JPH0411037A - 強撚織編物用加工糸及びその製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、強撚織編物用加工糸及びその製造法に関し、
特に絹の如き優れたシボ立ち性、シボ質を有し、スケ感
が無く、シかもビリ発生が少なく、取扱性の良好な強撚
織編物用加工糸及びその製造法に関する。

（従来の技術） ポリエステルマルチフィラメントから強撚織編物を製造
するには一般的に強撚をかけ、ついで強撚状態で熱セッ
トすることにより撚を一時固定し、ついで製編織後、ワ
ッシャー、リラクサーなどで機械的な衝撃のシボ立て処
理をほどこし強撚糸のトルクを解撚させ、シボを発生さ
せていた。

しかしこれまでに知られている方法では製編織工程での
取扱性を良くする為、ビリ発生の少ないように熱セツト
温度を高くしており、これではシボ立ち性が悪く、シボ
質、シボの高さも劣ったものとなり、逆にシボ立ち性を
良くするために糸の熱セツト温度を低くすると特に製編
織準備工程でビリが発生し取扱性に問題があり、更に糸
が強撚状態のためスケ感のあるものであった。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、従来の強撚織編物用原糸とは異なり、絹の如
き優れたシボ立ち性、シボ質を存し、スケ感がなく、取
扱性の良好な強撚織編物用加工糸、及びその製造法を提
供するものである。

（課題を解決するための手段） 本発明は、前記課題を解決するために、次の手段をとる
ものである。すなわち、本発明は、１゜６デニール以下
のフィラメントで構成されるポリエステルマルチフィラ
メント糸、からなる嵩高糸であって、糸表面に微細なル
ープが多数存在し、密度が１．３９ｇ／ｃｍ３以上であ
ることを特徴とする強撚織編物用加工糸、１．６デニー
ル以下のフィラメントからなり、導水収縮率が３％以上
であるポリエステルマルチフィラメント糸の１本または
複数本を空気撹乱処理した後、弛緩熱処理して密度１．
３９ｇ／ｃｄ以上とすることを特徴とする強撚織編物用
加工糸の製造法である。

以下に、本発明の詳細な説明する。本発明に係るポリエ
ステルマルチフィラメント糸としては、エチレンテレフ
タレートを主たる繰返し単位とするポリエステル繊維か
らなるものであって、ポリエチレンテレフタレートから
なるホモポリマーの他に、芳香族や脂肪族、カルボン酸
乃至グリコールなどのいわゆる第三成分をこれに若干添
加したようなものでも差支えない。

特に望ましい原糸としては、高速紡糸（２８００〜４５
００ｍ／分）されたエチレンテレフタレートを主たる繰
返し単位とするポリエステル繊維を温度１６０℃以上の
高温で定長、若しくは弛緩状態で結晶化度が３５％以上
になる迄熱処理した後、１４０″Ｃ以下の温度で低温延
伸を施したものが例示される。さらに、かかるポリエス
テルマルチフィラメント糸は、前記の如く結晶化度は３
５％以上であると共に、その導水収縮率が３％以上であ
ること、又、その熱応力が最大となる温度が１３０℃以
下であり、且つ、該ピーク温度における熱応力が少なく
とも２．０ｇ／デニールであることがあげられ、かかる
物性を有するものは、熱応力のピーク温度が低く、且つ
、熱応力が比較的高いことのために、撚止めセットが比
較的低温度で実施され得る。又、本発明に於いて使用さ
れるポリエステルマルチフィラメント糸の単糸の太さは
１．６デニール以下、もっと好ましくは１．０デニール
以下である事が望ましく、単糸デニールが１．６デニー
ルを越えると、空気撹乱処理（タスラン加工）施して得
られる加工糸のループは粗く、シボ立ち性、シボ質、シ
ボ高さの劣ったものとなる。本発明の加工糸は、もつれ
交絡部と非もつれ交絡部とが糸の長手方向に交互に存在
し、その表面に微細なループが多数存在するものである
。

これは、強撚による旋回トルク力を変化させ、織編物中
でのトルクの顕在化に寄与し、高品位の絹様のシボを出
すためである。

また、本発明の加工糸の密度を１．３９ｇ／ｃｊ以上と
するのは、シボ質を向上するためである。

ここで、本発明方法について説明する。本発明方法にお
いては、まず、ポリエステルマルチフィラメント糸を構
成するフィラメントは１．６デニール以下でなければな
らないのは、いわゆるタスラン加工後の加工糸のループ
を細かくシ、シボ立ち性、シボ質、シボ高さを良好なも
のとするためである。また、導水収縮率を３％以上とす
るのは、シボを出しやすくするためである。

本発明方法では、かかるポリエステルマルチフィラメン
ト糸に空気撹乱処理（タスラン加工）を施して、もつれ
交絡部と非もつれ交絡部とを付与せしめ、しかる後弛緩
熱処理する事が重要である。

一般に空気撹乱処理は、糸条に嵩高性を付与するため、
ループを糸条の長手方向全般に亘って形成せしめるもの
であって、この場合の糸条の空気撹乱処理域への過剰供
給率は、２０％を超えるものが使用される。しかし、本
発明に用いる糸は、過剰供給率が２０％を超えるもので
は、弛緩熱処理を施しても、シボの発生は弱く本発明の
目的を達成し得ない。又、該過剰供給率が７％未満では
、もつれ交絡部と非もつれ交絡部が交互に存在する糸が
得られず、好ましくない。又、空気撹乱処理ののち行な
われる弛緩熱処理に於いては密度が１．３９ｇ／ｃｍ３
以上となる事が望ましく、弛緩熱処理温度を低温で且つ
安定して行う為には、空気撹乱処理に於いて、微細ルー
プが数多く発生するスーパーファインデニールのポリエ
ステルマルチフィラメントを用いる事が望ましい。

通常のポリエステル強撚糸を使用した織物では、その精
練リラックス処理において、機械的外力を加えることな
く熱水中に放置するだけではシボが発現して来ないこと
が、経験上確認されている。

このため、シボ立て処理においては、ワッシャーリラク
サー等の機械的衝撃を与えてシボを発現させているので
ある。また、機械的衝撃を与えると、織物が折り曲げら
れその折り曲げられた部分では、織物を構成する強撚糸
のトルク発現力が、微妙にそのバランスを崩し、これに
より応力緩和が進む前にトルクが顕在化し、容易にシボ
が発現すると考えられる。本発明方法では、もつれ交絡
部と非もつれ交絡部が存在する糸が得られる為、弛緩熱
処理後の強撚に於いても糸軸方向に沿って強撚による旋
回トルク力が変化し、織編物中でのトルク発現力のバラ
ンスが崩れ昌り、トルクが顕在化し、容易にシボが発現
し、高品位のシボが得られやすいと考えられる。又、強
撚の付与後に於いてシボ発現後の織編物は、前記のもつ
れ交絡部と非もつれ交絡部によるシボの形態差は見られ
ず、均一なシボ表面ををする織編物が容易に得られる。

（実施例） 実施例１ スーパーファインデニールのポリエステルフィラメント
糸（７０ｄ／２１６ｆ）をタスラン型エアノズルを用い
て過剰供給率１０％、エアー圧６ｋｇ　／　ｅＪで空気
撹乱処理して、もつれ交絡部と非もつれ交絡部とがラン
ダムに存在する如く加工した後熱セット温度２００℃の
ヒータを通し弛緩熱処理を施す。

得られたポリエステル加工糸は、空気撹乱処理に於いて
発生した微細ループが細かに押さえられていた。この加
工糸に２５００ｔ／ｍの強撚（Ｓ撚）を加え、次にこの
強撚糸を８３℃の熱水で４０分間熱処理して撚を一時的
に固定した。ついで、経糸に通常のポリエステルマルチ
フィラメント糸（５０ｄ／２４ｆ）を経糸密度９６本／
１ｎ、で用い、緯糸に前記強撚糸を緯糸密度７９本／１
ｎ。

で用いて織物を製織し、得られた生機を１００°Ｃの熱
水中で３０分間シボ立て処理したところ、絹様のシボの
発現した楊柳織物が得られた。

（発明の効果） このように本発明の強撚織編物用加工糸によれば、絹の
如き優れたシボ質のシボ織物が得られ、また本発明方法
によれば叙上のシボ織物に好適な加工糸が得られる。

特許出願人　　東洋紡績株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、１．６デニール以下のフィラメントで構成されるポ
   リエステルマルチフィラメント糸からなる嵩高糸であっ
   て、糸表面に微細なループが多数存在し、密度が１．３
   ９ｇ／ｃｍ＾３以上であることを特徴とする強撚織編物
   用加工糸。 ２、１．６デニール以下のフィラメントからなり、沸水
   収縮率が３％以上であるポリエステルマルチフィラメン
   ト糸の１本または複数本を空気撹乱処理した後、弛緩熱
   処理して密度１．３９ｇ／ｃｍ＾３以上とすることを特
   徴とする強撚織編物用加工糸の製造法。