JPH04211923A - 熱可塑性合成樹脂用カレンダー装置のエンボス加工装置 - Google Patents
熱可塑性合成樹脂用カレンダー装置のエンボス加工装置Info
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- JPH04211923A JPH04211923A JP3003975A JP397591A JPH04211923A JP H04211923 A JPH04211923 A JP H04211923A JP 3003975 A JP3003975 A JP 3003975A JP 397591 A JP397591 A JP 397591A JP H04211923 A JPH04211923 A JP H04211923A
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- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 6
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
- B29C59/04—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing using rollers or endless belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、シートカレンダーの後
に配置された第1のシート引き出し装置と、第2の引き
出し装置と、第3の引き出し装置とを備え、シートがそ
の片側のエンボス加工のために第1の引き出し装置から
第1のエンボスカレンダーに達し、片側がエンボス加工
されたシートがシート背面のエンボス加工のために第2
の引き出し装置から第2のエンボスカレンダーに達し、
第3の引き出し装置によって、シートが他の加工のため
に継送される、熱可塑性合成樹脂用カレンダー装置のダ
ブルエンボス加工装置に関する。
に配置された第1のシート引き出し装置と、第2の引き
出し装置と、第3の引き出し装置とを備え、シートがそ
の片側のエンボス加工のために第1の引き出し装置から
第1のエンボスカレンダーに達し、片側がエンボス加工
されたシートがシート背面のエンボス加工のために第2
の引き出し装置から第2のエンボスカレンダーに達し、
第3の引き出し装置によって、シートが他の加工のため
に継送される、熱可塑性合成樹脂用カレンダー装置のダ
ブルエンボス加工装置に関する。
【0002】
【従来の技術】シートカレンダーと、このシートカレン
ダーの後に配置されたエンボスカレンダーを備え、この
エンボスカレンダーがエンボスロール、弾性的なコーテ
ィングを備えた対向ロール、および押圧ロールを備え、
これらのロールが移動可能なフレームに設けられている
、熱可塑性樹脂用のこの種のカレンダー装置は、ドイツ
連邦共和国特許出願公開第1729043号によって知
られている。
ダーの後に配置されたエンボスカレンダーを備え、この
エンボスカレンダーがエンボスロール、弾性的なコーテ
ィングを備えた対向ロール、および押圧ロールを備え、
これらのロールが移動可能なフレームに設けられている
、熱可塑性樹脂用のこの種のカレンダー装置は、ドイツ
連邦共和国特許出願公開第1729043号によって知
られている。
【0003】PVCシートを製造するためのカレンダー
装置の場合には、シートがカレンダーを出た後直ぐに、
引き出し装置において約1対2の比で引張られる。
装置の場合には、シートがカレンダーを出た後直ぐに、
引き出し装置において約1対2の比で引張られる。
【0004】引張り工程の後で、シートは、エンボスロ
ール、弾性的な対向ロールおよび駆動ロールからなるエ
ンボスカレンダーに入る。弾性的な被覆材を備えた対向
ロールはエンボスロールによって駆動ロールに押しつけ
られ、それによって同時にすべてのロールが回転運動す
る。
ール、弾性的な対向ロールおよび駆動ロールからなるエ
ンボスカレンダーに入る。弾性的な被覆材を備えた対向
ロールはエンボスロールによって駆動ロールに押しつけ
られ、それによって同時にすべてのロールが回転運動す
る。
【0005】エンボス工程を行う際には、シートを予め
エンボスロールまたは対向ロールに接触させないで、対
向ロールとエンボスロールの間のエンボス加工隙間に直
角にシートを入れることが重要である。
エンボスロールまたは対向ロールに接触させないで、対
向ロールとエンボスロールの間のエンボス加工隙間に直
角にシートを入れることが重要である。
【0006】一つのカレンダー装置で広範なプログラム
のシートを製造する場合には、合成樹脂シートの種類に
依存して、シートの下面、上面または両面を選択的にエ
ンボス加工できることが重要である。
のシートを製造する場合には、合成樹脂シートの種類に
依存して、シートの下面、上面または両面を選択的にエ
ンボス加工できることが重要である。
【0007】従来、所定の種類のシートの場合にシート
の下面をエンボス加工するときには、このような切換工
程はエンボスカレンダーの分解を必要としていた。なぜ
なら、シートをロールに過早に接触させずにエンボス加
工隙間に垂直または水平に案内しなければならないから
である。
の下面をエンボス加工するときには、このような切換工
程はエンボスカレンダーの分解を必要としていた。なぜ
なら、シートをロールに過早に接触させずにエンボス加
工隙間に垂直または水平に案内しなければならないから
である。
【0008】このようなカレンダーラインの切換は、す
くなくとも1日の製造停止を意味する。
くなくとも1日の製造停止を意味する。
【0009】この欠点を避けるために、ドイツ連邦共和
国特許第3506256号では、エンボスロール、対向
ロールおよび押圧ロールをその移動可能なフレームと共
に次のように配置することが提案された。すなわち、フ
レームがその移動路内にある回転点を中心に垂直位置へ
揺動できるように配置することが提案された。この装置
により、なるほど、時間のかかる機械装備変えをせずに
、シートの一方または他方の面のエンボス加工を行うこ
とができるがしかし、一つの製造コースでシートの両面
のエンボス加工は不可能である。第2の面をエンボス加
工するためには、シートを中間貯蔵し、そして他の加熱
およびエンボス装置に供給しなければならない。
国特許第3506256号では、エンボスロール、対向
ロールおよび押圧ロールをその移動可能なフレームと共
に次のように配置することが提案された。すなわち、フ
レームがその移動路内にある回転点を中心に垂直位置へ
揺動できるように配置することが提案された。この装置
により、なるほど、時間のかかる機械装備変えをせずに
、シートの一方または他方の面のエンボス加工を行うこ
とができるがしかし、一つの製造コースでシートの両面
のエンボス加工は不可能である。第2の面をエンボス加
工するためには、シートを中間貯蔵し、そして他の加熱
およびエンボス装置に供給しなければならない。
【0010】更に、PVCシートの前面と背面をエンボ
ス加工するためのタンデム型エンボス加工装置を備えた
カレンダー装置が知られている。この装置の場合には、
シートがカレンダーから、並べて設けられた複数のロー
ルからなる引き出し装置を経て、水平に配置されエンボ
スロール、対向ロールおよび押圧ロールを備えた第1の
エンボス加工装置に供給される。第2の引き出し装置は
片側がエンボス加工されたシートを受取り、第2のエン
ボス加工装置に継送する。この第2のエンボス加工装置
には、エンボスロール、対向ロールおよび押圧ロールが
垂直方向に上下に配置されている。この第2のエンボス
加工装置において、シートの第2の面のエンボス加工が
行われる。続いて、第3の引き出し装置がシートを受取
り、継送する。
ス加工するためのタンデム型エンボス加工装置を備えた
カレンダー装置が知られている。この装置の場合には、
シートがカレンダーから、並べて設けられた複数のロー
ルからなる引き出し装置を経て、水平に配置されエンボ
スロール、対向ロールおよび押圧ロールを備えた第1の
エンボス加工装置に供給される。第2の引き出し装置は
片側がエンボス加工されたシートを受取り、第2のエン
ボス加工装置に継送する。この第2のエンボス加工装置
には、エンボスロール、対向ロールおよび押圧ロールが
垂直方向に上下に配置されている。この第2のエンボス
加工装置において、シートの第2の面のエンボス加工が
行われる。続いて、第3の引き出し装置がシートを受取
り、継送する。
【0011】タンデム型エンボス加工装置を備えたこの
カレンダー装置の場合には、第2のエンボス加工装置を
配置するために、他の押圧ロールを備えた、比較的にコ
ストのかかる第2のロールフレームを設ける必要がある
という欠点がある。更に、シートの片側のエンボス加工
は、第2のエンボス加工装置が製造ラインから外へ揺動
させられ、シートが第2の引き出し装置の最後のロール
と第3の引き出し装置の最初のロールの間で継送される
ときにのみ、可能である。このような場合、この範囲に
おいてシートの望ましくないたるみが発生し得る。他の
欠点は、この装置が比較的に大きな操作スペースを必要
とすることにある。なぜなら、製造ラインから外へ揺動
可能な第2のエンボス加工装置のために充分な区間を空
けておく必要があるからである。
カレンダー装置の場合には、第2のエンボス加工装置を
配置するために、他の押圧ロールを備えた、比較的にコ
ストのかかる第2のロールフレームを設ける必要がある
という欠点がある。更に、シートの片側のエンボス加工
は、第2のエンボス加工装置が製造ラインから外へ揺動
させられ、シートが第2の引き出し装置の最後のロール
と第3の引き出し装置の最初のロールの間で継送される
ときにのみ、可能である。このような場合、この範囲に
おいてシートの望ましくないたるみが発生し得る。他の
欠点は、この装置が比較的に大きな操作スペースを必要
とすることにある。なぜなら、製造ラインから外へ揺動
可能な第2のエンボス加工装置のために充分な区間を空
けておく必要があるからである。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、シー
ト上面のエンボス加工からシート下面または両面のエン
ボス加工への迅速かつ簡単な装備変えを可能にする、コ
ンパクトで、両面をエンボス加工することができるカレ
ンダー装置を提供することである。
ト上面のエンボス加工からシート下面または両面のエン
ボス加工への迅速かつ簡単な装備変えを可能にする、コ
ンパクトで、両面をエンボス加工することができるカレ
ンダー装置を提供することである。
【0013】
【課題を解決するための手段】この課題は本発明により
、シート上面をエンボス加工するための第1のエンボス
カレンダーのロールと、シート下面をエンボス加工する
ための第2のエンボスカレンダーのロールが、共通のフ
レーム上でほぼ水平に並べて設けられ、フレームが引き
出し装置の下方で水平に移動可能であり、引き出し装置
の下方でフレームを水平に移動させることにより、シー
トをエンボスカレンダーのエンボス加工隙間に選択的に
導き入れ可能であることによって解決される。
、シート上面をエンボス加工するための第1のエンボス
カレンダーのロールと、シート下面をエンボス加工する
ための第2のエンボスカレンダーのロールが、共通のフ
レーム上でほぼ水平に並べて設けられ、フレームが引き
出し装置の下方で水平に移動可能であり、引き出し装置
の下方でフレームを水平に移動させることにより、シー
トをエンボスカレンダーのエンボス加工隙間に選択的に
導き入れ可能であることによって解決される。
【0014】本発明の他の有利な実施形は請求項2〜4
に記載してある。シート引き出し装置の下方で水平に移
動可能な共通のフレーム上で、両エンボスカレンダーの
ロールを水平に配置したことにより、シートカレンダー
装置のためのダブルエンボス加工装置の非常にコンパク
トな構造が可能となる。
に記載してある。シート引き出し装置の下方で水平に移
動可能な共通のフレーム上で、両エンボスカレンダーの
ロールを水平に配置したことにより、シートカレンダー
装置のためのダブルエンボス加工装置の非常にコンパク
トな構造が可能となる。
【0015】上面、下面または両面をエンボス加工され
るシートの製造プログラムを切り換えるためには、移動
可能なフレームを摺動させ、シートを引き出し装置から
第1、第2または両エンボスカレンダーのエンボス加工
隙間に導き入れるだけでよい。
るシートの製造プログラムを切り換えるためには、移動
可能なフレームを摺動させ、シートを引き出し装置から
第1、第2または両エンボスカレンダーのエンボス加工
隙間に導き入れるだけでよい。
【0016】
【実施例】好ましい実施例に基づいて本発明を詳しく説
明する。
明する。
【0017】図1には、カレンダー装置が示してある。
このカレンダー装置は熱可塑性シート(フィルム)2を
製造するためのカレンダー1と、シート2をカレンダ1
から取り入れかつ搬送する引き出し装置3と、水平に移
動可能なフレーム4上に設けられたダブルエンボスカレ
ンダーとからなっている。
製造するためのカレンダー1と、シート2をカレンダ1
から取り入れかつ搬送する引き出し装置3と、水平に移
動可能なフレーム4上に設けられたダブルエンボスカレ
ンダーとからなっている。
【0018】ダブルエンボスカレンダーは第1のエンボ
スカレンダーを含んでいる。このエンボスカレンダー内
では、シート2が引き出し装置3から来て、エンボスロ
ールP1 と弾性的なコーティングを有する対向ロール
G1との間の隙間に直接案内される。対向ロールG1
は押圧ロールAによって駆動される。この押圧ロール自
体は液圧シリンダ5によって対向ロールに押しつけられ
る。 押圧ロール、対向ロールおよびエンボスロールは、フレ
ーム4上に水平に並べて支承されている。
スカレンダーを含んでいる。このエンボスカレンダー内
では、シート2が引き出し装置3から来て、エンボスロ
ールP1 と弾性的なコーティングを有する対向ロール
G1との間の隙間に直接案内される。対向ロールG1
は押圧ロールAによって駆動される。この押圧ロール自
体は液圧シリンダ5によって対向ロールに押しつけられ
る。 押圧ロール、対向ロールおよびエンボスロールは、フレ
ーム4上に水平に並べて支承されている。
【0019】この第1のエンボスカレンダーでは、シー
ト2の片側の表面がエンボス加工され、続いて引き出し
装置3に引き渡され、他の加工のために搬送される。
ト2の片側の表面がエンボス加工され、続いて引き出し
装置3に引き渡され、他の加工のために搬送される。
【0020】図2に示す装置の状態では、シート2が第
2のエンボスカレンダーによって下面をエンボス加工可
能である。そのために、フレーム4は引き出し装置3の
下方で次のように移動させられる。すなわち、シートを
エンボスロールP2 と対向ロールG2 との間の隙間
に導き入れることができるように移動させられる。この
エンボスロールと対向ロールは同様に、フレーム4に水
平に並べて支承されている。エンボス加工の後で、シー
ト2は案内ロール6,7を経て、継送のために引き出し
装置3へ搬送される。
2のエンボスカレンダーによって下面をエンボス加工可
能である。そのために、フレーム4は引き出し装置3の
下方で次のように移動させられる。すなわち、シートを
エンボスロールP2 と対向ロールG2 との間の隙間
に導き入れることができるように移動させられる。この
エンボスロールと対向ロールは同様に、フレーム4に水
平に並べて支承されている。エンボス加工の後で、シー
ト2は案内ロール6,7を経て、継送のために引き出し
装置3へ搬送される。
【0021】この第2のエンボスカレンダーの対向ロー
ルG2 は直接駆動され、レバーアーム8を介して液圧
シリンダ9によってエンボスロールP2 に押しつけら
れる。
ルG2 は直接駆動され、レバーアーム8を介して液圧
シリンダ9によってエンボスロールP2 に押しつけら
れる。
【0022】両側をエンボス加工するためには、図3か
ら判るように、引き出し装置の下方で水平移動させるこ
とによってフレーム4を次のような位置にもたらす。す
なわち、シート表面のエンボス加工のためにシートを第
1のエンボスカレンダーに導き入れることができる位置
にもたらす。シート表面のエンボス加工の後で、シート
2は引き出し装置3によって受け取られ、第2のエンボ
スカレンダーへ継送られる。第2のエンボスカレンダー
では、シート背面がエンボス加工され、エンボスロール
P2 と対向ロールG2 との間のエンボス加工隙間を
出た後で、案内ロール6,7を経て引き出し装置3へ継
送される。この引き出し装置は両側をエンボス加工した
シート2を他の加工のために継送する。
ら判るように、引き出し装置の下方で水平移動させるこ
とによってフレーム4を次のような位置にもたらす。す
なわち、シート表面のエンボス加工のためにシートを第
1のエンボスカレンダーに導き入れることができる位置
にもたらす。シート表面のエンボス加工の後で、シート
2は引き出し装置3によって受け取られ、第2のエンボ
スカレンダーへ継送られる。第2のエンボスカレンダー
では、シート背面がエンボス加工され、エンボスロール
P2 と対向ロールG2 との間のエンボス加工隙間を
出た後で、案内ロール6,7を経て引き出し装置3へ継
送される。この引き出し装置は両側をエンボス加工した
シート2を他の加工のために継送する。
【0023】更に、エンボスカレンダーを次のように配
置することができる。すなわち、第2のエンボスカレン
ダーの水平軸受平面を、第1のエンボスカレンダーの水
平軸受平面の上方または下方において共通のフレーム4
上に設けるよう配置することができる。
置することができる。すなわち、第2のエンボスカレン
ダーの水平軸受平面を、第1のエンボスカレンダーの水
平軸受平面の上方または下方において共通のフレーム4
上に設けるよう配置することができる。
【0024】
【発明の効果】本発明によるカレンダー装置は、シート
の両面をエンボス加工することができるだけでなく、シ
ート上面のエンボス加工からシート下面または両面のエ
ンボス加工への迅速かつ簡単な装備変えを可能にし、し
かもコンパクトである。
の両面をエンボス加工することができるだけでなく、シ
ート上面のエンボス加工からシート下面または両面のエ
ンボス加工への迅速かつ簡単な装備変えを可能にし、し
かもコンパクトである。
【図1】ダブルエンボス装置を備えたカレンダー装置の
シート上面エンボス加工状態を示す概略図である。
シート上面エンボス加工状態を示す概略図である。
【図2】図1のカレンダー装置のシート下面エンボス加
工状態を示す図である。
工状態を示す図である。
【図3】図1のカレンダー装置のシート両側エンボス加
工状態を示す図である。
工状態を示す図である。
1 シートカレンダー
2 シート
3 シート引き出し装置
4 フレーム
5,9 液圧シリンダ
6,7 案内ロール
8 レバーアーム
A 押圧ロール
G1 ,G2 対向ロール
P1 ,P2 エンボスロール
Claims (4)
- 【請求項1】 シートカレンダーの後に配置された第
1のシート引き出し装置と、第2の引き出し装置と、第
3の引き出し装置とを備え、シートがその片側のエンボ
ス加工のために第1の引き出し装置から第1のエンボス
カレンダーに達し、片側がエンボス加工されたシートが
シート背面のエンボス加工のために第2の引き出し装置
から第2のエンボスカレンダーに達し、第3の引き出し
装置によって、シートが他の加工のために継送される、
熱可塑性合成樹脂用カレンダー装置のダブルエンボス加
工装置において、シート上面をエンボス加工するための
第1のエンボスカレンダーのロールと、シート下面をエ
ンボス加工するための第2のエンボスカレンダーのロー
ルが、共通のフレーム(4)上でほぼ水平に並べて設け
られ、フレーム(4)が引き出し装置(3)の下方で水
平に移動可能であり、引き出し装置(3)の下方でフレ
ーム(4)を水平に移動させることにより、シート(2
)をエンボスカレンダーのエンボス加工隙間に選択的に
導き入れ可能であることを特徴とするダブルエンボス加
工装置。 - 【請求項2】 第1のエンボスカレンダーが押圧ロー
ル(1)、弾性的なコーティングを有する対向ロール(
G1 )およびエンボスロール(P1)を備え、第2の
エンボスカレンダーが直接駆動されかつ弾性的なコーテ
ィングを有する対向ロール(G2 )と第2のエンボス
ロール(P2)を備えていることを特徴とする請求項1
のダブルエンボス加工装置。 - 【請求項3】 対向ロール(G2 )が液圧的な操作
シリンダ(9)によってレバー(8)を介してエンボス
ロール(P2 )の方へ揺動可能であることを特徴とす
る請求項1または2のダブルエンボス加工装置。 - 【請求項4】 第2のエンボスカレンダーのほぼ水平
な軸受平面が、共通のフレーム(4)上において、第1
のエンボスカレンダーのほぼ水平な軸受平面の上方また
は下方に設けられていることを特徴とする請求項1から
3までのいずれか一つのダブルエンボス加工装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE40011054 | 1990-01-17 | ||
DE4001105A DE4001105C1 (ja) | 1990-01-17 | 1990-01-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04211923A true JPH04211923A (ja) | 1992-08-03 |
JP3176641B2 JP3176641B2 (ja) | 2001-06-18 |
Family
ID=6398186
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP00397591A Expired - Fee Related JP3176641B2 (ja) | 1990-01-17 | 1991-01-17 | 熱可塑性合成樹脂用カレンダー装置のエンボス加工装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5087191A (ja) |
EP (1) | EP0437703B1 (ja) |
JP (1) | JP3176641B2 (ja) |
CN (1) | CN1028082C (ja) |
DE (2) | DE4001105C1 (ja) |
RU (1) | RU1838127C (ja) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5135747A (en) * | 1991-05-17 | 1992-08-04 | Chesebrough-Pond's Usa Co., Division Of Conopco, Inc. | Deodorant/antiperspirant products with fragrance and encapsulated odor counteractant |
US5512219A (en) * | 1994-06-03 | 1996-04-30 | Reflexite Corporation | Method of casting a microstructure sheet having an array of prism elements using a reusable polycarbonate mold |
US5779965A (en) * | 1996-02-20 | 1998-07-14 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Double nip embossing |
US20050231809A1 (en) * | 2003-09-09 | 2005-10-20 | Carlson Daniel H | Microreplicated polarizing article |
US7224529B2 (en) * | 2003-09-09 | 2007-05-29 | 3M Innovative Properties Company | Microreplicated article |
US7804649B2 (en) * | 2003-09-09 | 2010-09-28 | 3M Innovative Properties Company | Microreplicated achromatic lens |
US7165959B2 (en) * | 2003-09-09 | 2007-01-23 | 3M Innovative Properties Company | Apparatus and method for producing two-sided patterned webs in registration |
US7165962B2 (en) * | 2004-12-21 | 2007-01-23 | Hanson Dana R | Web handling roll stand |
WO2006098958A1 (en) * | 2005-03-09 | 2006-09-21 | 3M Innovative Properties Company | Microreplicated article with defect-reducing surface |
US20060236877A1 (en) * | 2005-03-09 | 2006-10-26 | Strand John T | Apparatus and method for making microreplicated article |
BRPI0608696A2 (pt) * | 2005-03-09 | 2010-12-07 | 3M Innovative Properties Co | aparelho de microrreplicação de rolo para rolo e método de produzir um artigo microreplicado |
WO2006098938A1 (en) * | 2005-03-09 | 2006-09-21 | 3M Innovative Properties Company | Microreplicated article and method for the production thereof |
US7767273B2 (en) | 2005-03-09 | 2010-08-03 | 3M Innovative Properties Company | Apparatus and method for producing two-sided patterned web in registration |
JP2008536161A (ja) * | 2005-03-09 | 2008-09-04 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | モアレ低減表面を有する微細複製物品 |
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