CN2360518Y

CN2360518Y - 单面墙体爬升模板

Info

Publication number: CN2360518Y
Application number: CN 98205136
Authority: CN
Inventors: 刘志良
Original assignee: SANGLI PATTERN PLATE MANAGEMENT CO Ltd BEIJING
Current assignee: SANGLI PATTERN PLATE MANAGEMENT CO Ltd BEIJING
Priority date: 1998-05-25
Filing date: 1998-05-25
Publication date: 2000-01-26
Anticipated expiration: 2008-05-25

Abstract

一种单面墙体爬升模板,包括有模板,其特征在于所述的模板的外侧设有主背楞,由该主背楞与斜撑和水平支撑铰接成三角型支撑架,斜撑上可设有长度调整结构,水平支撑上可设有调整机构;模板的内侧设有可埋设于混凝土内的锚件。本实用新型能沿墙体单面设置,并能承受单向侧压力,以适用于较厚的混凝土结构和单面混凝土结构的施工。

Description

单面墙体爬升模板

本实用新型涉及一种建筑用模板，具体地讲是一种单面墙体爬升模板。

一般情况下，在建筑施工中进行混凝土浇注时，需预先架设有模板。常用的模板的结构是在预制墙体的两侧架设两块模板，再用穿墙螺栓于两模板间连接，以承接两模板间混凝土的侧压力。此种模板的结构在使用上适用范围较小，只能适用于一般较薄的墙体，而对于如大坝、桥墩这些较厚的混凝土结构，以及一些单面混凝土结构，如混凝土挡土墙、遂道、地下厂房的混凝土衬砌结构等，因不能使用穿墙螺栓，因此不能适用上述的模板结构。

本实用新型目的在于提供一种单面墙体爬升模板，使其能沿墙体单面设置，并能承受单向侧压力，以适用于较厚的混凝土结构和单面混凝土结构的施工。

本实用新型的目的之二在于提供一种单面墙体爬升模板，使之施工简便、迅速，且十分经济，减少施工成本。

本实用新型的目的是这样实现的；一种单面墙体爬升模板，包括有模板，其特征在于所述的模板的外侧设有主背楞，由该主背楞与斜撑和水平支撑铰接成三角型支撑架，斜撑上可设有长度调整结构，水平支撑上可设有调整机构；模板的内侧设有可埋设于混凝土内的锚件。

本实用新型的目的还可由如下措施实现的，所述的水平支撑可为一底梁，上述主背楞铰接于底梁的一端，与该主背楞铰接的斜撑的另一端与底梁的另一端铰接，底梁上设有固定于地基的斜向螺栓；上述水平支撑可为一模板支架，该模板支架由主梁和三角架组成，上述调整机构是设于主梁上，主梁的一个端头设有一插接端口；所述的主背楞的一端铰接于主梁上的调整机构的一端，与主背楞铰接的斜撑铰接于调整机构的另一端；所述的模板的外侧可设有次背楞，上述主背楞连接于该次背楞上，斜撑中间段呈一杆状，两端分别螺接有正反向螺杆；于该中间段上可设有手动转动装置。水平支撑上可连接有工作台。设于主梁上的调整机构为一齿条座，一设于主梁上的齿轮与该齿条座啮合，该齿条座上设有导向板，跨设于主梁的两侧的导轨上，齿条座的另一端可设有一定位机构。该齿条座的一端连接一微调装置，该微调装置包括有一调节丝杠，该调节丝杠上螺设一滑块，滑块的另一端连接一堵头板，丝杠的一端设有手动转动装置。所述的锚件的一端设有锥形接头，该锥形接头设有内螺纹，上述模板上开设有一通孔，由该通孔将锚件螺接于模板上。所述的主背楞、次背楞、水平支撑可为由两[ ]的型钢焊接成的方形梁或“工”型梁。

本实用新型的效果是显著的，使其能沿墙体单面设置，并能承受单向侧压力，以适用于较厚的混凝土结构和单面混凝土结构的施工，另外本实用新型施工简便、迅速，且十分经济，减少施工成本。从而达到本实用新型的目的。

附图图面说明：

图1本实用新型结构立体图；

图2本实用新型单元结构示意图；

图3本实用新型的第一种实施例的结构示意图；

图4为图3中A处放大图；

图5本实用新型中支撑模板的结构立体图；

图6本实用新型中支撑模板的结构示意图；

图7图6中A-A剖面图；

图8本实用新型中锚件结构的分解图；

图9本实用新型中锚件与模板组合图；

图10本实用新型的第一次提升状态图；

图11本实用新型的第二次提升状态图；

图12本实用新型的第三次提升状态图；

图13本实用新型的工作状态示意图；

图14本实用新型的第一种使用状态示意图；

图15本实用新型的第二种使用状态示意图；

图16本实用新型的第三种使用状态示意图；

图17本实用新型的第四种使用状态示意图；

图18本实用新型的第五种使用状态示意图；

图19本实用新型的第六种使用状态示意图；

下面将结合实施例及其附图详细说明本实用新型如下；

请参见图1和图2所示，本实用新型包括有模板1，该模板1为一面板11以及面板11背面所设有木梁12组成，木梁12可呈纵向设置，该木梁12上可设有次背楞2，次背楞2上可排设有连接卡121，纵向设置的主背楞5由该连接卡121连接于次背楞2。斜撑6的一端铰接于主背楞5的上端，水平支撑7则铰接于主背楞5的下端，以构成三角型支撑体，由该三角型支撑体承接模板内侧混凝土的侧压力。模板1上端的内侧设有可埋设于混凝土内的锚件4，如图3示，浇注时将该锚件4浇固于混凝土内并设有一伸出端41，当本实用新型提升一级后，水平支撑挂设于该伸出端41，此时浇筑混凝土时对模板产生的侧压力全部由浇固于混凝土内的锚件4和上述三角型支撑体承担，所以在不使用穿墙螺栓的情况下仍可使模板能承受混凝土的侧压力，完成大坝、混凝土挡土墙等结构的混凝土施工。

由图2所示，本实用新型可采用一种单元组合的方式，施工时可根据施工所需的宽度设置所使用的单元数目，将各单元拼接。其中每一单元上至少设有两个主背楞5，以形成双侧三角型支撑，可于该两水平支撑体间设有工作平台8，施工者可站立于该工作平台8上进行操作。

如图3和图4所示，本实用新型中水平支撑可为一底梁71，上述主背楞5铰接于底梁71的一端711，与该主背楞5铰接的斜撑6的另一端与底梁71的另一端712铰接，以形成一三角型支撑体7。此种结构是本实用新型在第一次提升时所采用的结构，该底梁71的底面设有两支撑抵撑于地面上，与地基一起构成一坚固的支撑架，为使底梁71在混凝土的侧压力下不产生移动，底梁71上设有固定于地基的斜向螺栓713，该斜向螺栓713可设有一水平段。施工时，先将斜向螺栓713埋于地基内，再将螺钉的伸出端穿设入底梁71的的斜向设置的通孔内，再以螺母714紧固，从而将底梁71固定。

请参图1以及图5至图7所示，本实用新型中水平支撑7可为一模板支架72，该模板支架由主梁73和三角架74组成，主梁73的一个端头设有一插接端口731，由该插接端口731可将主梁73挂置于上述预埋于混凝土内的锚件4的伸出端；三角架74的下端设有一支撑柱741抵顶于混凝土的侧壁上构成一稳固三角支撑体。主梁73上设有一调整机构75。

如图6和图7所示，该调整机构75为一齿条座751，一固设于主梁73上的齿轮752与该齿条座751相啮合。齿轮752由一齿轮轴753穿设于主梁73上，并设有一伸出端754，施工时利用一工具转动该伸出端754，可带动齿条座751进行直线移动。该齿条座751上设有导向板755，利用该导向板755跨设于主梁73的两纵向侧端的导轨731上。主背楞5的一端铰接于主梁73上的齿条座751的一端，与主背楞5铰接的斜撑6铰接于齿条座751另一端，三者形成一三角型支撑。主梁73的另一端设有一定位机构，该定位机构可以由设于主梁73上的定位孔732，齿条座751上设有两个以上与之相对应有的定位孔以及两定位销756，该定位销756穿过主梁73上的定位孔732插入齿条座751上的定位孔，以此可将齿条座751固定，使得模板在侧压力的情况下不会产生任何的移动。

上述齿条座751的另一端连接一微调装置76，该微调装置76包括有一调节丝杠761，该调节丝杠761上螺设一滑块762，滑块762的另一端连接一堵头板763，该堵头板763前端抵顶于1的背面。调节丝杠761的另一端固定连接于齿条座751上，调节丝杠761的后端设有手动转动手柄764。在施工时，转动调节丝杠手柄764，传动滑动763向前或向后移动，并带动堵头板763向前或向后移动，可以抵顶模板1的底部，可使模板面板调至紧靠于已浇筑好的混凝土表面，防止漏浆。

如图3所示，斜撑6中间段为杆体61，两端分别螺接有正反向螺杆62，于该中间段的上的杆体61可设有手动转动手柄63，转动该杆体61可使得斜撑6伸长或缩短，以此来调整模板1的倾斜角度。

如图1所示，本实用新型可于水平支撑上可连接有工作平台8、工作平台8可连接于主梁73、三角架74、主背楞5的上端，便于施工者站于上面进行施工的操作。

于主背楞5的上端设有吊环51，在施工时利用该吊环51进行本实用新型提升安装和定位。主背楞5、次背楞2、水平支撑7均由两[ ]型钢焊接成形梁或“工”型梁，可大大地减少其制造成本。

请参见图8和图9所示，本实用新型中的锚件4的中间段为一螺杆41，一端螺接一喇叭口埋板42，另一端螺接一锥形接头43，该锥形接头43设有内螺纹，由述模板1上开设一通孔，由该通孔将锚件4螺接于模板1上。当拆下模板1后，于该内螺纹内可螺设一卡环。当本实用新型提升时，主梁73上的插接端口731插设地该卡环上作为一支撑点。使用后施工者可站在平台上用工具将该卡环及锥形接头43取出以便重复利用，同时用砂浆抹好由锥形接头留下的孔。

本实用新型工作过程是：

1、第一次提升：本实用新型在第一次浇筑时采用如图3和图4所示的结构，先将底梁71、主背楞5和斜撑6绞接成三角型支撑体7。该底梁71的底面设有两支撑抵撑于地面上，与底板一起构成一坚固的支撑架，将斜向螺栓713埋于底板内，再将斜向螺栓的伸出端穿设入底梁71的斜向设置的通孔内，再以螺母714紧固，从而将底梁71固定，同时将锚件10固定于模板1上，作为第二次提升的受力部件，如图10所示。

2、第二次提升：在第二次提升时，模板支架72开始使用，模板支架72的主梁73前端的插接端头731插入第一次浇筑混凝土时埋入的锚件上4的伸出端上，三角架74的下端设有一支撑柱741抵顶于混凝土的侧壁上构成一稳固三角支撑体。并于主梁73和主背楞5的顶端装设有工作平台8，如图11所示。

3、第三次提升：第三次提升所采用的结构与第二次提升相同，同时在三角架74的底部加装有工作平台8。施工者可站立于其上进行取出锚件4的锥形接头43、卡环及修补混凝土表面等操作。自第三次提升以后的各级提升操作均与第三次提升相同，直至混凝土浇筑完毕，如图12所示。

本实用新型的工作状态如图13所示，利用位于主梁73上的调整机构75，调整模板1的工作位置。施工时利用一工具转动齿轮的伸出端754，驱动齿条座751进行直线移动，可同时带动主背楞5、斜撑6、模板1等一起后移，在模板1的前端留有一施工空间，用于施工者清理模板面板，钢筋绑扎或在面板上固定预埋盒等。操作结束后，再将模板，向前推进至墙面处，用定位销756定位好即可进行浇注混凝土的施工。

本实用新型中斜撑6、水平支撑7、工作吊台8均采用较接的结构，施工时可调节斜撑6的长度，改变模板1的支撑角度，以适于不同坡度结构的浇筑。如图14到图19所示出的各种不同坡度的工作状态。在调整斜撑6的同时调整工作平台8的角度，使之始终处于水平状态，便于施工者站立。

Claims

1、一种单面墙体爬升模板，包括有模板，其特征在于所述的模板的外侧设有主背楞，由该主背楞与斜撑和水平支撑铰接成三角型支撑架，斜撑上可设有长度调整结构，水平支撑上可设有调整机构；模板的内侧设有可埋设于混凝土内的锚件。

2、根据权利要求1所述的一种单面墙体爬升模板，其特征在于所述的水平支撑可为一底梁，上述主背楞铰接于底梁的一端，与该主背楞铰接的斜撑的另一端与底梁的另一端铰接，底梁上设有固定于地基的斜向螺栓。

3、根据权利要求1所述的一种单面墙体爬升模板，其特征在于所述的水平支撑可为一模板支架，该模板支架由主梁和三角架组成，上述调整机构是设于主梁上，主梁的一个端头设有一插接端口；所述的主背楞的一端铰接于主梁上的调整机构的一端，与主背楞铰接的斜撑铰接于调整机构的另一端。

4、根据权利要求1所述的一种单面墙体爬升模板，其特征在于所述的模板的外侧可设有次背楞，上述主背楞连接于该次背楞上。

5、根据权利要求1所述的一种单面墙体爬升模板，其特征在于所述的斜撑中间段呈一杆状，两端分别螺接有正反向螺杆；于该中间段上可设有手动转动装置。

6、根据权利要求1或2或3所述的一种单面墙体爬升模板，其特征在于所述的水平支撑上可连接有工作台。

7、根据权利要求1或3的一种单面墙体爬升模板，其特征在于所述的设于主梁上的调整机构为一齿条座，一设于主梁上的齿轮与该齿条座啮合，该齿条座上设有导向板，跨设于主梁的两侧的导轨上，齿条座的另一端可设有一定位机构。

8、根据权利要求7所述的一种单面墙体爬升模板，其特征在于所述的齿条座的一端连接一微调装置，该微调装置包括有一调节丝杠，该调节丝杠上螺设一滑块，滑块的另一端连接一堵头板，丝杠的一端设有手动转动装置。

9、根据权利要求1所述的一种单面墙体爬升模板，其特征在于所述的锚件的一端设有锥形接头，该锥形接头设有内螺纹，上述模板上开设有一通孔，由该通孔将锚件螺接于模板上。

10、根据权利要求1所述的一种单面墙体爬升模板，其特征在于所述的主背楞、次背楞、水平支撑可为由两[ ]的型钢焊接成的方形梁或“工”型梁。