JP3204673U - コンクリート仕上げ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】省力化することができ、作業の効率をよくすることができるコンクリート仕上げ装置を提供する。【解決手段】コンクリート材２が流し込まれた型枠４の両縁６間で型枠４の上方を渡って配置したバイブ用本体部２１と、型枠４の両縁６に備えたレール部８に沿って移動するバイブ用走行部２５と、型枠４の上方から吊り下げてコンクリート材２に挿入する複数の棒状バイブレータ２２とから、走行式バイブレータ装置２０を構成し、この走行式バイブレータ装置２０を備えてコンクリート仕上げ装置１０を構成する。【選択図】図１

Description

本考案は、コンクリート板を製造する過程で用いられるコンクリート仕上げ装置に関するものである。

従来、例えばコンクリート床板などのコンクリート板を製造する工場などでは、格子状に鉄筋が張られた矩形の型枠に流動性のコンクリート材が充填されて締め固められ、コンクリート板が製造される。その際の行程として、例えば、コンクリート材にバイブレータを挿入して充填性を高める手順、コンクリート材の表面を均して荒仕上げする手順、コンクリート材の表面を平坦に締め固める手順などがある。各手順は作業者によって実行され、例えば、作業者が手で持ったバイブレータをコンクリート材に挿入し、または道具を用いてコンクリート材の表面を均し、締め固める。

しかし、上記したとおり、従来、コンクリート板を製造する際の各手順は、作業者の人力によって実行されていたため、例えば、以下の課題がある。各手順において、作業者が乗る足場を型枠に渡す必要がある。充填性を高める手順において、作業者が、自身の感覚に頼って手動でバイブレータを操作すると、型枠の底や鉄筋にバイブレータが接触して破損する場合や、バイブレータを挿入する深さや位置が適切な状態に至らないことから充填性に斑が生じる。荒仕上げする手順において、コンクリート材の表面を均す道具を水平に移動させる際、コンクリート材からの抗力を越える相当の力を人力で賄う必要がある。平坦に締め固める手順において、作業者が、コンクリート材の表面で道具を万遍なく移動させる必要がある。このように、多くの労力と、その労力を実現するための人員とを要し、作業の効率がよくなかった。

本考案は、上記の実情に鑑みて提案されたものである。すなわち、省力化することができ、作業の効率をよくすることができるコンクリート仕上げ装置の提供を目的とする。

上記目的を達成するために、本考案に係るコンクリート仕上げ装置は、コンクリート材が流し込まれた型枠の両縁間で前記型枠の上方を渡って配置されたバイブ用本体部と、前記バイブ用本体部に設けられ、前記型枠の両縁に備えられたレール部に沿って移動するバイブ用走行部と、前記バイブ用本体部に取り付けられて前記型枠の上方に配置され、前記コンクリート材に挿入される棒状の複数のバイブレータと、から構成された走行式バイブレータ装置が備えられた、ことを特徴とする。

本考案に係るコンクリート仕上げ装置は、複数の前記バイブレータが、前記型枠の両縁間に並べられると共に、前記バイブ用走行部の移動方向において前後にずれて配置された、ことを特徴とする。

本考案に係るコンクリート仕上げ装置は、前記型枠の両縁間で前記型枠の上方を渡って配置された仕上げ用本体部と、前記仕上げ用本体部に設けられ、前記レール部に沿って移動する仕上げ用走行部と、前記型枠の両縁間に渡って真っ直ぐに形成されると共に、前記仕上げ用本体部に取り付けられて前記型枠の両縁に載置され、前記コンクリート材の表面に沿って前記仕上げ用走行部の移動方向に摺動する摺動部と、から構成された走行式仕上げ装置が備えられた、ことを特徴とする。

本考案に係るコンクリート仕上げ装置は、前記型枠の両縁間で前記型枠の上方を渡って配置された回転仕上げ用本体部と、前記回転仕上げ用本体部に設けられ、前記レール部に沿って移動する回転仕上げ用走行部と、前記コンクリート材の表面と対面して配置されると共に前記回転仕上げ用本体部に取り付けられ、回転しながら前記コンクリート材の表面に沿って摺動するブレードと、から構成された走行式回転仕上げ装置が備えられた、ことを特徴とする。

本考案に係るコンクリート仕上げ装置は上記した走行式バイブレータ装置が備えられている。この構成により、バイブ用走行部がレール部に沿って移動することで、バイブ用本体部が型枠の上方を移動し、このバイブ用本体部に取り付けられた棒状のバイブレータが、コンクリート材の上方の任意の位置に配置される。すなわち、走行式バイブレータ装置として自動化されたことで、労力や人員を要しない。しがたって、省力化することができ、作業の効率をよくすることができる。また、棒状のバイブレータが適切に配置されることで、コンクリート材の充填性を斑なく高めることができる。

本考案に係るコンクリート仕上げ装置は、複数のバイブレータが、型枠の両縁間に並べられると共に、バイブ用走行部の移動方向において前後にずれて配置されている。この構成により、棒状のバイブレータから発生した振動が伝搬する範囲が、バイブ用走行部の移動方向において前後にずれるため、振動が伝搬する範囲が不必要に重ならず、一度の作業で広範囲を処理することができる。

本考案に係るコンクリート仕上げ装置は、上記した走行式仕上げ装置が備えられている。この構成により、仕上げ用走行部がレール部に沿って移動することで、仕上げ用本体部が型枠の上方を移動し、この仕上げ用本体部に取り付けられた摺動部が、コンクリート材の表面に沿って摺動する。すなわち、走行式仕上げ装置として自動化されたことで、労力や人員を要しない。しがたって、省力化することができ、作業の効率をよくすることができる。また、型枠の表面から盛り上がった余分なコンクリート材を均す際、コンクリート材からの抗力に対抗する力で移動することができ、コンクリート材を水平に均すことができる。

本考案に係るコンクリート仕上げ装置は、上記した走行式回転仕上げ装置が備えられている。この構成により、回転仕上げ用走行部がレール部に沿って移動することで、回転仕上げ用本体部が型枠の上方を移動し、この回転仕上げ用本体部に取り付けられたブレードが、回転しながらコンクリート材の表面に沿って摺動する。すなわち、走行式回転仕上げ装置として自動化されたことで、労力や人員を要しない。しがたって、省力化することができ、作業の効率をよくすることができる。また、自在に摺動することでコンクリート材の表面を万遍なく締め固めることができる。

本考案の実施形態に係るコンクリート仕上げ装置の走行式バイブレータ装置が示された前方図である。 本考案の実施形態に係るコンクリート仕上げ装置の走行式バイブレータ装置が示された側面図である。 本考案の実施形態に係るコンクリート仕上げ装置の走行式バイブレータ装置が示された上面図である。 本考案の実施形態に係るコンクリート仕上げ装置の走行式仕上げ装置が示された前方図である。 本考案の実施形態に係るコンクリート仕上げ装置の走行式仕上げ装置が示された側面図である。 本考案の実施形態に係るコンクリート仕上げ装置の走行式仕上げ装置が示された上面図である。 本考案の実施形態に係るコンクリート仕上げ装置の走行式回転仕上げ装置が示された前方図である。 本考案の実施形態に係るコンクリート仕上げ装置の走行式回転仕上げ装置が示された側面図である。 本考案の実施形態に係るコンクリート仕上げ装置の走行式回転仕上げ装置が示された上面図である。

本考案の実施形態に係るコンクリート仕上げ装置１０は、型枠４に充填された流動性のコンクリート材２を締め固めてコンクリート床版を製造する際、コンクリート材２に棒状のバイブレータ２２を挿入して充填性を高める手順、コンクリート材２の表面を均して荒仕上げする手順、コンクリート材２の表面を平坦に締め固める手順を実行するものである。

以下に、本考案の実施形態に係るコンクリート仕上げ装置１０を図面に基づいて説明する。図１、図２および図３は、本考案の実施形態に係るコンクリート仕上げ装置１０の走行式バイブレータ装置２０が示されている。走行式バイブレータ装置２０は、コンクリート材２に棒状バイブレータ２２を挿入して充填性を高めるものである。

図１および図２に示されているとおり、コンクリート仕上げ装置１０で用いられる型枠４は、例えば長方形であり、上面が開放され、側面部５がスライドすることで展開することができる構造である。型枠４の内側は、鉄筋３が格子状に張られている。長方形の型枠４のうち、長手の側面部５における両縁６の上面は、レール部８が備えられている。なお、以下の説明では、レール部８が敷かれた型枠４の長手方向（レール部８に沿って各部が移動する方向）を長さ方向の前後とし、レール部８と交差する方向を幅方向の左右とし、型枠４の深さ方向を上下とする。

図１から図３に示されているとおり、走行式バイブレータ装置２０は、次の各部から構成されている。すなわち、コンクリート材２が流し込まれた型枠４の両縁６間で型枠４の上方を渡って配置されたバイブ用本体部２１と、型枠４の側面部５における両縁６に備えられたレール部８に沿って前後に移動するバイブ用走行部２５と、バイブ用本体部２１に取り付けられてコンクリート材２に挿入される複数の棒状バイブレータ２２とから、走行式バイブレータ装置２０が構成されている。

バイブ用本体部２１は、前方から視してゲート状に形成されたフレームであり、複数の棒状バイブレータ２２がシリンダー２３を介して吊り下げられている。棒状バイブレータ２２は、型枠４の両縁６間において幅方向に並べられると共に、長さ方向において前後にずれて配置されている。詳説すれば、図３に示されているとおり、棒状バイブレータ２２は、後方側寄りに配置されたものと、前方側寄りに配置されたものとが互い違いに配置されている。棒状バイブレータ２２同士の間隔は、棒状バイブレータ２２から発生した振動が伝搬する範囲が不必要に重ならない程度に空けられ、また、図１および図２に示されているとおり、型枠４に張られた鉄筋３に接触しない程度に空けられている。棒状バイブレータ２２は、外部ホース２４を介してバイブ用制御盤２８に接続されている。

図１から図３に示されているとおり、各棒状バイブレータ２２を上下に昇降させるシリンダー２３は、棒状バイブレータ２２毎に取り付けられている。シリンダー２３は、例えば空圧式や油圧式などである。

バイブ用本体部２１の両端の下方に取り付けられたバイブ用走行部２５は、レール部８に嵌合する車輪２６と、この車輪２６を稼働させる走行モータ２７とから構成されている。

バイブ用本体部２１は、インバータ３０や、棒状バイブレータ２２およびバイブ用走行部２５をインバータ制御するバイブ用制御盤２８が備えられている。このバイブ用制御盤２８により、例えば、シリンダー２３の昇降、棒状バイブレータ２２の振動時間、バイブ用走行部２５の走行速度（低速、高速）などが制御される。バイブ用制御盤２８による制御は、無線式または有線式のバイブ用操作部２９からの信号に基づいて行われる。その他、バイブ用本体部２１は、コンプレッサ３１などの各機器が備えられている。

以上のとおり、走行式バイブレータ装置２０が構成されている。

次に、本考案の実施形態に係るコンクリート仕上げ装置１０の走行式仕上げ装置４０を図面に基づいて説明する。図４、図５および図６は、本考案の実施形態に係るコンクリート仕上げ装置１０の走行式仕上げ装置４０が示されている。走行式仕上げ装置４０は、コンクリート材２の表面を均して荒仕上げするものである。

図４から図６に示されているとおり、走行式仕上げ装置４０は、次の各部から構成されている。すなわち、型枠４の両縁６間で型枠の上方を渡って配置された仕上げ用本体部４１と、レール部８に沿って前後に移動する仕上げ用走行部４５と、コンクリート材２の表面に前後に摺動する摺動部４２とから、走行式仕上げ装置４０が構成されている。

仕上げ用本体部４１は、前方から視してゲート状に形成されたフレームであり、摺動部４２が昇降用モータ４３を介して吊り下げられている。摺動部４２は、型枠４の両縁６間に渡って幅方向において真っ直ぐに形成されると共に、仕上げ用本体部４１に取り付けられて型枠４の両縁６の上に載置され、仕上げ用本体部４１に対して平行に配置されている。また、摺動部４２は、複数の摺動部用振動モータ４４が取り付けられている。摺動部用振動モータ４４は、摺動部４２を振動させ、振動をコンクリート材２に伝搬させるものである。

仕上げ用本体部４１の両端の下方に取り付けられた仕上げ用走行部４５は、レール部８に嵌合する車輪２６と、この車輪２６を稼働させる走行モータ２７とから構成されている。

仕上げ用本体部４１は、仕上げ用走行部４５をインバータ制御する仕上げ用制御盤４６が備えられている。この仕上げ用制御盤４６により、例えば、摺動部４２の昇降、摺動部用振動モータ４４の振動時間、仕上げ用走行部４５の走行速度（低速、高速）などが制御される。仕上げ用制御盤４６による制御は、無線式または有線式の仕上げ用操作部４７からの信号に基づいて行われる。

以上のとおり、走行式仕上げ装置４０が構成されている。

次に、本考案の実施形態に係るコンクリート仕上げ装置１０の走行式回転仕上げ装置６０を図面に基づいて説明する。図７、図８および図９は、本考案の実施形態に係るコンクリート仕上げ装置１０の走行式回転仕上げ装置６０が示されている。走行式回転仕上げ装置６０は、コンクリート材２の表面を平坦に締め固めるものである。

図７から図９に示されているとおり、走行式回転仕上げ装置６０は、次の各部から構成されている。すなわち、型枠４の両縁６間で型枠４の上方を渡って配置された回転仕上げ用本体部６１と、レール部８に沿って前後に移動する回転仕上げ用走行部６８と、回転しながらコンクリート材２の表面に沿って摺動するブレード６２とから、走行式回転仕上げ装置６０が構成されている。

回転仕上げ用本体部６１は、前方から視してゲート状に形成されたフレームであり、ブレード６２が、スライド機構６３および昇降機構６５を介して吊り下げられている。詳説すれば、スライド機構６３は、スライド用モータ６４が備えられ、このスライド用モータ６４によって、回転仕上げ用本体部６１に対して幅方向にブレード６２を自在に移動させる。スライド機構６３には昇降機構６５が備えられている。昇降機構６５は、昇降用モータ６６が備えられ、この昇降用モータ６６によってブレード６２を自在に昇降させる。

ブレード６２は、コンクリート材２の表面と対面した円盤状に形成されると共に、スライド機構６３および昇降機構６５を介して回転仕上げ用本体部６１に取り付けられている。また、ブレード６２は、ブレード回転用モータ７１が備えられ、ブレード調整ハンドル６７によってブレード６２の角度が調整される。なお、ブレード６２は、複数の羽根から構成されていてもよい。

回転仕上げ用本体部６１の両端の下方に取り付けられた回転仕上げ用走行部６８は、レール部８に嵌合する車輪２６と、この車輪２６を稼働させる走行モータ２７とから構成されている。

回転仕上げ用本体部６１は、回転仕上げ用走行部６８をインバータ制御する回転仕上げ用制御盤６９が備えられている。この回転仕上げ用制御盤６９により、例えば、ブレード６２の昇降、スライド、回転仕上げ用走行部６８の走行速度（低速、高速）などが制御される。回転仕上げ用制御盤６９による制御は、無線式または有線式の回転仕上げ用操作部７０からの信号に基づいて行われる。

以上のとおり、走行式回転仕上げ装置６０が構成されている。

上記したコンクリート仕上げ装置１０は、走行式バイブレータ装置２０、走行式仕上げ装置４０、走行式回転仕上げ装置６０が、順番に長さ方向に連結されて一体となった構成でもよく、また、各装置２０，４０，６０が独立していてもよい。

次に、本考案の実施形態に係るコンクリート仕上げ装置１０の動作を説明する。

図１から図３において、型枠４にコンクリート材２が充填された状態で、走行式バイブレータ装置２０を設置する。詳説すれば、バイブ用走行部２５をレール部８に設置し、棒状バイブレータ２２をコンクリート材２の上方に配置する。棒状バイブレータ２２を稼働させると、棒状バイブレータ２２が下降してコンクリート材２に挿入される。すべてのシリンダー２３を同時に動作させれば棒状バイブレータ２２は同時に下降し、個別に動作させれば棒状バイブレータ２２は個別に下降する。下降する際は、棒状バイブレータ２２がコンクリート材２に挿入されて型枠４の底面部７に接触する手前で止まる。この状態で所定時間シリンダー２３が停止し、棒状バイブレータ２２が振動する。棒状バイブレータ２２の振動がコンクリート材２に伝搬し、コンクリート材２は、型枠４への充填性が高まる。なお、シリンダー２３の上限および下限は予め設定しておく。

所定時間経過後、棒状バイブレータ２２を上昇させてコンクリート材２から引き抜く。バイブ用走行部２５を前進させ、再び棒状バイブレータ２２を下降させてコンクリート材２に挿入する。

次に、図４から図６において、走行式仕上げ装置４０を設置する。詳説すれば、仕上げ用走行部４５をレール部８に設置し、摺動部４２をコンクリート材２の上方に設置する。摺動部４２を稼働させると、摺動部４２が下降し、型枠４の両縁６に接触すると共にコンクリート材２の表面に押し当てられる。摺動部４２がコンクリート材２の表面に押し当てられた状態で仕上げ用走行部４５が前進し、摺動部４２は、水平な状態を保ちながら、型枠４の表面から盛り上がった余分なコンクリート材２を水平に均す。その際、摺動部用振動モータ４４が稼働し、摺動部４２を介して振動がコンクリート材２に伝搬する。

次に、図７から図９において、走行式回転仕上げ装置６０を設置する。詳説すれば、回転仕上げ用走行部６８をレール部８に設置し、ブレード６２をコンクリート材２の上方に設置する。ブレード６２を稼働させると、昇降機構６５が駆動してブレード６２が下降し、ブレード６２がコンクリート材２の表面に当てられる。スライド機構６３が駆動すると、ブレード６２は、回転しながら左右に移動する。さらに回転仕上げ用走行部６８を前進させ、コンクリート材２の表面を万遍なく平坦に締め固める。

なお、上記した走行式バイブレータ装置２０、走行式仕上げ装置４０、走行式回転仕上げ装置６０の各動作は、作業者１が各操作部２９，４７，７０を操作することで実現するが、予め設定されたプログラムに基づいて各制御盤２８，４６，６９を稼働させ、各装置２０，４０，６０を自動で稼働させてもよい。また、型枠４を長さ方向に縦列し、型枠４の各レール部８同士を連結させ、各装置２０，４０，６０がレール部８に沿って一度に複数の型枠４を縦断する構成としてもよい。

次に、本実施形態の効果を説明する。

上記したとおり、本実施形態によれば、コンクリート材２が流し込まれた型枠４の両縁６間で型枠４の上方を渡って配置されたバイブ用本体部２１と、レール部８に沿って前後に移動するバイブ用走行部２５と、バイブ用本体部２１に取り付けられてコンクリート材２に挿入される複数の棒状バイブレータ２２とから、走行式バイブレータ装置２０が構成されている。この構成により、バイブ用走行部２５がレール部８に沿って移動することで、バイブ用本体部２１が型枠４の上方を移動し、このバイブ用本体部２１に取り付けられた棒状バイブレータ２２が、コンクリート材２の上方に配置される。棒状バイブレータ２２が稼働し、コンクリート材２に挿入されて型枠４の底面部７に接触する手前で止まる。この状態で棒状バイブレータ２２が振動し、振動がコンクリート材２に伝搬する。コンクリート材２は型枠４への充填性が高まる。

すなわち、走行式バイブレータ装置２０として自動化されたことで、労力や人員を要しない。しがたって、省力化することができ、作業の効率をよくすることができる。また、棒状バイブレータ２２が適切に配置されることで、コンクリート材２の充填性を斑なく高めることができる。

本実施形態によれば、棒状バイブレータ２２は、型枠４の両縁６間において幅方向に並べられると共に、長さ方向において、後方側寄りに配置されたものと、前方側寄りに配置されたものとが互い違いに配置されている。この構成により、棒状バイブレータ２２から発生した振動が伝搬する範囲が不必要に重ならず、一度の作業で広範囲を処理することができる。

本実施形態によれば、型枠４の両縁６間で型枠４の上方を渡って配置された仕上げ用本体部４１と、レール部８に沿って前後に移動する仕上げ用走行部４５と、コンクリート材２の表面に沿って仕上げ用走行部４５の移動方向に摺動する摺動部４２とから、走行式仕上げ装置４０が構成されている。この構成により、仕上げ用走行部４５がレール部８に沿って移動することで、仕上げ用本体部４１が型枠４の上方を移動し、この仕上げ用本体部４１に取り付けられた摺動部４２が、コンクリート材２の表面に沿って摺動する。

すなわち、走行式仕上げ装置４０として自動化されたことで、労力や人員を要しない。しがたって、省力化することができ、作業の効率をよくすることができる。また、型枠４の表面から盛り上がった余分なコンクリート材２を均す際、コンクリート材２からの抗力に対抗する力で移動することができ、コンクリート材２を水平に均すことができる。

本実施形態によれば、型枠４の両縁６間で型枠４の上方を渡って配置された回転仕上げ用本体部６１と、レール部８に沿って前後に移動する回転仕上げ用走行部６８と、回転しながらコンクリート材２の表面に沿って摺動するブレード６２とから、走行式回転仕上げ装置６０が構成されている。この構成により、回転仕上げ用走行部６８がレール部８に沿って移動することで、回転仕上げ用本体部６１が型枠４の上方を移動し、この回転仕上げ用本体部６１に取り付けられたブレード６２が、回転しながらコンクリート材２の表面に沿って摺動する。

すなわち、走行式回転仕上げ装置６０として自動化されたことで、労力や人員を要しない。しがたって、省力化することができ、作業の効率をよくすることができる。また、ブレード６２が自在に摺動することでコンクリート材２の表面を万遍なく締め固めることができる。

以上、本考案の実施形態を詳述したが、本考案は上記実施形態に限定されるものではない。そして本考案は、実用新案登録請求の範囲に記載された事項を逸脱することがなければ、種々の設計変更を行うことが可能である。

１ 作業者
２ コンクリート材
３ 鉄筋
４ 型枠
５ 側面部
６ 両縁
７ 底面部
８ レール部
１０ コンクリート仕上げ装置
２０ 走行式バイブレータ装置
２１ バイブ用本体部
２２ 棒状バイブレータ（バイブレータ）
２３ シリンダー
２４ 外部ホース
２５ バイブ用走行部
２６ 車輪
２７ 走行モータ
２８ バイブ用制御盤
２９ バイブ用操作部
３０ インバータ
３１ コンプレッサ
４０ 走行式仕上げ装置
４１ 仕上げ用本体部
４２ 摺動部
４３ 昇降用モータ
４４ 摺動部用振動モータ
４５ 仕上げ用走行部
４６ 仕上げ用制御盤
４７ 仕上げ用操作部
６０ 走行式回転仕上げ装置
６１ 回転仕上げ用本体部
６２ ブレード
６３ スライド機構
６４ スライド用モータ
６５ 昇降機構
６６ 昇降用モータ
６７ ブレード調整ハンドル
６８ 回転仕上げ用走行部
６９ 回転仕上げ用制御盤
７０ 回転仕上げ用操作部
７１ ブレード回転用モータ

Claims (4)

1. コンクリート材が流し込まれた型枠の両縁間で前記型枠の上方を渡って配置されたバイブ用本体部と、
   前記バイブ用本体部に設けられ、前記型枠の両縁に備えられたレール部に沿って移動するバイブ用走行部と、
   前記バイブ用本体部に取り付けられて前記型枠の上方に配置され、前記コンクリート材に挿入される棒状の複数のバイブレータと、
   から構成された走行式バイブレータ装置が備えられた、
   ことを特徴とするコンクリート仕上げ装置。
2. 複数の前記バイブレータが、前記型枠の両縁間に並べられると共に、前記バイブ用走行部の移動方向において前後にずれて配置された、
   ことを特徴とする請求項１に記載されたコンクリート仕上げ装置。
3. 前記型枠の両縁間で前記型枠の上方を渡って配置された仕上げ用本体部と、
   前記仕上げ用本体部に設けられ、前記レール部に沿って移動する仕上げ用走行部と、
   前記型枠の両縁間に渡って真っ直ぐに形成されると共に、前記仕上げ用本体部に取り付けられて前記型枠の両縁に載置され、前記コンクリート材の表面に沿って前記仕上げ用走行部の移動方向に摺動する摺動部と、
   から構成された走行式仕上げ装置が備えられた、
   ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載されたコンクリート仕上げ装置。
4. 前記型枠の両縁間で前記型枠の上方を渡って配置された回転仕上げ用本体部と、
   前記回転仕上げ用本体部に設けられ、前記レール部に沿って移動する回転仕上げ用走行部と、
   前記コンクリート材の表面と対面して配置されると共に前記回転仕上げ用本体部に取り付けられ、回転しながら前記コンクリート材の表面に沿って摺動するブレードと、
   から構成された走行式回転仕上げ装置が備えられた、
   ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載されたコンクリート仕上げ装置。

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