CN112404191A - 一种板材弯边卷圆设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种板材弯边卷圆设备，包括机架，机架上设有弯边装置，卷圆装置，以及驱动装置，驱动装置用于带动弯边装置和卷圆装置同步转动；弯边装置包括依次设置的定位辊组，弯边压槽辊组，以及弯边成型辊组，定位辊组用于对板材进行定位，并将板材输送至弯边压槽辊组，弯边压槽辊组用于对板材进行辊压，在板材表面形成压槽，弯边成型辊组用于将板材沿压槽折弯成90度；卷圆装置包括卷圆辊组，卷圆辊组用于对经过弯边成型辊轮组处理后的板材进行卷圆成型。该设备结构紧凑，操作方便，能够同时完成板材的折弯和卷圆加工成型，且由该设备加工出来的产品质量稳定，变形量小。
Description
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种板材弯边卷圆设备。
背景技术
随着社会的发展，人们的生活水平也不断提高，对产品的设计要求也越来越高。现有的板材成型工序主要包括板材折弯和板材的卷圆加工，虽然现在对于板材的各阶段加工都可以由与之相应的成型机完成，但这就需要同时配备多套设备完成加工过程，不但设备占地面积大，成本耗费高；同时，由于一套设备往往只对应加工一种型号的板材，因此还存在设备利用率低的问题，造成大量的人力、物力和财力的浪费。
因此，如何提供一种结构紧凑，操作方便，能够同时完成板材的折弯和卷圆加工的板材弯边卷圆设备，成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种板材弯边卷圆设备，该设备结构紧凑，操作方便，能够同时完成板材的折弯和卷圆加工成型，且由该设备加工出来的产品质量稳定，变形量小。
本发明的技术方案如下：
一种板材弯边卷圆设备，包括机架，所述机架上设有弯边装置，卷圆装置，以及驱动装置，所述驱动装置用于带动所述弯边装置和所述卷圆装置同步转动；所述弯边装置包括依次设置的定位辊组，弯边压槽辊组，以及弯边成型辊组，所述定位辊组用于对板材进行定位，并将所述板材输送至所述弯边压槽辊组，所述弯边压槽辊组用于对所述板材进行辊压，在所述板材表面形成压槽，所述弯边成型辊组用于将所述板材沿所述压槽折弯成90度；所述卷圆装置包括卷圆辊组，所述卷圆辊组用于对经过所述弯边成型辊轮组处理后的所述板材进行卷圆成型。
优选的，所述弯边压槽辊组包括压槽上辊轮和压槽下辊轮，所述压槽上辊轮上设有凸环，所述压槽下辊轮上设有与所述凸环对应的环形凹槽。
优选的，所述弯边成型辊组包括成型上辊轮和成型下辊轮，所述成型上辊轮与所述成型下辊轮之间具有辊压所述板材的弯边成型区，所述弯边成型区包括竖直段，以及与所述竖直段相连的第一水平段。
优选的，所述弯边装置还包括第一间隙调节机构，第二间隙调节机构，以及第三间隙调节机构，所述定位辊组包括定位上辊柱和定位下辊柱，所述第一间隙调节机构用于调节所述定位上辊柱与所述定位下辊柱之间的间隙，所述第二间隙调节机构用于调节所述压槽上辊轮与所述压槽下辊轮之间的间隙，所述第三间隙调节机构用于调节所述成型上辊轮与所述成型下辊轮之间的间隙。
优选的，所述弯边压槽辊组和所述弯边成型辊组之间设有弯边过渡辊组，所述弯边过渡辊组用于将所述板材沿所述压槽折弯成预设角度。
优选的，所述弯边过渡辊组包括过渡上辊轮和过渡下辊轮，所述过渡上辊轮和所述过渡下辊轮之间具有辊压所述板材的预弯成型区，所述预弯成型区包括倾斜段，以及与所述倾斜段相连的第二水平段，所述倾斜段与所述第二水平段之间的夹角为第一钝角。
优选的，所述弯边过渡辊组与所述弯边成型辊组之间还设有第二弯边过渡辊组，所述第二弯边过渡辊组包括第二过渡上辊轮和第二过渡下辊轮，所述第二过渡上辊轮和所述第二过渡下辊轮之间具有辊压所述板材的第二预弯成型区，所述第二预弯成型区包括第二倾斜段，以及与所述第二倾斜段相连的第三水平段，所述第二倾斜段与所述第三水平段之间的夹角为第二钝角，所述第二钝角小于所述第一钝角。
优选的，所述弯边装置还包括第四间隙调节机构和第五间隙调节机构，所述第四间隙调节机构用于调节所述过渡上辊轮与所述过渡下辊轮之间的间隙，所述第五间隙调节机构用于调节所述第二过渡上辊轮与所述第二过渡下辊轮之间的间隙。
优选的，所述卷圆装置还包括卷圆间隙调节机构，所述卷圆辊组包括上成型辊柱和下成型辊柱，所述卷圆间隙调节机构用于调节所述上成型辊柱和所述下成型辊柱之间的间隙。
优选的，所述驱动装置包括驱动电机，以及链轮链条传动机构，所述驱动电机用于带动所述链轮链条传动机构发生运动，所述链轮链条传动机构用于连接所述弯边装置和所述卷圆装置，带动所述弯边装置和所述卷圆装置同步转动。
本申请提供的一种板材弯边卷圆设备，包括机架，以及依次设置在机架上的弯边装置、卷圆装置、和驱动装置，其中，驱动装置用于带动弯边装置和卷圆装置发生同步转动。具体的，弯边装置包括依次设置的定位辊组，弯边压槽辊组，以及弯边成型辊组，定位辊组用于对板材进行定位，并将板材输送至弯边压槽辊组，弯边压槽辊组用于对板材进行辊压，在板材表面形成压槽，弯边成型辊组用于将板材沿压槽折弯成90度；工作过程中，工件通过弯边定位辊组定位后，传送至弯边压槽辊组进行辊压，由弯边压槽辊组在工件的表面辊压出窄凹槽印记，而后工件被传送至弯边成型辊组，由弯边成型辊组按弯边压槽辊组辊压出的窄凹槽印记将工件折弯成90度。由于本申请还包括卷圆装置，且卷圆装置与弯边装置同步转动，因此，经弯边成型辊组加工完成后的工件会被传送至卷圆装置中，由卷圆辊组对完成折弯的板材进行卷圆成型。本申请提供的板材弯边卷圆设备，结构紧凑，使用方便，可同时完成弯边和卷圆两个工序，板料可连续不断喂入，生产效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明 所述板材弯边卷圆设备的立体结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的主视图；
图4为图1的左视图；
图5为弯边压槽辊组的结构示意图；
图6为弯边过渡辊组的结构示意图。
附图中的标号说明：1-机架，2-弯边装置，21-定位辊组，211-定位上辊柱，212-定位下辊柱，22-弯边压槽辊组，221-压槽上辊轮，2211-凸环，222- 压槽下辊轮，23-弯边成型辊组，24-第一间隙调节机构，25-第二间隙调节机构，26-第三间隙调节机构，27-弯边过渡辊组，271-过渡上辊轮，272-过渡下辊轮，273-预弯成型区，2731-倾斜段，2732-第二水平段，2733-第一钝角， 28-第四间隙调节机构，3-卷圆装置，31-卷圆辊组，32-卷圆间隙调节机构， 4-驱动装置，41-驱动电机，42-链轮链条传动机构。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请如图1至图6所示，本发明提供一种板材弯边卷圆设备，包括机架1，机架1上设有弯边装置2，卷圆装置3，以及驱动装置4，驱动装置4用于带动弯边装置2和卷圆装置3同步转动；弯边装置2包括依次设置的定位辊组 21，弯边压槽辊组22，以及弯边成型辊组23，定位辊组21用于对板材进行定位，并将板材输送至弯边压槽辊组22，弯边压槽辊组22用于对板材进行辊压，在板材表面形成压槽，弯边成型辊组23用于将板材沿压槽折弯成90度；卷圆装置3包括卷圆辊组31，卷圆辊组31用于对经过弯边成型辊轮组处理后的板材进行卷圆成型。
本申请提供的一种板材弯边卷圆设备，包括机架1，以及依次设置在机架 1上的弯边装置2、卷圆装置3、和驱动装置4，其中，驱动装置4用于带动弯边装置2和卷圆装置3发生同步转动。具体的，弯边装置2包括依次设置的定位辊组21，弯边压槽辊组22，以及弯边成型辊组23，定位辊组21用于对板材进行定位，并将板材输送至弯边压槽辊组22，弯边压槽辊组22用于对板材进行辊压，在板材表面形成压槽，弯边成型辊组23用于将板材沿压槽折弯成90度；工作过程中，工件通过弯边定位辊组21定位后，传送至弯边压槽辊组22进行辊压，由弯边压槽辊组22在工件的表面辊压出窄凹槽印记，而后工件被传送至弯边成型辊组23，由弯边成型辊组23按弯边压槽辊组22 辊压出的窄凹槽印记将工件折弯成90度。由于本申请还包括卷圆装置3，且卷圆装置3与弯边装置2同步转动，因此，经弯边成型辊组23加工完成后的工件会被传送至卷圆装置3中，由卷圆辊组31对完成折弯的板材进行卷圆成型。本申请提供的板材弯边卷圆设备，结构紧凑，使用方便，可同时完成弯边和卷圆两个工序，板料可连续不断喂入，生产效率高。
作为优选，弯边压槽辊组22包括压槽上辊轮221和压槽下辊轮222，压槽上辊轮221上设有凸环2211，压槽下辊轮222上设有与凸环2211对应的环形凹槽。
作为优选，弯边成型辊组23包括成型上辊轮和成型下辊轮，成型上辊轮与成型下辊轮之间具有辊压板材的弯边成型区，弯边成型区包括竖直段，以及与竖直段相连的第一水平段。
作为优选，弯边装置2还包括第一间隙调节机构24，第二间隙调节机构 25，以及第三间隙调节机构26，定位辊组21包括定位上辊柱211和定位下辊柱212，第一间隙调节机构24用于调节定位上辊柱211与定位下辊柱212之间的间隙，第二间隙调节机构25用于调节压槽上辊轮221与压槽下辊轮222 之间的间隙，第三间隙调节机构26用于调节成型上辊轮与成型下辊轮之间的间隙。
作为优选，弯边压槽辊组22和弯边成型辊组23之间设有弯边过渡辊组 27，弯边过渡辊组27用于将板材沿压槽折弯成预设角度。
作为优选，弯边过渡辊组27包括过渡上辊轮271和过渡下辊轮272，过渡上辊轮271和过渡下辊轮272之间具有辊压板材的预弯成型区273，预弯成型区273包括倾斜段2731，以及与倾斜段2731相连的第二水平段2732，倾斜段2731与第二水平段2732之间的夹角为第一钝角2733。
作为优选，弯边过渡辊组27与弯边成型辊组23之间还设有第二弯边过渡辊组，第二弯边过渡辊组包括第二过渡上辊轮和第二过渡下辊轮，第二过渡上辊轮和第二过渡下辊轮之间具有辊压板材的第二预弯成型区273，第二预弯成型区273包括第二倾斜段2731，以及与第二倾斜段2731相连的第三水平段，第二倾斜段2731与第三水平段之间的夹角为第二钝角，第二钝角小于第一钝角2733。
通过设置弯边过渡辊组27，使得板材能够经过连续多次的折弯，最终成型为90度，有利于保证成品质量的稳定性，减少工件的变形量。
作为优选，弯边装置2还包括第四间隙调节机构28和第五间隙调节机构，第四间隙调节机构28用于调节过渡上辊轮271与过渡下辊轮272之间的间隙，第五间隙调节机构用于调节第二过渡上辊轮与第二过渡下辊轮之间的间隙。
具体的，第四间隙调节机构28可以包括驱动电机41以及伸缩顶杆，将过渡上辊轮271设置在伸缩顶杆上，通过驱动电机41驱动伸缩顶杆发生伸缩运动，进而实现过渡上辊轮271与过渡下辊轮272之间的间隙调节。
除驱动电机41外，也可以采用其它动力机构实现伸缩顶杆的伸缩运动。
另外，除了采用其它动力机构进行间隙调节外，实际工作过程中，也可以根据需求通过人工手动调节的方式进行间隙调节。
同理，第一间隙调节机构24，第二间隙调节机构25，第三间隙调节机构 26，以及第五间隙调节机构的设置可以参照第四间隙调节机构28。
作用优选，可以使各间隙调节机构之间联动，如此，仅设置一个动力机构即可实现各间隙调节机构的调节操作。
作为优选，卷圆装置3还包括卷圆间隙调节机构32，卷圆辊组31包括上成型辊柱和下成型辊柱，卷圆间隙调节机构32用于调节上成型辊柱和下成型辊柱之间的间隙。
同理，卷圆间隙调节机构32的设置也可参照第四间隙调节机构28。通过卷圆间隙调节机构32可卷出不同直径的工件。
本申请中，各间隙调节机构的设置，使得本申请提供的板材弯边卷圆设备能够实现不同厚度、不同尺寸、不同规格的板材的加工成型。
作为优选，驱动装置4包括驱动电机41，以及链轮链条传动机构42，驱动电机41用于带动链轮链条传动机构42发生运动，链轮链条传动机构42用于连接弯边装置2和卷圆装置3，带动弯边装置2和卷圆装置3同步转动。
链轮链条传动机构42的设置，可以保证弯边装置2和卷圆装置3同步转动的稳定性。
综上所述，本发明最大的优点在于：操作安全可靠，结构紧凑，操作灵活，安装使用方便，省力，成本低，生产效率高，能够将多种规格型号的板材加工成不同尺寸规格的弯边卷圆成型件。
本发明适用于机械及钣金等成型加工行业，且可适应各种工作环境。
本说明书中各实施例采用递进方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种板材弯边卷圆设备，其特征在于，包括机架，所述机架上设有弯边装置，卷圆装置，以及驱动装置，所述驱动装置用于带动所述弯边装置和所述卷圆装置同步转动；
所述弯边装置包括依次设置的定位辊组，弯边压槽辊组，以及弯边成型辊组，
所述定位辊组用于对板材进行定位，并将所述板材输送至所述弯边压槽辊组，
所述弯边压槽辊组用于对所述板材进行辊压，在所述板材表面形成压槽，
所述弯边成型辊组用于将所述板材沿所述压槽折弯成90度；
所述卷圆装置包括卷圆辊组，所述卷圆辊组用于对经过所述弯边成型辊轮组处理后的所述板材进行卷圆成型。
2.根据权利要求1所述的板材弯边卷圆设备，其特征在于，所述弯边压槽辊组包括压槽上辊轮和压槽下辊轮，
所述压槽上辊轮上设有凸环，所述压槽下辊轮上设有与所述凸环对应的环形凹槽。
3.根据权利要求2所述的板材弯边卷圆设备，其特征在于，所述弯边成型辊组包括成型上辊轮和成型下辊轮，
所述成型上辊轮与所述成型下辊轮之间具有辊压所述板材的弯边成型区，
所述弯边成型区包括竖直段，以及与所述竖直段相连的第一水平段。
4.根据权利要求3所述的板材弯边卷圆设备，其特征在于，所述弯边装置还包括第一间隙调节机构，第二间隙调节机构，以及第三间隙调节机构，
所述定位辊组包括定位上辊柱和定位下辊柱，所述第一间隙调节机构用于调节所述定位上辊柱与所述定位下辊柱之间的间隙，
所述第二间隙调节机构用于调节所述压槽上辊轮与所述压槽下辊轮之间的间隙，
所述第三间隙调节机构用于调节所述成型上辊轮与所述成型下辊轮之间的间隙。
5.根据权利要求1至4任一项所述的板材弯边卷圆设备，其特征在于，所述弯边压槽辊组和所述弯边成型辊组之间设有弯边过渡辊组，
所述弯边过渡辊组用于将所述板材沿所述压槽折弯成预设角度。
6.根据权利要求5所述的板材弯边卷圆设备，其特征在于，所述弯边过渡辊组包括过渡上辊轮和过渡下辊轮，
所述过渡上辊轮和所述过渡下辊轮之间具有辊压所述板材的预弯成型区，
所述预弯成型区包括倾斜段，以及与所述倾斜段相连的第二水平段，
所述倾斜段与所述第二水平段之间的夹角为第一钝角。
7.根据权利要求6所述的板材弯边卷圆设备，其特征在于，所述弯边过渡辊组与所述弯边成型辊组之间还设有第二弯边过渡辊组，
所述第二弯边过渡辊组包括第二过渡上辊轮和第二过渡下辊轮，
所述第二过渡上辊轮和所述第二过渡下辊轮之间具有辊压所述板材的第二预弯成型区，
所述第二预弯成型区包括第二倾斜段，以及与所述第二倾斜段相连的第三水平段，
所述第二倾斜段与所述第三水平段之间的夹角为第二钝角，
所述第二钝角小于所述第一钝角。
8.根据权利要求7所述的板材弯边卷圆设备，其特征在于，所述弯边装置还包括第四间隙调节机构和第五间隙调节机构，
所述第四间隙调节机构用于调节所述过渡上辊轮与所述过渡下辊轮之间的间隙，
所述第五间隙调节机构用于调节所述第二过渡上辊轮与所述第二过渡下辊轮之间的间隙。
9.根据权利要求1所述的板材弯边卷圆设备，其特征在于，所述卷圆装置还包括卷圆间隙调节机构，
所述卷圆辊组包括上成型辊柱和下成型辊柱，所述卷圆间隙调节机构用于调节所述上成型辊柱和所述下成型辊柱之间的间隙。
10.根据权利要求1所述的板材弯边卷圆设备，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机，以及链轮链条传动机构，
所述驱动电机用于带动所述链轮链条传动机构发生运动，
所述链轮链条传动机构用于连接所述弯边装置和所述卷圆装置，带动所述弯边装置和所述卷圆装置同步转动。
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