JPS61258069A - 強撚糸織物のシボ立て加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、経糸、緯糸の少なくとも一方に強撚糸を用い
た強撚糸織物のしぼ立て加工方法に関するものである。

（０）従来の技術 一般に、織物の表面にシボやシジラを現す方法としては
種々の方法が知られ、また実際に利用されているが、こ
れらの方法のうち強撚糸を経糸。

緯糸のいずれか一方又は両方に使って製織し、しぼ立て
処理を施して織物表面全体にしぼ、縮を現す方法は、安
定した均一な、かつ変化に富むシボが得られることから
、広く織物の製造に応用されている。

強撚糸を使用したいわゆる強撚糸織物の一般的な加工は
９次に示すとと（、生機−結反−エンボス−アンドン巻
き一耳とじ−シボ立て一解反一精錬一説水一乾燥−ヒー
トセット−減量−染色−（プリント）−仕上セットの各
工程を経て行われており、これらの加工工程のうちエン
ボス処理工程は省略される場合もあるが、エンボス処理
なしでシボ立て加工するとシボが不均一になり易く、シ
ボ段、シボ環が発生しやすいので現在ではエンボス処理
が一般に採用ぎれている。すなわち１強撚糸織物の場合
、撚糸の際に種々のバラツキを生じ易く、たとえば撚糸
時の張力むら、撚数の不均一。

撚止めセットのロフト間差、撚止めセット時のシリンダ
ーの内、中、外層のセッ゛ト効果差等を生じこのような
糸を用いて製織した織物をシボ立てすると緯糸切り換え
箇所での巾不同、シボのバラツキ、解撚むら等の欠点が
必然的に発生するので。

この欠点を解消するためシボ立ての前にエンボス処理を
施して経緯糸の不均一性を緩和しておく方法が一般的に
採用されるようになった。

（ハ）発明が解決しようとする問題点 シボ立て加工におけるエンボス処理は、梨地。

砂子、縮緬、楊柳柄等に彫刻された加熱金属ロールとペ
ーパー又はプラスチックロールとの間に布地を通す方法
で行われ、一般には上述のごとく生機を結反後連続的に
処理する方法で行われているが、従来の方法ではローラ
ーを通過する時間が瞬間的であるため、織物の種類によ
って受けるエンボスの熱効果が異なり、また季節によっ
て生機の温度が異なるので、エンボスローラーから受け
る熱に差を生じやすく、生地が受けるエンボス処理時の
熱効果の差異によってシボむら、シボ段等の欠点を発生
し１品位不良反となることがしばしば起きていた。この
ような問題は、特に加工現場の室温が１０℃以下に下が
る冬場に多発し、その根本的な解決方法を見出せないま
ま今日に至っている。

本発明はこのような現状に鑑みて行われたもので。

季節に関係なくシボ斑、シボ段のない均一なシボの強撚
糸織物を得ることを目的とするものである。

（ニ）問題点を解決するための手段 本発明は、上記目的を達成するために次の構成を有する
ものである。すなわち１本発明は強撚糸を経糸、緯糸又
は経緯糸に用いてなる強撚糸織物を６０〜１３０℃でエ
ンボス処理後シボ立てする強撚糸織物のシボ立て加工方
法において、上記エンボス処理に際してあらかじめ上記
織物を２０℃以上に加熱Ｌ−Ｃおり、：よを特徴よす６
強撚糸織ｒ□立て加工方法を要旨とするものである。以
下１本発明の詳細な説明する。

本発明における強撚糸とは２通常のシボ織物に使用され
る強撚糸で１例えばポリエステル、ナイロン等のフィラ
メント糸やこれらの短繊維と他繊維とからなる紡績糸等
に強撚を加えて撚糸したもの、あるいはポリエステル、
ナイロン等のフィラメント糸を仮撚加工後追撚したもの
など、シボ織物に使用されるものであればいかなるもの
でもよい。

本発明では、このような強撚糸を経糸、緯糸又は経緯糸
に用いた強撚糸織物を用いる。具体的にはオリエンタル
・クレープや経糸に無撚糸あるいはせ撚糸、緯糸に強撚
糸を用いたフラット・クレープやパレス・クレープ、あ
るいは経緯糸とも強撚糸を用いたジョーゼット・クレー
プ等をその一例として挙げることができる。本発明方法
では上述のような強撚糸織物をしぼ立て加工するに際し
。

あらかじめ生機を２０℃以上に加熱しておいてからエン
ボス加工するところに特徴を有する。このあらかじめ行
う生機の加熱の方法は、熱風による方法、加熱シリンダ
ーによる方法等適宜の方法で行われその温度は２０〜８
０℃の範囲で織物の素材１組織等によって適宜選択され
る。

エンボスは、梨地、砂子、縮緬、楊柳柄等の彫刻された
加熱金属ロールを６０〜１３０　℃に加熱し。

これとペーパーロールやプラスチックロールとの間に強
撚糸織物の生機を通過させる通常の方法で行う。以下、
常法に従ってワフシューによるシボ立てを行うことによ
り、また更に減量加工、染色。

プリント等を行うことにより均一なシボの強撚糸織物を
得ることができる。

（ネ）作用 本発明では、エンボス処理後しぼ立てを行う強撚糸織物
のしぼ立て方法において、エンボス処理の直前にあらか
じめ生地を加熱しておくことによって生地が安定した熱
作用を受けやすくシ、かかる状態でエンボス加工を施す
ことにより均一なシボ立てを可能とした。本発明方法で
は、簡単な余熱処理を設けるだけで極めて優れたシボ立
て加工結果を得ることができる。

（へ）実施例 次に９本発明方法を実施例によって更に具体的に説明す
る。

実施例１ ポリエステルフィラメント５０ｄ／３６ｆをＳ方向に３
００Ｔ／Ｍ撚糸した糸条を経糸として用い、ポリエステ
ルフィラメント７５ｄ／４８ｆをＳ方向に３００７／Ｍ
ｆｉ糸した糸条とＺ方向に同回数撚糸した糸条を緯糸に
用いてそれぞれ２本交互に打ち込み、経密度１８０本／
吋、緯密度９６本／吋の平組織の強撚織物を得た。次に
この織物を４０℃にコントロールされた熱風乾燥機内で
５秒間処理し、直ちに１００℃に加熱した梨地彫刻属ロ
ールとペーパーロールとの間ヲ０．０１ｔｏｎ／ｃｍの
接圧にて３０ｍ／分の速度で通過させ。

エンボス処理を行った。処理後、布帛をアンドン巻きし
、６ケ所の部分とじを施したあとロータリーワッシャー
で十分にリラックスしぼ立て精錬し、サクションドラム
ドライヤーで乾燥した。

本発明のシボ立て加工方法との比較のため１本実施例に
おいてエンボス処理の直前の熱処理（４０℃）を削くほ
かは本実施例と全く同一の方法により比較用の織物（従
来法）を作成した。加工時の室温はいずれも１０℃であ
った。

ここで、双方の織物の性能を測定評価し、その結果を合
わせて第１表に示した。

第１表 第１表から明らかなごとく、従来の加工方法において生
じたしぼ立て後の中間品でみられた巾不同、目面不良、
しぼ形態の不均一は本発明において解消され、目面、し
ぼ形態の均一かつ安定化された高品位のしぼ織物が得ら
れた。

このあと、サクションドラムドライヤーで乾燥後のもの
について引続き通常の１８０℃×３０秒間の熱処理、２
５％のアルカリ減量処理、中和、水洗。

乾燥、樹脂処理、仕上熱処理の各工程を経て仕上げた。

本発明方法による布帛は、均一かつ安定したデシン調の
シボ織物であったが、比較用の織物はシボが不均一であ
った。

実施例２ ポリエステルフィラメント５０ｄ／３６ｆをＳ方向に１
０００Ｔ／Ｍ撚糸した糸条を経糸として用い、先糊を施
したポリエステルフィラメント５０ｄ／３６ｆをＳ方向
に３０００Ｔ／Ｍ撚糸し、スチーム熱処理で撚止めした
糸条を緯糸として打ち込み、経密度１５０本／吋。

緯密度１０３本／吋の平組織の強撚織物を得た。次にこ
の織物を４０℃にコントロールされたシリンダーに接触
させて５秒間処理し、直ちに６０℃に加熱された楊柳調
彫刻面の金属ロールとペーパーロールの間を接圧０．０
５Ｔｏｎ／ｃｍ、速度２０ｍ／ｌ１ｌｉｎの条件にて通
過させてエンボス処理を行った。処理後、布帛を拡布状
で９０〜９５℃の熱水にてボイルオフし。

その後ロープ状でロータリーワッシャーにて十分にリラ
ックス、シボ立て精錬を行い、シリンダー乾燥した。

本発明のシボ立て加工方法との比較のため２本実施例に
おいてエンボス処理の直前の熱処理（４０”Ｃ）を削く
ほかは本実施例と全く同一の方法により比較用の織物（
従来法）を作成した。加工時の室温はいずれも１０℃で
あった。

ここで、双方の織物の性能を測定評価し、その結果を合
わせて第２表に示した。

第２表 第２表から明らかなごとく２本発明のシボ立て加工方法
によれば、安定したシボの均一な織物を得ることができ
ることがわかる。

このあと、シリンダー乾燥後のものについて引き続き通
常の１８０℃Ｘ３Ｑ秒間の熱処理、２７％のアルカリ減
量処理、中和、水洗、乾燥、樹脂処理。

仕上熱処理の各工程を通して加工した。その結果。

本発明方法による布帛は均一で、かつ安定したシボの楊
柳調織物であったが、比較用の織物はシボが不均一であ
った。

（ト）発明の効果 本発明は、エンボス処理後シボ立てを行う強撚糸織物の
シボ立て方法において、エンボス処理の直前にあらかじ
め生地を２０℃以上に加熱しておく点に特徴を有するも
のであるが、かかる構成によれば強撚糸織物の品位、加
工性は著しく安定し。

均一で良好なシボの商品が得られる。かかる効果は、特
に加工現場の室温が１０℃以下に下がる冬場に顕著に現
れる。

従来の加工において、シボ立て中間品や製品に発生して
いた緯糸切り替え箇所での巾不同及びその現象から影響
したと思われるしぼ段やしぼ斑等の目面不良の発生が本
発明方法では著しく改善される。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）強撚糸を経糸、緯糸又は経緯糸に用いてなる強撚
   糸織物を６０〜１３０℃でエンボス処理後シボ立てする
   強撚糸織物のしぼ立て加工方法において、上記エンボス
   処理に際してあらかじめ上記織物を２０℃以上に加熱し
   ておくことを特徴とする強撚糸織物のシボ立て加工方法
   。