JPS62113522A - 熱可塑性のプラスチツクを帯材に加工する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、熱可塑性のプラスチックを帯材、特に食料品
パッケージのための遮蔽シートに加工するための装置で
あって、有利には冷却された複数のカレンダロールを使
用し、さらに１対の入口ロールの両軸間の距離が調節可
能である形式のものに関する。

従来の技術 前記形式の装置によって、たとえばフィッシュテールダ
イから押出される熱可塑性プラスチックは、有利には冷
却状態で帯材に圧延される。カレンダロールの数と配置
は、製品ごとの基学に従っており、とりイつけ入口ロー
ル対の′間隙しこの基準に従って決められる。

発明が解決しようとする問題点 既に公知の装置ではカレンダロールが、プラスチックを
１２ｍｍまでの厚さ及びそれ以上の厚さの帯材に加工す
る場合には、製造された帯材の厚さ範囲は約６００μｍ
の下限を下回ることができないという問題点を存してい
る。また均一な厚さの薄いシートを製造することは一般
的に知られた問題点であり、この問題点を解決するため
に、特殊な装置が開発されてきた。

そこで、本発明の課題は少なくとも１００μｍから１２
ｍωまでの厚さ範囲の帯材を製造できるような冒頭の形
式の装置を提供することである。

問題点を解決するための手段 本発明では、上述の問題点を解決するために２つの入口
ロールの一方がアンダーフレームに配置されていて、他
方の入口ロールがオーバーフレームに配置されていて、
該オーバーフレームがアンダーフレームに対して相対的
に調節可能であり、かつつや出し条片を有しており、さ
らにアンダーフレームの入口ロールには１つの運転位置
で上側の入口ロールが配属されており、らう１つの運転
位置でつや出し条片が配属されているようにした。

発明の効果 本発明の装置では、アンダーフレームの入口ロールを、
オーバーフレームの入口ロールかまたはつや出し条片と
選択的に組み合わせることによって、課題に従って少な
くとも約１００μ山から１２ｍｍまでの厚さ範囲の帯材
を製造することができる。

製造の際に、対を成した入口ロールを使用することによ
って一般的な形式で約６００１１ｍから１２ｍｍまでの
厚さの帯材を製造することができる一方で、アンダーフ
レームの入口ロールにつや出し条片を配設することによ
って１００μｍから　６００μｍまでの特に薄い帯材を
製造することができる。つや出し条片を使用する場合に
は、オーバーフレームの、使用されていないロールは休
止位置にある。

実施態様 本発明の」実施態様では、オーバーフレームがキャリッ
ジを有していて、該キャリッジがアンダーフレームの滑
りガイドに沿って移動可能であるようになっている。従
って、２つの運転位置の切換えを特に簡単に調節できる
。この切換えは、アンダーフレーム上の滑りガイドが入
口ロールに対して平行な軸を中心に旋回可能である場合
に、特に簡単に行なわれるようになる。　別の１実施態
様では、オーバーフレームに、第２のカレンダロールが
、平行な軸を中心に旋回可能に支承されている。従って
入口ロールを対を成して使用する運転位置は、６００μ
ｍから１２ｍｍまでのすべての厚さの帯材をオーバーフ
レームのロールにより加工するのに適している。

装置を、押出機のダイに直接接続できるようにした本発
明の実施態様では、つや出し条片か、揺れ台に旋回可能
に懸架されている。従ってつや出し条片が押出機のダイ
の方向に移動せしめられている位置にあるような、入口
ロールを対にして使用する運転位置では、つや出し条片
を帯材の位置する水平面から遠ざけることもできる。

さらに空気吹付はノズルを有するつや出し条片が備えら
れていて、しから高さ調節可能に揺れ台上に配設するこ
ともできるのは特に有利である。これによって、帯材の
厚さによっては、アンダーフレームの入口ロールへの圧
着が、送風機からノズルを通って吹付けられた空気によ
ってのみ行なわれれる。このため圧着圧は特に簡単に調
節することができ、しかもロールを対にして使用する場
合よりもより小さな圧着圧を選択できる。ノズルから吹
付けられた空気は、同時に、帯材を冷却するためにも用
いられる。

有利には、アンダーフレームにおいてロールに１１２続
された複数のカレンダロールが設けられている。従って
、対を成す入口ロールの運転位置においてら帯材がオー
バーフレームの複数のロールにより導かれるか、又はア
ンダーフレームの複数のロールにより導かれるかという
もう１つの選択ができる。オーバーフレームのロール組
を使用する場合にも、アンダーフレームのロール組を使
用する場合にも各々のロールはサイリスタ制御による直
流式駆動モータにより駆動される。このために、以下の
ような２つの駆動形式がある：第一に、同期運転する場
合には、たとえばアンダーフレームの入口ロールを駆動
することによって予め規定された駆動速度が、後続のカ
レンダロールに同期して伝達される。この場合入口ロー
ルの駆動速度が変化すると、同じ値で後続のカレンダロ
ールの速度も変化する。第二に、たとえばアンダーフレ
ームのロール組のロールを個々に運転する場合に、同期
運転の際と同様に駆動速度が予め決められる。

付加的に各クロム製のロールの駆動速度は、材料の収縮
を避けるために、ポテンショメータを介してそれぞれ変
化される。同期制御、単一制御のどちらにおいてら各ロ
ールを止めたり、動かしたりてきる。

実施例 本発明の装置は１つのアンダーフレームｌと１つのオー
バーフレームＩとを有し、該オーバーフレームの支え部
分はキャリッジ６として形成されている。アンダーフレ
ームｌの上側には滑りガイド７が設けられていて、該計
りガイド７は軸８を中心にして水平より上方へ旋回せし
められる。

アンダーフレームには入口【ｌ−ル３と該入口ロール３
の後方に配置された複数の冷却カレンダロール１１とが
設けられている。アンダーフレーム１に入口ロール３が
配属されているように、オーバーフレーム２には入口ロ
ール４か配置されており、該入口ロール４にはもう１つ
のカレンダロール９が接続されている。オーバーフレー
ム２の入口方向側にはｆ＋１＋れ台１０がヒンジ結合さ
れており、該揺れ台１０は下側の端部につや出し条片５
を支持している。適当な調節装置により、つや出し条片
５は第１図に示された矢印Ｂの方向に移動仕しめられ、
揺れ台ｌＯは第１図の矢印Ｃの方向に移動せしめられる
。

オーバーフレーム２のカレンダロール９はアームト１に
支承されており、該アーム１４は矢印りの方向に旋回仕
しめられる。

第１図に示された、６００μｍから少なくとも１２ｍｍ
までの厚さを有する帯材を製造ずろための運転位置では
、押出機のフィッシュテールダイが接近して配設されて
いる。オーバーフレームＩは滑りガイド７上を図の右側
終端位置へ移動せしめられていて該右側終端位置におい
゛て、オーバーフレームのロール９．４の軸と、アンダ
ーフレームｌの入口ロール３の軸とは、−＝＋２面上に
ある。第１図では、揺れ台１０に配設されたつや出し条
片５は」二側の位置まで持ち上げられており、従ってつ
や出し条片５はフィッシュテールダイの上方で静止ずろ
。この運転位置で、カレンダ圧延機に用心する装置は、
帯材をオーバーフレーム２の２つのロールを介して導く
カ、又はアンダーフレームｌの個々に接続された複数の
ロールを介して導くことができる。第３図から明らかな
ように、各々のカレンダロールＩＩはアンダーフレーム
に調節可能に支承されており、アームＩ４上に設けられ
ているカレンダロール９ら同様にオーバーフレーム２に
調節可能に支承されている。

厚さ１００μｍから６００μｍまでの間である極めて薄
い帯材を製造するためには、第１図に示すカレンダ圧延
機としての装置を使用することはできない。薄い帯材を
製造するためには、装置は第２図に示す位置に移される
、す・なわち、オーバ−フレーム２全体が滑りガイド７
上に左側に移動せしめられる。次いでつや出し条片５が
降下され、揺れ台１０とつや出し条片５とは必要な角度
位置まで旋回せしめられる。つや出し条片５は、有利に
は送風機から空気を供給される空気吹付はノズルを有し
ているので、隣接するフィッシュテールダイ１２から押
出された帯材（矢印Ａ）の、空気による圧着やつや出し
が非常に精密に制御される。同時に、流出された空気は
材料を冷却し、従って次にアンダーフレームＩの少なく
とら入口ロール３に巻き付けても、全く障害や困難が生
じない。

本発明は遮蔽ソートの製造に特に有益である。このシー
トは熱可塑性のプラスチックの複数の層から成っていて
、表面層はたとえばポリスチレン（ＰＳ）、ポリエチレ
ン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、エチルビニルア
ルコール（ＥＶＯｌｌ）である。ソートの層は、遮蔽シ
ートを形成するのに役立つ。たとえばポリエチレンは水
蒸気の流出を妨げるので、たとえばヨーグルトカップの
中身がパサパサしない。エチルビニルアルコールは酸素
に対する遮蔽シートを形成する。そうするとパツキンさ
れた商品には酸素が侵入しないので、商品には化学的な
変化が起こらない。遮蔽シートの厚さと組成は使用目的
に応じて大幅に変化するが、品質上の理由から、シート
の厚さが製造上杵される限りの厚さであればカレンダロ
ールを使用するのが望ましい。

遮蔽シートの製造の際には、本発明により提案された構
成によって、大幅に切換えを行なうことなく、カレンダ
ロールだけを使用することもできるし、またシートの厚
さが、カレンダロールの使用に最低限必要な厚さを下回
る場合には、つや出し条片だけを使用することらできる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１の運転位置で圧延機として使用する本発明
の装置の概略図であり、第２図は第２の運転位置でつや
出し機として使用する本発明の装置の概略図であり、第
３図は装置の調節機能を説明するために開放された移行
位置で示す本発明の装置の概略図である。 ｌ・・・アンダーフレーム、２・・・オーバーフレーム
、３・・・入口ロール、４・・・入口ロール、５・・つ
や出し条片、６・・・キャリッジ、７・・滑りガイド、
８・・・軸、９・・・カレンダロール、ＩＯ・・揺れ台
、１１・・・カレンダロール、１２・・・フィッシュテ
ールグイ、Ｉ４・・・アーム、Ａ・矢印、Ｂ・・・矢印
、Ｃ・・・矢印、Ｄ・・・矢印

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、熱可塑性のプラスチックを帯材に加工するための装
   置であって、複数のカレンダロールを使用し、さらに１
   対の入口ロールの両軸間の距離が調節可能である形式の
   ものにおいて、２つの入口ロール（３、４）の一方がア
   ンダーフレーム（１）に配置されていて、他方の入口ロ
   ールがオーバーフレーム（２）に配置されており、該オ
   ーバーフレーム（２）がアンダーフレーム（１）に対し
   て相対的に調節可能であると共に、つや出し条片（５）
   を有しており、さらに、アンダーフレーム（１）の入口
   ロール（３）には、１つの運転位置で上側の入口ロール
   （４）が配属されており、もう１つの運転位置でつや出
   し条片（５）が配属されていることを特徴とする熱可塑
   性のプラスチックを帯材に加工する装置。 ２、前記オーバーフレーム（２）がキャリッジ（６）を
   有しており、該キャリッジがアンダーフレーム（１）の
   滑りガイド（７）に沿って移動可能である特許請求の範
   囲第１項記載の熱可塑性のプラスチックを帯材に加工す
   る装置。 ３、アンダーフレーム（１）上の滑りガイド（７）が入
   口ロール（３）に対して平行な軸（８）を中心に旋回可
   能である特許請求の範囲第１項記載の熱可塑性のプラス
   チックを帯材に加工する装置。 ４、オーバーフレーム（２）に、第２のカレンダロール
   （９）が平行な軸を中心にして旋回可能に支承されてい
   る特許請求の範囲第１項から第３項までのいずれか１項
   記載の熱可塑性のプラスチックを帯材に加工する装置。 ５、前記つや出し条片（５）が揺れ台（１０）に旋回可
   能に懸架されている特許請求の範囲第１項から第４項ま
   でのいずれか１項記載の熱可塑性のプラスチックを帯材
   に加工する装置。 ６、前記つや出し条片（５）が空気吹付けノズルを有し
   ている特許請求の範囲第１項又は第５項記載の熱可塑性
   のプラスチックを帯材に加工する装置。 ７、前記つや出し条片（５）が前記揺れ台（１０）上に
   高さ調節可能に配設されている特許請求の範囲第５項又
   は第６項記載の熱可塑性のプラスチックを帯材に加工す
   る装置。