JPS58109675A - 起毛織編物の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は起毛織編物の製造方法に関する。その目的は優
れたドレープ性とバルキー性とを併せ持ち、しかも高い
抗ピリング性を有する品位の優れた起毛織編物の製造方
法を提供するにある。

一般に織物又は編物（以下布帛と称す）のドレープ性と
バルキー性とは相反する性質であシ両者を充分に満足す
る布帛は知られていない。

例えば仮撚加工糸を使った布帛はバルキー性は優れてい
るかドレープ性は劣っている。又強撚糸を使った布帛は
ドレープ性は優れているがバルキー性が劣っていた。

この傾向は起毛織物又は起毛編物（以下起毛布帛と称す
る）においても同様であシ、公知の起毛布帛は撚係数が
３０００以下の付換で構成されるものが普通であって、
これが大部分を占めていた。このような起毛布帛は起毛
することによってバルキー性は満足されるがドレープ性
がない。さらに起毛布帛はピリングが発生し易いという
致命的欠点がある。なかでも薄地の布帛゛を起毛したも
のは上記欠点を有するだめ、婦人ドレスのごときドレー
プ性が特に要求される用途には全く不適性°であった。

従来、起毛布帛の製造は被起毛糸に付換をかけた布帛を
精練染色後に起毛する方法か一般的であり、その他前も
って起毛し付換の解撚を極力抑えつつ精練染色する方法
が知られてｂる。

ところがとの゛ような方法では被起毛糸を切断して起毛
するために被起毛糸の・適度低下が著しく低下してしま
う。また、これを補うべく布帛の密度の増加は製織製編
上から限度がちシ強度低下を防ぐ有効な対策とはなって
いない。

本発明者らは従来の起毛布帛が有する上記の問題点に着
目し、鋭意研究を重ねその問題点を解決し本発明を解決
するに至った。その要旨とする点は撚係数が７３５０以
上のマルチフィラメント糸によ多構成される布帛を両面
が実質的に平滑で少くとも片面が加熱されている面に圧
着して平滑処理を施した後、少くとも片面を起毛した後
リラックス処理を行なうことを特徴とする起毛布帛の製
造法である。

この発明でいう撚係数にはに＝ＴＩ′５（Ｔ＝撚数（回
／ｍ）、Ｄ＝繊度（デニール））で定義される。撚係数
に力Ｘ′７３５Ｑ未満の場合は優れたドレープ性が発現
しない。従来の起毛布帛はＫが６０００以下であシ好適
なドレープ性を備えていない。また、Ｋが７６５０以上
で構成される布帛は従来からあったが本発明のような毛
羽を有するものは知られていない。この発明における撚
係数は７３５０以上でなければならない。しかし好まし
くは１ｓｏｏｏ〜３９０００の範囲である。

布帛の組織は従来公知の何ででもよい。

この布帛の両面には短い毛羽がランダムな方向に且つ全
面に均一形成され毛羽の一部が相互に絡まり合って存在
している。毛羽がこのような状態で存在しているため撚
糸織物又は撚糸編物の特性であるドレープ性を損うこと
なく極めて良好なバルキー性を備えしかも抗ピリング性
も優れている。毛羽を形成している単繊維が割繊されて
フィブリル状の微細な毛羽が枝分れしている場合は一部
バルキー性が向上し好ましす。

従来の起毛布帛は比較的長い毛羽が四ｉの方向性をもっ
ているのでバルキー性は良いがドレープ性、抗ピリング
性が劣る４、シかも毛羽の方向によって接触摩擦係数の
違いや色差を生じるので縫製時には毛羽の方向を考慮し
なければならない。

次にこの起毛布帛の製造方法について詳述する。

先ず撚係数が７６５０以上のマルチフィラメント糸を用
い織成又は編成した撚糸織物又は撚糸編物の少くとも片
表面に起毛処理を行なう。織成又は編成又は編成方法お
よび組織は従来公知の手段から選択することが出来る。

起毛に先立って、製織、製編時の歪や皺等を補正し、該
布帛面に平滑性を与える為に加熱シリンダー等で前処理
を行うと一層均一なものが得られる。又、起毛手段につ
いても限定されることはなく公知の方法例えば針布、エ
メリーペーパー等によシ行なわれる。しかし好ましくは
布又は紙の基材面上に粒度１００〜８００メツシユの珪
砂オガーネット、アルミナ類を付与したエメリーローラ
ーで起毛される。又、研摩材質の加工時による目詰まり
を防止するため、例えば研摩材面に金属石鹸等を塗布す
ることも効果的である。起毛処理面は片面であっても後
述の如く非起毛面にも毛羽が現われこの発明の起毛布帛
を得ることができる。勿論必要に応じて両面を起毛処理
してもよい。

この起毛処理を施した撚糸布帛はりラックス処理によシ
撚を解撚すると同時に一方の面に起毛した毛羽の一部が
反転して他方の面に出現する。この発明では撚係数が７
３５０以上の糸条を用いているのでこの糸条を構成する
単繊維を起毛処理により切断すると撚糸ピッチ間隔が狭
いため切断された単繊維の自由端の長さが極めて短かく
しかも切断個所が多く、従って短い毛羽が密に発生する
。

またリラックス処理することによって撚糸は解撚され、
解撚に伴って毛羽の一部は起毛処理反対面に反転させる
ことができ同時に毛羽の方向はランダムとなシ相互に絡
まシ合いの状態となる。通常撚糸布帛ではＳ撚、２撚を
交互に配列されているがこめように配列するならば毛羽
に方向性が全くなくなシ一層ランダムに配向し、絡゛ま
シ合いが促進される。

また強撚糸は付換糸に比べ糸の屈曲が大きく布帛の表面
に多くあられれるため、布帛面に存在する糸の表層のみ
が擦過され起毛され易い。

従って織物の場合は経糸に撚糸を用いると経糸が主とし
て切断されて起毛され緯糸が切断されて大巾に強度低下
することがない。経糸は緯糸に比べ比較的自由に密度増
大を図り得るので起毛しても充分に所要の強度を有する
織物とすることができる。また付換に比較して強撚糸の
方が起毛して切断した単繊維の集束性は良いので強力の
保持性が良好である。

起毛した毛羽がリラックス処理により他面に反転して出
現する程度は撚係数２組織、密度等の設計条件とリラッ
クス処理条件によるが通常ジョーゼットの平織物の場合
は動面に反転するものの方が多く、朱子織物の場合は少
ない。同様にして、シングルニットジョーゼットは夕°
フ。

ルニットジョーゼットよシ他面に反転するものの方が多
い。

リラックス処理は撚糸が解撚される条件であればよく、
従来の方法から適宜選択できる。通常は裸部型の染色機
、ワッシャーのような装置等を用いて熱水中で行なわれ
必要であるならば分である。

前記の起毛に先立って、両面が実質的に平滑で少なくと
も片面が加熱されている面に圧着して、製織、製編時の
歪や皺等を除去し、該布帛に平滑性を与える必要がある
。この平滑処理をすることによυ昆較的撚係数が犬であ
る布帛にもかかわらず、起毛工程において短かい均一な
起毛を可能となし、後工程のリラックス等におけるシゴ
キ、モミ作用と組合せて高品位の起毛布帛とすることが
できる。加熱圧着処理は、後工程のリラックス処理で解
撚が損われずして、該布帛の歪や皺ン／’　、ｌ’、＄
去される条件であればよく、従来の方法から適宜選択で
きる。

すなわち、少なくとも片面が加熱された実質的に平滑、
なロールの間を通過させる方法、または少なくとも片面
が加熱された平滑なプレス板でプレスする方法等が適用
できる。この場合、圧着面は生機の製織時の歪や皺を矯
正するに充分な平滑さがあればよく、ロール又はプレス
の片面に布等を巻いたものを含み、実質的に平滑な面で
あればよい。通常は加熱シリンダー等を用いて該布帛に
適した処理温度、処理時間、張力を適宜選定することが
できる。即ち、処理温度はｉｏｏ°Ｃ〜１３０℃、処理
時間は３０秒〜１８０秒、張力は主として経方向に布帛
中９２ＣＩｒＬ〜１２０ノのもので２０〜〜３０Ｋｇで
ある。

前述の該布帛面の平滑処理、起毛処理に先立って、起毛
面に繊維の脆化処理を施すならば起毛時に毛羽がフィブ
リル化し易くなシ、よシ一層微細な毛羽とすることがで
きるので好ましい。

又、ポリエステル繊維を使用した場合はアルカリ減量加
工を行い、５〜４０重量％減量させるとドレープ性が一
層向上する。

この発明で用いる糸条は再生繊維、半合成繊維２合成繊
維あるいは絹糸等のマルチフィラメント糸。また、マル
チフィラメント糸としては、合撚糸、混繊糸、仮撚加工
糸等を用いることができる。なかでもポリエステル繊維
は処理効果し好適である。

使用糸の繊度としては全デニールが６０〜５００デニー
ル、単糸デニール０．１〜５デニールテする。

この発明に係れる起毛布帛はその￥１：ま衣料用として
用いるほか、カレンダー加工その他加工を加えることも
ある、またポリウレタンの如きゴム状弾性体を含浸させ
て人工皮革を製造することもできる。

この発明の製造法で得られる起毛布帛は次の長所を有し
ている。

■　ドレープ性、バルキー性という相反する性能を共に
満足する。薄地織物又は編物においてもこの効果が得ら
れるため婦人ドレス用として好適である。

■　抗ピリング性が極めて優れている。

■　起毛効果のわりに強度低下が少ない。

■　捺染の浸透性がよくプリント仕上後も毛さばき等の
仕上工程が不要である。

れば、起毛品にもかかわらずＷ　ａｎｄ　Ｗ性が良好で
、二次製品の取扱い性が優れている。

以下、実施例を挙げて詳述する。

〔実施例１〕 ポリアクリロニトリル・マルチフィラメント糸（旭化成
社製、商品名ビューロン）７５デニール／２４フイラメ
ントに２０００回／ｍの撚を加え、７０℃、３０分スチ
ームセットした撚糸（撚係数１７，３２０）を、経糸、
緯糸の両方に、Ｓ撚、２撚２本交互に配列して、手織密
度（経）１４６本／吋、（緯）８０本／吋の平織物を製
織した。

との手織を、蒸気加熱シリンダー６本に、経方向に張力
を加えて１１０℃、１分の熱処理し、生機時の歪、皺を
除去し、布帛表面を平滑性にした。該布帛をエメリーペ
ーパー（粒♂８００）を用い、エメリーペーパーと生機
との相対速度１１９０ｍ／分、接触荷重１５〜で片面を
起毛した後、８０℃、６０分の熱水リラックス処理をし
て解撚を行なった。

得られた起毛織物は短い、交絡した毛羽を全面に有し、
筋炎、起毛斑等の不均一性は認められない。

また、ドレープ係数７５％、バルキー係数２．３０ｃＩ
ＩＬ／Ｆ１　　ピリング５級、引裂強力＠）８４０ｇｒ
。

（緯月２００　ｇｒ　　であった。

〔実施例２〕 ポリエステルマルチフィラメント糸７５デニール／７２
フイラメントに２５００＠／ｍの撚を加え、８０℃、４
０分スチームセットした撚糸（撚係数２１．６５０）を
、経糸、緯糸の両方に、Ｓ撚、・ｚ撚２本交互に配列し
て、手織密度（経）１９５〜労、（緯９９４本屑の５枚
朱子織物を製織した。

との手織を蒸気加熱シリンダーにて、経方向に張力を加
えて１３０℃、１分の熱処理を行なった。しかる後、エ
メリーペーパー（オー’！Ｅ”４００　）を用い、相対
速度１２００ｍ／分、接触荷重４０Ｋｇで片面を起毛し
た後、１２０℃、１２０分の熱水リラックス処理をして
解撚を行い、続いて苛性ソーダ水溶液によりｉｓｓの減
量加工を行なった。

その後液流染色、仕上セットを行なって、仕上密度（経
）２２７本／吋、（緯）１０７本／吋で仕上げを行なっ
た。得られた起毛織物は短い交絡した毛羽を両面（ただ
し非起毛面の方が少ない）に有し、かつ次表のごとき優
れた物性と優れた品位を有した。

〔実施例３〕 ポリエステルマルチフィラメント糸７５デニール／６６
フイラメントに６５００回／ｍの撚を加え、８０℃、４
０分スチームセットした撚糸（撚係数３ｏ、＋ｔｏ）を
、経糸、緯糸の両方に、Ｓ撚、２撚２本交互に配列し、
手織密度（経）２０１本／吋、（緯）９０本／吋の５枚
朱子織物を製織した。

この手織に、ジエチルアミンエタノール２０チ水溶液を
表面にのみ塗布し１８０℃、３０秒乾熱乾燥した。しか
る後、フェルトカレンダーにて１２０℃、１分の熱処理
池した後、エメリーペーパー（粒ＦＴ′″４５０）を用
い相対速度１２００ｍ／分、接触荷重５５〜で前記ジエ
チルアミノエタノール処理面を起毛した。その後、１２
０℃、１２０分で熱水リラックス処理を行って仕上密度
（経）２２８本／吋、（緯）１０７本／吋で仕上げた。

得た。また該布帛の物性はドレープ係数６５チλバルキ
ー係数２．７５ｃＴＬ／ｇｒ　、　ピリング５級、引裂
強力（経）１０９［］（７ｒ、（緯）１６ＵＪＯｇｒで
あった。

〔実施例４〕 ポリエステルマルチフィラメント糸７５デニール／７２
フイラメントに２５００回／ｍの撚を加え、８０℃、４
０分スチームセットした撚糸（撚係数２１，６５０）を
、経糸、緯糸の両方に、Ｓ撚、２撚２本交互に配列し手
織密度（経）１９５本／吋、（緯）９４本／吋の５枚朱
子織物を製織した。

この手織を蒸気加熱シリンダーに、経方向に張力を加え
て、１６０℃、１分熱処理し、しかる後、ナ エメリーペーパー（粒度４００）を用いて、相対速度１
２００ｍ／分、接触荷重４０Ｋｇで片面を起毛した。し
かる後、１２０℃、１２０分の熱水リラックス処理をし
て解撚を行い、続いて苛性ソーダ水溶液で２５％減量加
工し、染色を行なった。

得られた起毛織物を、熱可塑性ポリウレタン樹脂（大日
本インキ社製りリスボン８１６６）デメチルフォルムア
ミド１０％溶液に浸漬し、絞液率５５チで絞液し、水洗
した後１６０℃、２分乾燥して仕上密度（経）２３０本
／吋、（緯）１００本／吋に仕上げた。

この加工起毛織物はバックスキン調の外観を有し、均一
な起毛状態をした優れた品位のものが得られた。またド
レープ係数８０％、バルキー係数２．４６函／Ｆｚピリ
ング５級、引裂強力（経）１１５０ｇｒ１（緯）１６０
０ｇぐあった。

〔実施例５〕 ポリアミドマルチフィラメント７０デニール／２４フイ
ラメントに１６００回／ｍの撚を加え、６５℃、６０分
でスチームセットした撚糸（撚係数Ｋ　＝　１３，３８
６）を２２Ｇ丸編機に、Ｓ撚。

２撚を２本交互に配列し、学識目付１８０　ｇｒ／ｍの
両面スムースを製編した。

との学識を蒸気加熱シリンダーに、経方向に張力を加え
て、１５０℃、１分熱処理し、しかる後、エメリーペー
パー（粒度＋１５０）を用いて、相対速度１２００７Ｗ
／分、接触荷重２０句で片面を起毛した。

しかる後、常温ワッシャーによる通常のシボ立、染色を
行い乾燥仕上セットして、１９０ｇｒ／ｒｒＬ２に仕上
げた。

得られた起毛編地は、短い交絡した毛羽を両面に有し、
均一な句毛状態を示し、優れた品位のものが得られた。

！たドレープ係数５６％、バルキー係数３．１０　ｃｍ
／　ｇｒ　、　　ピリング５級、引裂強力経。

緯共に１５００．７７−以上であった。

なお、この実施例における測定法は下記に基づき行なっ
た。

ドレープ係数（チ）；ＪＩＳ　　Ｌ−１０９６Ｆ法バル
キー係数（”／　Ｆ）　；　７０　ｇｒ／♂荷重下の厚
さよシ算出。

ピリング（級）；ＪＩＳ　　Ｌ−１０７６Ａ法引裂強力
ＣＦ）　；ＪＩＳ　　Ｌ−１０９６Ｄ法特許出願人　株
式会社旭化成テキスタル倉庫精練株式会社 代理人　久　門　　　知

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 撚係数が７３５０以上のマルチフィラメント糸を用いて
   構成される織編物を、両面が実質的に平滑で少くとも片
   面が加熱されている面に圧着して平滑処理を施した後、
   少くとも片面を起毛し然る後リラックス処理を行なうこ
   とを特徴とする起毛織編物の製造法。