CN220216350U - 一种数控四辊型材弯曲机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弯曲机技术领域，公开了一种数控四辊型材弯曲机，包括机座，机座上活动安装辊组，辊组包括上压辊、下压辊、左压辊和右压辊，机座上滑动连接有顶支撑模组，机座左右两侧铰接有侧支撑模组，顶支撑模组和侧支撑模组各均包括支撑模组件，支撑模组件包括连接座和滑动连接于连接座的一对支撑板，两个支撑板之间设为传料通道，连接座上转动连接有位于两支撑板之间的支撑辊，支撑辊和连接座之间留有移动间隙。本实用新型具有以下优点和效果：加工过程中型材能够被稳定卷制、且适用于不同尺寸的型材加工。

Description

一种数控四辊型材弯曲机

技术领域

本实用新型涉及弯曲机技术领域，特别涉及一种数控四辊型材弯曲机。

背景技术

型材弯曲机分卧式和立式两种，根据不同的轴布置也可分为上调式和下调式，它是弯曲铝合金异型材、扁钢、方钢、圆钢、角钢、I型钢、H型钢、方管、矩形管、圆管等型材的先进机器，可根据用户的要求订制不同的模具，4辊都是主动辊、有4个独立的液压马达驱动，卷制速度快、精度高。在航空航天领域特殊工业领域所需的型材/管材/板材要求大直径(3m以上)，也对型材弯曲机操作的简便和效率及品质也越来越高，现有的四辊型材弯曲机在加工大尺寸工件时，由于工件直径较大，弯曲卷制过程中的钢材容易输出不稳定，如授权公告号为CN203991840U的中国专利公开了一种四轴型材弯曲机，它涉及型材弯曲设备技术领域，它包含上、下和两侧四辊轴，上轴模具、下轴模具、侧轴模具、侧轴油缸、下轴油缸、液压马达、液压系统和电器控制系统，上述装置在对卷制出的工件无限制支撑的情况下，若加工大尺寸的工件时，工件会由于直径大而高度高，加工的稳定性会变差，因此适用的型材尺寸有限，使用功能比较单一，工作效率不高，因此需要一种在加工过程中型材能够稳定卷制的四辊型材弯曲机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种数控四辊型材弯曲机，具有加工过程中型材能够被稳定卷制、同时适用于不同尺寸的型材加工的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括机座，所述机座上活动安装辊组，所述辊组包括上压辊、下压辊、左压辊和右压辊，所述机座上滑动连接有顶支撑模组，所述机座左右两侧铰接有侧支撑模组，所述顶支撑模组和所述侧支撑模组各均包括支撑模组件，所述支撑模组件包括连接座和滑动连接于所述连接座的一对支撑板，两个所述支撑板之间设为传料通道，所述连接座上转动连接有位于两所述支撑板之间的支撑辊，所述支撑辊和所述连接座之间留有移动间隙。

通过采用上述技术方案，型材经辊组卷制后的部分依次经过侧支撑模组、顶支撑模组和另一侧的侧支撑模组，卷制后的型材经三个支撑模组的传料通道从支撑辊和连接座之间的移动间隙中穿过，侧支撑模组和顶支撑模组对卷制过程中的型材稳定支撑，使加工过程能够更高质量稳定进行；此结构适用于不同宽度的型材，在连接座上可滑动支撑板调节两个支撑板之间的间距，适用范围广，实用性强。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑板底部设有供所述连接座穿过的槽口，所述连接座上固定连接有凸起，所述槽口处固定连接有滑动连接于所述凸起的固定件，所述固定件上设有固定孔，所述固定孔内螺纹连接有穿过所述固定孔与所述凸起相抵的手拧螺丝。

通过采用上述技术方案，连接座从槽口内穿过，连接座上滑动两个支撑板调节两个支撑板之间的间距，调节时固定件在凸起上滑动，调节好后将手拧螺丝穿过固定孔使支撑板与连接座相对固定。

本实用新型的进一步设置为：所述固定件上设有供所述凸起伸入并滑动的滑槽，所述凸起位于所述滑槽内一端固定连接有限位板。

通过采用上述技术方案，限位板限制支撑板上下移动。

本实用新型的进一步设置为：所述顶支撑模组还包括与所述顶支撑模组内所述支撑模组件固定连接的滑座，所述机座上固定连接有驱动所述滑座上下移动的升降气缸。

通过采用上述技术方案，升降气缸活塞杆端部与滑座固定连接从而通过带动滑座上下移动来带动顶支撑模组上下移动，根据型材的加工直径调整顶支撑模组的高度，对型材稳定支撑。

本实用新型的进一步设置为：所述机座上沿所述升降气缸移动方向设有滑条，所述滑座两侧转动连接有与所述滑条相接触的滚轮。

通过采用上述技术方案，滑座在机座上下移动时，带动滚轮转动在滑条上上下移动，使滑座和机座能够相对移动的同时减少滑座和机座之间的摩擦，使调节过程能够更加稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述侧支撑模组还包括与所述侧支撑模组内所述支撑模组件固定连接的连接架和铰接于所述机座的推动气缸，所述连接架远离所述支撑模组件一端铰接于所述机座，所述推动气缸活塞杆铰接于所述连接架。

通过采用上述技术方案，推动气缸活塞杆伸长带动连接架转动，改变连接架和机座之间的角度，从而根据型材的加工直径改变侧支撑模组内支撑板的位置，当直径较大使，使支撑板向远离机座的方向移动，使经辊组后被卷制的弯曲型材能够先稳定经过侧支撑模组内的传料通道内的移动间隙，再经过顶支撑模组内的传料通道内的移动间隙。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑板设为向所述辊组弯曲的弧形。

通过采用上述技术方案，形状贴合于卷制后弯曲的型材，对型材稳定支撑。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑板两端设有向远离所述传料通道弯曲的倒角。

通过采用上述技术方案，免支撑板端部与型材端部相接触对型材端部造成挤压和磨损。

本实用新型的有益效果是：

1、型材经辊组卷制后的部分依次经过侧支撑模组、顶支撑模组和另一侧的侧支撑模组，侧支撑模组和顶支撑模组对卷制过程中的型材稳定支撑，使加工过程能够更高质量稳定进行；

2、此结构适用于不同宽度的型材，在连接座上根据型材的宽度可滑动支撑板调节两个支撑板之间的间距，适用范围广，实用性强；

3、升降气缸带动滑座上下移动从而带动顶支撑模组上下移动，根据型材的加工直径调整顶支撑模组的高度，推动气缸活塞杆伸长带动连接架转动，改变连接架和机座之间的角度，从而根据型材的加工直径改变侧支撑模组内支撑板的位置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例1的结构示意图。

图2是图1的A处放大图。

图3是图1的B处放大图。

图4是图1的C处放大图。

图中，1、机座；2、辊组；3、支撑模组件；301、连接座；302、支撑板；303、传料通道；304、支撑辊；305、移动间隙；306、槽口；307、凸起；308、固定件；309、手拧螺丝；310、滑槽；311、限位板；4、滑座；5、升降气缸；6、滑条；7、滚轮；8、连接架；9、推动气缸；10、倒角。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，一种数控四辊型材弯曲机，如图1-4所示，包括机座1，机座1上活动安装辊组2，辊组2包括上压辊、下压辊、左压辊和右压辊，机座1上滑动连接有顶支撑模组，机座1左右两侧铰接有侧支撑模组，顶支撑模组和侧支撑模组各均包括支撑模组件3，支撑模组件3包括连接座301和滑动连接于连接座301的一对支撑板302，两个支撑板302之间设为传料通道303，连接座301上转动连接有位于两支撑板302之间的支撑辊304，支撑辊304和连接座301之间留有移动间隙305。

进一步的，支撑板302底部设有供连接座301穿过的槽口306，连接座301上固定连接有凸起307，槽口306处固定连接有滑动连接于凸起307的固定件308，固定件308上设有固定孔，固定孔内螺纹连接有穿过固定孔与凸起307相抵的手拧螺丝309。

进一步的，固定件308上设有供凸起307伸入并滑动的滑槽310，凸起307位于滑槽310内一端固定连接有限位板311。

进一步的，顶支撑模组还包括与顶支撑模组内支撑模组件3固定连接的滑座4，机座1上固定连接有驱动滑座4上下移动的升降气缸5。

进一步的，机座1上沿升降气缸5移动方向设有滑条6，滑座4两侧转动连接有与滑条6相接触的滚轮7。

进一步的，侧支撑模组还包括与侧支撑模组内支撑模组件3固定连接的连接架8和铰接于机座1的推动气缸9，连接架8远离支撑模组件3一端铰接于机座1，推动气缸9活塞杆铰接于连接架8。

进一步的，支撑板302设为向辊组2弯曲的弧形。

进一步的，支撑板302两端设有向远离传料通道303弯曲的倒角10。

本实用新型工作原理：加工前，连接座301从槽口306内穿过，连接座301上滑动两个支撑板302调节两个支撑板302之间的间距，调节时固定件308在凸起307上滑动，调节好后将手拧螺丝309穿过固定孔使支撑板302与连接座301相对固定，升降气缸5带动滑座4上下移动从而带动顶支撑模组上下移动，根据型材的加工直径调整顶支撑模组的高度，推动气缸9活塞杆伸长带动连接架8转动，改变连接架8和机座1之间的角度，从而根据型材的加工直径改变侧支撑模组内支撑板302的位置，调整好后进行加工，型材经辊组2卷制后的部分依次经过侧支撑模组、顶支撑模组和另一侧的侧支撑模组，卷制后的型材经三个支撑模组的传料通道303从支撑辊304和连接座301之间的移动间隙305中穿过，侧支撑模组和顶支撑模组对卷制过程中的型材稳定支撑，使加工过程能够更高质量稳定进行。

Claims (8)

1.一种数控四辊型材弯曲机，包括机座(1)，所述机座(1)上活动安装辊组(2)，所述辊组(2)包括上压辊、下压辊、左压辊和右压辊，其特征在于：所述机座(1)上滑动连接有顶支撑模组，所述机座(1)左右两侧铰接有侧支撑模组，所述顶支撑模组和所述侧支撑模组各均包括支撑模组件(3)，所述支撑模组件(3)包括连接座(301)和滑动连接于所述连接座(301)的一对支撑板(302)，两个所述支撑板(302)之间设为传料通道(303)，所述连接座(301)上转动连接有位于两所述支撑板(302)之间的支撑辊(304)，所述支撑辊(304)和所述连接座(301)之间留有移动间隙(305)。

2.根据权利要求1所述的一种数控四辊型材弯曲机，其特征在于：所述支撑板(302)底部设有供所述连接座(301)穿过的槽口(306)，所述连接座(301)上固定连接有凸起(307)，所述槽口(306)处固定连接有滑动连接于所述凸起(307)的固定件(308)，所述固定件(308)上设有固定孔，所述固定孔内螺纹连接有穿过所述固定孔与所述凸起(307)相抵的手拧螺丝(309)。

3.根据权利要求2所述的一种数控四辊型材弯曲机，其特征在于：所述固定件(308)上设有供所述凸起(307)伸入并滑动的滑槽(310)，所述凸起(307)位于所述滑槽(310)内一端固定连接有限位板(311)。

4.根据权利要求1所述的一种数控四辊型材弯曲机，其特征在于：所述顶支撑模组还包括与所述顶支撑模组内所述支撑模组件(3)固定连接的滑座(4)，所述机座(1)上固定连接有驱动所述滑座(4)上下移动的升降气缸(5)。

5.根据权利要求4所述的一种数控四辊型材弯曲机，其特征在于：所述机座(1)上沿所述升降气缸(5)移动方向设有滑条(6)，所述滑座(4)两侧转动连接有与所述滑条(6)相接触的滚轮(7)。

6.根据权利要求1所述的一种数控四辊型材弯曲机，其特征在于：所述侧支撑模组还包括与所述侧支撑模组内所述支撑模组件(3)固定连接的连接架(8)和铰接于所述机座(1)的推动气缸(9)，所述连接架(8)远离所述支撑模组件(3)一端铰接于所述机座(1)，所述推动气缸(9)活塞杆铰接于所述连接架(8)。

7.根据权利要求1所述的一种数控四辊型材弯曲机，其特征在于：所述支撑板(302)设为向所述辊组(2)弯曲的弧形。

8.根据权利要求1所述的一种数控四辊型材弯曲机，其特征在于：所述支撑板(302)两端设有向远离所述传料通道(303)弯曲的倒角(10)。