JPS61229588A

JPS61229588A - ロール式感熱孔版印刷用原紙の供給方法

Info

Publication number: JPS61229588A
Application number: JP7207585A
Authority: JP
Inventors: Kentaro Yoshida; 健太郎吉田; Takeshi Saito; 健斎藤
Original assignee: Riso Kagaku Corp
Current assignee: Riso Kagaku Corp
Priority date: 1985-04-05
Filing date: 1985-04-05
Publication date: 1986-10-13
Anticipated expiration: 2009-03-02
Also published as: JPH0615259B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）　・□　　　　　　−・本発明は
ロール式感熱孔版印刷用原紙の供給□装置に−関し、さ
らに詳しぐは、全自動感熱孔版式□製版印刷装置におけ
る感熱孔版印刷用原紙の搬送、排版等を日清に杵なうた
めの６ニル式感熱孔版印刷用原紙め供給装着辷−する。

　　　　・　　□（従来の技術）・・　□　　　　　　
　　　　　　パ隷来の全自動感熱孔腺式製版印刷装置′
（例えば特開昭６９−も６９８３号公報）ではＪ第３図
に示すようたＪ延伸された熱可塑性合成樹脂フィルムと
番孔性支持体とを接着剤で貼り合わせ、さらにそのフィ
ルム面に原稿４との融着を防止する剥離剤、を、塗布゛
・シてなる感熱孔版印刷用原紙１が、フイ・□ルム面を
外周部にしてロール状に巻かれている。

このロール状に巻かれた感熱孔版印刷用原紙ｌは、原紙
搬送手段（ビンチロール）３により製版部５を・通り１
．版ＴＦ４□７・ｉめダ多ンプ手段９まで運ばれ、送風
手段１１によりクランプ手段９に押しつけられた後、ク
ランプされ□、その後、版′ｇＩ７が回転すると共□に
・′−・版が□行われ、感熱製版された感熱孔版印刷用
原紙′が：版胴７の□外周面に巻き付けられ、プレスロ
ーラ１３力’（［１転して印刷が行われる。

次に゛版胴゛に巻き付けられた原紙を版胴上から剥取る
（排版という）時は、版胴上のクランプ手段９から感熱
孔版印刷用原紙が解放され、版胴７斜′：め□上方近く
に設置された剥取り爪１５によって、□　゛解放され、
やや先端が浮き上がった感熱孔版印刷□用原紙が引掛け
られ、次いでロール手段１９によ　゛す、排版装置１７
内に導かれ、排版が行われる。

一方、従来の孔゛版原紙は、フィルムと多孔性支持体を
貼り合わせる際、フィルムのテンシランを調節すること
によって、フィルム側ヘカールするように製造されてい
る。このようなフィルム側へ゛カールするようにくせを
つけることによって、感熱孔版印刷川原−１は、搬送手
段３によりクランプ□手段９の上方に運ばれ、送風手段
１１によりり　□ランプ手段９に押しつけら゛れ゛、ス
ムーズにクランプ手段される。また排版時もクランプ手
段９から解放された時に孔版原紙のくせにより剥取り爪
１５に引っかかるべく、適度に浮き上がり、スムーズに
排版が行われる。

（発明が解決しようとする問題点）このような従来技術においては、下記のような問題があ
る。

（１）感熱孔版印刷用原紙の先端が、クランプ手ｍ１ｌ
ｔ！ｌ）手前で引かかり、クランプ手段９まで運ば（’
２　）排版時、解放された感熱孔版印刷−原紙が剥取り
爪１５に引っかからず、排版でき存りことがある０以上
の（１）、（２）は特に冬の暖房の二′、′２″″ｆｆ
１＝Ｒ：　＠　：ｈ：＠　”？？、７１．つ□ヨ、い、
１に空気中のゴミが付着し、製版時、そのゴミが発熱し
、孔版原紙に條少な穴を開けてしまい、印刷物が汚染さ
れることがある。その原因は、ロール式感熱孔版原紙の
一面のフィルムに静□電気が発生し、空気中のゴミを付
着させるためであると思われる。

これらの問題点（１）、（２）の原因については検討し
たところ、前記の孔版原紙のカールする度合が変化する
ためであることが分かった。すなわち、孔版原紙は、例
えば湿度が低く、温度が比較的高い冬場の暖房のきいた
部屋の中でカールしなくなる場合がある。この原因はは
っきりしないが、多孔性支持体中の水分がうばわれ１．
多孔性支持体が収縮し、また温度が比較的高いので、フ
ィルムが硬くなっていないためと考えられる。・、１、
この問題を解決する手段として１．フィシシム側のカー
ルの度合がより木きくなるように製造時に調。

節するこ、とが検討されたが、この調節は非常に微妙で
、フィルム側ヘカールしすぎるという・問題が生じ、実
際的アはなかった＠、、１．　’：　、’ｉ”　”””
”　”、’、’＜、。

本発明の目的は、感熱孔版印刷用原紙の湿度お゛。

よび温度による影響を可及的に少なくし、１その搬送お
よび排版、時の紙づまり等のトラブルを防止し、ゴミ付
着による印刷物の汚れを防止したロー・ル式感熱孔版印
刷用原紙の供給装置を提供することにある。５　　　　
　　・　　　　　　　　　、　、・　　、１、（問題点
・・を解決、するための手段）　　　　　　　・本発明
者らは、従来の、ロール式感、熱孔版印刷用原紙は、フ
ィルム側が表、面（外周面）、５側にな、るように巻か
れており、そのためにフィルム側への、カールがつきに
くいことに着目し、これを逆巻き、すなわち多孔性支持
体側を表面にして巻きとったロール式感熱孔版印刷用原
紙を用いると、・感熱孔版印刷用原紙のフィルム側が内
側になるため、フィルム側への巻きぐせかつき昌＜、適
度なフィルム側・へのカールが得られ、□前記（１）、
（２）の問題点が解決されることを見出し、本発明に到
達した。・・、また（３）の問題点についても、ロール
式感熱孔版印刷用原紙の表面が多孔性支持体（和紙、紗
など）・であるため、静電気が発生しに＜＜、空気中の
ゴミは付着しにくくなり、また僅かに付着したとしても
多孔性支持体側であるため、製版時にはほとんど影響が
しないことにより解決された。

すなわち１．本発明は、版胴の外周面に設けられた感熱
孔版印刷用原紙の一端を係止するクランプ手・段・とく
゛ロール状に巻かれた感熱孔版印刷用原紙と、該感熱孔
版印刷用原紙をクランプ手段まで運ぶ搬送手段と、運ば
れた感熱孔版印刷用原紙をクランプ手段に送風により押
しつける送風手段と、版胴・に巻きつけられている使用
済感熱孔版印刷用原紙を排版するための剥取り爪を有す
る排版手段とを有し、かつ前記ロール状に巻かれた感熱
孔版印刷用原紙は多孔性支持体側が表面（外周面）にな
るように巻かれていることを特徴とする。

以下、本発明を図面によりさらに詳細に説明する。　　
　　　　　　　　　　　　：第り図は、本発明の一実施例を朱す全自動感熱孔版式製
版印刷装置の主要部の説明図である。この装置は１、版
胴７の外周面に設けられた感熱孔版印刷用原紙の一端を
係止するクランプ手段９と、ロール状に巻かれた感熱孔
版印刷用原紙１と、該原紙をクランプ手段９まで運ぶ搬
送手段３と、運ばれた感熱孔版印刷用原紙をクランプ手
段９に送風により押しつける送風手段１１と、該版胴７
に巻き付けられている使用済の感熱孔版印刷用原紙を排
版するための剥取り爪１５を有する排版手段１７とを有
し、かつ前記ロール状に巻かれた感熱孔版印刷用原紙ｌ
は、第２図に示すように、多孔性支持体側ＩＡが表面（
外周面）になるように巻かれているものである。

（発明の効果）本発明においては、上述のようにロール式感熱孔版印刷
用原紙ｌの多孔性支持体側ＩＡが外側になり、フィルム
側ＩＢが内側になるように巻き取ったロールを用いるこ
とにより、従来よりもフィルム側ＩＢへの巻きぐせがつ
きやすく、適度なフィルム側へのカールが得られ、搬送
時、孔版原紙賜先端がクラン、１．手段９の手前で引か
かったり、また排版時、解放された孔−原一が剥取り爪
１５に引つかからずに排□版されないことがなくなり、
さらに孔版原紙の表面が多孔性支持体（和紙などの吸湿
体）であるため、静電気が発生しにく（、空気中のゴミ
も付着しにくくなるので、製版時のゴミ等による微小な
穿孔を防止することができる。

以下Ｊ本発明の具体的実施例をあげる。

（実施例１）ポリエステルフィルム（ＰＥＴ）２μと８．５ｇ／ｄマ
ニラ麻薄葉紙をウレタン系接着材にて貼り合わせて得ら
れた該ポリエステルフィルム表面に剥離剤（界面活性剤
）を塗布した感熱孔版原紙を、マ二う麻薄葉紙側が表面
（外側）になるように巻き回しにロール式感熱孔版原紙
を用い、２５℃、湿度２８％の環境下で第１図に示す全
自動感熱孔版印刷用装置リソグラフ００７（理想科学工
業（株）製）にて１００回製版（ｌｌ送工程を含む）、
排版を行ったところ、クランプ手段９の手前での引掛り
による搬送失敗は１回もなく、また剥取や爪１５の通過
による排版ミスはわずかに１回で慕った。また該ロール
式感熱孔版原紙をリソグラフ００７内に装填して４週間
放置後、製版印刷を行ったがゴミ付着による印刷面の汚
れは見らｉなか′　　　　　□　　　。

うた、　　　　　　　　　　　　　　　　　　′　　、
（比較例）前記実施例と同様な感熱孔版原紙養ポリエステルフィル
ムが表面（外側）になるように巻いたロール式感熱孔版
印刷用原紙を２５℃湿度２８％の環境にて全自動感熱孔
版印刷装置リソグラフ、００７（理想科学工業（株）製
）にて１００回製版、排版を行ったところ、クランプ手
段９の手前での引掛りによる搬送失敗は１０回生じ、ま
た排版ミスは１７回もあった。また該ロール式感熱孔版
原紙をリソグラフ００７内に装填して４週間放置後製版
、印刷を行ったところ、ゴミ付着による印刷面の汚れが
若干見られた。

【図面の簡単な説明】

第１図および第３図は、それぞれ本発明および従来の全
自動感熱孔版式製版印刷装置の説明図、第２図は、本発
明のロール式感熱孔版印刷用原紙９斜視図である。１・・・ロール式感熱孔版印刷用原紙、ＬＡ・・・多孔
　　　　　□性支持体側、ＩＢ・・・フィルム側、３・
・・搬送手段、４・・・原稿、５・・・製版部、７・・
・版胴、９・・・クランプ　　　　　゛手段、１１・・
・送風手段、１３・・・プレスローラ、１ル・・・剥取
り爪７．１７・・・排版装置。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）版胴の外周面に設けられた感熱孔版印刷用原紙の
一端を係止するクランプ手段と、ロール状に巻かれた感
熱孔版印刷用原紙と、該感熱孔版印刷用原紙をクランプ
手段まで運ぶ搬送手段と、運ばれた感熱孔版印刷用原紙
をクランプ手段に送風により押しつける送風手段と、版
胴に巻きつけられている使用済感熱孔版印刷用原紙を排
版するための剥取り爪を有する排版手段とを有し、かつ
前記ロール状に巻かれた感熱孔版印刷用原紙は多孔性支
持体側が表面（外周面）になるように巻かれていること
を特徴とするロール式感熱孔版印刷用原紙の供給装置。