JPH0632715Y2 - 表面弾性波フィルタのシールド構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の目的］ （産業上の利用分野） 本考案は、テレビジョン受像機やビデオテープレコーダ
に於ける映像及び音声中間周波処理回路、ＣＡＴＶチュ
ーナのセカンドコンバータ等の高周波回路部品に用いる
表面弾性波フィルタのシールド構造に関する。

（従来の技術） 一般に、表面弾性波フィルタ（ＳＡＷフィルタ）は、く
し形電極を圧電基板の表面に入力電極、出力電極として
構成し、入力側のくし形電極に電気信号を印加して表面
弾性波を発生させ、出力側くし形電極でこれをうけて電
気信号に変換する。

このような表面弾性波フィルタの使用回路において、表
面弾性波フィルタの入力端子と出力端子の間及びこれら
と接続される回路間には電気的シールドを行っている。
さらに、表面弾性波フィルタのシールド効果を増すため
に本体ケースをシャーシに接続している。

第８図は従来の映像及び音声中間周波処理回路における
表面弾性波フィルタのシールド構造を示す分解斜視図で
ある。

この図に示す映像及び音声中間周波処理回路１００は、
表面弾性波フィルタ１と、表面弾性波フィルタ１が装着
される印刷配線板１１と、表面弾性波フィルタ１の端子
間を電気的にシールドするシールド板２１と、印刷配線
板１１の筐体となるシャーシ本体３１とから構成する。

表面弾性波フィルタ１は、本体ケース２の一端面に入力
端子対３，４と出力端子対５，６を有し、かつ、これら
の入出力端子間にアース端子６，７を有している。印刷
配線板１１には表面弾性波フィルタ１の端子３，４，
５，６，７，８を挿入するための端子挿入孔１２，１
３，１４，１５，１６，１７を形成している。

シャーシ本体３１には、表面弾性波フィルタ１の本体ケ
ース２をアースするための端子３２を形成している。

シールド板２１には、このシールド板２１を印刷配線板
１１に装着するための突起部２２，２３を設けている。
これに対応して、印刷配線板１１にはシールド板の突起
部２２，２３を挿入するための端子挿入孔１８，１９を
設けている。また、シールド板２１には、前記アース端
子７，８と咬合するための切込み２４，２５を形成して
いる。

第９図は第８図の映像及び音声中間周波処理回路を組立
てた状態の要部を示す断面図で、半田付けする以前の状
態を示している。

この図の状態では、突起部２２，２３は印刷配線板１１
に設けた挿入孔１８，１９に挿入している。シールド板
２１の切込み２４，２５は、前記アース端子７，８と咬
合している。これによって、切込み２４，２５と、前記
アース端子７，８の間にできる隙間２６，２７は半田付
け可能な大きさとなる。また、シャーシ本体３１の端子
３２は本体ケース２の上面に接触している。

第１０図は第９図の映像及び音声中間周波処理回路に半
田付けを行った場合のＡ−Ａ線断面図である。

この図に示すように、端子３，５，７及びシールド板２
１は、半田付けランド４１に、半田４２によって固定し
ている。なお、図示しない端子４，６，８も端子３，
５，７と同様に半田付け固定している。

このような表面弾性波フィルタのシールド構造によれ
ば、アース端子７，８と接続したシールド板２１によっ
て、入力端子対３，４と出力端子対５，６の間及びこれ
らと接続される回路間に、電気的シールドを行うことが
でる。さらに、表面弾性波フィルタ１の本体ケース２を
シャーシ本体３１の端子３２によってアースすることが
できる。ところが、表面弾性波フィルタの性能上本体ケ
ース２と端子３２を半田付けできず、端子３２は本体ケ
ース２の上面を押え付けているだけなのでアース接続の
信頼性が低い。また、シールド板２１は半田付けランド
４１が形成された面から挿入し半田付けを行うので、取
り付けが困難である。

（考案が解決しようとする課題） 前記した従来の表面弾性波フィルタのシールド構造は、
表面弾性波フィルタの本体ケースのアース接続を行う場
合、シャーシ本体の端子は本体ケースの上面を押え付け
ているだけなのでアース接続の信頼性が低いという問題
がある。また、シールド板は半田付けランドが形成され
た面から挿入して半田付けを行うので、取り付けが困難
であるという問題があった。

そこで本考案は、前記の問題点を除去し、表面弾性波フ
ィルタの本体ケースのアース接続が確実に行え、かつ、
シールド板の印刷配線板への取り付けが容易に行える表
面弾性波フィルタのシールド構造の提供を目的とする。

［考案の構成］ （課題を解決するための手段） 本考案は、表面弾性波フィルタのケースと嵌合し、該ケ
ースと電気的に接続をする嵌合部を備え、さらに、この
嵌合部と一体に設けて、前記表面弾性波フィルタの入力
端子と出力端子の間及びこれらと接続される回路間のシ
ールドを行うシールド部を備えたシールド板と、前記表
面弾性波フィルタのアース端子及び前記シールド板のシ
ールド部を挿入するためのスリット状挿入孔を備え、さ
らに、この挿入孔の近傍に形成したアースパターンを備
えた印刷配線板とを具備したことを特徴とする。

（作用） この様な構成によれば、シールド板は、嵌合部によっ
て、表面弾性波フィルタの本体ケースと嵌合し、該ケー
スと電気的接続をするのでアース接続に対する信頼性が
高い。また、シールド板は、嵌合部が表面弾性波フィル
タと嵌合したまま、表面弾性波フィルタのアース端子と
共に、シールド板のシールド部をスリット状挿入孔に挿
入するので、シールド板の取り付けが容易に行える。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面を参照して説明する。

第１図は本考案に係る表面弾性波フィルタのシールド構
造を映像及び音声中間周波処理回路に適応した場合の一
実施例を示す分解斜視図である。

この図において、映像及び音声中間周波処理回路１００
の表面弾性波フィルタ１は従来と同様の構成である。ま
た、印刷配線板１１に設けた端子挿入孔１２，１３，１
４，１５も従来と同様である。さらに、シャーシ本体３
１の構成も従来と同様である。

本実施例においては、表面弾性波フィルタ１に装着して
使用するシールド板６１を設けている。

このシールド板６１には、表面弾性波フィルタ１の本体
ケース２と嵌合するコの字形の嵌合部６２を設けてあ
る。嵌合部６２の一面（図示上面）には突起部６３を設
けてある。この突起部６３はシャーシ本体３１の端子３
２と接触して、半田付けするためのものである。さら
に、嵌合部６２の他面側に延出してシールド部６４を設
けている。印刷配線板１１には、表面弾性波フィルタ１
のアース端子７，８及びシールド板６１の端子シールド
部６４を挿入するためのスリット状挿入孔５１が設けて
ある。

第２図は第１図のシールド板の斜視図である。

この図に示すように、嵌合部６２の下面には表面弾性波
フィルタ１の端子５，７を挿入するための切込み６５と
端子６，８を挿入するための切欠き６６が設けてある。
シールド部６４には前記アース端子７と咬合するための
切込み６７と、前記アース端子８と咬合するための切欠
き６８を形成している。上記切込み６５、切欠き６６は
それぞれ切込み６７、切欠き６８と連通している。ここ
で、嵌合部６２入口の内寸ｈ１は表面弾性波フィルタ１
の本体ケース２の厚みｈ２よりも小さく、嵌合部６２奥
の内寸ｈ３は第３図に示す表面弾性波フィルタ１の本体
ケース２の厚みｈ２よりも大きくして、嵌合部６２に本
体ケース２を圧入するだけで、本体ケース２とシールド
板６１の間の接触が可能となるようにしている。

第３図は第１図の映像及び音声中間周波処理回路を組立
てた状態の要部を示す断面図で、半田付けする以前の状
態を示している。第４図は第３図の底面図である。

第３図に示すように、シールド板６１の切込み６７、切
欠き６８は前記アース端子７，８と咬合している。ま
た、第４図に示すように、印刷配線板１１の裏面には、
表面弾性波フィルタの端子３，４，５，６を半田付けす
るための半田付けランド４１が設けてある。各々の半田
付けランド４１は、配線パターン８１によって入力側、
出力側の各端子回路に接続している。また、印刷配線板
１１の裏面には、アース端子７，８とシールド板６１の
シールド部６４を半田付けするための半田付けランド８
２が設けてある。半田付けランド８２はアースパターン
８３によってシャーシ本体３１と接続している。

第５図は第３図の回路に半田付けを行った状態のＢ−Ｂ
線断面図である。

この図に示すように、端子３，５は半田付けランド４１
に、半田４２によって固定され、また、アース端子７は
シールド板６１のシールド部６４と共に半田付けランド
８２に、半田４２によって固定されている。なお、図示
しない端子４，６，８も端子３，５，７と同様に半田付
け固定されてる。

また、シールド板６１の突起部６３とシャーシ３１の端
子３２も半田４３によって接続されている。従来例では
表面弾性波フィルタ１の本体ケース２と、シャーシ本体
３１の端子３２に半田付けできなかったが、本実施例で
は、シールド板６１を介することによって半田付けでき
る。

端子３２は、印刷配線板１１の熱変化による端子や半田
付け部への応力を考慮して極力曲り易いような状態で設
けている。

次に印刷配線板１１が熱変化を受けた場合の力関係を説
明する。

第５図において、図中Ｃ方向に印刷配線板１１が変化し
た場合、突起部６３に、Ｄ方向のｆ０の力が加わり、こ
のため、端子３，４，５，６及び半田付け部にもＥ方向
にｆ１の力が加わるが、端子３２が曲がることによって
ｆ１を充分小さい値に押えることができる。また、図中
Ｃ方向とは反対の方向にに印刷配線板１１が変化した場
合も同様の効果がある。さらに、アース端子７，８と本
体ケース２がシールド板６１を介して接続され、アース
端子７，８が印刷配線板１１のアースパターン８３によ
ってアース接続が行なわれているので、突起部６３によ
るアースに不都合を生じた場合も本体ケース２のアース
を維持することができる。

以上のような構成によれば、第２図に示すように嵌合部
６２入口の内寸ｈ１は表面弾性波フィルタ１の本体ケー
ス２の厚みｈ２よりも小さいので、本体ケース２を嵌合
部６２に圧入嵌合するだけで、シールド板６１と表面弾
性波フィルタ１の本体ケース２の電気的接続が可能とな
る。また、第５図に示すように、シールド板６１の嵌合
部６２とシールド部６４は一体に形成されており、さら
に、シールド板６１は表面弾性波フィルタ１を装着した
まま印刷配線板１１の表面からシールド部６４がスリッ
ト状挿入孔５１に挿入されるので、シールド板６１の印
刷配線板１１への取り付けが容易に行える。

第６図は本考案の他の実施例を示すシールド板の斜視図
である。

この図に示すように、シールド板６１は、嵌合部６２の
上面に突起部を設けていない。これ以外のシールド板６
１の構成は第２図と同様である。

第７図は第６図のシールド板を用いて、表面弾性波フィ
ルタを印刷配線板に半田付けした状態を示す断面図であ
る。

この図に示すように、シャーシ本体３１には、シールド
板６１と接続するためのアース用端子を設けていない。
しかしながら、印刷配線板１１の裏面のアースパターン
８３を通してケース本体２のアースが行なわれている。
これ以外のシャーシ本体３１の構成は第３図のシャーシ
３１と同様である。

このような第６図の構成によれば電気性能（アース機
能）においては第１図の実施例よりも劣るが、製造コス
トにおいては構造が簡単なので有利である。それ以外の
効果が第１図の実施例と同様である。

［考案の効果］ 以上述べた様に本考案によれば、表面弾性波フィルタを
シールド板に圧入し、印刷配線板に組込んで半田付けす
ればよいので、表面弾性波フィルタの本体ケースのアー
ス接続を確実に行え、さらに、シールド板の印刷配線板
への取り付けを容易に行える。また、表面弾性波フィル
タとシールド板を組立品として扱い配置できるので、作
業能率が高くなる。

【図面の簡単な説明】 第１図は本考案に係る表面弾性波フィルタのシールド構
造を映像及び音声中間周波処理回路に適応した場合の一
実施例を示す分解斜視図、第２図は第１図のシールド板
の斜視図、第３図は第１図の映像及び音声中間周波処理
回路を組立てた状態の要部を示す断面図、第４図は第３
図の底面図、第５図は第３図の映像及び音声中間周波処
理回路に半田付けを行った状態のＢ−Ｂ線断面図、第６
図は本考案の他の実施例を示すシールド板の斜視図、第
７図は第６図のシールド板を用いた映像及び音声中間周
波処理回路の要部を示す断面図、第８図は従来の映像及
び音声中間周波処理回路における表面弾性波フィルタの
シールド構造を示す分解斜視図、第９図は第８図の映像
及び音声中間周波処理回路を組立てた状態の要部を示す
断面図、第１０図は第９図の映像及び音声中間周波処理
回路に半田付けを行った状態のＡ−Ａ線断面図である。 １…表面弾性波フィルタ、２…本体ケース、 ３，４…入力端子、５，６…出力端子、 ７，８…アース端子、１１…印刷配線板、 ３１…シャーシ本体、３２…端子、 ５１…スリット状貫通孔、６１…シールド板、 ６２…嵌合部、６３…突起部、 ６４…シールド部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】表面弾性波フィルタのケースと嵌合し、該
   ケースと電気的に接続をする嵌合部と、この嵌合部と一
   体に設けて、前記表面弾性波フィルタの入力端子と出力
   端子の間及びこれらと接続される回路間のシールドを行
   うシールド部とを備えたシールド板と、 前記表面弾性波フィルタのアース端子及び前記シールド
   板のシールド部を挿入するためのスリット状挿入孔と、
   この挿入孔の近傍に形成したアースパターンとを備えた
   印刷配線板とを具備したことを特徴とする表面弾性波フ
   ィルタのシールド構造。