JPS6211084Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はシールド板構造に係り、ケース内に設
けるシールド板をシールド板素材から折曲加工に
より一体形成することにより部品コスト、加工工
数等を良好に低減させえ、しかも矩形板状の基部
に矩形板状の葉部を枝部を介して一体的に接続し
たシールド板素材からシールド板を形成し、かつ
枝部の幅寸法を葉部の幅寸法よりも十分小とする
ことにより、葉部の折り残し部分の幅寸法を板厚
程度に小としえ葉部と葉部或いは葉部とケース内
壁との間の空間を有効に利用することのできるシ
ールド板構造を提供することを目的とする。

例えばUHF用電子同調チユーナ装置は、チユ
ーナケース内の回路基板上の回路、例えばアンテ
ナ回路、RF回路、ミキサ回路、オシレータ回
路、IF回路等を、各回路の境界に沿つて基部上
に植設した複数のシールド板によつて画成し、こ
れにより該各回路を互いにシールドする構成とさ
れている。

しかるに、上記従来のシールド板構造は、先ず
複数枚のシールド板をシールド板上所定位置に組
付け、次に各シールド板の結合部分をハンダ付け
等により固定する構成とされていたため、シール
ド板の数が増える程部品コストが大になつてしま
うだけでなく組付け作業、ハンダ付け作業等も複
雑になつてしまい、それだけ組立工数が増えてし
まうという欠点を有していた。さらに、上記従来
のシールド板構造は、シールド板どうしのハンダ
付けが不良であるとシールド板が倒れ込んでしま
つたり或いは回路基板からシールド板が浮き上つ
てしまうので、これらを防止するために回路基板
に対しシールド板を多くの箇所でめて固定する
必要がある等の欠点を有していた。

第１図は本考案のシールド板構造の前提例とし
てのシールド板構造を適用した電子同調チユーナ
の一例の斜視図、第２図Ａ〜Ｃは夫々上記チユー
ナのシールド板の一実施例の平面図、正面図及び
折曲加工前のシールド板素材の平面図を示す。

第１図中、電子同調チユーナ１は、四角有底筐
状のチユーナケース２内に回路基板３とシールド
板４とを設け、ケース２をカバー５で覆つた構成
とされている。

回路基板３上には、アンテナ回路３ａ、RF回
路３ｂ、ミキサ回路３ｃ、オシレータ回路３ｄ及
びIF回路３ｅ等の回路が互いに所定の位置関係
で取付けられている。回路基板３上に横コ字状に
立設されているのはインダクタ板Ｌで、他の回路
素子、例えば抵抗Ｒ、コンデンサＣ等と異なりこ
のインダクタ板Ｌは組立後ケース２の開口部から
ピンセツト等により立設角度を調整する必要があ
る。

回路基板３は、ケース２内に取付ける前に各回
路３ａ〜３ｅの境界部分に第２図Ａ，Ｂに示すシ
ールド板４を取付けられ、これにより該各回路３
ａ〜３ｅは互いにシールドされる。

次に、シールド板４の製造方法につき説明す
る。

先ず、第２図Ｃに実線で示す平板状の素材６を
用意し、この素材６を図中二点鎖線に沿つて切り
込み、実線と二点鎖線で囲まれた斜線部分を取除
く。こうして得られるシールド板素材７は、３枚
の葉部８ａ，８ｂ，８ｃが基部９に対して夫々枝
部１０ａ，１０ｂ，１０ｃを介して接続された形
状をなす。枝部１０ａ〜１０ｃの幅寸法ｔ_eは葉
部８ａ〜８ｃの幅寸法ｔ_hに比較して十分小とし
てあるが、本実施例ではシールド板素材７の板厚
ｗよりも僅かに大としてある。

ここで、４ａはシールド板４を回路基板３上に
固定するための脚で、各部８ａ，８ｂ，８ｃ及び
９の折曲方向端部に適宜数形成してあり、回路基
板３に穿設された孔（図示せず）に嵌合される。
４ｂは基部９に形成した連通孔で、シールド板４
を回路基板３上に取付けたときに回路３ａ〜３ｄ
を夫々回路３ｅと連通し、２つの回路にまたがる
回路素子を取付けるためのスペースとなる。

次に、シールド板素材７を第２図Ｃ中点線に沿
つて同図中紙面下方に折曲し、基部９に対して各
葉部８ａ〜８ｃが略直交する第２図Ａ，Ｂに示す
形状のシールド板４を得る。ここで各葉部８ａ〜
８ｃは、枝部１０ａ〜１０ｃと略同寸法の幅（≒
ｔ_e）の折り残し部分８a′〜８c′を残して折曲し
てある。

このように、シールド板４は一枚の素材６から
切り起しによつて極めて簡単に製造しえ、又各部
８，９，１０が一体形成されているので、従来の
チユーナ装置のシールド板の如くハンダ付けによ
つて複数のシールド板を結合するといつた面倒な
作業を必要としない。

又、上記シールド板４の基部９の折り残し部分
９′及び各葉部８ａ〜８ｃの折り残し部分８a′〜
８c′の幅寸法は極めて小さくできるので、例えば
折り残し部分の幅寸法が大きく、これが庇のよう
に基板３上の回路を覆つてしまい、チユーナケー
ス２の上方からインダクタ板Ｌ相互間の間隔を楽
に調整できなくなつてしまうといつた不都合は生
じない。

このように枝部１０ａ〜１０ｃの幅寸法ｔ_eを
葉部８ａ〜８ｃの幅寸法ｔ_hよりも十分小とした
ことにより、シールド板４によつて画成される各
部屋の空間を有効に利用することができる。

尚、上記実施例において、シールド板４の枝部
１０ａ〜１０ｃにかかる負担を軽減するには、第
３図に示すシールド板素材１１の如く、各葉部１
２ａ〜１２ｃの自由端部を該各葉部１２ａ〜１２
ｃと一体の補強部１３で連結しておくとよい。こ
れにより、シールド板素材１１から斜線部分を取
除いて得られるシールド板１４は、各葉部１２ａ
〜１２ｃが補強部１３によつて補強されているの
で、チユーナケース２内に取付けたときに各葉部
１２ａ〜１２ｃの倒れ込みを良好に防止すること
ができ、又部品として製作時及び輸送時の変形も
防止することができる。

さらに、シールド板によつて画成される各部屋
の有効空間を大とするには、第４図に示す如く基
部１５と各葉部１６ａ，１６ｂ，１６ｃの折り残
し部分１５′，１６a′，１６b′，１６c′を板厚程
度に小としたシールド板１７を用いるとよい。こ
の場合、シールド板１７は折り残し部分１５′，
１６a′〜１６c′の幅が小さいだけに葉部１６ａ〜
１６ｃと基部１５の間及び葉部１６ａ〜１６ｃと
補強部１８の間の強度が低下してしまうから、葉
部１６ａ〜１６ｃと基部１５との間及び葉部１６
ａ〜１６ｃと補強部１８との間に夫々三角形状の
折り残し部分１９，２０が形成してある。

尚、上記各実施例では、ケースとシールド板を
別体に構成したものを例にとつて説明したが、別
体ではなおその分部品コストが大であり且つ組付
けも面倒であり、ケース及びシールド板間にガタ
を生じるおそれもあるという欠点がある。

本考案は、上記欠点を除去したものであり、以
下図面と共にその各実施例につき説明する。

第５図Ａ，Ｂは夫々本考案になるシールド板構
造の一実施例を適用した電子同調チユーナの一例
の斜視図，及びそのシールド板素材の平面図を示
す。

同図中、チユーナ装置２１のケース２２及びシ
ールド板２３は一体構成である。

ケース２２とシールド板２３は、第５図Ｂに示
す一枚の素材２４としてプレス等により一体的に
型抜きされる。この素材２４は、シールド板素材
２４′の周囲にケース２２の４枚の側壁部２２
ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄが一体形成されてお
り、各部は点線に沿つて同図中紙面下方に折曲さ
れる。

ここで、側壁部２２ａ〜２２ｄの幅寸法h₁は、
シールド板素材の各部の折曲部分の幅寸法h₂より
大としてあり、該各側壁部２２ａ〜２２ｄはシー
ルド板素材２４′の面よりも上方に△ｈだけ段差
をつけて折曲される。このため、シールド板２３
各部の上縁部は、第５図Ａに示す如く上記段差分
だけケース２２を覆うカバー（図示せず）の内壁
から離間するが、本実施例の場合シールド板２３
の上縁部にアースばね２５を取付け、このアース
ばね２５によつてシールド板２３を上記カバーに
確実にアースすることができる。このチユーナ装
置２１によれば、ケース２２及びシールド板２３
を一枚の素材２４から第２図Ａ〜Ｃの枝部１０ａ
〜１０ｃの対応延長する部分、即ち折り残し部分
を介して一体連結状態で形成しうるため、部品コ
ストを低減し、ハンダ付作業を不要としうる上
に、ケース２２及びシールド板２３は安定な一体
構成ゆえ、互いにガタ付いたりすることなくシー
ルド板を安定的に位置決めしえ信頼性を向上しう
る。

尚、上記実施例において、第６図に示すチユー
ナ装置２６の如く、シールド板２７各部の折り残
し部分を板厚程度として各部屋の有効空間を大と
するとともに、シールド板２７各部及びケース２
８との接続部分に三角形板状の補強用折り残し部
分２９を形成してもよい。これによれば、折り残
し部分２９はシールド板２７の各端部のみに設け
られているため、シールド板２７どうし間又はシ
ールド板２７及びケース２８間の画成空間に不用
な庇を形成したり回路基板上の有効面積を低減し
たりするおそれはない。

又、上記各実施例において、チユーナ装置は
UHFに限らずVHFでもよく、或いは第７図に示
す如くUHFとVHFの両方をまとめて１個とした
ものにも適用できる。

第７図中、チユーナ３０はVHFとUHFの両方
を有しており、そのケース３１は、本実施例の場
合３枚のシールド板３２，３３，３４及び葉部３
２ｄによつてVHF用が５個の部屋に画成されて
おり、又葉部３２ｂ、シールド板３３、葉部３２
ｃ，３２ｄによつてUHF用が４個の部屋に画成
されている。ここで、各葉部３２ｂ，３２ｃ，３
２ｄは前記各実施例同様シールド板３２の基部３
２ａに一体形成したものであり、シールド板３
３，３４はシールド板３２とは別体で、夫々シー
ルド板３２にハンダ付け等により固定される。

尚、上記実施例の場合も、３枚のシールド板３
２，３３，３４を全て１枚のシールド板素材から
構成することもできる。又、本考案になるシール
ド板構造は、チユーナ装置以外の電子装置等にも
適用することができ、従つてケースはチユーナケ
ースに限らない。

上述の如く、本考案になるシールド板構造は、
金属板に型取りされたケース形成部分を折曲して
形成された、複数の回路を有する回路基板を収納
する四角枠状のケースと、上記金属板に上記ケー
ス形成部分と折り残される折残し部を介して型取
りされたシールド板形成部分を折曲して形成さ
れ、該ケース内において該回路基板に立設され該
複数の回路を回路ごとにシールドするように該ケ
ース内の空間を該ケースと協働して区画する一又
は複数のシールド板とよりなり、型取りされた該
ケース形成部分及び該シールド板形成部分は、該
折残し部に対して同一方向へ直角に折曲され、該
ケースと該シールド板及び該シールド板同志が該
折残し部によつて互いに一体的に連結されると共
に、該シールド板の該ケース形成部分との切り離
し面は少なくとも該折残し部近傍において該ケー
スと直交して当接し、該各シールド板の折残し部
分を設けた辺とは反対側の辺に該回路基板に植設
される脚部を設けた構成としてなるため、部品コ
ストを低減し且つハンダ付作業を不要として組立
工数を大巾に低減しうると共に、ケース及びシー
ルド板は安定的に一体構成となりシールド板がケ
ースに対してガタ付くおそれがなく、シールド板
各部の倒れ込み或いは一部のシールド板の浮き上
がり等を良好に防止でき、さらに折残し部分をシ
ールド板の端部に設けた場合にはシールド板とシ
ールド板又はケースとの間に画成される空間部に
不用な庇を設けてしまつたり或いは回路基板上の
回路を設けることのできる部分の面積を徒らに狭
めてしまう等の不都合を良好に防止し得、また折
残し部がすじかいとして機能することによりゆが
みに対する強度を向上し得、またシールド板の端
面がケースと直交して当接するため、ケースを押
しつぶす方向の力に対する強度を向上し得、然し
て構造を十分に堅牢とし得る等の特長を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のシールド板構造の前提例とし
てのシールド板構造を適用した電子同調チユーナ
の一例の斜視図、第２図Ａ〜Ｃは夫々上記チユー
ナのシールド板の一実施例の平面図、正面図及び
折曲加工前のシールド板素材の平面図、第３図は
上記シールド板素材の第１変形例の平面図、第４
図は前記シールド板素材の第２変形例の平面図、
第５図Ａ，Ｂは夫々本考案になるシールド板構造
の一実施例を適用した電子同調チユーナの一例の
斜視図及びそのシールド板素材の平面図、第６図
は上記チユーナの一変形例の下面図、第７図は電
子同調チユーナの一変形例の斜視図である。 １……電子同調チユーナ、２……チユーナケー
ス、３……回路基板、４，１４，１７，２３，２
７，３２，３３，３４……シールド板、７，１
１，２４′……シールド板素材、８ａ，８ｂ，８
ｃ……葉部、９……基部、１０ａ，１０ｂ，１０
ｃ……枝部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 金属板に型取りされたケース形成部分を折曲し
   て形成された、複数の回路を有する回路基板を収
   納する四角枠状のケースと、上記金属板に上記ケ
   ース形成部分と折り残される折残し部を介して型
   取りされたシールド板形成部分を折曲して形成さ
   れ、該ケース内において該回路基板に立設され該
   複数の回路を回路ごとにシールドするように該ケ
   ース内の空間を該ケースと協働して区画する一又
   は複数のシールド板とよりなり、型取りされた該
   ケース形成部分及び該シールド板形成部分は、該
   折残し部に対して同一方向へ直角に折曲され、該
   ケースと該シールド板及び該シールド板同志が該
   折残し部によつて互いに一体的に連結されると共
   に、該シールド板の該ケース形成部分との切り離
   し面は少なくとも該折残し部近傍において該ケー
   スと直交して当接し、該各シールド板の折残し部
   分を設けた辺とは反対側の辺に該回路基板に植設
   される脚部を設けた構成としてなるシールド板構
   造。