CN114352005A - 悬臂爬模体系 - Google Patents

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郭锡发
李成财
林诚
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Nanjing Guhua Metal Products Co ltd
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Nanjing Guhua Metal Products Co ltd
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Abstract

本发明属于模板应用技术领域,具体公开了悬臂爬模体系,包括模板、斜撑、后移装置、竖向主背楞、承重三角架、埋件系统、吊平台、挑架、平台立杆、模板调节器和背楞扣件等。本发明的悬臂爬模体系的有益效果在于:1)支架、模板及施工荷载全部由预埋件承担,不需另搭脚手架,适于高空作业;2)模板部分可整体后移650mm;3)模板可利用锚固装置使其与混凝土贴紧,防止漏浆及错台;4)模板部分可相对支撑架部分上下左右调节,使用灵活;5)利用斜撑模板可前后倾斜,最大角度为30°;6)各连接件标准化程度高,通用性强;7)模板上设吊平台,可用于埋件的拆除及混凝土处理;8)悬臂支架设有斜撑,可方便调整模板的垂直度。

Description

悬臂爬模体系
技术领域
本发明属于模板应用技术领域,具体涉及悬臂爬模体系。
背景技术
爬模是爬升模板的简称,国外也叫跳模。它由墙体大模板、爬升架体和工作平台三部分组成,在施工剪力墙体系、筒体体系和桥墩筀等高耸结构中是一种有效的工具。由于模板、爬升架体和工作平台整体吊运,这减少了施工中运输机械的吊运工作量,在爬升的模板上自带工作平台可省去施工过程中的外脚手架,综上,爬升模板能减少起重机械数量、加快施工速度,因此经济效益较好。
但是,传统结构的爬模结构,其组成构件多,装配使用结构复杂,导致后续使用不便捷,进而也降低了建筑施工的进度。
因此,基于上述问题,本发明提供悬臂爬模体系。
发明内容
发明目的:本发明的目的是提供悬臂爬模体系,针对现有技术中存在的问题,其整体使用少量的基本构件组成模块化的爬升模板体系,高度和角度的灵活性,满足各种工程的需要,承载能力高、操作方便、安全,是工程施工的理想选择,主要用于桥墩、罐体、高层建筑等结构的混凝土浇筑,同时混凝土的侧压力由对拉螺杆承担,施工简单迅速,混凝土表面光洁,经济耐用。
技术方案:本发明提供的悬臂爬模体系,包括模板、斜撑、后移装置、竖向主背楞、承重三角架、埋件系统、吊平台、挑架、平台立杆、模板调节器、背楞扣件和框架板;所述斜撑、后移装置、竖向主背楞、承重三角架、吊平台、挑架、平台立杆、模板调节器、背楞扣件和框架板组装成悬臂架体,挂在埋件系统上,然后将模板挂在悬臂架体上进行施工操作。
本技术方案的,所述预埋件系统与承重三角架之间通过螺栓连接固定;所述后移装置与承重三角架之间通过连接部连接;所述挑架与竖向主背楞之间通过螺栓进行固定;所述吊平台与承重三角架之间通过螺栓进行固定;所述模板与竖向主背楞之间通过模板调节器、背楞扣件进行连接,并且能够一起移动;所述斜撑分别与竖向主背楞、后移装置进行连接,并且可以调整竖向主背楞的倾角。
本技术方案的,所述框架板上设置有与后移装置相配合使用的齿轮板,后移装置、齿轮板之间通过齿轮进行移动和限位,其中,后移装置为带滚轮齿板。
本技术方案的,所述框架板一端设置有斜螺杆,斜螺杆设置有锁紧调节螺母,其中,连接部内设置有与斜螺杆相配合使用的通孔。
本技术方案的,所述模板调节器、背楞扣件分别设置在模板、竖向主背楞的相对面外壁。
与现有技术相比,本发明的悬臂爬模体系的有益效果在于:1)支架、模板及施工荷载全部由预埋件承担,不需另搭脚手架,适于高空作业;2)模板部分可整体后移650mm;3)模板可利用锚固装置使其与混凝土贴紧, 防止漏浆及错台;4)模板部分可相对支撑架部分上下左右调节,使用灵活;5)利用斜撑模板可前后倾斜,最大角度为30°;6)各连接件标准化程度高,通用性强;7)模板上设吊平台,可用于埋件的拆除及混凝土处理;8)悬臂支架设有斜撑,可方便调整模板的垂直度。
附图说明
图1是本发明的悬臂爬模体系的结构示意图;
图2是本发明的悬臂爬模体系的组装施工时的立视结构示意图;
图3是本发明的悬臂爬模体系的部分放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明。
如图1、图2和图3所示的悬臂爬模体系,包括模板1、斜撑2、后移装置3、竖向主背楞4、承重三角架5、埋件系统6(为带锚固板的锥体系统)、吊平台7、挑架8、平台立杆9、模板调节器10、背楞扣件11和框架板16;斜撑2、后移装置3、竖向主背楞4、承重三角架5、吊平台7、挑架8、平台立杆9、模板调节器10、背楞扣件11和框架板16组装成悬臂架体,挂在埋件系统6上,然后将模板1通过背楞扣件11和模板调节器10连接在悬臂架体上进行施工操作。
本结构的悬臂爬模体系,预埋件系统1与承重三角架4之间通过螺栓连接固定;所述后移装置3与承重三角架5之间通过连接部13连接;挑架8与竖向主背楞4之间通过螺栓进行固定;吊平台7与承重三角架5之间通过螺栓进行固定;模板1与竖向主背楞4之间通过模板调节器10、背楞扣件11进行连接,并且能够一起移动;斜撑2分别与竖向主背楞4、后移装置3进行连接,并且可以调整竖向主背楞4的倾角。
本结构的悬臂爬模体系,框架板16上设置有与后移装置3相配合使用的齿轮板15,后移装置3、齿轮板15之间通过齿轮进行移动和限位,其中,后移装置3为带滚轮齿板。
本结构的悬臂爬模体系,框架板16一端设置有斜螺杆12,斜螺杆12设置有锁紧调节螺母14,其中,连接部13内设置有与斜螺杆12相配合使用的通孔。
本结构的悬臂爬模体系,模板调节器10、背楞扣件11分别设置在模板1、竖向主背楞4的相对面外壁。
本结构的悬臂爬模体系,具体的模板1可以通过模板调节器10调整垂直高度,后移装置3可以调整模板的与墙面的距离,斜撑2可以调整竖向主背楞4的倾角,安装好的架体整体由承重三角架5悬挂在埋件系统6上,承担施工时传导的荷载。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.悬臂爬模体系,其特征在于:包括模板(1)、斜撑(2)、后移装置(3)、竖向主背楞(4)、承重三角架(5)、埋件系统(6)、吊平台(7)、挑架(8)、平台立杆(9)、模板调节器(10)和背楞扣件(11);所述斜撑(2)、后移装置(3)、竖向主背楞(4)、承重三角架(5)、吊平台(7)、挑架(8)、平台立杆(9)、模板调节器(10)和背楞扣件(11)组装成悬臂架体,挂在埋件系统(6)上,然后将模板(1)挂在悬臂架体上进行施工操作。
2.根据权利要求1所述的悬臂爬模体系,其特征在于:所述预埋件系统(1)与承重三角架(4)之间通过螺栓连接固定;所述后移装置(3)与承重三角架(4)之间通过连接部(13)连接;所述挑架(8)与竖向主背楞(4)之间通过螺栓进行固定;所述吊平台(7)与承重三角架(5)之间通过螺栓进行固定;所述模板(1)与竖向主背楞(4)之间通过模板调节器(10)、背楞扣件(11)进行连接,并且能够一起移动;所述斜撑(2)分别与竖向主背楞(4)、后移装置(3)进行连接,并且可以调整竖向主背楞(4)的倾角。
3.根据权利要求2所述的悬臂爬模体系,其特征在于:所述埋件系统(6)上设置有与后移装置(3)相配合使用的齿轮板(15),后移装置(3)、齿轮板(15)之间通过齿轮进行移动和限位,其中,后移装置(3)为带滚轮齿板。
4.根据权利要求3所述的悬臂爬模体系,其特征在于:所述埋件系统(6)一端设置有斜螺杆(12),斜螺杆(12)设置有锁紧调节螺母(14),其中,连接部(13)内设置有与斜螺杆(12)相配合使用的通孔。
5.根据权利要求4所述的悬臂爬模体系,其特征在于:所述模板调节器(10)、背楞扣件(11)分别设置在模板(1)、竖向主背楞(4)的相对面外壁。
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