CN204892653U - 一种电动三轮车专用折边机 - Google Patents

Abstract

<b>本实用新型涉及钣金件生产加工设备领域，尤其涉及一种对三轮车用金属板材进行加工的电动三轮车专用折边机，包括机架，所述机架上依次安装折边装置、卷边装置、滚圆装置、切断装置；所述折边装置包括依次安装在机架上的一级折边辊轮、二级折边辊轮、三级折边辊轮，在每个折边辊轮的下方均设置下压轮，所述一级折边辊轮、二级折边辊轮、三级折边辊轮圆台部分的锥度依次增大。本实用新型能将钢板多道生产工序集中在一台机器上，实现了工业化的连续化生产，大大节省了人力和多台设备占据的空间，其加工所需钢板一次成型，标准下料，生产效率较高。</b>

Description

一种电动三轮车专用折边机

技术领域

本实用新型涉及钣金件生产加工设备领域，尤其涉及一种对三轮车用金属板材进行加工的电动三轮车专用折边机。

背景技术

目前，在三轮车上普遍使用着各式各样的折边钢板，金属折边机是对金属板材的边缘进行处理的机械设备。常用的机械折边是利用现有的折边机，用模型把金属板材固定在折边机工作台上，金属板材伸出的部分材料放在折边机另一活动工作台上，当活动工作台上升时，将板材的伸出部分弯曲成与模型相应的角度。

如申请公布号为CN103433342A的中国发明专利申请，其提出的一种板材双向折边机构，所述双向折边机构包括用以向下折弯板材的上折刀结构和用以向上折弯板材的下折刀结构，其采用上下折刀结构对需要加工的板材进行旋转折弯，实现了对板材一次折弯，这对板材的物理性能造成很大的影响。还有就是利用现有的冲压机械，金属板材固定在冲压机工作台上，在冲压头下行过程中模压成型，均为一次成型工艺。在使用的过程中，钢板需要不同的弯曲形状、豁口、卷边、滚圆等多道工序实现生产，现有技术中，实现这样的工序生产需要分别在不同的设备上完成，一方面效率较低，另一方面设备占据空间较大，成本较高。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电动三轮车专用折边机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电动三轮车专用折边机，包括机架，所述机架上依次安装折边装置、卷边装置、滚圆装置、切断装置；所述折边装置包括依次安装在机架上的一级折边辊轮、二级折边辊轮、三级折边辊轮，在每个折边辊轮的下方均设置下压轮，所述一级折边辊轮、二级折边辊轮、三级折边辊轮圆台部分的锥度依次增大；所述卷边装置包括安装在机架上的卷边凸轮和与卷边凸轮相对应的卷边凹轮；所述滚圆装置包括安装在机架上的两个上辊轮和一个下辊轮，两个上辊轮在垂直平面中的圆心的连线与水平面成一夹角α，所述0°＜α＜90°；所述切断装置包括安装在机架上的切块和与切块对应的切刀，所述下压轮、下辊轮之间动力连接,所述动力由动力装置Ⅰ提供。

进一步地，所述折边辊轮固定在折边辊轮轴上，折边辊轮轴固定在压块上Ⅱ，压块Ⅱ安装在机架上设置的槽Ⅱ中，压块Ⅱ上安装有调节螺杆，调节螺杆上设置有手轮Ⅰ；所述上辊轮固定在上辊轮轴上，上辊轮轴固定在压块Ⅰ上，压块Ⅰ安装在机架上设置的槽Ⅰ中，压块Ⅰ上安装有调节螺钉，调节螺钉上安装手轮Ⅱ。

进一步地，所述切刀安装在机架的支座上，并由液压机驱动，切刀的工作频率由行程开关控制，行程开关与机架上安装的控制箱通过电信号连接。

进一步地，在所述折边装置的前道工序上依次安装展平装置、冲豁口装置，所述展平装置包括安装在机架上的上压辊和下压辊；所述冲豁口装置包括安装在机架上的驱动器，所述驱动器上安装冲头。

进一步地，所述上压辊为两个，下压辊为三个，两个上压辊之间固定连接三角形支架，三角形支架连接丝杆Ⅰ，丝杆Ⅰ上安装螺杆，螺杆上安装手轮Ⅲ。

进一步地，所述冲头的两侧各设置两组压紧轮，冲头位于两组压紧轮的上方，所述压紧轮与机架之间设置压簧。

进一步地，在所述冲豁口装置的两侧对称设置导向定位装置，所述导向定位装置包括动力装置Ⅱ，动力装置Ⅰ驱动丝杆Ⅱ转动，丝杆Ⅱ上安装两个滑块，滑块与导向轮同轴固定连接，所述滑块上设置有螺纹，滑块与丝杆Ⅱ螺旋配合，丝杆Ⅱ上设置两段旋向相反的螺纹。

进一步地，在所述卷边装置和滚圆装置之间安装位移传感装置，所述位移传感装置包括动力装置Ⅲ，动力装置Ⅱ驱动偏心蜗轮转动，偏心蜗轮连接连杆，连杆上固定有弹簧，弹簧的下端固定连接胶滚轮，所述胶滚轮安装在胶滚轮轴上，胶滚轮轴上安装有光电传感器，光电传感器与机架上的控制箱电信号连接。

进一步地，在所述滚圆装置的下辊轮处安装有切断辅助装置，所述切断辅助装置包括动力装置Ⅳ，动力装置Ⅳ带动端面凸轮旋转，端面凸轮连接移动块，移动块带动推杆横向运动。

进一步地，所述动力装置Ⅰ、动力装置Ⅱ、动力装置Ⅲ、动力装置Ⅳ均为电机，均由机架上安装的控制箱控制。

本实用新型提供的一种电动三轮车专用折边机对电动三轮车上使用的钢板进行加工，钢板首先经过折边装置，将钢板的一侧逐级进行折边，直到折边的角度达到所需要的角度，避免一次折弯降低钢板的强度。折成所需要的角度后的钢板经过卷边装置，将钢板上折成的棱角制备成圆角，然后钢板进入滚圆装置，将钢板制备成工件大小后被切断装置切断。本实用新型能将钢板多道生产工序集中在一台机器上，实现了工业化的连续化生产，大大节省了人力和多台设备占据的空间，其加工所需钢板一次成型，标准下料，生产效率较高。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中冲豁口装置的局部俯视图；

图3为图1中折边装置的局部俯视图；

图4为图3的局部右视图；

图5为图1中卷边装置的局部右视图；

图6为图1中导向定位装置的局部右视图；

图7为图1中位移传感装置的结构示意图；

图8为图1中切断辅助装置的结构示意图；

其中的附图标记为：1、钢板本体；2、机架；3、手轮Ⅰ；4、丝杆Ⅰ；5、三角形支架；6、上压辊；7、导向轮；8、下压辊；9、滑块；10、涡轮；11、蜗杆Ⅰ；12、丝杆Ⅱ；13、电机Ⅰ；14、驱动器；15、压紧轮；16、调节螺钉；17、豁口；18、下压轮；19、压簧；20、一级折边辊轮；21、二级折边辊轮；22、三级折边辊轮；23、卷边凹轮；24、卷边凸轮；25、螺杆；26、减速电机；27、链条；28、上辊轮；29、底座；30、下辊轮；31、手轮Ⅲ；32、端面凸轮；33、切块；34、切刀；35、导槽；36、行程开关；37、伺服电机；38、推杆；39、胶滚轮；40、液压机；41、蜗杆Ⅱ；42、偏心蜗轮；43、连杆；44、电机Ⅱ；45、弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种电动三轮车专用折边机，包括折边装置、卷边装置、滚圆装置、切断装置。折边装置的俯视图如图3、图4所示，所述折边装置包括依次安装在机架2上的一级折边辊轮20、二级折边辊轮21、三级折边辊轮22，在每个折边滚轮的下方均设置下压轮18，每个折边辊轮固定在不同的折边辊轮轴上，折边辊轮轴固定在压块上，压块安装在机架2上设置的槽中，压块上安装有调节螺钉16，调节螺钉16用于调节一级折边辊轮20、二级折边辊轮21、三级折边辊轮22与下辊轮30的距离，所述一级折边辊轮20、二级折边辊轮21、三级折边辊轮22圆台部分的锥度依次增大，钢板本体1在辊轮上逐级进行折边，直到折边的角度达到所需要的角度，避免一次折弯降低钢板本体1的强度。卷边装置的右视图如图5所示，其包括安装在机架2上的卷边凸轮24和与卷边凸轮24相对应的卷边凹轮23。所述滚圆装置包括安装在机架2上的两个上辊轮28和一个下辊轮30，两个上辊轮28在垂直平面中的圆心的连线与水平面成一夹角α，0°＜α＜90°；所述上辊轮28固定在轴上，上辊轮轴固定在压块上，压块安装在机架2上设置的槽中，压块上安装有调节螺杆25，调节螺杆25上设置有手轮Ⅰ3，用于调节上辊轮28与下辊轮30的距离，从而控制钢板本体1的变形系数。钢板本体1制备成所需工件的直径大小的圆圈后经过切断装置切断，所述切断装置包括安装在机架2下辊轮30处的切块33和与切块33对应的切刀34，所述切刀34安装在机架2上的支座上，并有液压机40驱动。切刀34在导槽35中移动，它的工作频率由行程开关36控制，行程开关36与控制箱通过电信号连接。下压轮18、下辊轮30之间通过链条27连接，链条27由减速电机26驱动，折边辊轮和上辊轮在钢板本体1的带动下被动转动。

作为本实用新型的更进一步的优化，在折边装置的前道工序上依次设置展平装置、冲豁口装置。在冲豁口装置上游设置展平装置，弯曲的钢板本体1首先进入展平装置，在展平装置的两个上压辊6和三个下压辊8之间压平，两个上压辊6之间固定三角形支架5，三角形支架5固定连接丝杆Ⅰ4，丝杆Ⅰ4上安装螺杆25，螺杆25上安装手轮Ⅲ31。冲豁口装置的俯视图如图2所示，所述冲豁口装置包括安转在机架2上的驱动器14和两组压紧轮15，驱动器14上的冲头位于两组压紧轮15中间的上方，压紧轮15与机架2之间设置压簧19。为了使钢板本体1在整个压边过程中不发生倾斜，始终处于一条直线，在冲豁口装置的两侧对称设置导向定位装置。导向定位装置的结构如图6所示，电机Ⅰ13驱动蜗杆Ⅰ11转动，蜗杆Ⅰ11带动蜗轮10，蜗轮10带动丝杆Ⅱ12转动，丝杆Ⅱ12上安装两个滑块9，所述滑块9与丝杆Ⅱ12螺旋配合，滑块9与导向轮7同轴固定连接,丝杆Ⅱ12上设置两段旋向相反的螺纹。为了使剪裁的钢板本体1长度一致，在折边装置和滚圆装置之间安装一个位移传装置，所述位移传感装置包括电机Ⅱ44，电机Ⅱ44的输出轴与蜗杆Ⅱ41同轴连接，蜗杆Ⅱ41与偏心蜗轮42连接，偏心蜗轮42的轴与连杆43焊接，弹簧45上端固定在连杆43上，下端固定在胶滚轮39上，胶滚轮39接触钢板本体1，在胶滚轮39轴上安装光电传感器，光电传感器通过电信号与底座29上的控制箱连接。为了使制备好的工件在被切刀34剪切时能顺利发生切断，在下辊轮30的下方设置切断辅助装置，所述切断辅助装置包括伺服电机37，伺服电机37带动端面凸轮32旋转，端面凸轮32带动移动滑块移动，移动滑块带动推杆38横向运动，推杆38向右顶动剪裁后的钢板本体1。减速电机26、电机Ⅰ、电机Ⅱ、伺服电机均由机架上安装的控制箱控制。

本实用新型的工作过程如下：钢板本体1首先进入展平装置，展平装置中的手轮Ⅲ31带动螺杆25，螺杆25带动三角形支架5，三角形支架5带动上压辊6自动调整角度将钢板本体1压展；被压展后的钢板本体1经过导向定位装置，导向定位装置的电机驱动蜗杆Ⅰ11转动，蜗杆Ⅰ11带动蜗轮10转动，蜗轮10带动丝杆Ⅱ12转动，丝杆Ⅱ12上设置两段旋向向反的螺纹，在丝杆Ⅱ12的转动下滑块9带动导向轮7向内或向外移动，从而使钢板本体1找正。从导向定位装置出来的钢板本体1经过冲豁口装置后被冲出豁口17，在冲豁口17过程中，压紧轮15在压簧19的作用下压紧钢板本体1，保持钢板本体1在冲豁口17的过程中不会发生上下颠覆运动。经过冲豁口17装置后的钢板本体1进入折边装置，进行逐级折边后的钢板本体1进入滚圆装置，进入滚圆装置前首先经过位移传感器进行测量钢板本体1的位移，通过电信号传给控制箱，由控制箱计算钢板本体1的位移，当达到一个工件预设长度时，发出电信号传递给液压机40，液压机40带动气缸上的切刀34向前移动，与切块33相互剪切从而使制备好的工件与钢板本体1裁断，由行程开关36限制气缸移动行程。当钢板本体1在被切刀34剪切时，伺服电机37带动端面凸轮32旋转，端面凸轮32带动推杆38横向运动，推杆38向右顶动工件，使工件顺利脱离钢板本体1，形成一个呈开口状态下的工件。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电动三轮车专用折边机，其特征在于：包括机架，所述机架上依次安装折边装置、卷边装置、滚圆装置、切断装置；所述折边装置包括依次安装在机架上的一级折边辊轮、二级折边辊轮、三级折边辊轮，在每个折边辊轮的下方均设置下压轮，所述一级折边辊轮、二级折边辊轮、三级折边辊轮圆台部分的锥度依次增大；所述卷边装置包括安装在机架上的卷边凸轮和与卷边凸轮相对应的卷边凹轮；所述滚圆装置包括安装在机架上的两个上辊轮和一个下辊轮，两个上辊轮在垂直平面中的圆心的连线与水平面成一夹角α，所述0°＜α＜90°；所述切断装置包括安装在机架上的切块和与切块对应的切刀，所述下压轮、下辊轮之间动力连接并由动力装置Ⅰ提供动力。

2.根据权利要求1所述的电动三轮车专用折边机，其特征在于：所述上辊轮固定在上辊轮轴上，上辊轮轴固定在压块Ⅰ上，压块Ⅰ安装在机架上设置的槽Ⅰ中，压块Ⅰ上安装有调节螺钉，调节螺钉上安装手轮Ⅰ；所述折边辊轮固定在折边辊轮轴上，折边辊轮轴固定在压块Ⅱ上，压块Ⅱ安装在机架上设置的槽Ⅱ中，压块Ⅱ上安装有调节螺杆，调节螺杆上设置有手轮Ⅱ。

3.根据权利要求2所述的电动三轮车专用折边机，其特征在于：所述切刀安装在机架的支座上，并由液压机驱动，切刀的工作频率由行程开关控制，行程开关与机架上安装的控制箱通过电信号连接。

4.根据权利要求3所述的电动三轮车专用折边机，其特征在于：在所述折边装置的前道工序上依次安装展平装置、冲豁口装置，所述展平装置包括安装在机架上的上压辊和下压辊；所述冲豁口装置包括安装在机架上的驱动器，所述驱动器上安装冲头。

5.根据权利要求4所述的电动三轮车专用折边机，其特征在于：所述上压辊为两个，下压辊为三个，两个上压辊之间固定连接三角形支架，三角形支架连接丝杆Ⅰ，丝杆Ⅰ上安装螺杆，螺杆上安装手轮Ⅲ。

6.根据权利要求5所述的电动三轮车专用折边机，其特征在于：所述冲头的两侧各设置两组压紧轮，冲头位于两组压紧轮的上方，所述压紧轮与机架之间设置压簧。

7.根据权利要求6所述的电动三轮车专用折边机，其特征在于：在所述冲豁口装置的两侧对称设置导向定位装置，所述导向定位装置包括动力装置Ⅱ，动力装置Ⅰ驱动丝杆Ⅱ转动，丝杆Ⅱ上安装两个滑块，滑块与导向轮同轴固定连接，所述滑块上设置有螺纹，滑块安装在丝杆Ⅱ上，丝杆Ⅱ上设置两段旋向相反的螺纹。

8.根据权利要求7所述的电动三轮车专用折边机，其特征在于：在所述卷边装置和滚圆装置之间安装位移传感装置，所述位移传感装置包括动力装置Ⅲ，动力装置Ⅱ驱动偏心蜗轮转动，偏心蜗轮连接连杆，连杆上固定有弹簧，弹簧的下端固定连接胶滚轮，所述胶滚轮安装在胶滚轮轴上，胶滚轮轴上安装有光电传感器，光电传感器与机架上的控制箱电信号连接。

9.根据权利要求1至8任一项所述的电动三轮车专用折边机，其特征在于：在所述滚圆装置的下辊轮处安装有切断辅助装置，所述切断辅助装置包括动力装置Ⅳ，动力装置Ⅳ带动端面凸轮旋转，端面凸轮连接移动块，移动块带动推杆横向运动。

10.根据权利要求9所述的电动三轮车专用折边机，其特征在于：所述动力装置Ⅰ、动力装置Ⅱ、动力装置Ⅲ、动力装置Ⅳ均为电机，均由机架上安装的控制箱控制。