニットを常に床面に対して当直な状態で振動
させることができると共に、打設板ユニット？、横方向
へも一行に移動でき、突出物等があっても、該突出−近
傍の床面をローラの進行方向に対して常に直角な状態で
打設することができる。また、均し部の打設板ユニット
はＷＲ尋に錘板ユニットと交換することができ、一台の
均し機でより綿密な鏝仕上も行なうことができる。

なお、本発明は、上記実施例のものに限るのでなく、種
々の設計変更が可能である。

例えば、横方向への予行移動機構は、上記実施例のピア
ノ線の代りに横杆にょる平行リンク機構であっても良い
し、均し“部とハンドル部にチェーン伝動機構を水子に
懸架して、ハンドル部と均し部の回＠を同調させても良
い。さらに、軸７を直接モータまたはハンドル部からの
伝動により回転させて、均し部の回転角を制−するよう
にするか連結部と均し部間に回転位置機構を設ける等ｄ
宜の手段が採用できる。また、打設板ユニットは本実施
例の様に構成することが望ましいが、必ずしもこれに限
るものでなく、例えば１枚のみで構成しても良いし、任
意枚数を選択することができる。さらに、走行支持体は
、円盤型ソリに限らず、ローラ等コンクリート床面を転
動するもので構成しても良い。特に。

錘板エエット設定時は、走行支持体として、第５図に示
すようにフェルト巻ローラー４２含採用することによっ
て、ゲル化したコンクリート上を転動し易くなる。

効果 本発明は、以上のように構成されているので、次のよう
な顕著な効果を奏する。

（イ）　エンジン等の動力駆動により床コンクリート均
しユニットを振動させてコンクリート打ち込み面の均し
を行なうので、従来の手作業による重労働を解放するこ
とができ、しかも従来に比し飛躍的に均一に均すことが
でき。

作業効率を一段と高め、短時間に床コンフリートラ打設
することができる。そして、打設板の高速振動によりコ
ンクリートのゾル化現象を促進させ、しかも短時間に打
設できるので、必要最少限度の水分配合比でコンクリー
トを打設することができ、強度の優れ九床コンクリート
が得られる。

幹）　均しユニットがハンドルと平行リンク機構を介し
て連結されているので、均しユニットが常に床面に対し
て垂直状態を維持することができる。

（１均しユニットとして、打設板ユニット又は錘板ユニ
ットを採用でき、一台の装着でコンクリートの打設によ
る均しと、鋳板による鏝仕上げができる。

に）構造が簡単であり、しかも小型で携帯に便利である
から、狭い場所等工事の規模に関わらずあらゆる場所で
使用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第６図は本発明の床コンクリート均し機の実施
例を示すものであり、第１図はその側面図、第２図は第
１図Ａ二Ａ矢視図、第３図は正面図、第４図Ｕ）〜（ハ
）は打設板ユニットの各打設板の斜視図、第５図は錘板
ユニットを装着した状態の側面図、第６図は第５図の正
面図、第７図は従来の床コンクリート均し具である。 、ｌ：、均し部　２：ハンドル部　３：連結部、４．・
、、、：走行支持体　７：軸　８：支持板１０：吹付板
　１１：案内軸　１４：摺動環１５：圧縮スプリング　
１７：小型エンジン１９：回転板　２０：ビン　２１：
クランク２２：打設板ユニット　２３：基盤 ２５：第１打設板　２６：第２打設板 ２７：第３打設板　３０．３１：連結リンク３３ニスリ
ーブ　３７：走行支持体峨付用脚柱４１：円盤型ソリ　
４２：フェルト巻ローラー　５０：ハンドル軸　５１ニ
スリーブ５２：ハンドル　５５．５６：ビアノ線６０：
錘板ユニット　６１：錘板 、６２：錘板取付レバー 特許出願人　　　　島　袋　良　信 出願人代理人　弁理士　佐　　藤　　文　　男（ほか２
名） 第３図 図面の浄會・ （イ） 第４図 手続補正書（方式） 昭和＝＄４月　２日 特許庁長官　黒　１）明　雄　殿 １、事件の表示 昭和６２年特許願第１４２２５号 ２、発明の名称　　　床コンクリート均し機３、補正を
する者 事件との＠４！　　　特許出願人 住　所　沖縄県那覇市首里大中町１−３３−１５氏名　
　島袋良信 ４、代理人 （発送日　昭和６２年３月３１日） ６、補正の対象　　　　図　面 ７、補正の内容

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）動力により駆動される床コンクリート均しユニット
   を平行リンク機構を構成する連結リンクによりハンドル
   に連結し、前記連結リンクに走行支持体を取り付けたこ
   とを特徴とする床コンクリート均し機。 ２）前記床コンクリート均しユニットと前記ハンドルは
   水平面で平行移動をするように構成されていることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の床コンクリート均
   し機。 ３）前記床コンクリート均しユニットは、複数枚の打設
   板からなり、上下に振動駆動されて床面を打設すること
   を特徴とする特許請求の範囲第１又は２項記載の床コン
   クリート均し機。 ４）前記床コンクリート均しユニットは、鏝板ユニット
   からなり、床面を該均し機進行方向に対して直角方向に
   振動駆動されて床面 の均し仕上げをすることを特徴とする特許請求の範囲第
   １又は２項記載の床コンクリート均し機。