CN217017978U - 一种精轧机出口板坯导向机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种精轧机出口板坯导向机构，包括输送机架，输送机架上设置有若干可转动的输送辊，输送机架在对应输送辊两侧的位置设置有可调节的导向板，导向板在朝向输送辊的一侧均布设置有若干导向辊，输送机架的底部设置有正反丝杠，正反丝杠通过伺服电机驱动转动，正反丝杠在其螺纹方向相反的两端设置有活动架，导向板安装在所述活动架上。本实用新型通过在输送机架的两侧设置可调节的导向板，可以对板材的输送进行限位工作，从而保证板坯输送过程中不会出现位置偏移的情况，给后续的生产工作带来极大的便利，并且导向板上导向辊的设置，可以起到辅助输送的作用，避免板坯与导向板直接摩擦造成其自身的磨损，保证板坯的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及精轧设备技术领域，尤其涉及一种精轧机出口板坯导向机构。
背景技术
精轧机械主要应用于航空控制技术和制造技术，目前精轧主要采用全连续或半连续化生产工艺，全连续生产工艺一般用于小规格的圆钢、螺纹钢、盘条和部分对称断面型钢的高速生产线上；半连续生产工艺一般用于中等规格以上的圆钢和一些能够进行连轧的异型型钢的生产线，板坯在经过精轧后需要转运到其他的工段中，这时就需要输送机构对板坯进行输送，而板坯在经过输送时，由于缺乏限位，经常会出现偏移的状态，这样输送的板坯无法直接进入后续的加工工作中，这给生产工作带来极大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种精轧机出口板坯导向机构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种精轧机出口板坯导向机构，包括输送机架，所述输送机架上设置有若干可转动的输送辊，输送机架在对应所述输送辊两侧的位置设置有可调节的导向板，所述导向板在朝向输送辊的一侧均布设置有若干导向辊；
所述输送机架的底部设置有正反丝杠，所述正反丝杠通过伺服电机驱动转动，正反丝杠在其螺纹方向相反的两端设置有活动架，所述导向板安装在所述活动架上。
进一步，所述活动架包括滑动板，所述滑动板的底部设置有与所述正反丝杠连接的滑块，滑动板的顶部设置有支撑座，所述导向板安装在所述支撑座上。
进一步，所述支撑座上设置有驱动油缸，所述驱动油缸的活塞杆朝向所述输送辊一侧设置，所述导向板安装在所述驱动油缸的活塞杆上。
进一步，所述输送机架的底部设置有安装板，所述正反丝杠安装在所述安装板上。
进一步，所述正反丝杠设置在所述安装板的底部，安装板的两侧在对应正反丝杠的位置设置有滑动缺口，所述滑块穿过所述滑动缺口并与正反丝杠连接。
进一步，所述输送辊的一侧均设置有传动齿轮，各传动齿轮通过链条串联，输送机架的一侧在对应一端输送辊的位置设置有传动电机，所述传动电机的驱动端与输送辊连接。
进一步，所述输送机架的下端设置有支撑腿。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过在输送机架的两侧设置可调节的导向板，可以对板材的输送进行限位工作，从而保证板坯输送过程中不会出现位置偏移的情况，给后续的生产工作带来极大的便利，并且导向板上导向辊的设置，可以起到辅助输送的作用，避免板坯与导向板直接摩擦造成其自身的磨损，保证板坯的质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例立体结构示意图；
图2为图1中A处放大图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1-2所示，本实施例所述的一种精轧机出口板坯导向机构，包括输送机架1，输送机架1上设置有若干可转动的输送辊2，输送机架1在对应输送辊2两侧的位置设置有可调节的导向板3，导向板3在朝向输送辊2的一侧均布设置有若干导向辊4；
输送机架1的底部设置有正反丝杠5，正反丝杠5通过伺服电机6驱动转动，正反丝杠5在其螺纹方向相反的两端设置有活动架7，导向板3安装在活动架7上。
当正反丝杠5转动时，可以控制着两侧的活动架7同时向中部靠拢或同时向两侧移动，从而实现活动架7的同步调节工作。
活动架7包括滑动板7a，滑动板7a的底部设置有与正反丝杠5连接的滑块7b，滑动板7a的顶部设置有支撑座7c，导向板3安装在支撑座7c上。
支撑座7c上设置有驱动油缸7d，驱动油缸7d的活塞杆朝向输送辊2一侧设置，导向板3安装在驱动油缸7d的活塞杆上。
输送机架1的底部设置有安装板8，正反丝杠5安装在安装板8上。
正反丝杠5设置在安装板8的底部，安装板8的两侧在对应正反丝杠5的位置设置有滑动缺口8a，滑块7b穿过滑动缺口8a并与正反丝杠5连接。
伺服电机6启动时，会带动着正反丝杠5转动，从而控制着活动架7移动，而驱动油缸7d可以推动导向板3移动，从而实现对导向板3移动的双重控制，在减少设备空间占有率的同时，保证了其移动调节的行程，从而提高了设备的灵活度。
输送辊2的一侧均设置有传动齿轮，各传动齿轮通过链条串联8，输送机架1的一侧在对应一端输送辊2的位置设置有传动电机9，传动电机9的驱动端与输送辊2连接，传动电机9转动可以驱动着输送辊2在输送机架1上转动，从而完成板坯的输送工作。
输送机架1的下端设置有支撑腿10。
本实用新型的工作原理为：传动电机9驱动着输送辊2转动，从而对板坯进行输送，然后通过启动伺服电机6驱动正反丝杠5转动，从而调整活动架7的位置，进而使得导向板3上的导向辊4与板坯的侧边进行贴合，从而保证板坯输送时不会出现位置偏移，当需要进一步调整导向板3的位置时，通过驱动油缸7d上活塞杆的伸缩，可以对导向板3的位置进行二次调整，从而加大了导向板3移动的行程，提高了设备对不同工况的适应程度。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种精轧机出口板坯导向机构，其特征在于：包括输送机架，所述输送机架上设置有若干可转动的输送辊，输送机架在对应所述输送辊两侧的位置设置有可调节的导向板，所述导向板在朝向输送辊的一侧均布设置有若干导向辊；
所述输送机架的底部设置有正反丝杠，所述正反丝杠通过伺服电机驱动转动，正反丝杠在其螺纹方向相反的两端设置有活动架，所述导向板安装在所述活动架上。
2.根据权利要求1所述的一种精轧机出口板坯导向机构，其特征在于：所述活动架包括滑动板，所述滑动板的底部设置有与所述正反丝杠连接的滑块，滑动板的顶部设置有支撑座，所述导向板安装在所述支撑座上。
3.根据权利要求2所述的一种精轧机出口板坯导向机构，其特征在于：所述支撑座上设置有驱动油缸，所述驱动油缸的活塞杆朝向所述输送辊一侧设置，所述导向板安装在所述驱动油缸的活塞杆上。
4.根据权利要求3所述的一种精轧机出口板坯导向机构，其特征在于：所述输送机架的底部设置有安装板，所述正反丝杠安装在所述安装板上。
5.根据权利要求4所述的一种精轧机出口板坯导向机构，其特征在于：所述正反丝杠设置在所述安装板的底部，安装板的两侧在对应正反丝杠的位置设置有滑动缺口，所述滑块穿过所述滑动缺口并与正反丝杠连接。
6.根据权利要求1所述的一种精轧机出口板坯导向机构，其特征在于：所述输送辊的一侧均设置有传动齿轮，各传动齿轮通过链条串联，输送机架的一侧在对应一端输送辊的位置设置有传动电机，所述传动电机的驱动端与输送辊连接。
7.根据权利要求1所述的一种精轧机出口板坯导向机构，其特征在于：所述输送机架的下端设置有支撑腿。
Priority Applications (1)
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| CN202220582122.6U CN217017978U (zh) | 2022-03-17 | 2022-03-17 | 一种精轧机出口板坯导向机构 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-03-17 CN CN202220582122.6U patent/CN217017978U/zh active Active
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