JPS62101359A - 複数の鋳片を持つ連続鋳造装置を始動する方法 - Google Patents
複数の鋳片を持つ連続鋳造装置を始動する方法Info
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- JPS62101359A JPS62101359A JP61201895A JP20189586A JPS62101359A JP S62101359 A JPS62101359 A JP S62101359A JP 61201895 A JP61201895 A JP 61201895A JP 20189586 A JP20189586 A JP 20189586A JP S62101359 A JPS62101359 A JP S62101359A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
- B22D11/18—Controlling or regulating processes or operations for pouring
- B22D11/181—Controlling or regulating processes or operations for pouring responsive to molten metal level or slag level
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/14—Plants for continuous casting
- B22D11/147—Multi-strand plants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
- B22D11/161—Controlling or regulating processes or operations for automatic starting the casting process
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、？８湯の目標充填レベルが測定区間内に保た
れ、形成される鋳片が共通の引き出し装置により同じ速
度で引き出される複数の鋳片を持つ連続鋳造装置を始動
する方法に関する。
れ、形成される鋳片が共通の引き出し装置により同じ速
度で引き出される複数の鋳片を持つ連続鋳造装置を始動
する方法に関する。
このような方法については、注入のため中間容器におい
て出湯口閉鎖装置を開く際、各鋳型において常温鋳片頭
部を越えて上昇する実際充填レベルが、測定区間の下の
範囲にある信号面で、すべての実際充填レベルを均等化
するため出湯口閉鎖装置を絞ばり、それから均等化の上
まった際遅くとも目標充填レベルより下にある第２の信
号面で最初にそこへ到着する実際充填レベルにより行な
われる鋳片引き出し駆動装置の始動を行なうことが、特
願昭６０−１８８７４９号明細書において提案されてい
る。それによって、同じ引き出し速度で行なわれる注入
が簡単な方法段階により、特に操業安全性に関して改善
されなければならない。
て出湯口閉鎖装置を開く際、各鋳型において常温鋳片頭
部を越えて上昇する実際充填レベルが、測定区間の下の
範囲にある信号面で、すべての実際充填レベルを均等化
するため出湯口閉鎖装置を絞ばり、それから均等化の上
まった際遅くとも目標充填レベルより下にある第２の信
号面で最初にそこへ到着する実際充填レベルにより行な
われる鋳片引き出し駆動装置の始動を行なうことが、特
願昭６０−１８８７４９号明細書において提案されてい
る。それによって、同じ引き出し速度で行なわれる注入
が簡単な方法段階により、特に操業安全性に関して改善
されなければならない。
本発明は、鋳型の充填レベル測定区間内で２つの信号面
によって出湯口閉鎖装置を介して不変の引き出し速度で
制御される注入方法の発展である。
によって出湯口閉鎖装置を介して不変の引き出し速度で
制御される注入方法の発展である。
本発明の根底にある課顯は、主に簡単化された方法段階
による注入時間の短縮により注入を簡潔にすることにあ
る。
による注入時間の短縮により注入を簡潔にすることにあ
る。
与えられた課題を解決するために本発明は、測定区間内
での鋳片引き出し駆動装置の始動が、すべての鋳型の実
際充填レベルの下側信号面に達した後にまたはまず上側
信号面に達した実際充填レベルにより行なわれ、各実際
充填レベルが下側信号面から所定の上昇曲線に沿って目
標充填レベルに制御されるようにしている。こうしてす
べての鋳型の実際充填レベルの均等化を有利に回避する
ことができ、そして測定区間の下側信号面と上側信号面
との間における鋳型の、鋳片の引き出し確実性を保証す
る充填レベル部分において鋳片引き出し駆動装置を有効
に始動して、各鋳型の実際充填レベルを別々に速か番こ
目標充填レベルの通常の流入調整に導入することができ
る。それに応じて引き出し駆動装置は、実際充填レベル
の上昇の際に鋳型においてまず最初に起こることに反応
する。引き出し駆動装置は、最後の実際充填レベルが下
側信号面を越える際に始動し、またはこれが適切でない
場合は、第１の実際充填レベルが上側信号面に達したら
すぐ始動する。引き出し駆動装置の始動後出湯口閉鎖装
置は、実際充填レベルがまだ下側信号面より下にある鋳
型の出湯口閉鎖装置を自動的に閉じる。
での鋳片引き出し駆動装置の始動が、すべての鋳型の実
際充填レベルの下側信号面に達した後にまたはまず上側
信号面に達した実際充填レベルにより行なわれ、各実際
充填レベルが下側信号面から所定の上昇曲線に沿って目
標充填レベルに制御されるようにしている。こうしてす
べての鋳型の実際充填レベルの均等化を有利に回避する
ことができ、そして測定区間の下側信号面と上側信号面
との間における鋳型の、鋳片の引き出し確実性を保証す
る充填レベル部分において鋳片引き出し駆動装置を有効
に始動して、各鋳型の実際充填レベルを別々に速か番こ
目標充填レベルの通常の流入調整に導入することができ
る。それに応じて引き出し駆動装置は、実際充填レベル
の上昇の際に鋳型においてまず最初に起こることに反応
する。引き出し駆動装置は、最後の実際充填レベルが下
側信号面を越える際に始動し、またはこれが適切でない
場合は、第１の実際充填レベルが上側信号面に達したら
すぐ始動する。引き出し駆動装置の始動後出湯口閉鎖装
置は、実際充填レベルがまだ下側信号面より下にある鋳
型の出湯口閉鎖装置を自動的に閉じる。
非常に迅速で、しかも操業上安全な注入のために、本発
明によれば、下側信号面で始まる出湯口閉鎖装置の調整
を上昇曲線に沿って一方では閉鎖装置における溶湯の凝
固限界を越える範囲において、他方では目標充填レベル
の調整への移行の際の鋳型縁を越える溶湯のあふれ限界
−以下で行なわせることが提案されている。このような
処置において、一方では出湯口閉鎖装置における流通断
面の急激な変化により規定される調整から上昇曲線に沿
って比較的穏やかな鋳型浴面を持つ目標充填レベルの比
較的緩漫な調整への移行が経過し、他方では出湯口閉鎖
装置に起こる、出湯噴流を妨げる凝固が十分に防止され
る。さらに後者には、５０％まで絞られる出湯口閉鎖装
置による注入が役立ち、これらの出湯口開＃Ａ装置のう
ち、中間容器の充填位置から最も離れたまたは外側鋳型
に属する開鎖装置が内側鋳型の閉鎖装置より少なく絞ら
れているのが有利である。それによって、連続鋳造装置
゛または中間容器の外域に生ずる鋳湯の低い温度が有効
に考慮に入れられている。さらに、凝固付着物を洗い流
すために、注入の際に遅れる、下側信号面より下にある
実際充填レベルから調整前に上昇曲線に沿って出湯口閉
鎖装置４を全開することができる。
明によれば、下側信号面で始まる出湯口閉鎖装置の調整
を上昇曲線に沿って一方では閉鎖装置における溶湯の凝
固限界を越える範囲において、他方では目標充填レベル
の調整への移行の際の鋳型縁を越える溶湯のあふれ限界
−以下で行なわせることが提案されている。このような
処置において、一方では出湯口閉鎖装置における流通断
面の急激な変化により規定される調整から上昇曲線に沿
って比較的穏やかな鋳型浴面を持つ目標充填レベルの比
較的緩漫な調整への移行が経過し、他方では出湯口閉鎖
装置に起こる、出湯噴流を妨げる凝固が十分に防止され
る。さらに後者には、５０％まで絞られる出湯口閉鎖装
置による注入が役立ち、これらの出湯口開＃Ａ装置のう
ち、中間容器の充填位置から最も離れたまたは外側鋳型
に属する開鎖装置が内側鋳型の閉鎖装置より少なく絞ら
れているのが有利である。それによって、連続鋳造装置
゛または中間容器の外域に生ずる鋳湯の低い温度が有効
に考慮に入れられている。さらに、凝固付着物を洗い流
すために、注入の際に遅れる、下側信号面より下にある
実際充填レベルから調整前に上昇曲線に沿って出湯口閉
鎖装置４を全開することができる。
〔実施例コ
本発明を図面により以下に説明する。
第１ｉにおいて取鍋が１で示されており、この取鍋から
調整可能な出湯口閉鎖装置２を経て溶鋼が中間容器３へ
供給され、この中間容器は潜動閉鎖装置４の形の出湯口
閉鎖装置を３つ持っており、これらの出湯口閉鎖装置は
、注入管５を通して連続鋳造鋳型Ａ、Ｂ、Ｃへの溶湯の
流入を調整する。このために各潜動閉鎖装置は操作素子
６と機械的に連結されており、この操作素子のその都度
の動作位置は位置測定器７により固定される。注入管５
の自由端は鋳型Ａ、Ｂ、Ｃ内へ入り込み、その通常操業
のために設定される目標充填レベル８は、各鋳型Ａ ＋
Ｂ ＋ Ｃに付属して送信器ＩＯおよび受信器１１か
ら成る充填レベル測定装置の測定区間内にある。
調整可能な出湯口閉鎖装置２を経て溶鋼が中間容器３へ
供給され、この中間容器は潜動閉鎖装置４の形の出湯口
閉鎖装置を３つ持っており、これらの出湯口閉鎖装置は
、注入管５を通して連続鋳造鋳型Ａ、Ｂ、Ｃへの溶湯の
流入を調整する。このために各潜動閉鎖装置は操作素子
６と機械的に連結されており、この操作素子のその都度
の動作位置は位置測定器７により固定される。注入管５
の自由端は鋳型Ａ、Ｂ、Ｃ内へ入り込み、その通常操業
のために設定される目標充填レベル８は、各鋳型Ａ ＋
Ｂ ＋ Ｃに付属して送信器ＩＯおよび受信器１１か
ら成る充填レベル測定装置の測定区間内にある。
ｖＪ型Ａ、Ｂ、Ｃの後には、簡単にするため図示してな
い二次冷却装置と、駆動ロール１２、駆動装置１３、駆
動調整器１４および引き出し速度測定ｉ１５を持つ引き
出し装置が鋳片１８に対し共通に設けられている。引き
出し速度測定器１５はその測定値を駆動調整器１４とプ
ロセッサ１６とへ与え、このプロセッサはさらに潜動閉
鎖装置４の０口度を監視する位置測定器７と充填レベル
測定装置１０．１１の受信器１１の測定値を受けて、処
理する。得られたデータは、プロセッサ１６に統合され
た制御計算機１７へ達し、この制御計算機が適当な制御
指令を摺動閉鎖装置４の操作素子６と鋳片引き出し駆動
装置１２ないし１５の調整器１４とへ与える。そこで引
き出し速度が定数として固定され、すなわち鋳型Ａ ｒ
Ｂ ｔ Ｃ内に形成される鋳片１８は、共通の引き出
し装置１２ないし１５により不変の速度で引き出され、
このことは、鋳型に規定される目標充填レベル８が流入
側からのみ摺動閉鎖装置によって調整されることを意味
する。このために摺動閉鎖装置４は通常の鋳造操業では
目標充填レベル面になるように絞り位置に保たれて、開
閉制御を可能にする。
い二次冷却装置と、駆動ロール１２、駆動装置１３、駆
動調整器１４および引き出し速度測定ｉ１５を持つ引き
出し装置が鋳片１８に対し共通に設けられている。引き
出し速度測定器１５はその測定値を駆動調整器１４とプ
ロセッサ１６とへ与え、このプロセッサはさらに潜動閉
鎖装置４の０口度を監視する位置測定器７と充填レベル
測定装置１０．１１の受信器１１の測定値を受けて、処
理する。得られたデータは、プロセッサ１６に統合され
た制御計算機１７へ達し、この制御計算機が適当な制御
指令を摺動閉鎖装置４の操作素子６と鋳片引き出し駆動
装置１２ないし１５の調整器１４とへ与える。そこで引
き出し速度が定数として固定され、すなわち鋳型Ａ ｒ
Ｂ ｔ Ｃ内に形成される鋳片１８は、共通の引き出
し装置１２ないし１５により不変の速度で引き出され、
このことは、鋳型に規定される目標充填レベル８が流入
側からのみ摺動閉鎖装置によって調整されることを意味
する。このために摺動閉鎖装置４は通常の鋳造操業では
目標充填レベル面になるように絞り位置に保たれて、開
閉制御を可能にする。
常＠鋳片１８が鋳型Ａ、Ｂ、Ｃへ入れられ、引き出し１
５１＜動装置１３が停止される注入のために、測定区間
９は下側信号面２１および上側信号面２２を備えており
、これらの信号面は慴動閉鎖装置４および鋳片引き出し
駆動装置１３を制御するために使われる。しかしこれは
、注入中にすべての鋳型Ａ、Ｂ、Ｃの実際充填レベル２
０が信号面２１および２２の間のレベルにもたらされな
ければならない特願昭６０−１８８７４９号明細書の場
合と異なって行なわれる。
５１＜動装置１３が停止される注入のために、測定区間
９は下側信号面２１および上側信号面２２を備えており
、これらの信号面は慴動閉鎖装置４および鋳片引き出し
駆動装置１３を制御するために使われる。しかしこれは
、注入中にすべての鋳型Ａ、Ｂ、Ｃの実際充填レベル２
０が信号面２１および２２の間のレベルにもたらされな
ければならない特願昭６０−１８８７４９号明細書の場
合と異なって行なわれる。
詳細には、本発明による注入によれば、まず摺動閉鎖装
置４はなるべく３５％だけ開かれるのが好ましく、決し
て全開されない。それによって摺動閉鎖装置ｊｊ１４に
閉鎖方向および開放方向における調整余裕が得られ、こ
れらの調整余裕は、鋳型Ａ、Ｂ、Ｃ内で上昇する各実際
充填レベル２０（第２図参照）を下側信号面２１から目
標充填レベル８まで所定の上昇曲線４０に沿って上昇さ
せることを可能にし、この上昇曲線はプロセッサ１６の
適当なプログラミングによりそれぞれの装置の操業状態
に合わされている。
置４はなるべく３５％だけ開かれるのが好ましく、決し
て全開されない。それによって摺動閉鎖装置ｊｊ１４に
閉鎖方向および開放方向における調整余裕が得られ、こ
れらの調整余裕は、鋳型Ａ、Ｂ、Ｃ内で上昇する各実際
充填レベル２０（第２図参照）を下側信号面２１から目
標充填レベル８まで所定の上昇曲線４０に沿って上昇さ
せることを可能にし、この上昇曲線はプロセッサ１６の
適当なプログラミングによりそれぞれの装置の操業状態
に合わされている。
注入の際の鋳型Ａ１口、Ｃの充填速度を決める曲線４０
の基準は、慴動閉鎖装置における溶湯の凝固限界を下回
らないかまたは鋳型縁におけるあふれ限界を越えないほ
どにゆるやかまたは急傾斜ではないということにある。
の基準は、慴動閉鎖装置における溶湯の凝固限界を下回
らないかまたは鋳型縁におけるあふれ限界を越えないほ
どにゆるやかまたは急傾斜ではないということにある。
曲線４０による各摺動閉鎖装＠４の調整は、上述したよ
うに、下側信号面２１で始まり、対応する鋳型Ａ、１３
．Ｃ内で上昇する充填レベル２０により解除される。上
昇の際にすべての実際充填レベルＡ ２０またはＢ２０
またはＣ２０のうち最後の実際充填レベルが下側信号面
２１を越える場合は、プロセッサ１６の制御計算機１７
が鋳片１８用の共通の引き出し装置の引き出し駆動装置
１３を始動する。その後実際充填レベルＡ２０．Ｂ２０
１Ｃ２０の上昇は互いに関係なく、さらに同じ基準、し
たがってグラフでは平行な上昇曲線４０に基づいて、通
常の鋳造操業用に設定された目標充填レベル８へ移行す
るまで行なわれる。この移行があまりにも早く上昇する
実際充填レベル２０による温度の衝撃を受けると、鋳型
縁を越えてあふれてしまうことが起こる。注入の際に鋳
型ＡまたはＢまたはＣのいずれかの実際充填レベル２０
が上側信号面２２に到着し、他の実際充填レベルがまだ
下側信号面２１より下にある場合は、上述のように遅れ
ている実際充填レベル２０の慴動閉鎖装置４に対して閉
鎖指令が出る。
うに、下側信号面２１で始まり、対応する鋳型Ａ、１３
．Ｃ内で上昇する充填レベル２０により解除される。上
昇の際にすべての実際充填レベルＡ ２０またはＢ２０
またはＣ２０のうち最後の実際充填レベルが下側信号面
２１を越える場合は、プロセッサ１６の制御計算機１７
が鋳片１８用の共通の引き出し装置の引き出し駆動装置
１３を始動する。その後実際充填レベルＡ２０．Ｂ２０
１Ｃ２０の上昇は互いに関係なく、さらに同じ基準、し
たがってグラフでは平行な上昇曲線４０に基づいて、通
常の鋳造操業用に設定された目標充填レベル８へ移行す
るまで行なわれる。この移行があまりにも早く上昇する
実際充填レベル２０による温度の衝撃を受けると、鋳型
縁を越えてあふれてしまうことが起こる。注入の際に鋳
型ＡまたはＢまたはＣのいずれかの実際充填レベル２０
が上側信号面２２に到着し、他の実際充填レベルがまだ
下側信号面２１より下にある場合は、上述のように遅れ
ている実際充填レベル２０の慴動閉鎖装置４に対して閉
鎖指令が出る。
第１図に示した実際充填レベル２０には、第２図による
グラフが適用される。それによれば、鋳型Ｃの実際充填
レベル２０は時間Ｃｔにおいて第１の摺動閉鎖装置とし
て注入開始時に、すべての摺動閉鎖装置４を同時に絞っ
た後に、下側信号面２１に達しており、その際鋳型Ｃに
付属する摺動閉鎖装置４は、定められた上昇曲線４０に
よる溶湯流人の調整を行なう。その結果鋳型ＢおよびＡ
の実際充填レベル２０は時間０１およびＡｔにおいて順
次信号面２１を通過しかつそこで充填レベル４０による
上昇調整を行なう。これらの実際充填レベル２０のどれ
もあまり巡れていない。Ａ２０は、Ｃ２０が上側信号面
２２に達する前に、下側信号面２１に達するので、鋳片
引き出し駆動装置１３に対する始動指令が実際充填レベ
ルＡ２０から出る。
グラフが適用される。それによれば、鋳型Ｃの実際充填
レベル２０は時間Ｃｔにおいて第１の摺動閉鎖装置とし
て注入開始時に、すべての摺動閉鎖装置４を同時に絞っ
た後に、下側信号面２１に達しており、その際鋳型Ｃに
付属する摺動閉鎖装置４は、定められた上昇曲線４０に
よる溶湯流人の調整を行なう。その結果鋳型ＢおよびＡ
の実際充填レベル２０は時間０１およびＡｔにおいて順
次信号面２１を通過しかつそこで充填レベル４０による
上昇調整を行なう。これらの実際充填レベル２０のどれ
もあまり巡れていない。Ａ２０は、Ｃ２０が上側信号面
２２に達する前に、下側信号面２１に達するので、鋳片
引き出し駆動装置１３に対する始動指令が実際充填レベ
ルＡ２０から出る。
実際充填レベルＡ２０が上側信号面２２に到着しかつ実
際充填レベルＢ２０が下側信号面２１を越えているが、
しかし実際充填レベルＣ２０がこの信号面の下でもたつ
いている、第３図による実施例の場合は異なる。実際充
填レベルのこの状態では、下側信号面２２における鋳片
引き出し駆動装置１３は実際充填レベルＡ２０から始励
せしめられ、同時に、下側信号面２１を越えて上昇しな
い実際充填レベルＣ２０の摺動閉鎖装置４は閉じられる
。
際充填レベルＢ２０が下側信号面２１を越えているが、
しかし実際充填レベルＣ２０がこの信号面の下でもたつ
いている、第３図による実施例の場合は異なる。実際充
填レベルのこの状態では、下側信号面２２における鋳片
引き出し駆動装置１３は実際充填レベルＡ２０から始励
せしめられ、同時に、下側信号面２１を越えて上昇しな
い実際充填レベルＣ２０の摺動閉鎖装置４は閉じられる
。
第１図は注入位置における３連続鋳造装置ノ概略図、第
２図および第３図は可能な注入経過を示すグラフである
。 ８・・・目標充填レベル、９・・・測定区間、１２ない
し１５・・・鋳片引き出し駆動装置、２０・・・実際充
填レベル、２！・・・下側信号面、２２・・・上側信号
面、４０・・・上昇曲線 特許出願人 メタコン・アクチェンゲゼルシャフト二ｇ
７ ｉ、、、、、取鍋 １３．、、、、駆動
装置２、、、、、出湯０１’）ｌ釦装置 １４．、
、、、駆動調整器３、、、、、中間容器 １
５．、、、、引き出し曲度ｎ［り定器４、、、、、摺動
閉鎖装置 １６．、、、、プロセッサ５、、、、
、注入管 １７．、、、、側御世蓬機６０
．．．．ＰＪｉ作素子 １８．、、、、 ｖ
、＋片７、、、、．４＋７．ｉｉ’ｌＩｔ！ｌ’ｉ＋１
１９．、、、。 ９０，１．、 Ｌｌ ｓ充填レベル ２０．、、、
、充填レベル９、、、、、測定ｌに間 ２
１．、、、、下側信号面ｉｏ、、、、、送信よ＋
Ａ、、、、、連続ｖｉ造νＪｌｔ’シ１１、、
、、、．２イ、＋ ｎ Ｂ、、、、、
連続νＩ ＋Ｑ ＆Ｉ型１２、、、、、駆動ロール
Ｃ，、、、、迂続νｌ心鋳型Ｂ、、、、、、 ｌ
−１標光瑣レベル ４０．、、、、 ＩＪ／曲腺（
１，、、、、ｙ１ｊ定１）ζ聞Ａ、、、、、、ｖツノ（
’ｌＡ２０． 、、、、実際充填レベル Ａｔ、、
、、、、時間８２０、、、、、、実際充ハ゛ルベル
Ｂ、、、、、、νｌ））々Ｃ２０，，，，，，、ｔ
：ｖｖｙ、□Ｍ Ｌ／ Ｓ ｔｂ Ｂ’ 、、、
−。
２図および第３図は可能な注入経過を示すグラフである
。 ８・・・目標充填レベル、９・・・測定区間、１２ない
し１５・・・鋳片引き出し駆動装置、２０・・・実際充
填レベル、２！・・・下側信号面、２２・・・上側信号
面、４０・・・上昇曲線 特許出願人 メタコン・アクチェンゲゼルシャフト二ｇ
７ ｉ、、、、、取鍋 １３．、、、、駆動
装置２、、、、、出湯０１’）ｌ釦装置 １４．、
、、、駆動調整器３、、、、、中間容器 １
５．、、、、引き出し曲度ｎ［り定器４、、、、、摺動
閉鎖装置 １６．、、、、プロセッサ５、、、、
、注入管 １７．、、、、側御世蓬機６０
．．．．ＰＪｉ作素子 １８．、、、、 ｖ
、＋片７、、、、．４＋７．ｉｉ’ｌＩｔ！ｌ’ｉ＋１
１９．、、、。 ９０，１．、 Ｌｌ ｓ充填レベル ２０．、、、
、充填レベル９、、、、、測定ｌに間 ２
１．、、、、下側信号面ｉｏ、、、、、送信よ＋
Ａ、、、、、連続ｖｉ造νＪｌｔ’シ１１、、
、、、．２イ、＋ ｎ Ｂ、、、、、
連続νＩ ＋Ｑ ＆Ｉ型１２、、、、、駆動ロール
Ｃ，、、、、迂続νｌ心鋳型Ｂ、、、、、、 ｌ
−１標光瑣レベル ４０．、、、、 ＩＪ／曲腺（
１，、、、、ｙ１ｊ定１）ζ聞Ａ、、、、、、ｖツノ（
’ｌＡ２０． 、、、、実際充填レベル Ａｔ、、
、、、、時間８２０、、、、、、実際充ハ゛ルベル
Ｂ、、、、、、νｌ））々Ｃ２０，，，，，，、ｔ
：ｖｖｙ、□Ｍ Ｌ／ Ｓ ｔｂ Ｂ’ 、、、
−。
Claims (1)
- 溶湯の目標充填レベルが測定区間内に保たれ、形成され
る鋳片が共通の引き出し装置により同じ速度で引き出さ
れる、複数の鋳片を持つ連続鋳造装置を始動する方法に
おいて、測定区間（９）内での鋳片引き出し駆動装置（
１２ないし１５）の始動が、すべての鋳型（Ａ、Ｂ、Ｃ
）の実際充填レベル（２０）の下側信号面（２１）に達
した後にまたはまず上側信号面（２２）に達した実際充
填レベル（２０）により行なわれ、各実際充填レベル（
２０）が下側信号面（２１）から所定の上昇曲線（４０
）に沿つて目標充填レベル（８）に制御されることを特
徴とする、複数の鋳片を持つ連続鋳造装置を始動する方
法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3538222.8 | 1985-10-26 | ||
| DE19853538222 DE3538222A1 (de) | 1985-10-26 | 1985-10-26 | Verfahren zum anfahren einer stranggiessanlage mit mehreren straengen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62101359A true JPS62101359A (ja) | 1987-05-11 |
| JP2540032B2 JP2540032B2 (ja) | 1996-10-02 |
Family
ID=6284598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61201895A Expired - Lifetime JP2540032B2 (ja) | 1985-10-26 | 1986-08-29 | 複数の鋳片を持つ連続鋳造装置を始動する方法 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0223078B1 (ja) |
| JP (1) | JP2540032B2 (ja) |
| CN (1) | CN1008985B (ja) |
| AT (1) | ATE41340T1 (ja) |
| CA (1) | CA1265912A (ja) |
| CZ (1) | CZ281650B6 (ja) |
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