JPH0142379Y2

JPH0142379Y2 -

Info

Publication number: JPH0142379Y2
Application number: JP1983191327U
Authority: JP
Priority date: 1983-12-12
Filing date: 1983-12-12
Publication date: 1989-12-12
Also published as: JPS6099584U

Description

【考案の詳細な説明】〔技術分野〕本考案は、RFモジユレータ、FMチユーナな
どの電子機器をシールドする金属製の電子機器用
小型ケースに関する。

〔従来技術〕

第１図は従来の電子機器用小型ケースを示す斜
視図である。この電子機器用小型ケース１はシー
ルドケースとして用いられており、四方を囲む側
板２ａ〜２ｄと、このる側板２ａ〜２ｄの上面な
らびに下面の開口部を覆う上板３、底板４とで構
成されてい。この側板２ａ〜２ｄは第２図（展開
図）に示すように、一枚の金属製板材を打抜いて
成形されている（斜線部分が打抜き部である）。
すなわち、この各側板２ａ〜２ｄは四隅の接続片
５ａ〜５ｄを連結部として立設され、各側板２ａ
〜２ｄの側端稜部が互いに接合される。なお第２
図において、側板２ａ〜２ｄの外方に突出してい
るのは基板固定用の端子２ｅであり、この固定端
子２ｅにはケースマウント（幅広部分）２ｆが形
成されている。第３図（斜視図）に示すように、
第２図の状態から折り曲げ形成された側板２ａ〜
２ｄには、RFモジユレータ、FMチユーナなど
の電子回路を構成する印刷基板６が図面下方から
装着される。この印刷基板６には集積回路７、コ
ンデンサ８、抵抗９、コネクタ１０、周波数調整
コイル１１、および、ボリユーム１２などが実装
されている。この印刷基板６は側板２ａ〜２ｄに
形成された突き出し部２ｇに掛止された後、半田
付けなどで固定される。そして、この側板２ａ〜
２ｄの上下面の開口部に対して、上板３と底板４
が装着され、印刷基板６はシールドされる。この
とき、固定端子２ｅとコネクタ１０のピン１０ａ
とは底板４に穿設された逃穴４ａ，４ｂを貫通し
て下方へ突出している（第１図の状態）。

この電子機器用小型ケース１はマザーボード１
３に装着され、且つ、コネクタ１０のピン１０ａ
はマザーボード１３に半田付けされる（第４図の
状態）。このとき、電子機器用小型ケース１はケ
ースマウント２ｆによつてマザーボード１３に対
し所定間隔を有して設置される。また、印刷基板
６上の周波数調整コイル１１などの調整は、電子
機器用小型ケース１の上板３を取外して行う。

〔従来技術の問題点〕しかし、上記従来の電子機器用小型ケース１に
は以下の如き問題点がある。

(1) 側板２ａ〜２ｄと底板４が別々の板材からで
きているので、部品点数が多く、加工工数や組
立て工数が嵩む。

(2) また、側板２ａ〜２ｄと底板４が別々である
ため、組立てた状態で製造誤差により、両者の
接合面間の〓間にばらつきができたり、底板４
が側板２ａ〜２ｄに無理な力で圧接されたりす
ることがある。各接合面間の〓間、あるいは、
圧接力がばらつくと電位差が変化し、シールド
特性が変化してしまう不都合がある。

(3) 第４図に一点鎖線で示すように、底板４はマ
ザーボード１３に取付けた後に、撓んでしまう
ことがある。その結果、この底板４はマザーボ
ード１３に接触する。したがつて、底板４の真
下に位置するマザーボード１３上にパターンを
形成することができなくなるので、マザーボー
ド１３の実装効率が著しく低下する。このこと
は、装置の小型化、薄型化の妨げにもなる。

(4) さらに、第２図に示すように、側板２ａ〜２
ｄのみを一枚の板材から成形し、且つ、固定端
子２ｅが外方へ突出しているので打抜き部分の
面積が大きくなつて、歩留り率が悪く、材料費
が嵩む。

〔本考案の目的〕

本考案は、上記従来の問題点に着目してなされ
たものであり、部品点数を削減することにより加
工工数および組立て工数の低減を図り、また、マ
ザーボードの実装効率の向上が図られるばかりで
なく、装置の小型化、薄型化が実現できるように
し、さらに、材料の歩留り率をよくして材料費の
低減が図れるようにし、且つ、電位特性に優れた
電子機器用小型ケースを提供することを目的とし
ている。

〔本考案の構成〕

本考案による電子機器用小型ケースは、底板
と、この底板の四辺に一体的に連続する側板とが
一枚の板材からできており、且つ、側板の底辺か
らこの側板の面に沿つて突出されている固定端子
が底板を切欠いて形成されているようにしたもの
である。

〔本考案の実施例〕

以下、本考案の実施例を第５図以下の図面によ
つて説明する。

第５図は電子機器用小型ケースを底板側から見
た斜視図、第６図はケースの展開図、第７図はケ
ースと印刷基板を分離して示した斜視図、第８図
は電子機器用小型ケースを上方向から見た分解斜
視図、第９図は電子機器用小型ケースをマザーボ
ードに実装した状態を示す側面図である。

図中の符号１ａは電子機器用小型ケースであ
る。この電子機器用小型ケース１ａは、ケース２
１と前記第１図と同様の上板３で構成されてい
る。ケース２１は第６図に示すように、一枚の金
属製板材からできている。すなわち、この板材の
四隅が切欠かれて側板２１ａ〜２１ｄが形成さ
れ、且つ、この側板２１ａ〜２１ｄで囲まれた部
分に底板２１ｅが形成されている。この底板２１
ｅには調整穴２２やコネクタ１０のピン１０ａを
貫通する穴２３が打抜きされている。また、側板
２１ａ〜２１ｄのうち２１ａ〜２１ｃからは基板
固定用の端子２ｅが底板２１ｅを切欠いて形成さ
れている。したがつて、底板２１ｅにはこの固定
端子２ｅが切欠かれた分の逃穴２１ｈが形成され
る。

次に、ケース２１の成形手順を説明する。

まず、側板２１ａ〜２１ｄを底板２１ｅから折
曲げて立設する。次いで、側板２１ａ〜２１ｄの
稜部どうしを接合する。この稜部の一方には溝２
１ｆが形成され、他方にはこの溝２１ｆに対する
突部２１ｇが形成されており、この両者２１ｆと
２１ｇを互いに嵌合する。すると、上面が開口さ
れたケース２１が形成される（第８図参照）。な
お、このケース２１の上面には上板３が装着され
る。

一方、上記固定端子２ｅは側板２１ａ〜２１ｃ
の曲げ加工に随伴して下方へ突出する（第７図の
状態）。なお、側板２１ａ〜２１ｄには印刷基板
６を掛止する突き出し部２ｇが内方へ突出形成さ
れている。また、側板２１ａに穿設されている穴
２４は後述する操作スイツチ２６のつまみ２６ａ
が挿通されるものである。

一方、第７図に示すように、RFモジユレータ、
FMチユーナなどの電子回路を構成する印刷基板
６の表面（図面下側）には集積回路７、コンデン
サ８、抵抗９、コネクタ１０、周波数調整コイル
１１、ボリユーム１２、コイル２５、操作スイツ
チ２６などが実装されている。また、第８図に示
すように、この印刷基板６の裏面にはチツプトラ
ンジスタなどのチツプ部品２７が所定に実装され
ている。

次に、上記構成による電子機器用小型ケース１
ａのケース２１に対して印刷基板６を組付ける手
順を説明する。

まず、印刷基板６をケース２１に対して図面上
方から装着する。すると、印刷基板６は側板２１
ａ〜２１ｄの突き出し部２ｇに掛止される。その
結果、操作スイツチ２６のスイツチつまみ２６ａ
が側板２１ａに穿設された穴２４から突出され、
また、ボリユーム１２が底板２１ｅの調整穴２２
から露出され、また、周波数調整コイル１１がひ
とつの逃穴２１ｈから露出され、さらに、コネク
タ１０のピン１０ａが穴２３を貫通して突出す
る。その後、この印刷基板６は半田付けなどで固
定される。次いで、ケース２１の上面に上板３を
装着し、印刷基板６をシールドする。なお、周波
数調整コイル１１は調整穴２２から調整棒などを
差し込んで調整する。この周波数調整コイル１１
を調整する際に、上板３を従来の如く、逐一取外
す必要がなく、作業性がよい。

次に、この組立てられた電子機器用小型ケース
１ａをマザーボード１３に装着した状態を説明す
る。

第９図に示すように、まず、マザーボード１３
に対してケース２１の固定端子２ｅに装着する。
すると、この固定端子２ｅに形成されたケースマ
ウント２ｆがマザーボード１３上に掛止され、こ
のマザーボード１３とケース２１の底板２１ｅの
間に所定の間〓を形成する。もちろん、このと
き、コネクタ１０のピン１０ａはマザーボード１
３に装着されている。そして、固定端子２ｅおよ
びピン１０ａをマザーボード１３に半田付けして
電子機器用小型ケース１ａをこのマザーボード１
３に固定する。

なお、図の実施例で底板２１ｅに形成された逃
穴２１ｈを周波数調整コイル１１などの調整用穴
として併用してもよい。

〔本考案の効果〕以上のように本考案によれば以下に列記する効
果を奏するようになる。

(1) 底板と、この底板の四辺に一体的に連続する
側板とが一枚の板材からできているので、底板
を別体に作成する必要がなくなり、部品点数が
少なくなり、加工工数や組立て工数の低減を図
ることができる。

(2) 底板と側板が一体であるため、従来の如く、
両者間の接合面にばらつきができるようなこと
はない。したがつて、電位差が変化することも
なく、電気的特性が変化することもない。

(3) また、底板と側板が一体でできているので、
剛性に優れ底板のみが撓むことがない。しさが
つて、例えば、本考案による電子機器用小型ケ
ースをマザーボードに取付けた場合、底板の真
下に位置するマザーボード上にもパターンを形
成することができる。その結果、マザーボード
の実装効率が向上し、装置の小型化、薄型化を
実現することができる。

(4) 側板と底板が一枚の板材から一体に成形さ
れ、且つ、側板の底辺からこの側板の面に沿つ
て突出されている固定端子は底板を切欠いて形
成されているので、材料の歩留り率がよく材料
費の低減が図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の電子機器用小型ケースを底部側
から見た斜視図、第２図は側板の材料取りを示す
平面図、第３図は第１図の電子機器用小型ケース
の上板を外した状態を示す斜視図、第４図は第１
図の電子機器用小型ケースをマザーボードに装着
した状態を示す側面図、第５図以下は本考案の実
施例を示すものであり、第５図は電子機器用小型
ケースを底部側から見た斜視図、第６図は電子機
器用小型ケースの展開図、第７図は電子機器用小
型ケースと印刷基板の斜視図、第８図は電子機器
用小型ケースを上方向から見た分解斜視図、第９
図は電子機器用小型ケースをマザーボードに実装
した状態を示す側面図である。２１ｅ……底板、２１ａ〜２１ｄ……側板、４
ｅ……固定端子、１ａ……電子機器用小型ケー
ス。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

底板と、この底板の四辺に一体的に連続する側
板とが一枚の板材からできており、且つ側板の底
辺からこの側板の面に沿つて突出されている固定
端子が底板を切欠いて形成されている電子機器用
小型ケース。