CN210369893U - 一种丝杆提升轻型爬模系统 - Google Patents

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张洪林
朱剑宏
唐清文
郭胜男
李俊德
甘海龙
甘沛玉
蓝克戈
蔡猛农
何桂省
黄平凡
罗城
孔祥武
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Abstract

本实用新型公开了一种丝杆提升轻型爬模系统,属于建筑技术领域。所述丝杆提升轻型爬模系统包括爬架、移动模板支架、模板以及爬升装置,爬架包括第一竖直架、水平架、第一工作平台以及若干根第一斜撑杆;水平架的一端与第一竖直架的上端连接;移动模板支架包括第二竖直架和后移机构,第二竖直架能够通过后移机构朝墩身方向水平前进或后退;每组丝杆传动机构包括固定座、丝杆和蜗杆减速机,固定座可拆卸安装于墩身上,蜗杆减速机固定安装于第一竖直架底部并位于靠近于墩身的一端,蜗杆减速机内设有蜗轮螺母,蜗轮螺母与丝杆螺接。本实用新型爬升速度快,安全系数高。

Description

一种丝杆提升轻型爬模系统
技术领域
本实用新型属于建筑技术领域,尤其是一种丝杆提升轻型爬模系统。
背景技术
在施工剪力墙体系、筒体体系和桥墩等高耸结构的建筑施工过程中,而且常常需要用到爬模,爬模是一种爬升模板,它主要由爬升模板、爬架和爬升设备三部分组成。由于其具备自爬升的能力,相比于其他传统的模板,它不需起重机械的吊运,减少了施工中运输机械的吊运工作量。其次,在爬模上悬挂脚手架还可省去施工过程中的外脚手架搭建工程,加快施工速度。
现有这些爬模平台大都采用液压动力驱动,具有爬升周期用时长、液压千斤顶易漏油、模板系统自重大等缺点,而且液压设备价值昂贵,投入较高,影响爬模的推广使用
实用新型内容
本实用新型的发明目的是提供一种丝杆提升轻型爬模系统,该系统爬升速度快,安全系数高。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种丝杆提升轻型爬模系统,包括
爬架,其包括竖直设置的第一竖直架、水平设置的水平架、水平设置的第一工作平台以及若干根倾斜设置的第一斜撑杆;所述第一竖直架通过连接件与墩身可拆卸连接,所述水平架的一端与第一竖直架的上端连接,所述第一工作平台设于水平架的顶部,若干根所述第一斜撑杆并排设置,每根所述第一斜撑杆的两端分别与水平架的底部和第一竖直架的下端连接;
移动模板支架,其包括竖直设置的第二竖直架和后移机构,所述第二竖直架通过后移机构安装于第一工作平台顶部,所述第二竖直架能够通过后移机构朝墩身方向水平前进或后退;
模板,其竖直设置且远离墩身的一侧与第二竖直架连接;以及
爬升装置,其包括若干组丝杆传动机构、电机和联动机构,每组所述丝杆传动机构包括固定座、竖直设置的丝杆和蜗杆减速机,所述固定座可拆卸安装于墩身上,所述丝杆与所述固定座可拆卸连接,所述固定座能够固定所述丝杆,所述丝杆与所述固定座螺接,所述蜗杆减速机固定安装于所述第一竖直架底部并位于靠近于墩身的一端,所述蜗杆减速机内设有蜗轮螺母,所述蜗轮螺母与丝杆螺接;若干个所述蜗杆减速机之间通过联动机构连接,所述电机与所述联动机构连接,当电机运转时,所述联动机构能够驱动若干个蜗轮减速机同步运行。
进一步的,所述后移机构包括滑轨、滑座、两根第二斜撑杆和锁定装置,所述滑轨水平安装于第一工作平台的顶部,所述滑座滑动安装于滑轨上,使所述第二竖直架的下端与滑座靠近墩身的一端连接,两根所述第二斜撑杆分别设于第二竖直架的相对两侧,每根第二斜撑杆的两端分别与第二竖直架的上端和滑座远离模板的一端连接,所述锁定装置设于所述滑座上,用以固定所述滑座。
进一步的,所述模板采用塑钢制成。
进一步的,还包括水平设置的第二工作平台、若干根倾斜设置的第三斜撑杆、竖直设置的护栏、若干根竖直设置的竖撑杆,所述第二工作平台的一端与模板上端连接,所述护栏的下端与第二工作平台远离模板的一端连接,每根所述第三斜撑杆的两端分别与模板靠近第二工作平台的一侧和护栏下端连接,每根所述竖撑杆的两端分别与第二工作平台的顶部和一根第二斜撑杆连接。
进一步的,所述爬升装置在静止状态下的载重量为50T,工作负荷40T;所述电机为同步电机,其规格为功率18.5KW、电压380V使用频率为50-60HZ;所述丝杆的直径为120mm,螺距为20mm。
进一步的,所述联动机构包括若干根传动轴,相邻的所述蜗杆减速机通过一根传动轴传动连接。
由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型将成熟的液压爬升优化为丝杆爬升,通过蜗杆减速机的蜗轮螺母的旋转带动丝杆做轴向直线运动,与液压爬升相比,丝杆爬升具有更快的速度,当停止爬升时,丝杆和蜗轮螺母会自行锁定,架身不会发生滑落现象,安全可靠,丝杆爬升系统维护较为简单,降低大部分工人对液压系统不熟悉的基本要求,同时克服液压系统漏油带来的安全隐患,能够令工作平台保持清洁。
2.本实用新型中的后移机构结构简单,两根斜撑杆能够增加第二竖直架的稳定性,有利于提高其承重能力,使其在支撑模板移动时保持平稳,锁定装置能够锁定其移动,安全性高。
3.本实用新型中还设有第二工作平台,方便于施工人员在模板高处进行施工,第二工作平台由第三斜撑杆支撑,有利于提高第二工作平台的承重能力,而且斜撑杆和第二工作平台直接还设有竖撑杆,进一步提高了第二工作平台的安全性,第二工作平台上还设有护栏,能够防止工作人员在施工时从高处掉落。
4.本实用新型的模板为整块塑钢,塑钢的重量轻,强度高,从而降低其重量,降低爬升装置的能量损耗。
5.本实用新型能够通过联动装置控制若干丝杆同步运行,有利于提高爬模的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型在灌注水泥时的结构示意图;
图2是本实用新型丝杆爬升的结构示意图;
图3是本实用新型后移的结构示意图。
附图中,1-第一竖直架,2-第一斜撑杆,3-水平架,4-第一工作平台,5-蜗杆减速机, 6-丝杆,7-墩身,8-第二斜撑杆,9-第二竖直架,10-固定座、11-模板、12-第三斜撑杆、13- 竖撑杆、14-护栏、15-第二工作平台,16-滑座,17-锁定装置。
具体实施方式
以下结合附图对实用新型的具体实施进一步说明。
如图1和图2所示,一种丝杆提升轻型爬模系统,安装于墩身上,包括爬架、移动模板支架、模板11以及爬升装置。
爬架包括竖直设置的第一竖直架1、水平设置的水平架3、水平设置的第一工作平台4以及若干根倾斜设置的第一斜撑杆2;所述第一竖直架1通过连接件与墩身7可拆卸连接,所述水平架3的一端与第一竖直架1的上端连接,所述第一工作平台4设于水平架3的顶部,若干根所述第一斜撑杆2并排设置,每根所述第一斜撑杆2的两端分别与水平架3的底部和第一竖直架1的下端连接。
移动模板支架包括竖直设置的第二竖直架9和后移机构,所述第二竖直架9通过后移机构安装于第一工作平台4顶部,所述第二竖直架9能够通过后移机构朝墩身7方向水平前进或后退;
模板11竖直设置且远离墩身7的一侧与第二竖直架9连接,所述模板11采用塑钢制成,有利于减轻爬升系统的重量,节约能源。
爬升装置包括若干组丝杆传动机构、电机和联动机构,每组所述丝杆传动机构包括固定座10、竖直设置的丝杆6和蜗杆减速机5,所述固定座10可拆卸安装于墩身7上,所述丝杆 6与所述固定座10可拆卸连接,所述固定座10能够固定所述丝杆6,所述蜗杆减速机5固定安装于所述第一竖直架1底部并位于靠近于墩身7的一端,所述蜗杆减速机5内设有蜗轮螺母,所述蜗轮螺母与丝杆6螺接;若干个所述蜗杆减速机5之间通过联动机构连接,所述电机与所述联动机构连接,当电机运转时,所述联动机构能够驱动若干个蜗轮减速机同步运行。所述联动机构包括若干根传动轴,相邻的所述蜗杆减速机5通过一根传动轴传动连接。
所述后移机构包括滑轨、滑座16、两根第二斜撑杆8和锁定装置17,所述滑轨水平安装于第一工作平台4的顶部,所述滑座16滑动安装于滑轨上,使所述第二竖直架9的下端与滑座16靠近墩身7的一端连接,两根所述第二斜撑杆8分别设于第二竖直架9的相对两侧,每根第二斜撑杆8的两端分别与第二竖直架9的上端和滑座16远离模板11的一端连接,所述锁定装置17设于所述滑座16上,用以固定所述滑座16,本实施例中的锁定装置17为锁紧螺栓。
本实用新型还包括水平设置的第二工作平台15、若干根倾斜设置的第三斜撑杆12、竖直设置的护栏14、若干根竖直设置的竖撑杆13,所述第二工作平台15的一端与模板11上端连接,所述护栏14的下端与第二工作平台15远离模板11的一端连接,每根所述第三斜撑杆 12的两端分别与模板11靠近第二工作平台15的一侧和护栏14下端连接,用以使第二工作平台更加稳定,每根所述竖撑杆13的两端分别与第二工作平台15的顶部和一根第二斜撑杆 8连接。
本实施例的爬升装置在静止状态下的载重量为50T,工作负荷40T;所述电机为同步电机,其规格为功率18.5KW、电压380V使用频率为50-60HZ;所述丝杆6的直径为120mm,螺距为20mm。
工作步骤:
首先在现场对爬架、移动模板支架和模板11进行拼装,接着使用吊机分别将丝杆6、爬架和模板11固定装置安装于墩身7上,灌注水泥时,丝杆6位于模板11的下方,固定座10安装于墩身7上与丝杆6下端螺接,当爬模时,首先将模板11通过后移机构后移一定的距离后锁定,之后拆掉固定座10,并安装于第一工作平台4上方的合适位置,启动电机使丝杆6往上移动,移动到一定位置时将电机停止,通过固定座10将丝杆6固定,之后将丝杆6提升轻型爬模系统与墩身7的连接件拆卸,启动电机使爬架、移动模板支架和模板11逐渐上升,上升到合适位置时停止运行,并将第一竖直架1通过连接件与墩身7固定。本实用新型将成熟的液压爬升优化为丝杆6爬升,通过蜗杆减速机5的蜗轮螺母的旋转带动丝杆6做轴向直线运动,与液压爬升相比,丝杆6爬升具有更快的速度,当停止爬升时,丝杆6和蜗轮螺母会自行锁定,架身不会发生滑落现象,安全可靠,丝杆6爬升系统维护较为简单,降低大部分工人对液压系统不熟悉的基本要求,同时克服液压系统漏油带来的安全隐患,能够令工作平台保持清洁。
上述说明是针对本实用新型较佳实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围,凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (6)

1.一种丝杆提升轻型爬模系统,安装于墩身上,其特征在于,包括
爬架,其包括竖直设置的第一竖直架、水平设置的水平架、水平设置的第一工作平台以及若干根倾斜设置的第一斜撑杆;所述第一竖直架通过连接件与墩身可拆卸连接,所述水平架的一端与第一竖直架的上端连接,所述第一工作平台设于水平架的顶部,若干根所述第一斜撑杆并排设置,每根所述第一斜撑杆的两端分别与水平架的底部和第一竖直架的下端连接;
移动模板支架,其包括竖直设置的第二竖直架和后移机构,所述第二竖直架通过后移机构安装于第一工作平台顶部,所述第二竖直架能够通过后移机构朝墩身方向水平前进或后退;
模板,其竖直设置且远离墩身的一侧与第二竖直架连接;以及
爬升装置,其包括若干组丝杆传动机构、电机和联动机构,每组所述丝杆传动机构包括固定座、竖直设置的丝杆和蜗杆减速机,所述固定座可拆卸安装于墩身上,所述丝杆与所述固定座可拆卸连接,所述固定座能够固定所述丝杆,所述蜗杆减速机固定安装于所述第一竖直架底部并位于靠近于墩身的一端,所述蜗杆减速机内设有蜗轮螺母,所述蜗轮螺母与丝杆螺接;若干个所述蜗杆减速机之间通过联动机构连接,所述电机与所述联动机构连接,当电机运转时,所述联动机构能够驱动若干个蜗轮减速机同步运行。
2.如权利要求1所述的丝杆提升轻型爬模系统,其特征在于,所述后移机构包括滑轨、滑座、两根第二斜撑杆和锁定装置,所述滑轨水平安装于第一工作平台的顶部,所述滑座滑动安装于滑轨上,使所述第二竖直架的下端与滑座靠近墩身的一端连接,两根所述第二斜撑杆分别设于第二竖直架的相对两侧,每根第二斜撑杆的两端分别与第二竖直架的上端和滑座远离模板的一端连接,所述锁定装置设于所述滑座上,用以固定所述滑座。
3.如权利要求2所述的丝杆提升轻型爬模系统,其特征在于,所述模板采用塑钢制成。
4.如权利要求1所述的一种丝杆提升轻型爬模系统,其特征在于,还包括水平设置的第二工作平台、若干根倾斜设置的第三斜撑杆、竖直设置的护栏、若干根竖直设置的竖撑杆,所述第二工作平台的一端与模板上端连接,所述护栏的下端与第二工作平台远离模板的一端连接,每根所述第三斜撑杆的两端分别与模板靠近第二工作平台的一侧和护栏下端连接,每根所述竖撑杆的两端分别与第二工作平台的顶部和一根第二斜撑杆连接。
5.如权利要求1所述的丝杆提升轻型爬模系统,其特征在于,所述爬升装置在静止状态下的载重量为50T,工作负荷40T;所述电机为同步电机,其规格为功率18.5KW、电压380V使用频率为50-60HZ;所述丝杆的直径为120mm,螺距为20mm。
6.如权利要求5所述的丝杆提升轻型爬模系统,其特征在于,所述联动机构包括若干根传动轴,相邻的所述蜗杆减速机通过一根传动轴传动连接。
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