JPS6255374A - コンクリ−ト均し装置 - Google Patents
コンクリ−ト均し装置Info
- Publication number
- JPS6255374A JPS6255374A JP19554885A JP19554885A JPS6255374A JP S6255374 A JPS6255374 A JP S6255374A JP 19554885 A JP19554885 A JP 19554885A JP 19554885 A JP19554885 A JP 19554885A JP S6255374 A JPS6255374 A JP S6255374A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- work
- leveling
- swing arm
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Road Paving Machines (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
一般に、鉄筋コンクリート造の躯体工事には。
鉄筋工事、型枠工事、コンクリート工事等の主要工事が
あるが9本発明は、そのうちコンクリート工事に適用さ
れるコンクリート均し装置に関するものである。
あるが9本発明は、そのうちコンクリート工事に適用さ
れるコンクリート均し装置に関するものである。
「従来の技術」
上記コンクリート工事は、大別すると■セメントと水及
び骨材の調合、混練、■運搬、■分配締固め、■均し、
■仕上げ、■養生となる。
び骨材の調合、混練、■運搬、■分配締固め、■均し、
■仕上げ、■養生となる。
現在、上記■、■の作業は、自動化されているプラント
、トラックミキサ−車等で合理的に解決されているが、
上記■、■の作業はポンプ圧送のポンプ車を除くとほと
んど人力に依存している。
、トラックミキサ−車等で合理的に解決されているが、
上記■、■の作業はポンプ圧送のポンプ車を除くとほと
んど人力に依存している。
従来、上記゛コンクリート工事は、コンクリートをポン
プ車等で圧送し、打設部位に分配しており。
プ車等で圧送し、打設部位に分配しており。
お\むね分配が終了すると作業員によってトンボ等のか
き具で余分に分配されたコンクリートを移動したりして
、目視によっておおよそのレベルを出す。この作業は、
コンクリートの量の調整が主目的である。
き具で余分に分配されたコンクリートを移動したりして
、目視によっておおよそのレベルを出す。この作業は、
コンクリートの量の調整が主目的である。
次に、左官工が、レベル計で約2m間隔で部分的にレベ
ルを出し、その間をアルミ製等の定木でコンクリートの
表面をこすりながら全体的にレベルを出し、かつ表面を
平坦に仕上げる。
ルを出し、その間をアルミ製等の定木でコンクリートの
表面をこすりながら全体的にレベルを出し、かつ表面を
平坦に仕上げる。
この間、全ての作業は人力によって行われると共に、汚
れ作業と、扱い難いコンクリートによる重作業であるた
め9作業性が悪いだけでなく多くの労力と時間を費やす
わりには能率及びレベル精度は必ずしもよくない問題点
がある。
れ作業と、扱い難いコンクリートによる重作業であるた
め9作業性が悪いだけでなく多くの労力と時間を費やす
わりには能率及びレベル精度は必ずしもよくない問題点
がある。
「発明が解決しようとする問題点」
本発明は上記問題点に鑑みて検討の結果、自動化された
自走式のコンクリート均し装置を得たもので、これによ
り、従来の人力に依存していたコンクリート均し作業を
改善して、省力化のみならず安定した精度確保と能率向
上を図り得るようにしたのが、その目的である。
自走式のコンクリート均し装置を得たもので、これによ
り、従来の人力に依存していたコンクリート均し作業を
改善して、省力化のみならず安定した精度確保と能率向
上を図り得るようにしたのが、その目的である。
「問題点を解決するための手段」
・即ち本発明は2本体の両側部に装備された下駄付キャ
タピラからなる走行部と、上記本体及び走行部を持ち上
げ支持可能にして、かつ方向変換可能なるよう上記本体
中央部に上下動、かつ回動可能に支持された旋回台と、
一方向スクリュー及び該スクリューの一例部に水平に取
着された振動板兼仕上げ板からなり、上記旋回台から前
方へ延設させたスイングアームに反転自在に装着されて
水平面上を往復スイングされるコンクリート均し機構と
、バイブレータ等を備えてなり、上記旋回台から後方へ
延設させたスイングアームに軸支されて水平面上を往復
スイングされるスクリードとを具備して構成し、上記問
題点を解決したのである。
タピラからなる走行部と、上記本体及び走行部を持ち上
げ支持可能にして、かつ方向変換可能なるよう上記本体
中央部に上下動、かつ回動可能に支持された旋回台と、
一方向スクリュー及び該スクリューの一例部に水平に取
着された振動板兼仕上げ板からなり、上記旋回台から前
方へ延設させたスイングアームに反転自在に装着されて
水平面上を往復スイングされるコンクリート均し機構と
、バイブレータ等を備えてなり、上記旋回台から後方へ
延設させたスイングアームに軸支されて水平面上を往復
スイングされるスクリードとを具備して構成し、上記問
題点を解決したのである。
「作用」
本発明のコンクリート均し装置は、先ず一方向スクリユ
ーを回転させ、均し機構をスイングアームにより一方向
へスイングすると、上記一方向スクリューによって余分
に分配されたコンクリートを前方に押し出し、該一方向
スクリューに追従する振動板兼仕上げ板によってコンク
リートの表面を均す。均し機構を所定角度までスイング
した後。
ーを回転させ、均し機構をスイングアームにより一方向
へスイングすると、上記一方向スクリューによって余分
に分配されたコンクリートを前方に押し出し、該一方向
スクリューに追従する振動板兼仕上げ板によってコンク
リートの表面を均す。均し機構を所定角度までスイング
した後。
該均し機構を180度反転させて一方向スクリユーの向
きを変えると共に、該一方向スクリューに対する振動板
蓋仕上げ坂の位置を変える。次いで。
きを変えると共に、該一方向スクリューに対する振動板
蓋仕上げ坂の位置を変える。次いで。
均し機構を上述と逆方向にスイングすると、上述したと
同様にしてコンクリートの表面を均すことができる。
同様にしてコンクリートの表面を均すことができる。
又、走行部は連続して駆動するので、上記均し機構を上
述したようにスイングしながら前進することでコンクリ
ート均し作業を連続して行うことができる。
述したようにスイングしながら前進することでコンクリ
ート均し作業を連続して行うことができる。
又、装置の方向変換は、旋回台を下方に押し出すことに
よって本体及び走行部を持ち上げ1次いでスイング及び
方向変換用モーターにより回転することによって行う。
よって本体及び走行部を持ち上げ1次いでスイング及び
方向変換用モーターにより回転することによって行う。
更に装置の移動後に残るコンクリート表面の走行部の跡
は、スイングアームの後部に設けたスクリードで直しな
がら移動する。
は、スイングアームの後部に設けたスクリードで直しな
がら移動する。
「実施例」
以下本発明の一実施例を図面に基づいて詳述すれば、第
1図ないし第3図に示したように1本体1と、走行部2
と、旋回台3と、コンクリート均し機構4と、スクリー
ド5と、スイングアーム6゜7を主要部として構成され
ている。
1図ないし第3図に示したように1本体1と、走行部2
と、旋回台3と、コンクリート均し機構4と、スクリー
ド5と、スイングアーム6゜7を主要部として構成され
ている。
上記走行部2は本体1の左右両側部に配設させた下駄付
キャタピラ2a、 2aで形成させてあり、夫々の駆動
軸2bと連動連結する走行用モーター2c。
キャタピラ2a、 2aで形成させてあり、夫々の駆動
軸2bと連動連結する走行用モーター2c。
2cにより駆動回転される。
この下駄付キャタピラ2a、 2aは硬質ゴム等によっ
て形成させてあり、その無端ベルl−2dの外周には多
数箇の溝2 e + ・・・・・・が形成させであるが
、コンクリート均し時は、このま\の状態で走行するよ
うにし、コンクリート表面の仕上げ段階でば各溝2e、
・・・・・・に1例えば発泡スチロール樹脂等の軽量材
料で成形したアダプター2fを嵌着してコンクリートと
の接触面を、線接触から面接触に変え、仕上げ段階では
コンクリートの表面に凹凸をつけないようにする。
て形成させてあり、その無端ベルl−2dの外周には多
数箇の溝2 e + ・・・・・・が形成させであるが
、コンクリート均し時は、このま\の状態で走行するよ
うにし、コンクリート表面の仕上げ段階でば各溝2e、
・・・・・・に1例えば発泡スチロール樹脂等の軽量材
料で成形したアダプター2fを嵌着してコンクリートと
の接触面を、線接触から面接触に変え、仕上げ段階では
コンクリートの表面に凹凸をつけないようにする。
上記旋回台3は円筒形状を有して、上記本体1および走
行部2を持ち上げ支持可能に、かつ上記スイングアーム
6を介して上記コンクリート均し機構4及びスクリード
5を夫々スイング可能に。
行部2を持ち上げ支持可能に、かつ上記スイングアーム
6を介して上記コンクリート均し機構4及びスクリード
5を夫々スイング可能に。
更に方向変換可能に上記本体1の中央部に上下動。
かつ垂直軸を中心として回動可能に貫通して支持させで
ある。
ある。
上記旋回台3の本体1に対する上下動駆動機構としては
、モーター、シリンダー等が用いられ。
、モーター、シリンダー等が用いられ。
一方、方向変換及びスイングを行うための駆動機構とし
ては1図示の如く2本体1に固定したモーター8と、旋
回台3に周設したギヤ9とを減速機を介してギヤ伝達機
構により連動連結してなるもの等が用いられる。
ては1図示の如く2本体1に固定したモーター8と、旋
回台3に周設したギヤ9とを減速機を介してギヤ伝達機
構により連動連結してなるもの等が用いられる。
上記コンクリート均し機構4は9前後方向に長く、かつ
下部を開口して形成した支持枠兼カバー4a内にあって
9前後方向に一方向スクリユー4bを回転自在に架設す
ると共に、上記支持枠兼カバー4aの一例部には振動板
兼仕上げ坂4cを前後方向に長<、かつ水平に取着し、
上記一方向スクリュー4bをモーター4dにより適宜動
力伝達機構4eを介して一方向、つまり、コンクリート
を前方に押し出す方向へのみ駆動回転するように形成さ
せである。
下部を開口して形成した支持枠兼カバー4a内にあって
9前後方向に一方向スクリユー4bを回転自在に架設す
ると共に、上記支持枠兼カバー4aの一例部には振動板
兼仕上げ坂4cを前後方向に長<、かつ水平に取着し、
上記一方向スクリュー4bをモーター4dにより適宜動
力伝達機構4eを介して一方向、つまり、コンクリート
を前方に押し出す方向へのみ駆動回転するように形成さ
せである。
上記コンクリ−1・均し機構4は、その支持枠兼カバー
4aの上面中心部位に上記スイングアーム6の先端下部
に180度反軸反転に軸支させてあり。
4aの上面中心部位に上記スイングアーム6の先端下部
に180度反軸反転に軸支させてあり。
当該均し機構4のスイングアーム6によるスイング方向
に対して一方向スクリユー4bが先行し、これに振動板
兼仕上げ板4cが追従するようにすると共に、左右何れ
の方向にスイングさせた場合にも。
に対して一方向スクリユー4bが先行し、これに振動板
兼仕上げ板4cが追従するようにすると共に、左右何れ
の方向にスイングさせた場合にも。
一方向スクリュー4bによってコンクリ−1−を前方に
押し出すべく回転するようにしである。
押し出すべく回転するようにしである。
こ\で、上記均し機構4は、その支持枠兼カバー4aの
上面中心から立設した円筒部4fと、上記スイングアー
ム6の先端下面から垂下した円筒部6aとを相互に嵌合
することによって、上記スイングアーム6に対して水平
面上で回転可能としてあり。
上面中心から立設した円筒部4fと、上記スイングアー
ム6の先端下面から垂下した円筒部6aとを相互に嵌合
することによって、上記スイングアーム6に対して水平
面上で回転可能としてあり。
上記スイングアーム6の先端部に垂直に周設したシリン
ダー10の出力軸1’Oaを上記円筒部4fに固定し、
該シリンダー10によって均し機構4を第1図中実線で
示した位置から180度水平面上で反転されるよう形成
しである。
ダー10の出力軸1’Oaを上記円筒部4fに固定し、
該シリンダー10によって均し機構4を第1図中実線で
示した位置から180度水平面上で反転されるよう形成
しである。
上記スクリード5は上記走行部2によってコンクリート
表面に残される走行跡を直すべく装着させであるもので
、これは、垂直軸5aに平板状のバイブレータ5bを上
下摺動自在に、かつ下方に離脱阻止手段を設けて嵌挿す
ると共に、上記垂直軸5aに外装した圧縮スプリング5
Cにより上記バイブレータ5bを下方に弾撥付勢せしめ
て形成させてあり。
表面に残される走行跡を直すべく装着させであるもので
、これは、垂直軸5aに平板状のバイブレータ5bを上
下摺動自在に、かつ下方に離脱阻止手段を設けて嵌挿す
ると共に、上記垂直軸5aに外装した圧縮スプリング5
Cにより上記バイブレータ5bを下方に弾撥付勢せしめ
て形成させてあり。
上記スイングアーム7の後端に垂直軸5aの上端を枢着
することによって、水平面上で左右方向へ往復スイング
可能にスイングアーム7に支持させである。
することによって、水平面上で左右方向へ往復スイング
可能にスイングアーム7に支持させである。
又、上記スイングアーム6.7は、上記旋回台・3の上
端部に夫々左右方向へ往復スイング自在に支持されてい
て、一方のスイングアーム6は前方へ延出させてあり、
他方のスイングアーム7は後方へ延出させてあり、夫々
の端部に均し機構4とスクリード5を上述したように装
着して構成されている。
端部に夫々左右方向へ往復スイング自在に支持されてい
て、一方のスイングアーム6は前方へ延出させてあり、
他方のスイングアーム7は後方へ延出させてあり、夫々
の端部に均し機構4とスクリード5を上述したように装
着して構成されている。
尚、第2図において、11は、均し機構4を反転するシ
リンダー10上に取着したレベル計を示している。レベ
ル計11は外部(図示せず)がらのレベル信号を受信す
るものであり、その信号によりシリンダー10を伸縮す
ることにより均し機構4のレベルを確保するものである
。
リンダー10上に取着したレベル計を示している。レベ
ル計11は外部(図示せず)がらのレベル信号を受信す
るものであり、その信号によりシリンダー10を伸縮す
ることにより均し機構4のレベルを確保するものである
。
而して上記構成において、これを用いてコンクリートの
均し作業を行うときは、当該装置をコンクリートの打設
部位に置き、均し機構4を作動させるが、この時、一方
向スクリュー4bはスイングアーム6の長さ方向に一致
させた状態で、かつスクリュー4bがコンクリートを前
方に押し出す方向に回転する向きに予めセントしておく
。又、この均し段階では、走行部2における下駄付キャ
タピラ2a、 2aの各溝2 e r ・・・・・・か
らはアダプター2fを取り外しておくのであり、又レベ
ル計11によって。
均し作業を行うときは、当該装置をコンクリートの打設
部位に置き、均し機構4を作動させるが、この時、一方
向スクリュー4bはスイングアーム6の長さ方向に一致
させた状態で、かつスクリュー4bがコンクリートを前
方に押し出す方向に回転する向きに予めセントしておく
。又、この均し段階では、走行部2における下駄付キャ
タピラ2a、 2aの各溝2 e r ・・・・・・か
らはアダプター2fを取り外しておくのであり、又レベ
ル計11によって。
均し機構4をコンクリート床工事の基準レベルに保って
おく。
おく。
上記均し機構4の一方向スクリユー4bを回転させなが
ら、モーター8によりスイングアーム6をスイング動作
させ、均し機構4を水平面上で所定方向へスイングする
と、打設部位に分配されたコンクリートは一方向スクリ
ユー4bによって余分なコンクリートは前方に押し出さ
れ、スイングにより当該一方向スクリュー4bに振動板
兼用仕上げ板4cは追従するので、コンクリートは基準
レベルに均される。
ら、モーター8によりスイングアーム6をスイング動作
させ、均し機構4を水平面上で所定方向へスイングする
と、打設部位に分配されたコンクリートは一方向スクリ
ユー4bによって余分なコンクリートは前方に押し出さ
れ、スイングにより当該一方向スクリュー4bに振動板
兼用仕上げ板4cは追従するので、コンクリートは基準
レベルに均される。
図示例では均し機構4及びスクリード5のスイング角度
を180度に設定しであるので、一方向へ180度スイ
ングしてコンクリートを均し機構4の長さに相当する幅
を有して円弧状に均した後、該均し機構4を上記とは逆
方向に180度スイングするが。
を180度に設定しであるので、一方向へ180度スイ
ングしてコンクリートを均し機構4の長さに相当する幅
を有して円弧状に均した後、該均し機構4を上記とは逆
方向に180度スイングするが。
このま−でスイングすると、振動板兼仕上げ板4Cがス
クリュー4bに先行してしまうので、上記シリンダー1
0によって均し機構4を180度反軸反転一方向スクリ
ュー4bの向きと、振動板兼用仕上げ板4c°のスイン
グ方向に対する位置を変える。
クリュー4bに先行してしまうので、上記シリンダー1
0によって均し機構4を180度反軸反転一方向スクリ
ュー4bの向きと、振動板兼用仕上げ板4c°のスイン
グ方向に対する位置を変える。
次いで、均し機構4を逆方向にスイングすると。
上述と同様に一方向スクリユー4bで余分なコンクリー
トは前方に押し出され、振動板兼仕上げ板4Cで均し作
業が行われる。
トは前方に押し出され、振動板兼仕上げ板4Cで均し作
業が行われる。
又本発明の装置は、走行部2を作動し、装置を走行させ
ながら上述のようにしてコンクリートの均し作業を連続
して行う。
ながら上述のようにしてコンクリートの均し作業を連続
して行う。
又、装置の方向変換を行うときは、旋回台3を下方へ押
し出してコンクリート上に突接することによって2本体
1及び走行部2を持ち上げ、この状態でモーター8にて
回転することにより行うのである。
し出してコンクリート上に突接することによって2本体
1及び走行部2を持ち上げ、この状態でモーター8にて
回転することにより行うのである。
上述のようにしてコンクリートの均し作業を終了した後
2表面の仕上げを行うが、この場合は。
2表面の仕上げを行うが、この場合は。
走行部2における下駄付キャタピラ2a、 2aの谷溝
2e、・・・・・・にアダプター4fを嵌着して、走行
部2のコンクリートの表面に対する接触を面接触とし。
2e、・・・・・・にアダプター4fを嵌着して、走行
部2のコンクリートの表面に対する接触を面接触とし。
仕上げ段階に、コンクリートの表面に凹凸等を可及的つ
けないようにする。
けないようにする。
この仕上げ作業は、均し機構4を左右にスイングしなが
ら走行部2により走行し、振動板兼仕上げ板4cを一方
向スクリユー4bの下端より下げて余剰水を押え込んで
表面を硬く押え込むことにより表面のむら直し、不陸修
正、小穴、小波等を消しながら仕上げると同時にはだ面
のつや出しを行う。
ら走行部2により走行し、振動板兼仕上げ板4cを一方
向スクリユー4bの下端より下げて余剰水を押え込んで
表面を硬く押え込むことにより表面のむら直し、不陸修
正、小穴、小波等を消しながら仕上げると同時にはだ面
のつや出しを行う。
コンクリートの硬度は、上述均し段階と、仕上げ段階で
は異なり、当然のことながら仕上げ段階でのコンクリー
ト硬度は高く、かつ走行部2はコンクリートの表面と面
接触するようにしであるが。
は異なり、当然のことながら仕上げ段階でのコンクリー
ト硬度は高く、かつ走行部2はコンクリートの表面と面
接触するようにしであるが。
該走行部2による走行跡が表面に残ることがあるから、
この走行跡はスイングアーム7によりスクリード5を水
平面上で左右方向へ往復スイングすることによって直す
。または1本体が後方に進みながら作業をすることも可
能である。
この走行跡はスイングアーム7によりスクリード5を水
平面上で左右方向へ往復スイングすることによって直す
。または1本体が後方に進みながら作業をすることも可
能である。
又、上記スクリード5は1本体1から後方へ延設させで
あるスイングアーム7に支持させであるので、コンクリ
ートの表面仕上げ作業に追従して走行跡直し作業が行わ
れることになり、従って。
あるスイングアーム7に支持させであるので、コンクリ
ートの表面仕上げ作業に追従して走行跡直し作業が行わ
れることになり、従って。
仕上げ作業と走行跡直し作業を同時に行うことができる
。
。
「発明の効果」
以上説明したように本発明に係るコンクリート均し装置
は構成し、たものであるから、走行部2により当該装置
を走行させながらスイングアーム6によって均し機構4
を水平面上で左右方向にスイングすることによりコンク
リートの均し作業を機械化できるので、従来人力に依存
していた均し作業が改善されると共に、省力化を図り得
るのみならず、均しのレベルは本体1又は均し機構4で
保つことにより安定したレベル精度確保が可能となり、
又走行部2に連続走行可能な下駄付キャタピラ2a、
2aを採用したので、均し作業及び仕上げ作業を連続的
に行うことができて作業能率を向上でき、更に仕上げ段
階では、下駄付キャタピラ2a。
は構成し、たものであるから、走行部2により当該装置
を走行させながらスイングアーム6によって均し機構4
を水平面上で左右方向にスイングすることによりコンク
リートの均し作業を機械化できるので、従来人力に依存
していた均し作業が改善されると共に、省力化を図り得
るのみならず、均しのレベルは本体1又は均し機構4で
保つことにより安定したレベル精度確保が可能となり、
又走行部2に連続走行可能な下駄付キャタピラ2a、
2aを採用したので、均し作業及び仕上げ作業を連続的
に行うことができて作業能率を向上でき、更に仕上げ段
階では、下駄付キャタピラ2a。
2aの谷溝2e、・・・・・・にアダプター2fを嵌着
することによって、コンクリートの表面に面接触できる
から、仕上げ面に走行跡が残り難くなると共に、その走
行跡はスクリード5で直しながら走行できるので、平滑
な仕上げ面を得ることができ、更に又。
することによって、コンクリートの表面に面接触できる
から、仕上げ面に走行跡が残り難くなると共に、その走
行跡はスクリード5で直しながら走行できるので、平滑
な仕上げ面を得ることができ、更に又。
各部の制御、操作をリモートコントロール方式を採用す
ることにより作業改善を図ることができる。
ることにより作業改善を図ることができる。
第1図は本発明に係るコンクリート均し装置の一実施例
を示す平面図、第2図は同実施例の側面図、第3図は同
実施例におけるコンクリート均し機構を示す斜視図であ
る。 1・・・本体、2・・・走行部。 2a、 2a・・・下駄付キャタピラ。 3・・・旋回台、4・・・コンクリート均し機構。 4b・・・一方向スクリュー、 4c・・・振動板兼仕
上げ板。 5・・・スクリード、 5b・・・バイブレータ。 6.7・・・スイングアーム。 b
を示す平面図、第2図は同実施例の側面図、第3図は同
実施例におけるコンクリート均し機構を示す斜視図であ
る。 1・・・本体、2・・・走行部。 2a、 2a・・・下駄付キャタピラ。 3・・・旋回台、4・・・コンクリート均し機構。 4b・・・一方向スクリュー、 4c・・・振動板兼仕
上げ板。 5・・・スクリード、 5b・・・バイブレータ。 6.7・・・スイングアーム。 b
Claims (1)
- 本体の両側部に装備された下駄付キャタピラからなる走
行部と、上記本体及び走行部を持ち上げ支持可能にして
、かつ方向変換可能なるよう上記本体中央部に上下動、
かつ回動可能に支持された旋回台と、一方向スクリュー
及び該スクリューの一側部に水平に取着された振動板兼
仕上げ板からなり、上記旋回台から前方へ延設させたス
イングアームに反転自在に装着されて水平面上を往復ス
イングされるコンクリート均し機構と、バイブレータ等
を備えてなり、上記旋回台から後方へ延設させたスイン
グアームに軸支されて水平面上を往復スイングされるス
クリードとを具備してなることを特徴とするコンクリー
ト均し装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19554885A JPS6255374A (ja) | 1985-09-04 | 1985-09-04 | コンクリ−ト均し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19554885A JPS6255374A (ja) | 1985-09-04 | 1985-09-04 | コンクリ−ト均し装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6255374A true JPS6255374A (ja) | 1987-03-11 |
JPH0327704B2 JPH0327704B2 (ja) | 1991-04-16 |
Family
ID=16342928
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19554885A Granted JPS6255374A (ja) | 1985-09-04 | 1985-09-04 | コンクリ−ト均し装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6255374A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0264654U (ja) * | 1988-11-02 | 1990-05-15 | ||
JPH03119261A (ja) * | 1989-09-29 | 1991-05-21 | Fujita Corp | コンクリート面の均し装置 |
JPH0398260U (ja) * | 1990-01-26 | 1991-10-11 | ||
JPH0547215U (ja) * | 1991-12-05 | 1993-06-22 | 西松建設株式会社 | コンクリート床均し装置 |
JP2015183463A (ja) * | 2014-03-25 | 2015-10-22 | 鹿島建設株式会社 | 表面仕上装置 |
CN109610844A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-12 | 上海瀛锦实业发展有限公司 | 地面混凝土找平机 |
-
1985
- 1985-09-04 JP JP19554885A patent/JPS6255374A/ja active Granted
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0264654U (ja) * | 1988-11-02 | 1990-05-15 | ||
JPH03119261A (ja) * | 1989-09-29 | 1991-05-21 | Fujita Corp | コンクリート面の均し装置 |
JPH0398260U (ja) * | 1990-01-26 | 1991-10-11 | ||
JPH0547215U (ja) * | 1991-12-05 | 1993-06-22 | 西松建設株式会社 | コンクリート床均し装置 |
JP2015183463A (ja) * | 2014-03-25 | 2015-10-22 | 鹿島建設株式会社 | 表面仕上装置 |
CN109610844A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-12 | 上海瀛锦实业发展有限公司 | 地面混凝土找平机 |
CN109610844B (zh) * | 2019-01-25 | 2023-09-01 | 织金恒沣商砼有限公司 | 地面混凝土找平机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0327704B2 (ja) | 1991-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5202132A (en) | Production line equipment to manufacture large concrete panels | |
JPS6255374A (ja) | コンクリ−ト均し装置 | |
US5190396A (en) | Concrete leveling apparatus | |
US2641846A (en) | Wall alignment apparatus | |
CN111873136B (zh) | 一种用于混凝土模板的均匀铺平设备 | |
CN110359688A (zh) | 一种智能水泥砂浆找平机器人 | |
CN2360518Y (zh) | 单面墙体爬升模板 | |
CN218375332U (zh) | 一种建筑施工用整平装置 | |
JPS6255373A (ja) | コンクリ−ト均し装置 | |
CN215619053U (zh) | 一种建筑工程用水泥搅拌装置 | |
JPS6255375A (ja) | コンクリ−ト均し装置 | |
JPH0243961Y2 (ja) | ||
CN214143167U (zh) | 一种土木施工抹平装置 | |
JPH0586729A (ja) | コンクリートの締固め均しロボツト | |
CN212801116U (zh) | 一种用于混凝土铺设路面的摊平装置 | |
JPS62137362A (ja) | コンクリ−ト均し機 | |
CN111778815A (zh) | 一种拼接式路面施工设备 | |
CN110318537B (zh) | 一种建筑模板加固装置 | |
CN214695031U (zh) | 一种建筑施工用混泥土振平装置 | |
CN219952726U (zh) | 一种房建混凝土施工装置 | |
CN218815270U (zh) | 一种混凝土浇筑面的平整装置 | |
CN220538649U (zh) | 一种地铁车站施工用墙面浇筑设备 | |
CN211285167U (zh) | 一种道路桥梁施工用混凝土处理装置 | |
CN219315428U (zh) | 混凝土振动装置 | |
CN113898181B (zh) | 一种用于建筑施工的浇灌装置 |