CN214569540U - 一种改性沥青防水卷材压花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改性沥青防水卷材压花装置,涉及改性沥青防水卷材生产设备领域，包括机架，转动支承在机架上的输入辊、输出辊和中间辊，且中间辊位于输入辊与输出辊之间，输入辊和输出辊的两端均可相对中间辊运动，中间辊和输出辊均为花纹辊，输入辊为糙面辊；所述机架上还安装有驱动中间辊的驱动单元。本实用新型不仅能避免卷材在压花过程中因张力过大而使产品后期产生收缩，且有效防止卷材在压花过程中跑偏，使卷材在压花处理过程中受力更加稳定，单双面压花切换更加方便。

Description

一种改性沥青防水卷材压花装置

技术领域

本实用新型涉及改性沥青防水卷材生产设备领域，具体而言，涉及一种改性沥青防水卷材压花装置。

背景技术

改性沥青防水卷材表面压花装置在生产过程中是必不可少的，且适当的压花，不仅可以减少卷材表面的白点，美化卷材外观，还可以通过不同的压花形状进行防伪。

现有技术中的压花装置一般采用2根压辊，2根压辊根据需要(双面压花或者单面压花)可以2根均为花纹辊或只有1根为花纹辊，通过采用牵引装置在压花装置前方进行拉扯卷材，使2根压辊转动，从而实现持续压花。但该压花装置在工作过程中容易出现以下问题：

1、容易造成了压花装置与牵引装置这一段的卷材承受的张力远远大于其它阶段，使成品后期容易产生收缩；

2、当生产过程中卷材横向厚度不均匀时，卷材在通过压花装置压花处理过程中极易造成跑偏；

3、当进行双面压花时，无法调控卷材上下面的挤压力，从而难以达到理想的压花效果；

4、当需要在双面压花和单面压花之间进行切换时，则必须更换其中一根压辊。

综上，先现急需一种能避免卷材在压花过程中张力过大、跑偏、挤压力不稳定的改性沥青防水卷材压花装置，使卷材进行单双面压花时能切换自如。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改性沥青防水卷材压花装置，不仅能避免卷材在压花过程中因张力过大而使产品后期产生收缩，且有效防止卷材在压花过程中跑偏，使卷材在压花处理过程中受力更加稳定，单双面压花切换更加方便。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种改性沥青防水卷材压花装置，包括机架，转动支承在机架上的输入辊、输出辊和中间辊，且中间辊位于输入辊与输出辊之间，输入辊和输出辊的两端均可相对中间辊运动，中间辊和输出辊均为花纹辊，输入辊为糙面辊；所述机架上还安装有驱动中间辊的驱动单元。

进一步的，所述机架上还开设有四个安装槽，四个安装槽内均安装有可滑动的滑块，且输出辊和输入辊的端部转动安装在滑块上。

进一步的，所述安装槽的相对两侧均设有两个导向条，且滑块的两侧卡设在两个导向条之间。

进一步的，所述机架上还安装有分别驱动四个滑块滑动的四个直线驱动元件。

进一步的，所述直线驱动元件为气缸或液压缸。

进一步的，所述驱动单元包括安装在机架上的驱动电机，驱动电机的输出端与中间辊通过链条传动连接。

进一步的，所述输入辊、输出辊、中间辊呈“一”字形或“L”形或“品”字形排布。

进一步的，所述输入辊、输出辊、中间辊均为金属辊。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中通过输入辊、中间辊、输出辊和驱动单元的配合，使卷材挤压前进，有效防止卷材在压花过程中受到过大的张力；同时，通过对输入辊和输出辊的单独调节，使卷材上下表面受到的挤压力更加均衡，不仅保证了压花效果，且有效防止卷材在压花过程中跑偏。

当本实用新型需要对单面压花和双面压花进行调整时，可直接调整输出辊，当输出辊远离中间辊时，则卷材为单面压花，当输出辊与中间辊挤压配合时，则卷材为双面压花，使单双面压花切换自如。

本实用新型不仅提高了产品的外观质量，降低了废品率，使整个产线产能大大提高。

附图说明

图1是本实用新型提供的改性沥青防水卷材压花装置的结构图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1、直线驱动元件，2、卷材，3、输出辊，4、机架，5、中间辊，6、输入辊，7、安装槽，8、滑块，9、导向条。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1所示，本实用新型提供的一种改性沥青防水卷材压花装置，包括机架4，转动支承在机架4上的输入辊6、输出辊3和中间辊5，且中间辊5位于输入辊6与输出辊3之间，输入辊6用于卷材2压花前的输入，中间辊5用于对卷材2传输，输出辊3用于将卷材2送出，即，卷材2从输入辊6侧进入，并依次绕设在输入辊6、中间辊5和输出辊3后送出；此处，输入辊6、中间辊5和输出辊3的中心轴线可在同一直线上也可不在同一直线上。

所述输入辊6和输出辊3的两端均可相对中间辊5运动，通过输入辊6和输出辊3的运动，使输入辊6与中间辊5之间的间隙、中间辊5与输出辊3之间的间隙均可得到调节，使输入辊6、中间辊5和输出辊3对卷材2的挤压力可得到调节，使卷材2在压花过程中的传送更加平稳，有效防止卷材2在传送过程中跑偏。

所述中间辊5和输出辊3均为花纹辊，中间辊5和输出辊3上的花纹可根据情况进行调整，其中，中间辊5用于对卷材2的下表面进行压花，输出辊3用于对卷材2的上表面进行压花；当输出辊3远离中间辊5时，即，输出辊3未与卷材2上表面接触时，此时只能进行单面压花；当输出辊3靠近中间辊5，卷材2从输出辊3与中间辊5之间送出时，此时通过输出辊3与中间辊5的配合实现双面压花，使单双面压花的切换更加方便。

所述输入辊6为糙面辊，使卷材2在传送过程中，卷材2与输入辊6表明之间的摩擦力更大，并通过与中间辊5的配合，保证了卷材2稳定的传送，防止卷材2在传送过程中跑偏，避免卷材2在传送过程中受到过大的牵引力，有效避免卷材2在压花后产生收缩。

所述机架4上还安装有驱动中间辊5的驱动单元，由于中间辊5为压花辊，使驱动单元在驱动输入辊6转动时，卷材2受到的传送力更加稳定；同时，卷材2受到的传送力在中间辊5的进料方向，使压花过程中卷材2完全未受到牵引力，使卷材2在压花完成后并不会进行收缩，保证了卷材2的质量。

当需要对卷材2进行单面压花时，先调节输出辊3，使输出辊3远离中间辊5，并调节输入辊6，使输入辊6与中间辊5之间的间隙符合卷材2传送间距；接着，将卷材2穿过输入辊6与中间辊5之间，并绕设过中间辊5后送出，在此过程中，驱动单元驱动输入辊6转动，通过输入辊6与中间辊5的配合，不仅能使卷材2进行前进，且使卷材2在前进过程中带动中间辊5转动，中间辊5在转动的同时完成对卷材2的压花。

当需要对卷材2进行双面压花时，调节输出辊3，使输出辊3靠近中间辊5，使卷材2压紧在输出辊3与中间辊5之间，此时中间辊5压紧在卷材2的下表面上，输出辊3压紧在卷材2的上表面上，由于卷材2在传送过程中会带动中间辊5和输出辊3转动，中间辊5与输出辊3的配合共同完成对卷材2上下表面的压花，实现双面压花。

优选的，所述机架4上还开设有四个安装槽7，四个安装槽7分别与输入辊6、输出辊3的两端对应，滑槽的轴线方向与输出辊3和中间辊5的水平距离方向一致；所述安装槽7内安装有可滑动的滑块8，滑块8的滑动方向与滑槽的轴线方向一致，输出辊3或输入辊6的端部通过轴承转动安装在滑块8上，当滑块8滑动时，使输出辊3端部或输入辊6端部产生位移，使输出辊3或输入辊6与中间辊5之间的间距发生变化，不仅能对卷材2的压紧度进行调节，且适用于对不同厚度的卷材2进行压花，使本实用新型的适用范围更广；同时，通过对输出辊3的两端进行调节，使输出辊3可靠近或远离中间辊5，从而使卷材2单双面压花的切换不需要更换辊轮即可完成，使卷材2的生产效率大大提高。

优选的，所述安装槽7的相对两侧均设有两个导向条9，导向条9与安装槽7槽壁焊接固定，且位于安装槽7同一侧的两个导向条9之间具有一定间隙，该间隙的宽度与滑块8两侧的厚度一致，且滑块8的两侧分别滑动卡设在安装槽7两侧的两个导向条9之间，使滑块8能通过导向条9进行限位，不仅使滑块8在滑动过程中更加平稳，且有效防止滑块8从安装槽7内脱落，使滑块8的移动始终在同一直线上。

优选的，所述机架4上还安装有分别驱动四个滑块8滑动的四个直线驱动元件1，直线驱动元件1的输出端通过联轴器与滑块8连接，通过直线驱动单元的驱动，使滑块8的滑动实现自动化，从而使输入辊6和输出辊3的调节更加方便。

优选的，所述直线驱动元件1为气缸或液压缸，该直线驱动单元上还连接有调压阀和换向阀，通过调压阀调节直线驱动元件1的行程距离，通过换向阀调节直线驱动元件1的行程方向，从而使滑块8的滑动方向和滑动距离得到调节，实现对滑块8自动调节，使输出辊3和输入辊6实现自动驱动。

优选的，所述驱动单元包括安装在机架4上的驱动电机，驱动电机的输出轴和中间辊5的一端均安装有链轮，两个链轮通过链条传动；当驱动电机运转时通过链条带动中间辊5输入辊6转动，通过输出辊3与输入辊6的配合，实现对卷材2的传送。

优选的，所述输入辊6、输出辊3、中间辊5呈“一”字形或“L”形或“品”字形排布，而输入辊6、输出辊3、中间辊5的具体排布形式可根据机架4的形状进行调节。

优选的，所述输入辊6、输出辊3、中间辊5均为金属辊。

当需要对卷材2进行单面压花时，先调节输出辊3，即通过调节直线驱动元件1上的调压阀和换向阀，使直线驱动元件1动作，直线驱动元件1驱动滑块8远离中间辊5，使输出辊3与中间辊5之间的间隙大于卷材2的厚度，使输出辊3表面不能与卷材2表面接触；接着，调节另一直线驱动元件1上的调压阀和换向阀，使该直线驱动元件1动作，该直线驱动元件1驱动滑块8向中间辊5移动，使输入辊6与中间辊5之间的间隙与卷材2的厚度配合。

接着，将卷材2穿过输入辊6与中间辊5之间，并绕设过中间辊5后送出，启动驱动电机，驱动电机带动输入辊6转动，使卷材2进行传送，由于输入辊6与中间辊5的配合，使卷材2在传送的同时带动中间辊5转动，中间辊5在转动的同时完成对卷材2的压花。

当需要对卷材2进行双面压花时，调节输出辊3，即通过调节直线驱动元件1上的调压阀和换向阀，使直线驱动元件1动作，直线驱动元件1驱动滑块8向中间辊5移动，使输出辊3与中间辊5之间的间隙与卷材2的厚度配合，使卷材2的上表面与输出辊3压紧，卷材2的下表面与中间辊5压紧，此时，卷材2在传送过程中会带动中间辊5和输出辊3转动，通过中间辊5与输出辊3的配合共同完成对卷材2上下表面的压花，实现双面压花。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种改性沥青防水卷材压花装置，其特征在于，包括机架(4)，转动支承在机架(4)上的输入辊(6)、输出辊(3)和中间辊(5)，且中间辊(5)位于输入辊(6)与输出辊(3)之间，输入辊(6)和输出辊(3)的两端均可相对中间辊(5)运动，中间辊(5)和输出辊(3)均为花纹辊，输入辊(6)为糙面辊；所述机架(4)上还安装有驱动中间辊(5)的驱动单元。

2.根据权利要求1所述的改性沥青防水卷材压花装置，其特征在于，所述机架(4)上还开设有四个安装槽(7)，四个安装槽(7)内均安装有可滑动的滑块(8)，且输出辊(3)和输入辊(6)的端部转动安装在滑块(8)上。

3.根据权利要求2所述的改性沥青防水卷材压花装置，其特征在于，所述安装槽(7)的相对两侧均设有两个导向条(9)，且滑块(8)的两侧卡设在两个导向条(9)之间。

4.根据权利要求1或2或3所述的改性沥青防水卷材压花装置，其特征在于，所述机架(4)上还安装有分别驱动四个滑块(8)滑动的四个直线驱动元件(1)。

5.根据权利要求4所述的改性沥青防水卷材压花装置，其特征在于，所述直线驱动元件(1)为气缸或液压缸。

6.根据权利要求1所述的改性沥青防水卷材压花装置，其特征在于，所述驱动单元包括安装在机架(4)上的驱动电机，驱动电机的输出端与中间辊(5)通过链条传动连接。

7.根据权利要求1所述的改性沥青防水卷材压花装置，其特征在于，所述输入辊(6)、输出辊(3)、中间辊(5)呈“一”字形或“L”形或“品”字形排布。

8.根据权利要求1所述的改性沥青防水卷材压花装置，其特征在于，所述输入辊(6)、输出辊(3)、中间辊(5)均为金属辊。

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